CN211208290U - 一种导光按键和按键组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种导光按键和按键组件，其中，所述导光按键包括透光部和连接透光部的弹性臂，所述透光部包括基板，所述基板面向光源的一侧为光照区域，在光照区域设置有至少一组凸起组，所述凸起组包括并排的多个凸起，所述凸起的横截面具有顶部和两侧边，其中两侧边上任一位置与侧边底端的连线相对于两侧边底端之间的连线呈锐角，且所述锐角随着所述任一位置从侧边底端到顶部的变化呈不变或逐渐减小的趋势。本申请方案不仅实现了发光均匀的效果，而且该凸起组通过模具注塑成型就可以形成，简单可靠，可适用于大批量生产，节省了光学扩散膜及组装工序。

Description

一种导光按键和按键组件

技术领域

本申请涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种用于电子产品的导光按键和按键组件。

背景技术

随着技术的进步，电脑等带有按键的电子产品丰富了社会大众的生活。为了能在光线不足的地方方便使用电脑，或者为了营造出炫酷的视觉效果，目前市面上已有推出发光键盘。

如图1所示，示出了现有技术中的一种导光按键结构，按键10背面的凸柱102用于与电路板上的机电开关部件连接，按键对应光照区的位置有透光的缝隙101，用于将背面光源(图中未示出)的光线透出。这种方式的导光按键结构比较简单，但是一般只应用于小面积发光区域或者对发光均匀性要求不高的结构设计上。

如图2-3所示，示出了现有技术另一导光按键结构，在按键本体20后面通过光学背胶202粘结有光学扩散片203。光学扩散片203上形成有开孔，用于按键本体20后面的凸柱201穿过。这种方式由于使用了光学扩散片，结构上增加了物料成本，且需要专业的组装设备进行组装，增加组装工艺在一定程度上会降低产品良率。

实用新型内容

本实用新型现有技术中的上述缺陷或不足，提供一种新型的导光按键。具体而言本实用新型提供一种导光按键，其特征在于：包括透光部和连接透光部的弹性臂，所述所述透光部包括基板，所述基板面向光源的一侧为光照区域，在光照区域设置有至少一组凸起组，所述凸起组包括并排的多个凸起，所述凸起的横截面具有顶部和两侧边，其中两侧边上任一位置与侧边底端的连线相对于两侧边底端之间的连线呈锐角，且所述锐角随着所述任一位置从侧边底端到顶部的变化呈不变或逐渐减小的趋势。

进一步地，所述凸起为条状，多个条状凸起并排相邻设置。

进一步地，所述条状凸起的截面为三角形、部分球形或梯形。

进一步地，所述锐角为30-70度之间。

进一步地，所述基板的与所述凸起组所在面相反的面设置有一突出结构。

进一步地，所述弹性臂包括与基板两侧连接的两个延伸部、与两个延伸部连接的弯曲部以及将弯曲部连接的U形部。

进一步地，其中弯曲部为空间弯曲结构，具体为既沿着凸起长度方向弯曲又沿着向基板中心的方向弯曲。

进一步地，所述弹性臂的U形部设置有定位孔。

本实用新型提供一种按键组件，上述任一项所述的导光按键、壳体、按键板和紧固件，其中，紧固件用于将导光按键和按键板固定在壳体上。

进一步地，所述导光按键的突出结构设置在壳体上的开口中，且突出结构的顶端露出在壳体外；按键板上设置有光源，光源朝向所述凸起组。

根据本申请实施例提供的技术方案，在按键的光照区域增加棱形均光结构，相比于传统的方案而言，本申请不仅实现了发光均匀的效果，而且该凸起组通过模具注塑成型就可以形成，简单可靠，可适用于大批量生产，节省了光学扩散膜及组装工序。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有技术导光按键结构图，其中A为主视图；B为侧视图；C为后视图；

