JPH0536110U - 長尺体吊り金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取り付け、及び、取り付け後の位置調整が簡
単で、位置調整中にも不用意に外れにくいようにする。 【構成】 長尺体支持用の受け部６ｃの一端に、ボルト
２に外嵌状態で取り付いた金具受け止め部材３に載置可
能な載置部９を連設し、その載置部９にボルト２を挿通
させた状態で受け入れるための受入部９ａを切り欠きで
形成すると共に、載置部９の少なくとも受入部９ａの開
口端側に、金具受け止め部材に対する載置側へ突出する
突起１２を設けてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、配管等の長尺体を吊すのに用いる長尺体吊り金具に関し、 詳しくは、長尺体支持用の受け部の一端に、吊り固定用のボルトに外嵌状態で取 り付いた金具受け止め部材の一例であるボルトやナットに載置可能な載置部を連 設し、その載置部に吊り固定用のボルトを挿通させた状態で受け入れる受入部を 設け、その受入部にボルトを受け入れた状態で金具受け止め部材に載置部を載置 させて、受け部上の長尺体を支持するもので、前記ボルトに対して、前記金具受 け止め部材を上下させることで、支持した長尺体のレベル調整を実施できる長尺 体吊り金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の長尺体吊り金具としては、ボルト受入用の受入部を貫通孔によ って形成していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この種の長尺体吊り金具（以後吊り金具という）の設置作業においては、まず 、長尺体・吊り金具を吊すためのボルトに、吊り金具を固定する固定用ナットを 設置しておき、次に、吊り金具を一方の手で保持しつつ、その吊り金具の設置部 に設けられたボルト受入用の貫通孔を、前記ボルトに挿通させて、その後から、 他方の手で金具受け止め部材となるナットを前記ボルトにはめて螺進させ、先に 設置してある固定用ナットとの間に、吊り金具の載置部を挟持する形で締め付け て取り付けるものである。

【０００４】 このような作業を、例えば、頭より上の位置で実施するには、両方の手を吊り 金具取り付け動作中使用するため、疲労を伴ったり、作業性が低下したりする問 題がある。更に、長いボルトの基端近くに吊り金具を取り付けるような場合は、 ナットの螺進距離も長くなって、より両手作業がきついものになる。

【０００５】 この問題を緩和するために、吊り金具のボルト受入部を、従来のものに形成さ れていた貫通孔に替えて、切り欠きにすることが考えられた。即ち、受入部を切 り欠きにすることで、金具受け止め部材となるナットを、ボルトに設置してから でも、先に設置してある固定用ナットとの隙間に、切り欠きを通して載置部を横 方向から挿入することが出来るようになり、前記ナットの少なくとも一方のナッ トを締め付けることで、吊り金具の取り付けができる。従って、吊り金具の取り 付けに、両手を長い間使用する必要がなくなる。

【０００６】 しかし、長尺体の長手方向に沿った複数箇所にそれぞれ取り付けた吊り金具に 対しては、その上に長尺体を載せた後、長尺体の姿勢を整えるために、各吊り金 具の取り付き位置を調整する作業を行う必要があり、この調整作業は、一旦締め 付けた前記ナットを、再度緩めて実施することとなる。従って、この調整作業に おいて手間がかかると共に、ナットを緩めた時に吊り金具が外れて、落下する危 険もあり、作業性・安全性ともに欠けるという欠点がある。

【０００７】 本考案の目的は、上述した欠点に鑑み、取り付け、及び、取り付け後の位置調 整が簡単で、位置調整中にも不用意に外れにくい長尺体吊り金具を提供するとこ ろにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するための本考案の特徴構成は、ボルトに外嵌状態で取り付い た金具受け止め部材に載置可能な載置部に、ボルトを挿通させた状態で受け入れ るための受入部を、切り欠きで形成すると共に、前記載置部の少なくとも前記受 入部の開口端側に前記金具受け止め部材に対する載置側へ突出する突起を設けた ところにある。

