JPH05340415A - 塗装取りボルト - Google Patents
塗装取りボルトInfo
- Publication number
- JPH05340415A JPH05340415A JP3759193A JP3759193A JPH05340415A JP H05340415 A JPH05340415 A JP H05340415A JP 3759193 A JP3759193 A JP 3759193A JP 3759193 A JP3759193 A JP 3759193A JP H05340415 A JPH05340415 A JP H05340415A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- nut
- groove
- tip
- guide portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 穴探り性に優れ、しかも、ボルトの倒れが生
じにくい案内部を実現するとともに、ナット内の塗膜を
剥がす機能を有する塗装取りボルトを提供する。 【構成】 ねじ１は、ねじ山部１ａに続いて、先細の案
内部１ｂが形成されている。案内部１ｂの先端の外径ｄ
は、固定ナットの内径より小さい。溝部６は、ねじ山部
１ａ一部から案内部１ｂの一部にかけて、断面が四角形
の溝として、形成されている。案内部１ｂにより、ねじ
１をナット内に確実に挿入でき、溝６により、ナット内
の塗膜を剥離できる。
じにくい案内部を実現するとともに、ナット内の塗膜を
剥がす機能を有する塗装取りボルトを提供する。 【構成】 ねじ１は、ねじ山部１ａに続いて、先細の案
内部１ｂが形成されている。案内部１ｂの先端の外径ｄ
は、固定ナットの内径より小さい。溝部６は、ねじ山部
１ａ一部から案内部１ｂの一部にかけて、断面が四角形
の溝として、形成されている。案内部１ｂにより、ねじ
１をナット内に確実に挿入でき、溝６により、ナット内
の塗膜を剥離できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装取りボルト、特
に、塗装が施されたナットに螺合するねじに関するもの
である。
に、塗装が施されたナットに螺合するねじに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば自動車の組立等において、
ボルトと溶接ナットとの組み合わせによる締結方法が行
なわれている。この方法は、図２に示すように、締め付
け材４の締め付け箇所に貫通穴５を開け、裏面側にナッ
ト２を溶接し、貫通穴が開けられた被締め付け材を重ね
て、ボルト１により締結する方法である。ナット２をあ
らかじめ溶接しておくことにより、締結作業において、
ナット２の回り止めをしておく必要がないから、作業性
を高めることができる方法である。この方法において
は、通常工程としては、ボディ等に溶接によりナット２
を取り付け、塗装を施した後に各部位をボルトにより締
結するものである。したがって、塗装を施した時点でナ
ット２の内部に塗膜がたまり、ボルトで締結する際、塗
膜が抵抗となり、ねじ込みトルクの異常増大や、ボルト
１をナット２に噛み込ませる際に、最初のねじ山の噛み
合い時にボルトが倒れやすく、そのまま無理にねじ込む
と異常な噛み込みを起こし、ボルト１またはナット２の
ねじ山をつぶす原因となっている。
ボルトと溶接ナットとの組み合わせによる締結方法が行
なわれている。この方法は、図２に示すように、締め付
け材４の締め付け箇所に貫通穴５を開け、裏面側にナッ
ト２を溶接し、貫通穴が開けられた被締め付け材を重ね
て、ボルト１により締結する方法である。ナット２をあ
らかじめ溶接しておくことにより、締結作業において、
ナット２の回り止めをしておく必要がないから、作業性
を高めることができる方法である。この方法において
は、通常工程としては、ボディ等に溶接によりナット２
を取り付け、塗装を施した後に各部位をボルトにより締
結するものである。したがって、塗装を施した時点でナ
ット２の内部に塗膜がたまり、ボルトで締結する際、塗
膜が抵抗となり、ねじ込みトルクの異常増大や、ボルト
１をナット２に噛み込ませる際に、最初のねじ山の噛み
合い時にボルトが倒れやすく、そのまま無理にねじ込む
と異常な噛み込みを起こし、ボルト１またはナット２の
ねじ山をつぶす原因となっている。
【０００３】塗装前にナット面をマスキングしておき、
ナットのねじ山部に塗料が侵入しないようにする方法が
あるが、実際の生産ラインでは、マスキングをし、ま
た、塗装後にこれを除去する必要があり、工数が増加し
