JP2556577Y2 - ガスメータの弁装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ガスメータ内のガスの
通過経路内の圧力が過大になったとき、あるいは地震が
生じたときなどのような異常時に、前記ガスの通過経路
を遮断するように構成されるガスメータの弁装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図４は、典型的な先行技術の断面図であ
る。従来から、ガスメータには、内部のガス圧がたとえ
ば３０ｍｍＨ₂Ｏ以上になったとき、地震が震度５にな
ったとき、予め定める時間以上にわたって同一流量でガ
スが流れたとき、および警報器からの警報信号を入力し
たときなどの異常発生時に、ガスの通過経路を遮断する
ための弁体１が環状の弁座部材２に当接して、前記通過
経路３を遮断するように構成されている。この弁座部材
２は、たとえば真ちゅうなどの金属製であって、その内
周にはゴムなどの弾発性を有する材料から成る環状のシ
ール部材４が接着剤などによって固着されている。前記
弁座部材２は、一半径線方向で切断した断面形状が、大
略的にＵ字状であり、前記弁体１が当接する円錐台状の
当接面５が形成され半径方向内方に突出する当接部６
と、この当接部６に連なり中心軸線Ｌ１方向に沿って延
びる直円筒状の筒部７と、筒部７のガスの供給方向Ａ１
下流側で半径方向内方に屈曲して連なる屈曲部８とを有
する。また前記シール部材４は、前記弁座部材２の当接
部６と屈曲部８との間に嵌り込む嵌合部９と、嵌合部９
に一体的に形成され、前記ガス供給方向Ａ１下流側にな
るにつれて半径方向内方に傾斜して延びる内向き突部１
０とが形成される。この内向き突部１０は、前述したよ
うな異常が解消した後に弁体１を初期位置、すなわち図
４の右方に復帰させるための筒体１１の外周面に周方向
全周にわたって気密に接触しており、前記予め定める時
間、たとえば２分が経過するまでの間に再び異常が発生
したときに、ガスが供給方向Ａ１下流側に供給されてし
まうことを防止することができるように構成されてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、弁座部材２の形状が比較的複雑であるために加工に
手間を要し、またこの弁座部材２に接着剤などを用いて
前記シール部材４を接着しなければならないために、シ
ール部材４を弁座部材２に固着するための作業が繁雑で
あり、組立作業を効率よく行うことができず、生産性が
悪いという問題を有する。

【０００４】したがって本考案の目的は、加工および組
立作業を容易に行うことができ、生産性の向上を図るこ
とができるようにしたガスメータの弁装置を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、（ａ）ケーシ
ング１８内に形成された弁室２１内で変位可能な弁体２
２と、 （ｂ）ケーシング１８内に設けられる金属製環状の弁座
部材２５であって、弁体２２の周縁部が当接する一方の
当接面６３を有する板状の当接部６１と、当接部６１の
半径方向外方寄りの端部から弁体２２側に屈曲して延び
る周壁部６２とを有する弁座部材２５と、 （ｃ）弾性材料から成る環状のシール部材２６であっ
て、当接部６１の弁体２２とは反対側の他方の表面６４
に固着され、当接部６１の内周面６５よりも半径方向内
方に突出する内向き突部２７を有し、ケーシング１８に
取出し可能に装着されるシール部材２６と、 （ｄ）弁体２２を、異常が発生したときに弁体２２の周
縁部が当接部６１に当接するように駆動する駆動手段５
２と、 （ｅ）筒体２９であって、シール部材２６の内向き突部
２７に周方向全周にわたって接触する外周面２８を有し
てシール部材２６を挿通して変位し、弁室２１に臨む先
端部５７が弁体２２に周方向全周にわたって当接可能で
あり、前記先端部５７側からのガスが弁室２１とは反対
側から通過する開口３３が形成される筒体２９と、 （ｆ）一端部が筒体２９に連結され、他端部がケーシン
グ１８の外方に突出しており、弁体２２に近接／離反変
位する閉弁解除用軸棒３４とを含むことを特徴とするガ
スメータの弁装置である。

【０００６】

【作用】本考案に従えば、ガスメータ内には、たとえば
都市ガスあるいは天然ガスなどのガスが通過する通過経
路が形成され、そのガスが過大な流量で流れたとき、ま
た地震が発生したときなどの異常が生じたときには、駆
動手段によって弁体が弁座部材に着座して、前記ガスの
通過経路を遮断する。この弁座部材には、たとえば圧着
などによって弾発性を有するシール部材が固着される。
このシール部材は、前記異常の発生によって弁座部材に
着座してガスの通過経路を遮断する。この遮断している
弁体を、前記異常が解消したときにシール部材に挿通し
ている筒体によって、前記弁体を弁座部材から離反する
方向に押圧して、開弁状態とすることができる。このよ
うな筒体の外周面には、前記シール部材の内向き突部が
周方向全周にわたって弾発的に当接しており、これによ
って前記弁体を弁座部材から離反する方向に押圧して復
帰させる途中で再び異常が発生しても、ガスの供給を遮
断した状態に維持することができる。

