JP5936022B1 - Ｐコーン取付け具 - Google Patents

Abstract

【課題】既に使用したＰコーンを、セメントペーストくずの付着が少ない再利用できるＰコーンと、再利用できないＰコーンに選別することが容易となり、既に使用したセメントペーストくずが付着しているＰコーンであっても、Ｐコーンの植立作業が容易となるＰコーン取付け具を提供すること。【解決手段】Ｐコーンの雌ねじ穴との螺合手段と、前記雌ねじ穴への挿入誘導手段とを含んだＰコーン取付け具とし、螺合手段が、前記雌ねじ穴と螺合される雄ねじ部が形成された軸体とされ、挿入誘導手段が、螺合手段の先端に形成され、Ｐコーンの雌ねじ穴のねじ穴内径よりも細く、Ｐコーンの雌ねじ穴のねじ穴長さよりも短い細軸体とされていることを特徴としている。【選択図】図１

Description

本発明は、型枠にＰコーンを容易に植立させるＰコーン取付け具に関する。より詳細には、既に使用したＰコーンであっても、Ｐコーンの雄ねじ部を型枠締結具に容易に螺着できると共に、螺着後はＰコーン取付け具だけを容易に外すことができるように、Ｐコーンの円錐台部に形成された陥没部の雌ねじ穴に装着させて使用するＰコーン取付け具に関する。

コンクリート型枠の組み立ては下記のように行われている。まず、第１の型枠の内側に第１のＰコーンが植立され、コンクリートに埋め込まれる鉄筋が配筋された状態で、第１の型枠が所定の位置に組み立てられる。次に、第２のＰコーンを一方の雄ねじ部に螺合させたセパレータを、第１のＰコーンの雌ねじ穴に螺合させて、第１の型枠からＰコーンが伸びた状態とされる。そして第１の型枠に対向するように第２の型枠を建てて、第２の型枠から外に第２のＰコーンの雄ねじ部を突出させる。一対の型枠の外に突出されたＰコーンの各々の雄ねじ部には型枠締結具が螺合され、型枠締結具は鋼管等で位置固定され、一対の型枠が組み立てられる。

従来は、第１のＰコーンを第１の型枠の所定の位置に配設して固定させるという、Ｐコーンを植立させる作業は下記のように行われている。まず、第１の型枠に穿孔されたＰコーンの雄ねじ部を挿通させるセパ孔から、第１のＰコーンの雄ねじ部を第１の型枠の外に通して、前記雄ねじ部に型枠締結具の雌ねじ穴を嵌めこんだ状態とし、第１のＰコーンが第１の型枠に植立されていた。

このＰコーン取付け作業を容易にする技術が、特許文献１に開示されている。特許文献１に記載のＰコーンまわし工具は、筒体の内面を先細りの陥没部としたＰコーンまわし工具の技術である。特許文献１に記載の技術によれば、Ｐコーンまわし工具の陥没部に、Ｐコーンの外面が接するように嵌め込んで、筒体を軸動させることにより、Ｐコーンを型枠締結具に螺合できる。そして、筒体をＰコーンから外せば、Ｐコーンが植立された状態となるとされていた。

特許文献１には筒体の内面にゴムを設けることも記載されている。市場では筒体の全体がゴム製からなるＰコーン取付け具も流通している。しかし、筒体がゴム製からなっていると、電動工具の回転部に装着させる金属製の軸部とゴム製の筒体とが破断し易く、セメントペーストくずがＰコーンの円錐台部に付着したＰコーンの場合には、ゴム面が傷つきやすく、短時間で破損しやすいという課題があった。一方ゴムを添着させていない樹脂からなる筒体とすると、滑りが発生するため、Ｐコーンが空回りして取り付けられないという課題があった。

一方、Ｐコーンの雌ねじ穴を利用して、この雌ねじ穴に雄ねじを螺合しておいて、雄ねじを回転させてＰコーンを型枠締結具に螺合させることも行われている。しかし、雄ねじをＰコーンから外す際に、雄ねじとＰコーンが共回りして植立させにくく、作業効率が悪いという課題があった。更に、セメントペーストくずが付着した既に使ったＰコーンの場合には、予め雌ねじ穴の周囲に付着したセメントペーストくずを除去しないと、再使用できないという課題があった。