图2为另一现有技术导光按键的爆炸图；

图3为另一现有技术导光按键的整体结构图；其中A为主视图；B为侧视图；C为后视图；

图4为本实用新型导光按键轴侧图；

图5为本实用新型导光按键结构图；其中A是主视图；B是A中Y-Y剖视图；

图6是本实用新型按键组件爆炸示意图；

图7是本实用新型按键组件装配图；其中A是主视图；B是A中Z-Z剖视图；

图8是导光按键与按键板装配位置示意图。

图中：10按键；101缝隙；102凸柱；20按键；201凸柱；202光学背胶；203光学扩散片；1导光按键；11透光部；12弹性臂；111基板；112光照区域；113凸起组；114凸起；115凸柱；116突出结构；117定位孔；118延伸部；119弯曲部；120U形部；2壳体；21容置空间；22第一定位柱；23第二定位柱；211底板；212第一侧壁；213第二侧壁；2131台阶；214第三侧壁；215开口；3按键板；31光源；32机电部件；33紧固孔；34第二定位孔；4紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图4-5所示，本实用新型的导光按键1，包括一透光部11和连接透光部的弹性臂12，所述透光部包括基板111，所述基板111面向光源的一侧为光照区域112，在光照区域112设置有至少一个凸起组113，每个凸起组113包括多个并排的凸起114，所述凸起114的横截面(沿着多个凸起排列的方向的截面)具有顶部和两侧边，其中两侧边上任一位置与侧边底端(与光照区域平面接触位置)的连线相对于两侧边底端之间的连线呈锐角，所述锐角随着所述任一位置从侧边底端到顶部的变化呈不变或逐渐减小的趋势。这样使得凸起114顶部两侧的表面均为光滑结构，采用这种结构，基于光折射和漫反射原理，使按键内部亮度均匀，体现在按键外观上亮度也均匀美观。优选地，所述凸起114为条状，多个条状凸起114并排相邻设置为一排。优选地，所述凸起114截面两侧边底端与两侧边的底端连线之间的锐角为30度-70度之间。优选地，所述条状凸起114的截面为三角形，在另一方案中，所述凸起114的截面也可为部分球形，梯形等。

优选地，所述光照区域112还包括一凸柱115，其设置在相邻组凸起组113之间。所述凸柱115优选为一棱台结构，所述棱台结构优选为方棱台，其截面高度高于所述凸起114的截面高度，该凸起区115用于按压后述按键板3上的机电部件，实现按键功能，并且在弹性臂12的作用下回复到初始位置。

优选地，基板111与所述凸起组113所在面相反的面设置有一突出结构116，其可以穿过后述的壳体2，并且突出结构116的顶部露在壳体外面。

所述凸起组113优选与基板111一体成型，例如注塑成型方式实现，当然，也可以为分体结构组装而成。

优选地，所述凸起组114的顶端可以与基板111的表面平齐或者低于或高于所述基板111的表面。

所述弹性臂12连接在基板111的两侧，两者整体形成一个环形结构。所述弹性臂上还设置有定位孔117用于与壳体定位安装。

所述弹性臂优选包括与基板111两侧连接的两个延伸部118、与两个延伸部118连接的弯曲部119以及将弯曲部119连接的U形部120。其中弯曲部119为空间弯曲结构，使得延伸部119和U形部120之间不在一个平面，形成台阶结构。优选地弯曲部119既沿着凸起114长度方向弯曲又沿着向基板中心的方向弯曲。

所述定位孔117优选形成在所述U形部120上，更优选设置在U形部120的底端。

所述导光按键优选由PC透明材质(或其他透明塑胶材质)注塑而成，光可在材质中自由传输。

如图6-8，本实用新型还提供了一种按键组件，其包括上述的导光按键1、壳体2、按键板3以及紧固件4。其中，紧固件4用于将导光按键1和按键板3固定在壳体2上。

其中，壳体2包括由侧壁和底板211围成的具有开口的容置空间21，所述导光按键1和按键板3可从开口安装在该容置空间21内。

具体地，所述侧壁包括相对置的第一侧壁212和第二侧壁213，以及在一端连接第一侧壁212和第二侧壁213的第三侧壁214。所述侧壁和底板优选为一体成型。

在第一侧壁212上设置有一开口215，安装时将导光按键1的基板的突出结构116可卡在开口215中，并且突出结构116的顶部从开口215露出，此时，所述U形部120与底板211接触，实现对导光按键1的稳固支撑。