【０００７】このようなシール部材は、前記弁座部材に
固着されるので、弁座部材の形状を、シール部材の離脱
防止のために比較的複雑な構造とする必要はなく、また
手作業によってシール部材を弁座部材に装着する必要が
なくなり、簡単な構成で加工が容易であるとともに、組
立作業が簡略化される。特に本発明では、金属製弁座部
材２５は、板状の当接部６１と、その当接部６１の半径
方向外方寄りの端部から弁体２２側に屈曲して延びる周
壁部６２とを有し、したがって図４に示される先行技術
に比べて構成が簡単であり、実現が容易である。また本
考案に従えば、シール部材２６はケーシング１８に取出
し可能に装着され、したがって劣化したシール部材２６
を弁座部材２５とともにケーシング１８から容易に取出
すことが可能である。これによって交換作業が容易にな
る。

【０００８】

【実施例】図１は、本考案の一実施例のガスメータ１７
の上部付近の断面図である。ガスメータ１７の上部ケー
シング１８には、上方に立上る立上り管１９が一体的に
形成され、この立上り管１９には、図示しない管継手を
介して管路が接続され、たとえば都市ガスまたは天然ガ
スなどのガスが供給される。この立上り管１９の内部空
間２０は、ガスの供給方向Ａ２下流側に形成される弁室
２１内に連通する。この弁室２１内には、弁体２２が設
けられ、この弁室２１を外囲する仕切り壁２３に形成さ
れている弁孔２４を遮断することができるように構成さ
れている。弁孔２４を外囲する仕切り壁２３の前記弁室
２１に臨む端部には、前記弁体２２が着座する環状の弁
座部材２５と、この弁座部材２５に一体的に圧着加工に
よって固着されるゴムなどの弾性材料から成る環状のシ
ール部材２６とが設けられる。シール部材２６には、半
径方向内方に周方向全周にわたって突出する環状の内向
き突部２７が一体的に形成されている。このシール部材
２６には、前記内向き突部２７に直円筒状の外周面２８
が周方向全周にわたって接触した状態で筒体２９が挿通
される。図２は、筒体２９および軸棒３４の斜視図であ
る。図１をも参照して、筒体２９は、前記外周面２８を
有する外筒部３０と、外筒部３０内で同軸に延びる内筒
部３１と、外筒部３０の軸線方向一端部側で外筒部３０
および内筒部３１を相互に連結する端壁部３２とを有す
る。外筒部３０および端壁部３２には、前記弁室２１お
よび弁孔２４を介するガスが矢符Ａ３で示されるように
通過する開口３３が形成される。このような筒体２９は
軸棒３４の先端部に係止され、案内孔３５が形成される
保持部材３６内で前記弁体２２に近接／離反変位可能に
保持されている。

【０００９】軸棒３４の軸線方向一端部付近には、周方
向全周にわたって凹溝６８が形成され、この凹溝６８に
は、内筒部３１の内周面から半径方向内方に周方向に間
隔をあけて形成される複数の係止突起６９が嵌り込んで
抜止めされる。また内筒部３１の遊端部には、その軸線
方向に沿って延びる複数の切欠き７０が形成されてお
り、前記軸棒３４を内筒部３１内に挿入したときに、こ
の軸棒３４の先端部が前記突起６９を半径方向外方に押
上げて容易に凹溝６８に嵌合させることができるように
構成されている。

【００１０】前記保持部材３６内には、案内筒３７が軸
線方向に沿って変位自在に嵌り込み、この案内筒３７の
内周面と前記軸棒３４との間には圧縮コイルばね３８が
介在される。圧縮コイルばね３８の一端部は、案内筒３
７の端板３９に当接し、他端部はＯリング４０を抜止め
する抜止め片４１に当接している。前記保持部材３６の
外周面には外ねじ４２が刻設され、前記上部ケーシング
１８に形成されるねじ孔４３に螺合している。この状態
で、前記圧縮コイルばね３８によって案内筒３７が弁体
２２から離反する方向にばね付勢され、軸棒３０は同一
方向に押圧されて前記筒体２９の端壁部３２は、保持部
材３６の軸線に垂直な端面４４に当接してその変位が阻
止される。この保持部材３６にはまた、上部ケーシング
１８から外部に臨む部分に外ねじ４５が刻設されてお
り、この外ねじ４５にはキャップ４６が螺着されて、軸
棒３４および案内筒３７の上部ケーシング１８から外部
に突出する端部付近を外囲している。