また、コンクリート仕上げ面を、Ｐコーンを取り外した後の円形跡が整列された打ち放し仕上げとするために、セパレータを螺合させないで、Ｐコーンだけを型枠に取り付ける場合がある。このような場合には、Ｐコーンの雌ねじ穴の中にセメントペーストが入り込んで固化しやすく、予め再利用できないＰコーンとして、選別して再利用の対象外としておく必要があった。

一方、ねじ軸体を被固定対象に固定したのち、容易に外すことができる技術として、例えば、天井吊りボルトを天井インサートに取付ける、吊りボルト用取付け工具の技術が特許文献２に開示されている。特許文献２に開示されている吊りボルト用取付け工具は、高ナットと、高ナットを電動トルクレンチに装着させるための連結具とからなっている。

連結部に、高ナットに螺合される雄ねじ部と、高ナットの端面と当接する鍔部と、雄ねじ部の先端面に突起部とが備えられている。高ナットの先方側に天井吊りボルトを螺着させ、高ナットを介して吊りボルトを連結具と一体に回転させ、吊りボルトを天井に埋設されたインサートに螺着させる。そうすると、吊りボルトと高ナットとの間に働く摩擦力は、吊りボルトの基端部が突起部と点接触しているため小さく、ねじによる係止と鍔部による摩擦力が作用する高ナットと連結具の摩擦力の方が大きいため、吊りボルトの連結具との共回りが防止され、吊りボルトをインサートに装着できるとされている。

しかし、特許文献２に記載の技術によっても、被固定対象に異物が付着している場合には、高ナットと被固定対象との間の摩擦力が、高ナットと連結部の摩擦力よりも大きくなり、高ナットが被固定対象と共回りして連結部から外れ、被固定対象を取り付けることができないという課題があった。

実開平０６−７４７５２号公報 実願２００８−４１４９号公報

本発明が解決しようとする課題は、既に使用したＰコーンを、セメントペーストくずの付着が少ない再利用できるＰコーンと、再利用できないＰコーンに選別することが容易となり、既に使用したセメントペーストくずが付着しているＰコーンであっても、Ｐコーンの植立作業が容易となるＰコーン取付け具を提供することである。未使用品のＰコーンが取り付け容易であることは勿論のことである。

本発明は、Ｐコーンの雌ねじ穴から容易に外せるようにした雄ねじ部の先方に、Ｐコーンの雌ねじ穴への挿入誘導手段を形成したことを最も主要な特徴としている。

本発明の第１の発明は、型枠締結具に、コンクリート型枠を介して、雌ねじ穴が形成された円錐台部を含むＰコーンを螺合固定させるＰコーン取付け具であって、前記雌ねじ穴との螺合手段と、前記雌ねじ穴への挿入誘導手段とを含み、前記螺合手段が、前記雌ねじ穴と螺合される雄ねじ部が形成された軸体とされると共に、前記雌ねじ穴に前記雄ねじ部を揺動可能に螺合させる揺動手段を有し、前記挿入誘導手段が、前記螺合手段の先端に形成され、前記雌ねじ穴のねじ穴内径よりも細く、前記雌ねじ穴のねじ穴長さよりも短い細軸体とされていることを特徴としている。

挿入誘導手段として、Ｐコーンの雌ねじ穴のねじ穴内径よりも細い細軸体が形成されているため、ねじ穴のねじ挿入開口の縁にセメントペーストくずが付着しているだけであれば、細軸体を雌ねじ穴に挿し込むことができる。また、挿入開口の表面に、セメントペーストくずが薄く付着しただけであれば、細軸体で突いてセメントペーストくずを除去することができる。なお、細軸体の外面の形状は限定されない。例えば、断面が円形であっても、矩形であってもよい。細軸体は、先方の側面部を細軸体の軸方向に沿って、一部が削除された形状とされていてもよい。