て組立能率が低下するため、得策ではない。
ナットのねじ山部に塗料が侵入しないようにする方法が
あるが、実際の生産ラインでは、マスキングをし、ま
た、塗装後にこれを除去する必要があり、工数が増加し
て組立能率が低下するため、得策ではない。
【０００４】また、ボルトの先端部分でナットの内部に
溜まった塗膜を剥離しながらねじ込み、締結を行なう目
的を有する構造の塗装取りボルトも知られている。図３
は、そのような構造のボルトの先端部近傍の側面図であ
る。図３（Ａ），図３（Ｂ）は、それぞれ別個の構造の
ものを示している。図中、１はボルト、１ａはねじ山
部、１ｂは案内部、６は溝部である。図３（Ａ）のボル
ト１は、ねじ山部１ａの先に案内部１ｂが形成されてお
り、案内部１ｂは先細りのテーパー状の形状に構成され
ている。溝部６は、ねじ山部１ａから案内部１ｂの先端
まで、断面が三角形の溝が設けられている。図３（Ｂ）
図のボルト１も同様であるが、溝部６は幅広に削られた
形状に設けられたものである。これらのボルトによる締
結作業においては、ボルトが倒れないようにナットにね
じ込むことが必要である。
溜まった塗膜を剥離しながらねじ込み、締結を行なう目
的を有する構造の塗装取りボルトも知られている。図３
は、そのような構造のボルトの先端部近傍の側面図であ
る。図３（Ａ），図３（Ｂ）は、それぞれ別個の構造の
ものを示している。図中、１はボルト、１ａはねじ山
部、１ｂは案内部、６は溝部である。図３（Ａ）のボル
ト１は、ねじ山部１ａの先に案内部１ｂが形成されてお
り、案内部１ｂは先細りのテーパー状の形状に構成され
ている。溝部６は、ねじ山部１ａから案内部１ｂの先端
まで、断面が三角形の溝が設けられている。図３（Ｂ）
図のボルト１も同様であるが、溝部６は幅広に削られた
形状に設けられたものである。これらのボルトによる締
結作業においては、ボルトが倒れないようにナットにね
じ込むことが必要である。
【０００５】実際の生産ラインでは、作業者の目でナッ
トの位置が確認できない箇所や、無理な姿勢で締め付け
作業を行なわなければならない箇所では、被締め付け材
３と締め付け材４に開けられた貫通穴５がナット２の内
径より大きく、また、それぞれの中心が必ずしも一致し
ていないため、ボルト１の倒れについては、十分な配慮
が必要である。
トの位置が確認できない箇所や、無理な姿勢で締め付け
作業を行なわなければならない箇所では、被締め付け材
３と締め付け材４に開けられた貫通穴５がナット２の内
径より大きく、また、それぞれの中心が必ずしも一致し
ていないため、ボルト１の倒れについては、十分な配慮
が必要である。
【０００６】図３で説明した従来のボルト１では、溝部
６が案内部１ｂの先端まで形成されており、しかも。溝
部６の幅が大きいから、案内部の先端面が、完全な円形
ではない。そのため、ナット２のねじ穴を探る場合に、
ボルト１が偏心した位置でナットの穴面に突き当たり、
倒れが生じ易い。そうすると、溝部６が塗膜を剥離する
機能を発揮する前に、異常な噛み込みを起こし、ボルト
１もしくはナット２のねじ山をつぶしてしまい、ねじ込
みが不能となるという問題がある。そのため、不具合を
起こしたボルトの廃却や、組立の作業性の低下に伴うラ
インの遅れなどが生じる原因となっている。
６が案内部１ｂの先端まで形成されており、しかも。溝
部６の幅が大きいから、案内部の先端面が、完全な円形
ではない。そのため、ナット２のねじ穴を探る場合に、
ボルト１が偏心した位置でナットの穴面に突き当たり、
倒れが生じ易い。そうすると、溝部６が塗膜を剥離する
機能を発揮する前に、異常な噛み込みを起こし、ボルト
１もしくはナット２のねじ山をつぶしてしまい、ねじ込
みが不能となるという問題がある。そのため、不具合を
起こしたボルトの廃却や、組立の作業性の低下に伴うラ
インの遅れなどが生じる原因となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決するためになされたもので、穴探り性に優
れ、しかも、ボルトの倒れが生じにくい案内部を実現す
るとともに、ナット内の塗膜を剥がす機能を有する塗装
取りボルトを提供することを目的とするものである。
題点を解決するためになされたもので、穴探り性に優
れ、しかも、ボルトの倒れが生じにくい案内部を実現す
るとともに、ナット内の塗膜を剥がす機能を有する塗装
取りボルトを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、塗装取りボル
トにおいて、ねじ山部の先端部に先細のテーパー状の案
内部が形成され、かつ、前記ねじ山部の一部から前記案
内部の一部にかけて、軸方向に沿って延在する複数本の
