JPH0535539Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案押釦構造を以下の項目に従つて説明す
る。

Ａ 産業上の利用分野 Ｂ 考案の概要 Ｃ 従来技術 Ｄ 考案が解決しようとする問題点 Ｅ 問題点を解決するための手段 Ｆ 実施例 ａ 筐体、スイツチ［第３図乃至第６図］ ｂ 押釦構造体［第１図乃至第７図］ ｂ−１ 第１の成形体［第１図乃至第７図Ａ］ ｂ−１−ａ 支持部［第１図乃至第７図Ａ］ ｂ−１−ｂ スイツチ操作子［第１図、第３図
乃至第７図Ａ］ ｂ−１−ｃ 第１の成形体の成形［第７図Ａ］ ｂ−２ 第２の成形体［第１図乃至第６図、第７
図Ｂ］ ｂ−３ フロントパネルへの取付け［第３図乃至
第６図］ ｂ−４ スイツチの操作 ｃ 導光板［第１図、第３図乃至第６図］ ｃ−１ 構成 ｃ−２ 作用 Ｇ 考案の効果 （Ａ 産業上の利用分野） 本考案は新規な押釦構造に関する。詳しくは、
複数のスイツチを各別に操作するための複数のス
イツチ操作子と該複数のスイツチ操作子をこれが
上記スイツチと対向するように各別に支持する複
数の支持部と複数のスイツチ操作子を各別に押圧
するための複数の押圧部とを必要とする押釦構
造、例えば、電子機器の操作部等に設けられる押
釦の構造に関するものであり、複数の支持部と複
数のスイツチ操作子と複数の押圧部を所謂二重成
形により一体に形成することによつて複数の押釦
を単一部品としての構造を有するように構成する
ことができるようにした新規な押釦構造を提供し
ようとするものである。

（Ｂ 考案の概要） 本考案押釦構造は、互いに連続され略枠形を成
す支持部と該支持部の略中央部に各別に位置する
スイツチ操作子と該スイツチ操作子及び上記支持
部の間を連結する略シート状の押圧部とを備えた
押釦構造において、前記支持部又は該支持部及び
スイツチ操作子は比較的硬い合成樹脂により固定
金型と第１の可動金型とでモールド成形し、前記
押圧部及び前記スイツチ操作子又は押圧部は弾性
を有する材料により上記モールド成形による成形
体が残された状態の上記固定金型と第２の可動金
型とで上記成形体と一体にモールド成形すること
により、それぞれ独立したスイツチ操作を為す複
数の押釦を単一の部品とすることができるように
したものである。

（Ｃ 従来技術） 所定のスイツチ、例えば、操作軸が押し込まれ
る毎に２つの動作をモードが交互に現出されるス
イツチを備えたスイツチ機構においては、通常、
上記スイツチの操作軸を押圧するための押釦構造
体が必要であり、そのような押釦構造体は、一般
に、スイツチを操作するためのスイツチ操作子と
該スイツチ操作子をこれらが上記スイツチと対向
するように支持する支持部とスイツチ操作子を押
圧するための押圧部等から構成される。

そして、このような押釦構造体の具体的な構造
には従来から各種のものがあるが、それらの多く
は、スイツチの操作軸等を押圧する操作子を押釦
に一体的に設けると共に操作パネルのうちスイツ
チと対向する位置に押釦が位置される孔を形成
し、また、押釦をこれが一定のストロークの範囲
内において移動されるように支持するための支持
部材を上記操作パネルに設け、かつ、該支持部材
と押釦との間もしくはスイツチが取着された回路
基板と押釦との間に押釦を常時反スイツチ側へ付
勢するための弾発部材を設けた構造を有してい
る。

（Ｄ 考案が解決しようとする問題点） このように、従来の押釦構造体は多くの部品に
より構成されていたので、これら部品を形成する
ための金型の数や組立工数が多く必要になり、か
つ、コストも高くなる上に、組立精度にバラツキ
が生じる等の問題がある。

しかも、電子機器の操作部には、通常、複数の
スイツチが設けられるので、これら複数のスイツ
チを操作する押釦構造体もそのスイツチの数と同
じ数必要になり、従つて、このような複数の押釦
構造体を前記したような構成を有する従来の押釦
構造体により構成すると、個々の押釦構造体に必
要な押釦、操作子、支持部及び弾発部材等のそれ
ぞれがスイツチの数と同じ数必要になるので、そ
の部品点数や組立工数が非常に多くなり、また、
操作パネルや回路基板の構造もますます複雑化す
ることになる。

