JPH0534367U - ガスメータの弁座構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 弁孔３に嵌着される弁座部材２５とシール部
材２６とを一体的に固着する。 【効果】 弁座部材の形状を簡略化して製造を容易と
し、また交換時の取付けまたは取外し作業を容易に行う
ことができるようにして、交換作業の迅速化を図る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ガスメータ内のガスの通過経路内の圧力が過大になったとき、ある いは地震が生じたときなどのような異常時に、前記ガスの通過経路を遮断するよ うに構成されるガスメータの弁座構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、典型的な先行技術の断面図である。従来から、ガスメータには、内部 のガス圧がたとえば３０ｍｍＨ₂Ｏ以上になったとき、地震が震度５になったと き、予め定める時間以上にわたって同一流量でガスが流れたとき、および警報器 からの警報信号を入力したときなどの異常発生時に、ガスの通過経路を遮断する ための弁体１が環状の弁座部材２に当接して、前記通過経路３を遮断するように 構成されている。この弁座部材２は、たとえば真ちゅうなどの金属製であって、 その内周にはゴムなどの弾発性を有する材料から成る環状のシール部材４が接着 剤などによって固着されている。前記弁座部材２は、一半径線方向で切断した断 面形状が、大略的にＵ字状であり、前記弁体１が当接する円錐台状の当接面５が 形成され半径方向内方に突出する当接部６と、この当接部６に連なり中心軸線Ｌ １方向に沿って延びる直円筒状の筒部７と、筒部７のガスの供給方向Ａ１下流側 で半径方向内方に屈曲して連なる屈曲部８とを有する。また前記シール部材４は 、前記弁座部材２の当接部６と屈曲部８との間に嵌り込む嵌合部９と、嵌合部９ に一体的に形成され、前記ガス供給方向Ａ１下流側になるにつれて半径方向内方 に傾斜して延びる内向き突部１０とが形成される。この内向き突部１０は、前述 したような異常が解消した後に弁体１を初期位置、すなわち図４の右方に復帰さ せるための筒体１１の外周面に周方向全周にわたって気密に接触しており、前記 予め定める時間、たとえば２分が経過するまでの間に再び異常が発生したときに 、ガスが供給方向Ａ１下流側に供給されてしまうことを防止することができるよ うに構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような先行技術では、弁座部材２の形状が比較的複雑であるために加工に 手間を要し、またこの弁座部材２に接着剤などを用いて前記シール部材４を接着 しなければならないために、シール部材４を弁座部材２に固着するための作業が 繁雑であり、組立作業を効率よく行うことができず、生産性が悪いという問題を 有する。

【０００４】 したがって本考案の目的は、加工および組立作業を容易に行うことができ、生 産性の向上を図ることができるようにしたガスメータの弁座構造を提供すること である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ガスメータ内に形成されるガスの通過経路を、異常が発生したとき に遮断する弁体を有する弁手段と、 この弁体が着座する環状の弁座部材と、 前記弁座部材に一体的に固着され、この弁座部材の内周面よりも半径方向内方 に周方向全周にわたって突出する環状の内向き突部を有し、弾性材料から成るシ ール部材と、 前記シール部材に軸線方向に沿って変位自在に挿通し、外周面に内向き突部が 弾発的に当接し、前記異常が解消したときに前記弁座部材に着座している弁体を その弁座部材から離反する方向に押圧する筒体を有する閉弁解除手段とを含むこ とを特徴とするガスメータの弁座構造である。

【０００６】

【作用】

本考案に従えば、ガスメータ内には、たとえば都市ガスあるいは天然ガスなど のガスが通過する通過経路が形成され、そのガスが過大な流量で流れたとき、ま た地震が発生したときなどの異常が生じたときには、弁手段の弁体が弁座部材に 着座して、前記ガスの通過経路を遮断する。この弁座部材には、たとえば圧着な どによって弾発性を有するシール部材が一体的に固着される。このシール部材に は前記弁座部材よりも半径方向内方に突出する環状の内向き突部が形成されてお り、前記異常の発生によって弁座部材に着座してガスの通過経路を遮断している 弁体を、前記異常が解消したときにシール部材に挿通している筒体によって、前 記弁体を弁座部材から離反する方向に押圧して開弁状態とすることができる。こ のような筒体の外周面には、前記シール部材の内向き突部が周方向全周にわたっ て弾発的に当接しており、これによって前記弁体を弁座部材から離反する方向に 押圧して復帰させる途中で再び異常が発生しても、ガスの供給を遮断した状態に 維持することができる。

【０００７】 このようなシール部材は、前記弁座部材に一体的に固着されるので、弁座部材 の形状を、シール部材の離脱防止のために比較的複雑な構造とする必要はなく、 また手作業によってシール部材を弁座部材に装着する必要がなくなり、簡単な構 成で加工が容易であるとともに、組立作業が簡略化される。