また、挿入誘導手段の長さが、Ｐコーンの雌ねじ穴の長さよりも短いため、雄ねじ部の先方が前記雌ねじ穴に螺合される。軸体を軸動させることにより、Ｐコーンも同期して軸動し、Ｐコーンの円錐台部の拡開側に形成された雄ねじ部が型枠締結具のナットに螺合される。Ｐコーンの雌ねじ穴の奥部側の挿入誘導手段が螺合されていないため、Ｐコーンの雌ねじ穴と雄ねじ部の螺合長さが短くなる。

雄ねじ部を揺動可能に螺合させるとは、雄ねじ部の軸心が雌ねじ穴の軸心に対して僅かに傾斜可能とされていればよい。雌ねじ穴に雄ねじ部を揺動可能に螺合されていることにより、Ｐコーンを取り付けた後で、雌ねじ穴に雄ねじ部が固く締まった状態となっている場合であっても、雄ねじを揺動させるようにしてゆるめて、雌ねじ穴から雄ねじ部を外しやすい。

Ｐコーンの雄ねじ部と型枠締結具の螺合による摩擦抵抗と、Ｐコーンの円錐台部の拡開面と型枠面との密着による摩擦抵抗とが一体となった大きな摩擦抵抗よりも、雌ねじ穴と雄ねじ部との螺合だけの摩擦抵抗は小さくなる。これにより、Ｐコーンを取り付けた後、Ｐコーン取付け具の軸体を逆回転すれば、ＰコーンとＰコーン取付け具とを共回りさせないで、Ｐコーンを型枠に残した状態として、ＰコーンからＰコーン取付け具を容易に外すことができるという有利な効果がある。螺合手段の軸体の後端には、作業者が把持する把持部が形成されていてもよく、動力駆動工具に装着させる装着部が形成されていてもよい。

本発明の第２の発明は、第１の発明のＰコーン取付け具であって、前記雄ねじ部の外面に、ねじ軸方向に沿って切除部が備えられ、前記雌ねじ穴内に付着したごみの削り出し手段とされていることを特徴としている。ごみの削り出し手段が備えられているため、Ｐコーンの雌ねじ穴の中に僅かにセメントペーストくずが付着している場合であっても、切除部が雌ねじ穴内のセメントペーストくずを削り取り、削り取ったセメントペーストくずは切除部に沿って雌ねじ穴から外に排出される。これにより、既に使用したＰコーンを再使用する場合であっても、Ｐコーンの雄ねじ部を雌ねじ穴に螺合させやすくなる。

本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明のＰコーン取付け具であって、前記細軸体が、先端が平坦面とされると共に、基端から先端にかけて先細りに形成されていることを特徴としている。挿入誘導手段の先端が平坦面とされているため、挿入誘導手段を雌ねじ穴に挿し込む際に、雌ねじ穴の端面周囲にセメントペーストくずが付着していても、そのセメントペーストくずを先端の平坦面で砕いて削りやすい。これにより、既に使用したＰコーンの雌ねじ穴の端面周囲に僅かにセメントペーストくずが付着している程度であれば、先端の平坦面で砕いて削ることにより、セメントペーストくずを雌ねじ穴から排除して再使用することができる。

本発明の第４の発明は、第１から第３の発明のＰコーン取付け具であって、前記揺動手段が、前記雄ねじ部のねじ山の数が２乃至４とされ、前記雄ねじ部の後方にも前記ねじ穴内径よりも細い軸部を有し、
前記雌ねじ穴に前記雄ねじ部の全体が挿し込まれた状態でも、前記螺合手段が揺動可能とされていることを特徴としている。

装着されるねじ山の数が２以上であるため、雌ねじ穴に雄ねじ部が有効に螺合され、ねじ山の数が４以下であるため雌ねじ穴に対して雄ねじ部が僅かに遊んだ状態となり揺動可能となる。そして、雌ねじ穴に螺合されるセパレータの雄ねじと同一形状のねじ山により雄ねじ部を形成することができ、製造が容易である。