【０００９】

【作用】

本考案の特徴構成によれば、ボルトに外嵌状態で取り付いた金具受け止め部材 に載置可能な載置部に、ボルトを挿通させた状態で受け入れるための受入部を切 り欠きで形成してあるので、固定用ナット及び金具受け止め部材となるナットを 、予め、間隔を空けてボルトに設置してさえおけば、その両ナット間へ後からで も、前記切り欠きにボルトを受け入れる状態にして吊り金具の載置部を挿入する ことが出来る。

【００１０】 その結果、ボルトの設置作業とは別に、吊り金具の取り付けを実施できるので 、両手作業が減少すると共に、従来のように、吊り金具を保持しつつ金具受け止 め部材となるナットを螺進させる複合作業でなくなるので、夫々の作業がしやす くなる。

【００１１】 又、前記載置部の少なくとも受入部の開口端側に、前記金具受け止め部材に対 する載置側へ突出する突起を設けてあるので、上述のようにして、両ナット間へ 吊り金具の載置部を挿入して、金具受け止め用ナットに載置するだけで、前記突 起が金具受け止め用ナットに引掛って、吊り金具が抜け落ちるのを防止できる。

【００１２】 従って、載置部をその上下からナットで、しっかり固定しなくても、吊り金具 が抜け落ちないから、その仮固定状態で長尺体を保持することができ、更に、保 持された長尺体のレベル調整作業も、従来のように一旦ボルトを緩めてから実施 しなくても、仮固定のまま金具受け止め部材となるナットを上下させるだけで行 える。そして、このレベル調整を完了してから、ナットを締め付けて、本固定を 行えば、長尺体をレベル調整された状態で、確実に保持することが出来る。

【００１３】

【考案の効果】

従って、長尺体吊り金具の取り付けに際し、片手で金具受け止め部材に引掛け るだけで簡単に仮固定できて、しかも、不用意には外れ難くなり、更に、その状 態で位置調整が出来るようになったことで、安全を確保しながらも作業効率を向 上させて工期を短縮できるようになり、全体として経済性も向上させることが出 来るようになった。

【００１４】

【実施例】

以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１５】 図１に、本考案による長尺体吊り金具１を設置した状況を示しているが、天井 から下げられたアンカーボルト２に外嵌する金具受け止め部材の一例であるナッ ト３に、長尺体吊り金具１を載置した状態で、その上部を固定用ナット４で螺着 して取り付けてある。

【００１６】 この長尺体吊り金具１（以後、吊り金具という）は、長尺体の一例である８角 ダクト５を受ける受け部材６と、８角ダクト５の外れ止めとなる外れ止め部材７ によって形成してある。

【００１７】 図２に見られるように、前記受け部材６は、その先端６ｂで、前記外れ止め部 材７と連結してヒンジを構成する突出部８と、基端６ａで前記金具受け止め用ナ ット３に載置可能な載置部９と、８角ダクト５を受ける受け部６ｃとで構成され る。

【００１８】 又、前記外れ止め部材７は、その基端７ｂに受け部材６の突出部８が係合する ことで、ヒンジを形成する貫通孔１０を設け、先端７ａには、受け部材６の載置 部９上面に重ね合わせて、載置部９と共に締め付けられる重ね部１１を設けてあ る。更に、この重ね部１１には、ボルト２受入用の切り欠き１１ａを、長手方向 に沿って設けてあり、その切り欠き１１ａの開口端側部分は、載置部９側に折曲 させてある。

【００１９】 一方、前記受け部材６の載置部９にも、ボルト２受入用の受入部として切り欠 き９ａを、受け部材６の幅方向に沿って設けてあり、その切り欠き９ａの開口端 側部分は、載置面側に折曲する折曲部１２によって突起を形成してある。又、こ の載置部９の下方に、載置面に対向するように吊り金具１の振れ止めのための振 れ止め部１３を、受け部材６の外周面から突出する状態に設けてあり、この振れ 止め部１３にもボルト２を受け入れる切り欠き１３ａが形成してある。

【００２０】 この吊り金具１の設置手順を説明すると以下の通りである。 〈１〉アンカーボルト２に、固定用ナット４と金具受け止め用ナット３を設置す る。 〈２〉金具受け止め用ナット３に対して受け部材６を引っ掛けて取り付ける。 〈３〉８角ダクト５を受け部材６の受け部６ｃに載せる。 〈４〉受け部材６に外れ止め部材７を取り付ける。 〈５〉８角ダクト５のレベル調整を行う。 〈６〉固定用ナット４を金具受け止め用ナット３側に螺進させて、吊り金具１を ボルト２に固定する。