【０００８】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例のガスメータ１７の上部付近の断面図である。ガス メータ１７の上部ケーシング１８には、上方に立上る立上り管１９が一体的に形 成され、この立上り管１９には、図示しない管継手を介して管路が接続され、た とえば都市ガスまたは天然ガスなどのガスが供給される。この立上り管１９の内 部空間２０は、ガスの供給方向Ａ２下流側に形成される弁室２１内に連通する。 この弁室２１内には、弁体２２が設けられ、この弁室２１を外囲する仕切り壁２ ３に形成されている弁孔２４を遮断することができるように構成されている。弁 孔２４を外囲する仕切り壁２３の前記弁室２１に臨む端部には、前記弁体２２が 着座する環状の弁座部材２５と、この弁座部材２５に一体的に圧着加工によって 固着されるゴムなどの弾性材料から成る環状のシール部材２６とが設けられる。 シール部材２６には、半径方向内方に周方向全周にわたって突出する環状の内向 き突部２７が一体的に形成されている。このシール部材２６には、前記内向き突 部２７に直円筒状の外周面２８が周方向全周にわたって接触した状態で筒体２９ が挿通される。図２は、筒体２９および軸棒３４の斜視図である。図１をも参照 して、筒体２９は、前記外周面２８を有する外筒部３０と、外筒部３０内で同軸 に延びる内筒部３１と、外筒部３０の軸線方向一端部側で外筒部３０および内筒 部３１を相互に連結する端壁部３２とを有する。外筒部３０および端壁部３２に は、前記弁室２１および弁孔２４を介するガスが矢符Ａ３で示されるように通過 する開口３３が形成される。このような筒体２９は軸棒３４の先端部に係止され 、案内孔３５が形成される保持部材３６内で前記弁体２２に近接／離反変位可能 に保持されている。

【０００９】 軸棒３４の軸線方向一端部付近には、周方向全周にわたって凹溝６８が形成さ れ、この凹溝６８には、内筒部３１の内周面から半径方向内方に周方向に間隔を あけて形成される複数の係止突起６９が嵌り込んで抜止めされる。また内筒部３ １の遊端部には、その軸線方向に沿って延びる複数の切欠き７０が形成されてお り、前記軸棒３４を内筒部３１内に挿入したときに、この軸棒３４の先端部が前 記突起６９を半径方向外方に押上げて容易に凹溝６８に嵌合させることができる ように構成されている。

【００１０】 前記保持部材３６内には、案内筒３７が軸線方向に沿って変位自在に嵌り込み 、この案内筒３７の内周面と前記軸棒３４との間には圧縮コイルばね３８が介在 される。圧縮コイルばね３８の一端部は、案内筒３７の端板３９に当接し、他端 部はＯリング４０を抜止めする抜止め片４１に当接している。前記保持部材３６ の外周面には外ねじ４２が刻設され、前記上部ケーシング１８に形成されるねじ 孔４３に螺合している。この状態で、前記圧縮コイルばね３８によって案内筒３ ７が弁体２２から離反する方向にばね付勢され、軸棒３０は同一方向に押圧され て前記筒体２９の端壁部３２は、保持部材３６の軸線に垂直な端面４４に当接し てその変位が阻止される。この保持部材３６にはまた、上部ケーシング１８から 外部に臨む部分に外ねじ４５が刻設されており、この外ねじ４５にはキャップ４ ６が螺着されて、軸棒３４および案内筒３７の上部ケーシング１８から外部に突 出する端部付近を外囲している。

【００１１】 前記弁体２２は、金属製円板状の弁本体４９と、弁本体４９に装着されるたと えばゴムなどの弾発性材料から成るカバー体５０とを有し、カバー体５０の周縁 部には、前記弁座部材２５に向けて突出する突条５１が周方向全周にわたって形 成されている。前記弁本体４９は電磁プランジャ５２の駆動軸５３の先端部に固 定される。電磁プランジャ５２のフランジ５４はガスケット５５を介して弁室２ １の一側部に形成される取付け座５６に、たとえばボルトなどを用いて固定され 、その弁室２１を気密に塞いでいる。このような電磁フランジ５２は、異常が発 生したときに、駆動軸５３を伸長させて弁体２２を弁座部材２５に当接させ、立 上り管１９から供給されるガスを遮断するように構成されている。また弁体２２ が弁座部材２５に着座した状態から、その弁体２２を再び図１の右方に復帰させ て開弁状態とするときには、前記キャップ４６を外して、軸棒３４を圧縮コイル ばね３８のばね力に抗して押圧操作することによって、前記筒体２９の弁室２１ に臨む先端部５７が弁体２２に周方向全周にわたって気密な状態で当接して押圧 し、弁体２２を復帰させることができる。

【００１２】 図３は、弁座部材２５およびシール部材２６の拡大断面図である。前記弁座部 材２５は、たとえば真ちゅうなどの金属製であって、軸線Ｌ２に垂直な平面方向 に延び、前記弁体２２の突条５１が当接する当接部６１と、当接部６１の半径方 向外方寄りの端部から弁体２２側（図３の右方）にほぼ垂直に屈曲して延びる周 壁部６２とを有する。弁体２２の前記突条５１が当接する当接部６１の当接面６ ３とは反対側の表面６４には、前述したようにシール部材２６が圧着加工によっ て固着される。このシール部材２６の前記内向き突部２７は、弁座部材２５の当 接部６１の内周面６５よりも半径方向外方に突出しており、半径方向外方寄りの 端部は、軸線Ｌ２とほぼ平行に延びる筒状の外周部６６に一体的に連なって形成 されている。