（Ｅ 問題点を解決するための手段） 本考案押釦構造は、上記した問題点を解決する
ために、互いに連続され略枠形を成す支持部と該
支持部の略中央部に各別に位置するスイツチ操作
子と該スイツチ操作子及び上記支持部の間を連結
する略シート状の押圧部とを備えた押釦構造にお
いて、前記支持部又は該支持部及びスイツチ操作
子は比較的硬い合成樹脂により固定金型と第１の
可動金型とでモールド成形し、前記押圧部及び前
記スイツチ操作子又は押圧部は弾性を有する材料
により上記モールド成形による成形体が残された
状態の上記固定金型と第２の可動金型とで上記成
形体と一体にモールド成形したものである。

従つて、本考案によれば、複数のスイツチ操作
子と該スイツチ操作子をこれらが所定のスイツチ
と各別に対向する位置に支持する複数の支持部と
押圧部とを一体に形成することができるので、そ
れぞれが独立したスイツチ押圧動作を為す複数の
押釦を単一の部品として構成することができる。

（Ｆ 実施例） 以下に、本考案押釦構造の詳細を添附図面に示
した実施例に従つて説明する。

尚、図面に示した実施例は本考案押釦構造を電
子機器の筐体のフロントパネルに一体的に組み付
けられる押釦構造体に適用したものであり、ま
た、説明は、先に電子機器の筐体の一例について
行ない、その後で押釦構造体について行なう。

（ａ 筐体、スイツチ）［第３図乃至第６図］ １は、例えば、ビデオテープレコーダ等の電子
機器の筐体であり、該筐体１はその前面（第３図
における右方へ向う方向を前側とし、左方へ向う
方向を後側とする。また、第４図における左方へ
向う方向を左側とし、右方へ向う方向を右側とす
る。以下の説明において向きを示すときはこの方
向によるものとする。）が開口された略箱形を成
す筐体主部２と該筐体主部２の前面に被着された
フロントパネル３とから成り、フロントパネル３
の前面板４の上端寄りの位置にはテープカセツト
の挿入及び取出が行なわれるカセツト挿入口５が
形成されている。

また、前面板４の下端に偏位した部分の左右両
端寄りの部分を除く部分には切欠部６が形成され
ると共に、フロントパネル３の底板７の上記切欠
部６と対応する部分には該切欠部６と連続する切
欠部８が形成されている。

尚、これら切欠部６及び８は後述する押釦構造
体により塞がれる。

９はフロントパネル３の前面板４に後側から略
平行に対向する状態で配置された回路基板であ
り、該回路基板９は前面板４に後方へ向けて突設
された取付ボス４ａ，４ａ，……（図面では１つ
だけ示してある。）にねじ止めされると共に、そ
の下端はフロントパネル３の底板７に近接してい
る。

従つて、回路基板９の前面の下端寄りの部分の
左右両端部を除く部分はフロントパネル３の前面
板４に形成された前記切欠部６と対向する状態で
配置されており、この切欠部６と対向する部分に
５つのスイツチ１０，１０，……が左右方向に互
いに略等しい間隔を置いて配列される状態で取着
されている。

尚、これらスイツチ１０，１０，……はそのケ
ース１０ａ，１０ａ，……に前後方向へ摺動自在
に支持され、かつ、常時前方へ向けて付勢された
操作軸１０ｂ，１０ｂ，……を有しており、該操
作軸１０ｂ，１０ｂ，……が押し込まれることに
よつてスイツチング動作が為されるようになつて
いる。

（ｂ 押釦構造体）［第１図乃至第７図］ １１は押釦構造体であり、該押釦構造体１１
は、前記フロントパネル３の底板７の一部を成す
ベース板と前記スイツチ１０，１０，……と各別
に対向する複数の支持部を有する枠板と上記支持
部の略中央部に位置する複数のスイツチ操作子と
から成る第１の成形体と、該第１の成形体に一体
にモールド成形され、かつ、上記支持部とスイツ
チ操作子とを連続する略シート状の押圧部を有す
る第２の成形体とから成る。