断面が四角の溝部が形成されていることを特徴とするも
のである。
トにおいて、ねじ山部の先端部に先細のテーパー状の案
内部が形成され、かつ、前記ねじ山部の一部から前記案
内部の一部にかけて、軸方向に沿って延在する複数本の
断面が四角の溝部が形成されていることを特徴とするも
のである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、ボルトの先端部に形成された
案内部が、先細のテーパー状に形成されているため、先
端が細く、しかも、円形であるから、穴探り性、すなわ
ち、案内部への位置決めに優れている。したがって、ボ
ルトがナット内に挿入されたときの工具の垂直性に注意
すれば、ボルトに倒れが生じることはなく、確実なはめ
合いが保証される。
案内部が、先細のテーパー状に形成されているため、先
端が細く、しかも、円形であるから、穴探り性、すなわ
ち、案内部への位置決めに優れている。したがって、ボ
ルトがナット内に挿入されたときの工具の垂直性に注意
すれば、ボルトに倒れが生じることはなく、確実なはめ
合いが保証される。
【００１０】また、複数本の四角な溝により塗膜が剥離
されるから、塗膜の剥離の際の抵抗は、ボルトの周面に
均等に分配され易く、ねじ込みの初期状態において、倒
れが発生する可能性を低いものとしている。はめ合い後
も、複数本の溝で塗膜が剥離されるから、塗膜の剥離を
確実に行なうことができる。
されるから、塗膜の剥離の際の抵抗は、ボルトの周面に
均等に分配され易く、ねじ込みの初期状態において、倒
れが発生する可能性を低いものとしている。はめ合い後
も、複数本の溝で塗膜が剥離されるから、塗膜の剥離を
確実に行なうことができる。
【００１１】
【実施例】図１は、本発明の塗装取りボルトの一実施例
を説明するためのもので、先端部近傍の側面図である。
図中、１はボルト、１ａはねじ山部、１ｂは案内部、６
は溝部である。ボルト１は、ねじ山部１ａに続いて案内
部１ｂが形成されている。案内部１ｂは、先細のテーパ
ー状に形成されている。したがって、案内部１ｂの先端
の外径ｄは、ボルト１の外径Ｄより小さく、また、ボル
ト１が螺合される固定ナットの内径よりも小さい。溝部
６は、断面が四角形の溝として、周面上に複数本が形成
されている。溝部６は、周面の母線に対してやや傾斜し
ており、ねじ山部１ａの一部から、案内部１ｂの一部に
かけて形成されている。
を説明するためのもので、先端部近傍の側面図である。
図中、１はボルト、１ａはねじ山部、１ｂは案内部、６
は溝部である。ボルト１は、ねじ山部１ａに続いて案内
部１ｂが形成されている。案内部１ｂは、先細のテーパ
ー状に形成されている。したがって、案内部１ｂの先端
の外径ｄは、ボルト１の外径Ｄより小さく、また、ボル
ト１が螺合される固定ナットの内径よりも小さい。溝部
６は、断面が四角形の溝として、周面上に複数本が形成
されている。溝部６は、周面の母線に対してやや傾斜し
ており、ねじ山部１ａの一部から、案内部１ｂの一部に
かけて形成されている。
【００１２】このように、案内部１ｂの先端の直径が、
ねじ込まれるナットの内径より小さいため、案内部１ｂ
がナット内に挿入され易く、穴探り性に優れている。そ
して、ボルトとナットのねじ山が噛み込まれた後は、ナ
ット内の塗膜を剥離できるので、抵抗力を増加させるこ
ともない。
ねじ込まれるナットの内径より小さいため、案内部１ｂ
がナット内に挿入され易く、穴探り性に優れている。そ
して、ボルトとナットのねじ山が噛み込まれた後は、ナ
ット内の塗膜を剥離できるので、抵抗力を増加させるこ
ともない。
【００１３】上述した実施例の塗装取りボルトの製造工
程について説明する。ボルトの呼び径もしくは転造ねじ
下径近傍の直径を有する適当な長さの線材を冷間加工に
よって、一端に頭部を形成し、他端の先端部の所定長さ
部分を案内部１ｂとなるよう先細に形成する。ついで、
転造工程で、ねじ山部が形成される。
程について説明する。ボルトの呼び径もしくは転造ねじ
下径近傍の直径を有する適当な長さの線材を冷間加工に
よって、一端に頭部を形成し、他端の先端部の所定長さ
部分を案内部１ｂとなるよう先細に形成する。ついで、
転造工程で、ねじ山部が形成される。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の塗装取りボルトによれば、穴探しが容易であり、しか
も、案内部がナット内に挿入された後は、ナット内の塗
膜を剥離できるので、抵抗力を増加させることもなく、
例えば、自動車の組立ラインでの締め付け作業等に用い
て、作業性を向上させることができるという効果があ
る。