本発明の第５の発明は、第１から第３の発明のＰコーン取付け具であって、前記揺動手段が、前記雄ねじ部の山部の幅が前記雌ねじ穴の谷部の幅より薄く、かつ、前記雄ねじ部の山部の高さが前記雌ねじ穴の谷部の深さより低く、前記雌ねじ穴に前記雄ねじ部が揺動可能とされていることを特徴としている。雌ねじ穴の谷部の中に雄ねじ部の山部が遊んだ状態で差し込まれることになるため揺動可能とされ、雄ねじ部を雌ねじ穴から外しやすい。

本発明の第６の発明は、第１から第５の発明のＰコーン取付け具であって、前記軸体の後端に、駆動力により回転される工具の回転部に装着可能な装着部を有していることを特徴としている。駆動方式は、電気式駆動、加圧駆動式のいずれであってもよく限定されない。第７の発明によれば、電動トルクレンチ、電動インパクトレンチ等の先端回転部に装着部を装着させて、動力を利用してＰコーンを取り付けることができる。これにより、高い効率で容易にＰコーンを型枠に植立させることが可能となる。

・本発明の第１の発明によれば、Ｐコーンを取り付けた後、Ｐコーン取付け具の軸体を逆回転すれば、ＰコーンとＰコーン取付け具とを共回りさせないで、Ｐコーンを型枠に残した状態として、ＰコーンからＰコーン取付け具を容易に外すことができ、Ｐコーンを取り付けた後で、雌ねじ穴に雄ねじ部が固く締まった状態となっている場合であっても、雄ねじを揺動させるようにしてゆるめて、雌ねじ穴から雄ねじ部を外しやすいという有利な効果がある。また、ねじ穴のねじ挿入開口の縁にセメントペーストくずが付着しているだけであれば、細軸体を雌ねじ穴に挿し込むことができ、挿入開口の表面に、セメントペーストくずが薄く付着しただけであれば、細軸体で突いてセメントペーストくずを崩すことができる。
・本発明の第２の発明によれば、切除部が雌ねじ穴内のセメントペーストくずを削り取り、削り取ったセメントペーストくずは切除部に沿って雌ねじ穴から外に排出される。これにより、既に使用したＰコーンを再使用する場合であっても、Ｐコーンの雄ねじ部を雌ねじ穴に螺合させやすくなる。

・本発明の第３の発明によれば、既に使用したＰコーンの雌ねじ穴の端面周囲に僅かにセメントペーストくずが付着している程度であれば、先端の平坦面で砕いて削ることにより、セメントペーストくずを雌ねじ穴から排除しやすい。
・本発明の第４の発明によれば、雌ねじ穴に雄ねじ部が有効に螺合され、雌ねじ穴に対して雄ねじ部が僅かに遊んだ状態となり揺動可能となり、雌ねじ穴に螺合されるセパレータの雄ねじと同一形状のねじ山により雄ねじ部を形成することができ、製造が容易である。
・本発明の第５の発明によれば、雌ねじ穴の谷部の中に雄ねじ部の山部が遊んだ状態で差し込まれることになるため揺動可能とされ、雄ねじ部を雌ねじ穴から外しやすい。
・本発明の第６の発明は、高い効率で容易にＰコーンを型枠に植立させることが可能となる。

Ｐコーン取付け具の説明図（実施例１）。 Ｐコーンの植立の説明図（実施例１） Ｐコーンの揺動手段の説明図（実施例１） 挿入誘導手段の説明図（実施例１） Ｐコーン取付け具の説明図（実施例２） Ｐコーン取付け具の説明図（実施例３）

既に使用したセメントペーストくずが付着しているＰコーンであっても植立でき、且つ容易にＰコーンから外すことができるように、先方に挿入誘導手段を設け、螺合手段に揺動手段を設けている。

実施例１のＰコーン取付け具１を、図１から図６を参照して説明する。図１は、Ｐコーン取付け具１の先方の詳細の説明図である。図１（Ａ）図はＰコーン取付け具１の先方の斜視図を示し、図１（Ｂ）図は側面図を示し、図１（Ｃ）図は図１（Ｂ）図のＡ−Ａ位置の断面端面図を示している。図２はＰコーンの植立工程を示し、図３（Ａ）図は挿入誘導手段の揺動手段を示し、図３（Ｂ）図はＰコーン取付け具１を電動インパクトレンチに装着させた状態を示し、図４は挿入誘導手段でＰコーンの雌ねじ穴の周囲に付着したセメントペーストを除去する状態を示した説明図である。