（ｂ−１ 第１の成形体）［第１図乃至第７図Ａ］ １２は第１の成形体であり、該第１の成形体１
２は透明で、かつ、比較的硬い合成樹脂によりモ
ールド成形されている。

１３は押釦構造体１１のベース板であり、該ベ
ース板１３はフロントパネル３の底板７に形成さ
れた前記切欠部８と略同じ大きさを有する左右方
向に長い板状に形成されると共に、その前端部１
３ａが略前方斜め上方へ向けて屈曲されており、
また、その後端の左右方向における略中間の位置
と左右両端寄りの位置から後方へ向けて略水平に
突出した係合片１４，１４，１４が設けられ、か
つ、該係合片１４，１４，１４の先端部下面には
爪部１４ａ，１４ａ，１４ａが形成されている。

（ｂ−１−ａ 支持部）［第１図乃至第７図Ａ］ １５は上記ベース板１３の前端部１３ａから立
ち上げられた枠板であり、該枠板１５はその外形
がフロントパネル３の前面板４に形成された前記
切欠部６と略同じ大きさを有すると共に、ベース
板１３の前端部１３ａの左右両端から立ち上げら
れた側片１６，１７と、これら側片１６，１７の
上端間を連結している上片１８と、該上片１８と
ベース板１３の前端部１３ａとの間に架け渡し状
に設けられた４つの仕切片１９，１９，……とか
ら成り、これら側片１６，１７と上片８と仕切片
１９，１９，……により左右方向に沿つて連続
し、かつ、略矩形の枠形を成す５つの支持部２
０，２０，……が形成されている。

尚、５つの押圧シート２０，２０，……のうち
真中に位置する押圧シート２０の左右両側の２つ
の押圧シート２０，２０の左右方向における長さ
は他の３つの押圧シート２０，２０，２０の左右
方向における長さより長くなつているがこれら５
つの押圧シート２０，２０，……の各中央部の間
の間隔は前記回路基板９に設けられた５つのスイ
ツチ１０，１０，……の配列ピツチと略同じ長さ
になつている。

また、側片１６，１７及び仕切片１９，１９，
……は、第１図及び第２図等を見て良く解るよう
に、その後側縁はベース板１３の上面から略垂直
に延びているが、その前側縁は極く緩やかな弧を
描きながら下端へ行くに従つて稍前方へ突き出て
行くような曲面に形成されている。

更に、枠板１５の左右の側片１６，１７の上端
寄りの位置から係合片２１，２１が後方へ向けて
突設されており、該係合片２１，２１の先端部外
面に爪部２１ａ，２１ａが形成されている。

そして、枠板１５の上片１８の後面の左右両端
寄りの位置に上方に突出した係合片２２，２２が
形成されており、これら係合片２２，２２及び上
片１８の後面のうち左右方向における中間の位置
から稍左右両側へ離間した位置から小さなピン２
３，２３，……が後方へ向つて突設されている。

また、仕切片１９，１９，……のうち両端にあ
る２つ１９，１９の下端寄りの位置には前後方向
に沿つて延びる略円筒状を成すボス２４，２４が
形成されており、これらボス２４，２４の後端は
仕切片１９，１９の後側縁より僅かに後方へ突出
している。

（ｂ−１−ｂ スイツチ操作子）［第１図，第３
図乃至第７図Ａ］ ２５，２６，２７，２８及び２９はスイツチ操
作子である。

これらスイツチ操作子２５，２６，２７，２８
及び２９は前記枠板１５の５つの支持部２０，２
０，……のそれぞれ略中央部に各別に位置されて
おり、その主部２５ａ，２６ａ，２７ａ，２８ａ
及び２９ａは前面が閉塞され、かつ、軸方向にお
ける長さが枠板１５の側片１６，１７及び仕切片
１９，１９，……の前後方向における幅と略同じ
長さを有する略筒状に形成されると共に、前面が
枠板１５の側片１６，１７及び仕切片１９，１
９，……の前側縁と略同一平面内に位置する状態
で配置されている。

そして、これら５つのスイツチ操作子２５，２
６，２７，２８及び２９のうち右側から１番目と
３番目に位置する２つのスイツチ操作子２９，２
７の主部２９ａ，２７ａは後方から見て左右方向
に長い略小判形の外形を成す筒状に形成され、他
の３つのスイツチ操作子２５，２６，２７の主部
２５ａ，２６ａ，２７ａは後方から見て略円形を
成す筒状に形成されている。