【００１１】前記弁体２２は、金属製円板状の弁本体４
９と、弁本体４９に装着されるたとえばゴムなどの弾発
性材料から成るカバー体５０とを有し、カバー体５０の
周縁部には、前記弁座部材２５に向けて突出する突条５
１が周方向全周にわたって形成されている。前記弁本体
４９は電磁プランジャ５２の駆動軸５３の先端部に固定
される。電磁プランジャ５２のフランジ５４はガスケッ
ト５５を介して弁室２１の一側部に形成される取付け座
５６に、たとえばボルトなどを用いて固定され、その弁
室２１を気密に塞いでいる。このような電磁フランジ５
２は、異常が発生したときに、駆動軸５３を伸長させて
弁体２２を弁座部材２５に当接させ、立上り管１９から
供給されるガスを遮断するように構成されている。また
弁体２２が弁座部材２５に着座した状態から、その弁体
２２を再び図１の右方に復帰させて開弁状態とするとき
には、前記キャップ４６を外して、軸棒３４を圧縮コイ
ルばね３８のばね力に抗して押圧操作することによっ
て、前記筒体２９の弁室２１に臨む先端部５７が弁体２
２に周方向全周にわたって気密な状態で当接して押圧
し、弁体２２を復帰させることができる。

【００１２】図３は、弁座部材２５およびシール部材２
６の拡大断面図である。前記弁座部材２５は、たとえば
真ちゅうなどの金属製であって、（ａ）軸線Ｌ２に垂直
な平面方向に延び、したがって板状であり、前記弁体２
２の周縁部に形成された突条５１が当接する当接部６１
と、（ｂ）当接部６１の半径方向外方寄りの端部から弁
体２２側（図３の右方）にほぼ垂直に屈曲して延びる周
壁部６２とを有する。弁体２２の前記突条５１が当接す
る当接部６１の当接面６３とは反対側の表面６４には、
前述したようにシール部材２６が圧着加工によって固着
される。このシール部材２６の前記内向き突部２７は、
弁座部材２５の当接部６１の内周面６５よりも半径方向
内方に突出しており、半径方向外方寄りの端部は、軸線
Ｌ２とほぼ平行に延びる筒状の外周部６６に一体的に連
なって形成されている。

【００１３】ここで、異常とは、ガスメータ１７内のガ
ス圧が３０ｍｍＨ₂Ｏになったとき、地震が発生して震
度５以上になったとき、このガスメータ１７に接続され
る管路でガスの漏洩が生じて過大なガス流量になったと
き、ガスメータ１７に備えられる図示しない警報器から
の出力を入力したとき、ガスが漏洩していると否とに拘
わらず、長時間にわたって同一流量でガスが流れたとき
などをいう。

【００１４】このような異常が発生したときには、前述
したように電磁プランジャ５２が電力付勢されて弁体２
２が弁座部材２５に近接する方向に変位し、弁孔２４を
遮断する。これによって、前記立上り管１９から矢符Ａ
２方向に供給されるガスのケーシング１８内への流入が
遮断される。その後、前記異常状態が解消して再びガス
を流すために、前記軸棒３４を押圧操作して弁体２２を
初期位置、すなわち弁座部材２５から離間した状態に復
帰させる途中、すなわちシール部材２６の内向き突部２
７が筒体２９の外周面２８に摺動しながらその先端部５
７が弁体２２に気密に当接したままで弁室２１内に突出
しているとき、再び異常が発生しても、前記内向き突部
２７が筒体２９の外周面２８に周方向全周にわたって弾
発的に当接しているので、前記立上り管１９から矢符Ａ
２方向にガスが供給されても、そのガスは弁孔２４を介
して上部ケーシング１８の内部空間６７内に流れ込んで
しまうおそれはなく、ガスの流入を遮断した状態に維持
することができる。特に、シール部材２６が長期間経過
すると劣化して固化する場合があるけれども、このよう
な場合に前記内向き突部２７が筒体２９の外周面２８に
固着した状態となっても、ガスの流入を防いだ状態を維
持することができ、この状態で立上り管１９へのガスの
供給を停止させて、前記劣化したシール部材２６を弁座
部材２５とともに上部ケーシング１８から取出して新た
なものと交換することができる。