実施例１のＰコーン取付け具１は、電動インパクトレンチ（図３破線で示している。）の先方回転部に装着される被装着部１０を後端に備えた軸体１１からなっている（図３（Ｂ）図参照）。軸体１１の先方には、３つのねじ山が重なった雄ねじ部１２を有し、これがＰコーンの雌ねじ穴１３（図４（Ａ）図参照）に螺合される螺合手段とされている。軸体１１は、先方部から、細軸体１４と、雄ねじ部１２と、細い軸部１５とが含まれている。

挿入誘導手段をなす細軸体１４は、雄ねじ部１２の先端に備えられ、雄ねじ部１２のねじ山径よりも細く、またＰコーンの雌ねじ穴１３の内径よりも細く、断面形状は円形形状とされている（図１（Ｃ）図参照）。また、雄ねじ部１２の後方の細い軸部１５も細軸体１４と同じ断面形状とされている。

挿入誘導手段は、Ｐコーンの雌ねじ穴の長さよりも短く、細軸体１４の先端がＰコーンの雌ねじ穴１３の底部に至った状態で、雄ねじ部１２の全体が前記雌ねじ穴１３に格納され、更に後方に細い軸部１５の先方部が入った状態とされている（図２（Ａ）図参照）。

雄ねじ部１２の一方の側面には、３つのねじ山の前方から後方に亘って、ねじ山が切り欠かれた雄ねじ部の切除部１６が備えられ、これがセメントペーストくず等のごみの削り出し手段とされている。ねじ山の数は３つとしているが、これに限定されない。

ここで、Ｐコーン１００を型枠締結具１１０に植立させる工程を、図２を参照して簡単に説明する。まず、Ｐコーン１００の円錐台部の雌ねじ穴１３に、Ｐコーン取付け具１の先方に形成された細軸体１４を挿し込み、前記雌ねじ穴１３に雄ねじ部１２を螺合させて、細軸体１４の先端が雌ねじ穴１３の底部に到達した状態とする（図２（Ａ）図参照）。

そして、コンクリート型枠に穿孔されたセパ孔１２０にＰコーンの円錐台部の拡開側から突出されているねじ軸体１３０を突出させて、型枠締結具のナット１４０に嵌めた状態で、型枠締結具１１０を保持しながら電動インパクトレンチを右回転に軸動させてＰコーン１００を螺合させる（図２（Ｂ）図参照）。

Ｐコーン１００を螺合させてから、電動インパクトレンチの回転部を逆回転に軸動させる。そうすると、型枠締結具のナット１４０とＰコーンのねじ軸体１３０との螺合による摩擦力と、Ｐコーンの円錐台部の拡開側が型枠１５０に強く押し付けられることによる摩擦力とにより、大きな摩擦力が作用する。Ｐコーン取付け具１の雄ねじ部１２には、ねじ山が３つ備えられているだけであり摩擦力が小さいため、電動インパクトレンチを逆回転させた際に、Ｐコーン１００と共回りすることはなく、Ｐコーン１００を型枠１５０に植立させた状態のまま、Ｐコーン取付け具１を外すことができる（図２（Ｃ）図参照）。

また、雄ねじ部１２の後方にも雌ねじ穴のねじ穴の内径よりも細い軸部１５が備えられているため、ねじ山が３つ備えられているだけの螺合手段は、電動インパクトレンチのハンドルを揺らすだけで、Ｐコーンの雌ねじ穴１３の中で僅かに揺動される（図３（Ａ）図矢印参照）。この揺動手段により、固く螺合していたがＰコーンの雌ねじ穴１３とＰコーン取付け具の螺合手段の螺合がゆるみ、Ｐコーン１００の中にごみが残っていたとしても、Ｐコーン１００と共回りすることはなく、Ｐコーン１００を型枠１５０に植立させた状態のまま、Ｐコーン取付け具１を外すことができる。