また、主部２５ａ，２６ａ，２７ａ，２８ａ及
び２９ａ後面の下端部には押圧突片２５ｂ，２６
ｂ，２７ｂ，２８ｂ及び２９ｂが後方へ向けて突
設されている。

更に、主部２５ａ，２６ａ，２７ａ，２８ａ及
び２９ａの前面にはそれぞれ所定の動作モードを
意味する表示要素の形状を有する極く薄い表示突
部２５ｃ，２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ及び２９ｃが
形成されている。

尚、第３図及び第６図等を見て良く解るよう
に、スイツチ操作子２５，２６，２７，２８及び
２９はその軸方向が前後方向に沿つて略水平に延
びる姿勢で設けられており、従つて、その前面は
枠板１５の側片１６，１７及び仕切片１９，１
９，……の前側縁と同様に下端へ行くに従つて次
第に前方へ突出する緩やかな弧を描く曲面に形成
されている。

（ｂ−１−ｃ 第１の成形体の成形）［第７図Ａ］ このような構造を有する第１の成形体１２は例
えば次のように形成される。

即ち、３０は固定金型、３１は第１の可動金型
であり、これら固定金型３０と第１の可動金型３
１によつて第１の成形体１２を成形するためのキ
ヤビテイが形成される。即ち、これら固定金型３
０と第１の可動金型３１とが型閉じされることに
よつて前記ベース板１３と同じ形状のキヤビテイ
３２、枠板１５と同じ形状のキヤビテイ３３，ス
イツチ操作子２５，２６，２７，２８及び２９と
同じ形状のキヤビテイ３４，３５，３６，３７及
び３８等必要なキヤビテイが画成される。

従つて、これらキヤビテイ３２，３３，３４，
３５，３６，３７及び３８に溶融された合成樹脂
が射出されると、互いに連結されたベース板１３
と枠板１５及び該枠板１５の各支持部２０，２
０，……の略中央部に位置するスイツチ操作子２
５，２６，２７，２８及び２９とから成る第１の
成形体１２がモールド成形されることになる。

（ｂ−２ 第２の成形体）［第１図乃至第６図、
第７図Ｂ］ ３９は第２の成形体であり、該第２の成形体３
９は弾性を有する材料、例えば、ウレタンエラス
トマーにより上記第１の成形体１２に一体にモー
ルド成形されると共に、略シート状に形成されて
おり、前記支持部２０，２０，……とスイツチ操
作子２５，２６，２７，２８及び２９を連結する
押圧シートと前記ベース板１３の下面を覆う化粧
シートとから成る。

即ち、４０は押圧シートであり、該押圧シート
４０は前記枠板１５の前面のスイツチ操作子２
５，２６，２７，２８及び２９に形成された表示
突部２５ｃ，２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ及び２９ｃ
を除く全ての部分を覆うように位置されると共
に、その後面が枠板１５の側片１６，１７、上片
１８、仕切片１９，１９，……の前端面及びベー
ス板１３の前端部１３ａの下面とスイツチ操作子
２５，２６，２７，２８及び２９の前面に一体的
に結合されている。

従つて、押圧シート４０のうち枠板１５の支持
部２０，２０，……と各別に対応する部分４０
ａ，４０ａ，……（以下、「押圧部」と言う。）は
それぞれ他の押圧部４０ａ，４０ａと独立して前
後方向へ撓むことができ、前記スイツチ操作子２
５，２６，２７，２８及び２９はこれら押圧部４
０ａ，４０ａ，……により支持部２０，２０，…
…に支持されることになる。

尚、第２図を見て良く解るように、押圧シート
４０のうち枠板１５の仕切片１９，１９，……と
対応する位置には上下方向に沿つて延びる細い溝
４１，４１，……が形成されており、これら溝４
１，４１，……によつて押圧シート４０の個々の
押圧部４０ａ，４０ａ，……が視覚的に区画され
ている。そして、押圧部４０ａ，４０ａ，……の
略中央部にスイツチ操作子２５，２６，２７，２
８及び２９に形成された表示突部２５ｃ，２６
ｃ，２７ｃ，２８ｃ及び２９ｃが露出した状態で
位置される。