【００１３】 ここで、異常とは、ガスメータ１７内のガス圧が３０ｍｍＨ₂Ｏになったとき 、地震が発生して震度５以上になったとき、このガスメータ１７に接続される管 路でガスの漏洩が生じて過大なガス流量になったとき、ガスメータ１７に備えら れる図示しない警報器からの出力を入力したとき、ガスが漏洩していると否とに 拘わらず、長時間にわたって同一流量でガスが流れたときなどをいう。

【００１４】 このような異常が発生したときには、前述したように電磁プランジャ５２が電 力付勢されて弁体２２が弁座部材２５に近接する方向に変位し、弁孔２４を遮断 する。これによって、前記立上り管１９から矢符Ａ２方向に供給されるガスのケ ーシング１８内への流入が遮断される。その後、前記異常状態が解消して再びガ スを流すために、前記軸棒３４を押圧操作して弁体２２を初期位置、すなわち弁 座部材２５から離間した状態に復帰させる途中、すなわちシール部材２６の内向 き突部２７が筒体２９の外周面２８に摺動しながらその先端部５７が弁体２２に 気密に当接したままで弁室２１内に突出しているとき、再び異常が発生しても、 前記内向き突部２７が筒体２９の外周面２８に周方向全周にわたって弾発的に当 接しているので、前記立上り管１９から矢符Ａ２方向にガスが供給されても、そ のガスは弁孔２４を介して上部ケーシング１８の内部空間６７内に流れ込んでし まうおそれはなく、ガスの流入を遮断した状態に維持することができる。特に、 シール部材２６が長期間経過すると劣化して固化する場合があるけれども、この ような場合に前記内向き突部２７が筒体２９の外周面２８に固着した状態となっ ても、ガスの流入を防いだ状態を維持することができ、この状態で立上り管１９ へのガスの供給を停止させて、前記劣化したシール部材２６を弁座部材２５とと もに上部ケーシング１８から取出して新たなものと交換することができる。

【００１５】 しかも、前記シール部材２６は弁座部材２５に予め圧着加工などによって固着 されているので、製造が容易であり、また、前記先行技術に関連して述べたよう に、シール部材２６を抜止めするために弁座部材２５の形状を複雑とする必要は なく、特に図３に明らかに示されるように簡単な形状とすることができる。さら に前記シール部材２６が劣化して交換する必要が生じたときに、そのシール部材 ２６と弁座部材２５とを個別的に交換して取付け／取外し作業を行う必要はなく 、これによって長時間ガスの供給を停止することなしに迅速かつ容易に交換作業 を行うことができる。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、弁座部材にシール部材が一体的に固着されるの で、製造作業が容易であり、またシール部材の劣化などによって交換する必要が 生じたときにも、弁座部材とシール部材とを個別的に交換する必要はなく、迅速 に交換作業を行うことができる。また弁座部材にシール部材が一体的に固着され ることによって、その弁座部材の形状をシール部材の抜止め構造とする必要はな く、これによって、形状を簡略化することができ、生産性を向上することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のガスメータ１７の上部を示
す断面図である。

【図２】筒体２９および軸棒３４の斜視図である。

【図３】弁座部材２５およびシール部材２６の拡大断面
図である。

【図４】典型的な先行技術の断面図である。

【符号の説明】

１７ ガスメータ １８ 上部ケーシング ２１ 弁室 ２２ 弁体 ２４ 弁孔 ２５ 弁座部材 ２６ シール部材 ２７ 内向き突部 ２８ 外周面 ２９ 筒体 ３４ 軸棒 ５２ 電磁プランジャ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 貝田屋 正彦 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)考案者 高橋 智 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)考案者 小野田 元 東京都板橋区志村１丁目２番３号 株式会 社金門製作所内 (72)考案者 佐藤 恭宣 東京都板橋区志村１丁目２番３号 株式会 社金門製作所内 (72)考案者 吉永 明生 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株 式会社金門製作所内 (72)考案者 島田 鎮嘉 大阪市阿倍野区天王寺町北３−10−５ (72)考案者 吉村 成一 名古屋市熱田区千年一丁目２番70号 愛知 時計電機株式会社内 (72)考案者 渡辺 憲之 名古屋市熱田区千年一丁目２番70号 愛知 時計電機株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスメータ内に形成されるガスの通過経
   路を、異常が発生したときに遮断する弁体を有する弁手
   段と、 この弁体が着座する環状の弁座部材と、 前記弁座部材に一体的に固着され、この弁座部材の内周
   面よりも半径方向内方に周方向全周にわたって突出する
   環状の内向き突部を有し、弾性材料から成るシール部材
   と、 前記シール部材に軸線方向に沿って変位自在に挿通し、
   外周面に内向き突部が弾発的に当接し、前記異常が解消
   したときに前記弁座部材に着座している弁体をその弁座
   部材から離反する方向に押圧する筒体を有する閉弁解除
   手段とを含むことを特徴とするガスメータの弁座構造。