の塗装取りボルトによれば、穴探しが容易であり、しか
も、案内部がナット内に挿入された後は、ナット内の塗
膜を剥離できるので、抵抗力を増加させることもなく、
例えば、自動車の組立ラインでの締め付け作業等に用い
て、作業性を向上させることができるという効果があ
る。
【図１】本発明の塗装取りボルトの一実施例を説明する
ためのもので、先端部近傍の側面図である。
ためのもので、先端部近傍の側面図である。
【図２】ボルトと溶接ナットとの組み合わせによる締結
方法の説明図である。
方法の説明図である。
【図３】従来の塗装取りボルトの先端部近傍の側面図で
ある。
ある。
１ ボルト １ａ ねじ山部 １ｂ 案内部 ６ 溝部
Claims (1)
- 【請求項１】 ねじ山部の先端部に先細のテーパー状の
案内部が形成され、かつ、前記ねじ山部の一部から前記
案内部の一部にかけて、軸方向に沿って延在する複数本
の断面が四角の溝部が形成されていることを特徴とする
塗装取りボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3759193A JPH05340415A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 塗装取りボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3759193A JPH05340415A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 塗装取りボルト |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32632591A Division JPH05141407A (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | ね じ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05340415A true JPH05340415A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=12501792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3759193A Pending JPH05340415A (ja) | 1993-02-02 | 1993-02-02 | 塗装取りボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05340415A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5936022B1 (ja) * | 2015-11-10 | 2016-06-15 | Ｒｔｂ株式会社 | Ｐコーン取付け具 |
| WO2019220989A1 (en) | 2018-05-18 | 2019-11-21 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Bolt and fastening structure |
-
1993
- 1993-02-02 JP JP3759193A patent/JPH05340415A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5936022B1 (ja) * | 2015-11-10 | 2016-06-15 | Ｒｔｂ株式会社 | Ｐコーン取付け具 |
| WO2019220989A1 (en) | 2018-05-18 | 2019-11-21 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Bolt and fastening structure |
| CN112105825A (zh) * | 2018-05-18 | 2020-12-18 | 株式会社青山制作所 | 螺栓以及紧固构造 |
| CN112105825B (zh) * | 2018-05-18 | 2022-07-05 | 株式会社青山制作所 | 螺栓以及紧固构造 |
| US11988238B2 (en) | 2018-05-18 | 2024-05-21 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Bolt and fastening structure |
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