ここで、図４を参照して、Ｐコーン取付け具１を既に使用したＰコーンに取り付ける際のごみの除去について説明する。図４に示した各図は、Ｐコーン１００の一部切欠き断面とＰコーン取付け具１の先端部を示した図である。Ｐコーンの雌ねじ穴１３のねじ穴の中までセメントペーストが進入せず、雌ねじ穴の表面にセメントペーストくず１７が薄膜状に付着している場合には、雌ねじ穴１３の開口部を細軸体１４の先端で突いて崩すことができる（図４（Ａ）図参照）。

一方、雌ねじ穴１３の開口部のセメントペーストくず１７が除去できない場合には、雌ねじ穴の深くまでセメントペーストが入り込んでいる可能性が高いため、それを廃棄対象とする。このようにして、既に使用したＰコーンで再使用できるものと再使用できないものとを容易に選別することができる。

そして、Ｐコーンの雌ねじ穴１３の開口部の縁部にセメントペーストくず１８が付着している場合には、円柱形状をなす細軸体１４の周囲でセメントペーストくず１８を削り取ればよい。また、Ｐコーンの雌ねじ穴１３の内壁にセメントペーストくず１９が付着している場合（図４（Ｂ）図参照）には、Ｐコーン１００を摘んで、雌ねじ穴１３の中に細軸体１４を挿し込んで、電動インパクトレンチの回転部を右方向に回転させれば、雄ねじ部の切除部１６がセメントペーストくず１９を砕くようにして、内壁に付着したセメントペースト１９が削り出される（図４（Ｃ）図参照）。

実施例２では、図５を参照して、実施例１のＰコーン取付け具１と先方部分のみが異なった形状とされるＰコーン取付け具２を説明する。図５（Ａ）図は、Ｐコーン取付け具２の側面図を示し、図５（Ｂ）図は、図５（Ａ）図のＡ−Ａ位置の断面図を示している。図５（Ｃ）図はＰコーン１００の一部切欠き断面図とＰコーン取付け具２の先方の側面を示し、図５（Ｄ）図はＰコーンの雌ねじ穴１３の中に螺合させたＰコーン取付け具２を示す説明図である。

Ｐコーン取付け具２は、軸体１１の先方に５つのねじ山が重なった雄ねじ部２０を有し、これがＰコーンの雌ねじ穴１３に螺合される螺合手段とされている（図５（Ａ）図）。雄ねじ部２０の先方には挿入誘導手段をなす細軸体２１が形成され、その断面形状は円形形状とされている（図５（Ｂ）図）。Ｐコーン取付け具の雄ねじ部２０の山部２２の幅がＰコーンの雌ねじ穴の谷部２３の幅より狭く、かつ、雄ねじ部の山部２２の高さが雌ねじ穴の谷部２３の深さより低くされ（図５（Ｃ）図参照）、雄ねじ部２０全体が、雌ねじ穴１３の中に入った状態でも、Ｐコーン取付け具２が僅かに軸方向と軸に交差する方向に遊びがあり、Ｐコーン取付け具を傾ければ、雄ねじ部２０が揺動可能な状態となっている（図５（Ｄ）図参照）。

この揺動手段により、雄ねじ部２０が雌ねじ穴１３に固く螺合した状態となっていても、電動インパクトレンチのハンドルを揺らすだけで、Ｐコーンの雌ねじ穴１３の中でＰコーン取付け具２の先方が僅かに揺動される（図５（Ｄ）図矢印参照）。この揺動手段により、固く螺合していたＰコーンの雌ねじ穴１３とＰコーン取付け具の雄ねじ部２０の螺合がゆるみ、Ｐコーン１００の中にごみが残っていたとしても、Ｐコーン取付け具とＰコーンとを共回りさせることなく、Ｐコーン１００を型枠１２０に植立させた状態（図２（Ｃ）図参照）のまま、Ｐコーン取付け具２を外すことができる。