４２は上記押圧シート４０と連続した化粧シー
トであり、該化粧シート４２は前記ベース板１３
の下面に一体的に結合されている。

そして、このような押圧シート４０及び化粧シ
ート４２から成る第２の成形体３９は次のように
形成される。

４３は第２の可動金型であり、該第２の可動金
型４３と前記固定金型３０及びそこに残された第
１の成形体１２によつて第２の成形体３９を成形
するためのキヤビテイが形成される。即ち、前記
押圧シート４０の形状と同じ形状のキヤビテイ４
４及び該キヤビテイ４４と連続し、かつ、化粧シ
ート４２の形状と同じ形状の図示しないキヤビテ
イが画成される。

従つて、これらキヤビテイ４０等に溶融された
ウレタンエラストマー等の溶融樹脂材料が射出さ
れると、連続した押圧シート４０と化粧シート４
２から成る第２の成形体３９が形成されると共
に、該第２の成形体３９が第１の成形体１２と一
体化される。

しかして、固定金型３０及び第１の可動金型３
１による一次成形と、該一次成形による成形体が
残された状態の固定金型３０及び第２の可動金型
４３による二次成形とが行なわれることにより、
それぞれ略枠形を成す５つの支持部２０，２０，
……と該支持部２０，２０，……の略中央部に各
別に位置する５つのスイツチ操作子２５，２６，
２７，２８及び２９とこれらスイツチ操作子２
５，２６，２７，２８及び２９及び上記支持部２
０，２０，……を連結する略シート状の５つの押
圧部４０ａ，４０ａ，……とを有する押釦構造体
１が形成されることになる。

（ｂ−３ フロントパネルへの取付け）［第３図
乃至第６図］ そこで、上記のように構成された押釦構造体１
１は前記フロントパネル３に次のようにして取り
付けられている。

即ち、押釦構造体１１は、そのベース板１３及
び化粧シート４２がフロントパネル３の底板７に
形成された切欠部８内に位置され、かつ、その枠
板１５及び押圧シート４０がフロントパネル３の
前面板４に形成された切欠部６内に位置される状
態で、ベス板１３に設けられた係合片１４，１
４，１４の爪部１４ａ，１４ａ，１４ａが筐体主
部２の底板２ａの前端部に係合すると共に、枠板
１５の側片１６，１７に設けられた係合片２１，
２１の爪部２１ａ，２１ａ及び上片１８に設けら
れた係合片２２，２２の上部がフロントパネル３
の後面のうち切欠部６の縁部に係合することによ
つてフロントパネル３に取り付けられる。

そして、押釦構造体１１がこのようにしてフロ
ントパネル３に取り付けられると、その切欠部６
及び８が閉塞され、押釦構造体１１のベース板１
３及び押圧シート４０等がフロントパネル３の前
面及び底面の一部を各別に成すと共に、押釦構造
体１１のスイツチ操作子２５，２６，２７，２８
及び２９の押圧突片２５ｂ，２６ｂ，２７ｂ，２
８ｂ及び２９ｂの後端が回路基板９に取着された
前記スイツチ１０，１０，……の操作軸１０ｂ，
１０ｂ，……の前端と近接して対向することにな
る。

（ｂ−４ スイツチの操作） しかして、例えば、第６図に示すように、押圧
部４０ａ，４０ａ，……のうち一番右側に位置す
る押圧部４０ａを後方へ向けて押圧すると、当該
押圧部４０ａが後方へ撓まされると共に該押圧部
４０ａに支持されたスイツチ操作子２９が後方へ
移動されてその押圧突片２９ｂが一番右に位置す
るスイツチ１０の操作軸１０ｂを押圧することに
なり、これによつて当該スイツチ１０が所定のス
イツチング動作を行なうことになる。そして、そ
の状態から押圧部４０ａに対する押圧を解除する
と当該押圧部４０ａ及びスイツチ操作子２９が押
圧部４０ａ自体が有する弾性により元の位置に戻
ることになり、それによつてスイツチ操作子２９
が押圧される前の位置へと戻されることになる。

（ｃ 導光板）［第１図、第３図乃至第６図］ ４５は回路基板９に設けられた光源からの光を
前記スイツチ操作子２５，２６，２７，２８及び
２９に導いてその表示突部２５ｃ，２６ｃ，２７
ｃ，２８ｃ及び２９ｃを発光させるための導光板
である。