【００２１】 上述の手順〈１〉については、吊り金具１の取り付け位置に、金具受け止め用 ナット３を設置し、固定用ナット４は、後で吊り金具１の取り付けが出来る程度 に間隔を空けて、上方に設置する。

【００２２】 上述の手順〈２〉については、受け部材６の載置部９が、金具受け止め用ナッ ト３に載置し、且つ、載置部９の切り欠き９ａと、振れ止め部１３の切り欠き１ ３ａが、共にボルト２を受け入れた状態に設置する。

【００２３】 上述の手順〈４〉については、受け部材６先端６ｂの突出部８に、外れ止め部 材７基端７ｂの貫通孔１０を係合させてヒンジを形成し、そのヒンジを回転軸と して、外れ止め部材７先端７ａの重ね部１１が受け部材６の載置部９上に重なる ように、外れ止め部材７を回転させて取り付ける。

【００２４】 上述の手順〈５〉については、金具受け止め用ナット３を上下方向に螺進させ ることで、その上に載った吊り金具１や８角ダクト５も上下し、レベルを調整で きる。

【００２５】 上述の手順〈６〉については、下部の金具受け止め用ナット３と、上部の固定 用ナット４との間に、受け部材６の載置部９と、外れ止め部材７の重ね部１１を 挟持した状態で固定される。

【００２６】 〔別実施例〕 以下に別実施例を説明する。

【００２７】 先の実施例による受け部材６・外れ止め部材７の形状は、８角ダクト５を対象 としたものに限らず、長尺体５の形状や吊り本数等によって、様々なものが考え られ、例えば、円形や楕円形等でもよく、更に受け部材６単独で用いる場合には 、馬蹄形をした形状も考えられる。

【００２８】 又、前記金具受け止め部材３としては、先の実施例のナットに限るものではな く、例えば、ナットの上に配されたワッシャでもよい。ワッシャの場合は、ある 程度、姿勢変更が可能であるから、吊り金具１を仮固定している状態で、その吊 り金具１の姿勢が多少変化しても、ワッシャも追従して姿勢を変化させるために 、吊り金具１の抜け止め効果がより大きい。

【００２９】 次に、前記載置部９や重ね部１１に設けた折曲部１２からなる突起の変形とし ては、切り起こし部を形成したり、ピン状の突起にしてもよく、要するに、吊り 金具１の仮固定時に、金具受け止め部材３から吊り金具１が外れる事を、防止で きるものであればよい。

【００３０】 又、前記載置部９・振れ止め部１３・重ね部１１に設けた切り欠きについては 、その形成方向を、先の実施例のものに限るものではなく、吊り金具１設置に当 たり、切り欠きへのボルト２受入が、スムースに実施でき、且つ、ボルト２受入 方向に交差する方向への吊り金具１の移動を許さない利点を生かして、独特の作 用をするような方向に設けてあればよい。

【００３１】 尚、実用新案登録請求の範囲の項に、図面との対照を便利にするために符号を 記すが、該記入により本考案は添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】設置状況を表す図

【図２】実施例の斜視図

【符号の説明】

２ ボルト ３ 金具受け止め部材 ５ 長尺体 ６ｃ 受け部 ９ 載置部 ９ａ 受入部 １２ 突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺体（５）支持用の受け部（６ｃ）の
   一端に、ボルト（２）に外嵌状態で取り付いた金具受け
   止め部材（３）に載置可能な載置部（９）を連設し、そ
   の載置部（９）にボルト（２）を挿通させた状態で受け
   入れるためのの受入部（９ａ）を設けた長尺体吊り金具
   であって、 前記受入部（９ａ）を切り欠きで形成すると共に、前記
   載置部（９）の少なくとも前記受入部（９ａ）の開口端
   側に、前記金具受け止め部材（３）に対する載置側へ突
   出する突起（１２）を設けた長尺体吊り金具。