【００１５】しかも、前記シール部材２６は弁座部材２
５に予め圧着加工などによって固着されているので、製
造が容易であり、また、前記先行技術に関連して述べた
ように、シール部材２６を抜止めするために弁座部材２
５の形状を複雑とする必要はなく、特に図３に明らかに
示されるように簡単な形状とすることができる。さらに
前記シール部材２６が劣化して交換する必要が生じたと
きに、そのシール部材２６と弁座部材２５とを個別的に
交換して取付け／取外し作業を行う必要はなく、これに
よって長時間ガスの供給を停止することなしに迅速かつ
容易に交換作業を行うことができる。

【００１６】

【考案の効果】以上のように本考案によれば、弁座部材
にシール部材が固着されるので、製造作業が容易であ
り、またシール部材の劣化などによって交換する必要が
生じたときにも、弁座部材とシール部材とを個別的に交
換する必要はなく、迅速に交換作業を行うことができ
る。また弁座部材にシール部材が固着されることによっ
て、その弁座部材の形状をシール部材の抜止め構造とす
る必要はなく、これによって、形状を簡略化することが
でき、生産性を向上することができる。本考案によれ
ば、弁座部材２５は、金属製環状であり、弁体２２の周
縁部が当接する板状の当接部材６１と、その当接部材６
１の半径方向外方よりの端部から弁体２２側に屈曲して
延びる周壁部６２とを有し、したがって上述のように形
状を簡略化することができ、生産性を向上することがで
きるのである。さらに本考案によれば、弾性材料から成
る環状のシール部材２６は、弁座部材２５の当接部６１
における前記他方の表面６４に固着され、このシール部
材２６はケーシング１８に取出し可能に装着されるの
で、シール部材２６および弁座部材２５のケーシング１
８からの取出し交換が容易であり、したがって上述のよ
うに迅速に交換作業を行うことができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のガスメータ１７の上部を示
す断面図である。

【図２】筒体２９および軸棒３４の斜視図である。

【図３】弁座部材２５およびシール部材２６の拡大断面
図である。

【図４】典型的な先行技術の断面図である。

【符号の説明】

１７ ガスメータ １８ 上部ケーシング ２１ 弁室 ２２ 弁体 ２４ 弁孔 ２５ 弁座部材 ２６ シール部材 ２７ 内向き突部 ２８ 外周面 ２９ 筒体 ３４ 軸棒 ５２ 電磁プランジャ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)実用新案権者 000116633 愛知時計電機株式会社 愛知県名古屋市熱田区千年１丁目２番70 号 (72)考案者 貝田屋 正彦 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 高橋 智 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大 阪瓦斯株式会社内 (72)考案者 小野田 元 東京都板橋区志村１丁目２番３号 株式 会社金門製作所内 (72)考案者 佐藤 恭宣 東京都板橋区志村１丁目２番３号 株式 会社金門製作所内 (72)考案者 吉永 明生 大阪府東大阪市西岩田４丁目７番31号 株式会社金門製作所内 (72)考案者 島田 鎮嘉 大阪市阿倍野区天王寺町北３−10−５ (72)考案者 吉村 成一 名古屋市熱田区千年一丁目２番70号 愛 知時計電機株式会社内 (72)考案者 渡辺 憲之 名古屋市熱田区千年一丁目２番70号 愛 知時計電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−15663（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ケーシング１８内に形成された弁
   室２１内で変位可能な弁体２２と、 （ｂ）ケーシング１８内に設けられる金属製環状の弁座
   部材２５であって、 弁体２２の周縁部が当接する一方の当接面６３を有する
   板状の当接部６１と、 当接部６１の半径方向外方寄りの端部から弁体２２側に
   屈曲して延びる周壁部６２とを有する弁座部材２５と、 （ｃ）弾性材料から成る環状のシール部材２６であっ
   て、 当接部６１の弁体２２とは反対側の他方の表面６４に固
   着され、 当接部６１の内周面６５よりも半径方向内方に突出する
   内向き突部２７を有し、 ケーシング１８に取出し可能に装着されるシール部材２
   ６と、 （ｄ）弁体２２を、異常が発生したときに弁体２２の周
   縁部が当接部６１に当接するように駆動する駆動手段５
   ２と、 （ｅ）筒体２９であって、 シール部材２６の内向き突部２７に周方向全周にわたっ
   て接触する外周面２８を有してシール部材２６を挿通し
   て変位し、 弁室２１に臨む先端部５７が弁体２２に周方向全周にわ
   たって当接可能であり、 前記先端部５７側からのガスが弁室２１とは反対側から
   通過する開口３３が形成される筒体２９と、 （ｆ）一端部が筒体２９に連結され、他端部がケーシン
   グ１８の外方に突出しており、弁体２２に近接／離反変
   位する閉弁解除用軸棒３４とを含むことを特徴とするガ
   スメータの弁装置。