実施例３では、図６を参照して、後方に把持部３０を備えたドライバーの形状をなしたＰコーン取付け具３を説明する。図６（Ａ）図はＰコーン取付け具３の先方部の側面を示し、図６（Ｂ）図は図６（Ａ）図のＡ−Ａ位置断面を示し、図６（Ｃ）図はＰコーン取付け具３の全体の側面図を示している。Ｐコーン取付け具３の雄ねじ部３０の形状は実施例２のＰコーン取付け具２と同様とされている。雄ねじ部３０の先方に形成された挿入誘導手段をなす細軸体３１の断面形状が矩形をなしている点が異なっている。

細軸体３１の断面形状が矩形をなし、先方より基端部から拡開しているため、細軸体３１をＰコーンの雌ねじ穴１３のねじ穴の中に挿し込みやすく、挿し込んで細軸体３１を回転させれば、ねじ穴の内壁に付着したセメントペーストくず（図４（Ｂ）図参照）に細軸体の稜線３２が線状に接して、セメントペーストくずを砕きやすいという効果がある。実施例１又は実施例２のＰコーン取付け具１，２に先行して、実施例３のＰコーン取付け具３により、ねじ穴の内部のごみの削り出しをしておくと、より好適である。

（その他）
・上記の実施例では、セメントペーストくずが付着したＰコーンを取り付ける状態を説明したが、セメントペーストくず等が付着していない未使用のＰコーンを効率的に植立できることは勿論のことである。まず、既に使用したＰコーンを使ってから、未使用のＰコーンを使い、本発明のＰコーン取付け具によりＰコーンを植立させるようにすればよい。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１，２，３…Ｐコーン取付け具、
１００…Ｐコーン、１１０…型枠締結具、１２０…セパ孔、１３０…ねじ軸体、
１４０…ナット、１５０…型枠、
１０…被装着部、１１…軸体、１２…雄ねじ部、１３…雌ねじ穴、
１４…細軸体、１５…細い軸部、１６…切除部、
１７，１８，１９…セメントペーストくず、２０…雄ねじ部、２１…細軸体、
２２…山部、２３…谷部、３０…雄ねじ部、３１…細軸体、３２…稜線

Claims (6)

1. 型枠締結具に、コンクリート型枠を介して、雌ねじ穴が形成された円錐台部を含むＰコーンを螺合固定させるＰコーン取付け具であって、
   前記雌ねじ穴との螺合手段と、前記雌ねじ穴への挿入誘導手段とを含み、
   前記螺合手段が、前記雌ねじ穴と螺合される雄ねじ部が形成された軸体とされると共に、前記雌ねじ穴に前記雄ねじ部を揺動可能に螺合させる揺動手段を有し、
   前記挿入誘導手段が、前記螺合手段の先端に形成され、前記雌ねじ穴のねじ穴内径よりも細く、前記雌ねじ穴のねじ穴長さよりも短い細軸体とされている、
   ことを特徴とするＰコーン取付け具。
2. 前記雄ねじ部の外面に、ねじ軸方向に沿って切除部が備えられ、前記雌ねじ穴内に付着したごみの削り出し手段とされている、
   ことを特徴とする請求項１に記載のＰコーン取付け具。
3. 前記細軸体が、先端が平坦面とされると共に、基端から先端にかけて先細りに形成されている、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＰコーン取付け具。
4. 前記揺動手段が、前記雄ねじ部のねじ山の数が２乃至４とされ、前記雄ねじ部の後方にも前記ねじ穴内径よりも細い軸部を有し、
   前記雌ねじ穴に前記雄ねじ部の全体が挿し込まれた状態でも、前記螺合手段が揺動可能とされている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のＰコーン取付け具。
5. 前記揺動手段が、前記雄ねじ部の山部の幅が前記雌ねじ穴の谷部の幅より薄く、かつ、前記雄ねじ部の山部の高さが前記雌ねじ穴の谷部の深さより低く、
   前記雌ねじ穴に前記雄ねじ部が揺動可能とされている、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のＰコーン取付け具。
6. 前記軸体の後端に、駆動力により回転される工具の回転部に装着可能な装着部を有している、
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のＰコーン取付け具。