（ｃ−１ 構成） 導光板４５は透明な合成樹脂により、全体とし
て見た形状が左右方向に長い板状を成すように形
成されており、その前面の下端部のうち押釦構造
体１１のスイツチ操作子２５，２６，２７，２８
及び２９と各別に対応する位置に当該スイツチ操
作子２５，２６，２７，２８及び２９の主部２５
ａ，２６ａ，２７ａ，２８ａ及び２９ａに内嵌し
得る外形を有する出光突部４６，４６，……が形
成されると共に、その上端寄りの部分の互いに左
右方向に離間する２つの位置に電球配置孔４７，
４７が形成されている。

また、導光板４５の後面のうち前記出光突部４
６，４６，……と各別に対応する位置と上面及び
下面の所定の位置には上記電球配置孔４７，４７
に配置される後述する電球からの光を出光突部４
６，４６，……に導くための反射面４８，４８，
……が形成されると共に、下面の左右両端寄りの
位置に下方へ向けて突出する取付片４９，４９が
形成され、該取付片４９，４９に挿通孔４９ａ，
４９ａが形成されており、更に、前面の上端部の
うち押釦構造体１１の枠板１５に設けられた前記
ピン２３，２３，……のうちの内側の２本２３，
２３と各別に対応する位置に略Ｕ字形を成す小さ
な凹部５０，５０が形成されている。

そして、このように構成された導光板４５は押
釦構造体１１に対してその出光突部４６，４６，
……の前部がスイツチ操作子２５，２６，２７，
２８及び２９の主部２５ａ，２６ａ，２７ａ，２
８ａ及び２９ａに各別に内嵌される状態で、その
取付片４９，４９に形成された挿通孔４９ａ，４
９ａを挿通されたネジ５１，５１（第１図参照）
ガ枠板１５に形成された前記ボス２４，２４に螺
合されることによつて押釦構造体に取着される。

尚、導光板４５がこのようにして押釦構造体１
１に取着されると、押釦構造体１１の枠板１５に
形成されたボス２４，２４と導光板４５の取付片
４９，４９とが互いに突き合わせられ、かつ、押
釦構造体１１のピン２３，２３の先端が導光板４
５に形成された凹部５０，５０の奥に当接される
ことになり、それによつて、導光板４５が枠板１
５と稍離間して略平行に対面する姿勢が保持され
ると共に、導光板４５の出光突部４６，４６，…
…がスイツチ操作子２５，２６，２７，２８及び
２９の主部２５ａ，２６ａ，２７ａ，２８ａ及び
２９ａの前面と稍離間して位置されることにな
る。

５２，５２（第４図、第６図参照）は回路基板
９に装着された電球であり、導光板４５が取着さ
れた状態の押釦構造体１１がフロントパネル３に
前記したように取着されると、導光板４５に形成
された電球配置孔４７，４７に該電球５２，５２
が相対的に位置することになる。

（ｃ−２ 作用） しかして、電球５２，５２が点灯すると、該電
球５２，５２から出た光の大部分は導光板４５に
形成された反射面４８，４８，……等において反
射されることにより出光突部４６，４６，……に
導かれると共にこれら出光突部４６，４６，……
の前面からスイツチ操作子２５，２６，２７，２
８及び２９の前面へ向けて射出されることにな
り、それによつてスイツチ操作子２５，２６，２
７，２８及び２９の前面に形成された表示突部２
５ｃ，２６ｃ，２７ｃ，２８ｃ及び２９ｃが発光
せしめられることになる。

尚、前記したように、押釦構造体１１の押圧部
４０ａ，４０ａ，……が押圧されるとそれに対応
したスイツチ操作子が後方へ変位され、それによ
つて当該スイツチ操作子と対向するスイツチの操
作軸が押圧されることになるが、スイツチ操作子
２５，２６，２７，２８及び２９の主部２５ａ，
２６ａ，２７ａ，２８ａ及び２９ａには導光板４
５が稍離間して位置されているので、押圧部４０
ａ，４０ａ，……の後方への押圧はスイツチ操作
子２５，２６，２７，２８及び２９が導光板４５
に突き当ることによつて規制されることになる。