底板211上设置有第一定位柱22，用于与所述导光按键1上的定位孔117配合。

按键板3设置在导光按键1的背离底板211的一侧，其上设置有光源31(例如LED灯)和机电部件32。在按键板3与导光按键1安装后，光源31设置在弯曲部119形成的空间的内侧，并且发光方向朝向所述光照区域12的凸起组114。其中，光源31与光照区域112的距离和角度根据需要可调整，例如，行业公知的光学软件模拟照度均匀度在52％左右或以上即可。

按键板3上设置有紧固孔33，用于紧固件4(例如螺钉)穿过并将按键板3和导光按键1固定在壳体2上。优选地，在壳体2的底板211上设置有螺纹孔，用于与紧固件4上的螺纹相配合。

优选地，在底板211上设置有凹槽，用于将基板111在底板211方向的侧沿放置在其中，以实现对导光按键1更好的定位支撑。

优选，所述底板211上设置有第二定位柱23，用于与按键板3上设置的第二定位孔34相配合，实现对按键板3的精确定位。

优选地，在第二侧壁213上设置有台阶2131，用于和导光按键1的延伸部118一起对按键板3进行支撑。

下面结合附图说明书本实用新型按键组件的组装和工作过程：

1.将导光按键1从壳体2的开口放置到容置空间21中，其中，导光按键1的定位孔117套入壳体2底板211上的第一定位柱22。按键板1的基板111和U形部120与底板211接触，突出结构116伸入第一侧壁212的开口215中，且突出结构116的顶部从开口215露出壳体2外侧。凸柱115与按键板3上的机电部件32相接触或仅留有较小距离。

2.将按键板3放置在导光按键1上，并且按键板3搭在导光按键1的延伸部118和第二侧壁213的台阶2131上。按键板3的第二定位孔33套入底板211上的第二定位柱23。其中，光源31对着光照区域112的凸起机构113。

3.将紧固件4穿过按键板3的紧固孔32并与底板211上的螺纹孔配合固定，进而将按键板3和导光按键1安装在壳体2上。

4.按压按键1基板111的突出结构116，基板111克服弹性臂112的弹性向壳体内侧移动，使得凸柱115按压机电部件32，触发相应的电路，同时使得弹性臂112进行了储能。

5.当按压松开按键1后，弹性臂112释放能量对导光部111提供恢复力，使得按键1回到初始状态。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种导光按键，其特征在于：包括透光部和连接透光部的弹性臂，所述透光部包括基板，所述基板面向光源的一侧为光照区域，在光照区域设置有至少一组凸起组，所述凸起组包括并排的多个凸起，所述凸起的横截面具有顶部和两侧边，其中两侧边上任一位置与侧边底端的连线相对于两侧边底端之间的连线呈锐角，且所述锐角随着所述任一位置从侧边底端到顶部的变化呈不变或逐渐减小的趋势。

2.根据权利要求1所述的导光按键，其特征在于：所述凸起为条状，多个条状凸起并排相邻设置。

3.根据权利要求2所述的导光按键，其特征在于：所述条状凸起的截面为三角形、部分球形或梯形。

4.根据权利要求1所述的导光按键，其特征在于：所述锐角为30-70度之间。

5.根据权利要求1所述的导光按键，其特征在于：所述基板的与所述凸起组所在面相反的面设置有一突出结构。

6.根据权利要求1所述的导光按键，其特征在于：所述弹性臂包括与基板两侧连接的两个延伸部、与两个延伸部连接的弯曲部以及将弯曲部连接的U形部。

7.根据权利要求6所述的导光按键，其特征在于：其中弯曲部为空间弯曲结构，具体为既沿着凸起长度方向弯曲又沿着向基板中心的方向弯曲。

8.根据权利要求6所述的导光按键，其特征在于：所述弹性臂的U形部设置有定位孔。

9.一种按键组件，其特征在于：包括壳体、按键板、紧固件以及权利要求1-8任一项所述的导光按键，其中，紧固件用于将导光按键和按键板固定在壳体上。

10.根据权利要求9所述的按键组件，其特征在于：所述导光按键的突出结构设置在壳体上的开口中，且突出结构的顶端露出在壳体外；按键板上设置有光源，光源朝向所述凸起组。

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