（Ｇ 考案の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本
考案押釦構造は、互いに連続され略枠形を成す支
持部と該支持部の略中央部に各別に位置するスイ
ツチ操作子と該スイツチ操作子及び上記支持部の
間を連結する略シート状の押圧部とを備えた押釦
構造であつて、前記支持部又は該支持部及びスイ
ツチ操作子は比較的硬い合成樹脂により固定金型
と第１の可動金型とでモールド成形され、前記押
圧部及び前記スイツチ操作子又は押圧部は弾性を
有する材料により上記モールド成形による成形体
が残された状態の上記固定金型と第２の可動金型
とで上記成形体と一体にモールド成形されること
を特徴とする。

即ち、本考案によれば、複数のスイツチ操作子
と該スイツチ操作子をこれらが所定のスイツチと
各別に対向する位置に支持する複数の支持部と押
圧部とを全て一体的に形成することができる。

従つて、本考案によれば、それぞれが独立した
スイツチ押圧動作を為す複数の押釦を単一の部品
として構成することができるので、スイツチの数
の多少に拘らず、そのスイツチを操作する押釦構
造体の数は１個で済むことになるため、押釦構造
体を形成するための金型が１種類で済み、また、
押釦構造体を操作パネル等に組込む作業工数も大
幅に削減することができる。しかも、個々の押釦
構造体を１つ１つ組み立てることが必要となる従
来の押釦構造は組立精度のバラツキが生じ易かつ
たが、本考案によればそのような組立精度のバラ
ツキを完全に無くすることができる。

尚、前記した実施例においては複数のスイツチ
操作子の前面を発光させるための１枚の導光板を
押釦構造体に直接取着するようにしたが、本考案
においては互いに独立した動きを為す複数のスイ
ツチ操作子でありながらこれらが単一の部品構造
を有すため、複数のスイツチ操作子を発光させる
導光手段も１枚構造のものとすることができ、か
つ、その１枚構造の導光手段を押釦構造体に直接
取着することも可能になり、また、そのように構
成することによつて導光板を必要とする押釦構造
体の構成をより簡素なものとすることができる。

また、前記した実施例においては、支持部とス
イツチ操作子とが比較的硬い合成樹脂によりモー
ルド成形されて成る第１の成形体と弾性を有する
材料により上記第１の成形体と一体にモールド成
形されて成る第２の成形体を備えた押釦構造を示
したが、場合によつては、第１の成形体を支持部
のみによつて構成すると共にスイツチ操作子及び
押圧部を弾性を有する材料により上記支持部のみ
から成る第１の成形体に一体にモールド成形する
ようにしても良い。

更に、前記した実施例においては支持部及びス
イツチ操作子を透明な材料により形成したものを
示したが、本考案における支持部、スイツチ操作
子及び押圧部の材料に透光性もしくは不透光性が
要求されることはなく、必要に応じて選択すれば
良い。

更にまた、上記実施例の説明にあつては、第１
の成形体と第２の成形体の成形順序を、第１の成
形体の方を先に成形するようにしたが、成形順序
がこれに限定されるものではなく、第２の成形体
を先に成形するようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案押釦構造を電子機器の筐体に一体
的に組み付けられる押釦構造体に適用した実施の
一例を示すものであり、第１図は押釦構造体及び
導光板の斜視図、第２図は押釦構造体を第１図に
おける向きと異なる向きで示す斜視図、第３図は
筐体を一部切り欠いて示す側面図、第４図は押釦
構造体を組み付けた状態のフロントパネルの拡大
背面図、第５図は第４図の−線に沿う断面
図、第６図は押圧部が押圧された状態の要部を拡
大して示す垂直断面図、第７図は押釦構造体のモ
ールド成形工程をＡからＢへ順を追つて示す断面
図である。 符号の説明、１２……一次成形による成形体、
２０……支持部、２５，２６，２７，２８，２９
……スイツチ操作子、３０……固定金型、３１…
…第１の可動金型、４０ａ……押圧部、４３……
第２の可動金型。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに連続され略枠形を成す支持部と該支持部
   の略中央部に各別に位置するスイツチ操作子と該
   スイツチ操作子及び上記支持部の間を連結する略
   シート状の押圧部とを備えた押釦構造であつて、 前記支持部又は該支持部及びスイツチ操作子は
   比較的硬い合成樹脂により固定金型と第１の可動
   金型とでモールド成形され、 前記押圧部及び前記スイツチ操作子又は押圧部
   は弾性を有する材料により上記モールド成形によ
   る成形体が残された状態の上記固定金型と第２の
   可動金型とで上記成形体と一体にモールド成形さ
   れる ことを特徴とする押釦構造。