JPH05337438A - 多孔質体への塗膜形成方法 - Google Patents
多孔質体への塗膜形成方法Info
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- JPH05337438A JPH05337438A JP14261092A JP14261092A JPH05337438A JP H05337438 A JPH05337438 A JP H05337438A JP 14261092 A JP14261092 A JP 14261092A JP 14261092 A JP14261092 A JP 14261092A JP H05337438 A JPH05337438 A JP H05337438A
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- porous body
- photocurable resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】表面が均一かつ平滑な塗膜を多孔質体の表面
に、極めて短時間に密着性良く形成することのできる塗
膜形成方法を提供することを目的としている。 【構成】多孔質体１の表面に、粘度が２５００〜１００
０００ｃｐｓの光硬化性樹脂２を設け、該光硬化性樹脂
２が未硬化状態の段階で、この光硬化性樹脂２の表面
に、硬化後の光硬化性樹脂２に対して剥離性を有する透
明なフィルム３を被覆し、この透明なフィルム３の表面
から押圧力を加え、該フィルム３と多孔質体１の表面と
の間の気泡を脱泡し、フィルム３表面から光照射して光
硬化性樹脂２を硬化させた後、フィルム３を剥離する多
孔質体１への塗膜形成方法である。
に、極めて短時間に密着性良く形成することのできる塗
膜形成方法を提供することを目的としている。 【構成】多孔質体１の表面に、粘度が２５００〜１００
０００ｃｐｓの光硬化性樹脂２を設け、該光硬化性樹脂
２が未硬化状態の段階で、この光硬化性樹脂２の表面
に、硬化後の光硬化性樹脂２に対して剥離性を有する透
明なフィルム３を被覆し、この透明なフィルム３の表面
から押圧力を加え、該フィルム３と多孔質体１の表面と
の間の気泡を脱泡し、フィルム３表面から光照射して光
硬化性樹脂２を硬化させた後、フィルム３を剥離する多
孔質体１への塗膜形成方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、硬質ポリウレタン発泡
体などの多孔質体の表面に塗膜を形成する方法に関する
ものである。
体などの多孔質体の表面に塗膜を形成する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】硬質ポリウレタン発泡体などの多孔質体
の表面に、通常の塗料を使用して通常の塗装方法で塗膜
を形成した場合、多孔質体表面の多数の開孔部に塗料が
侵入せず、開孔部を閉塞させることが困難であった。こ
のため、塗装後に高温条件下に置かれると、開孔部の空
気が膨張して塗膜表面に微細な凹凸や開孔が発生し、塗
装面の美観が損なわれるという不都合があった。
の表面に、通常の塗料を使用して通常の塗装方法で塗膜
を形成した場合、多孔質体表面の多数の開孔部に塗料が
侵入せず、開孔部を閉塞させることが困難であった。こ
のため、塗装後に高温条件下に置かれると、開孔部の空
気が膨張して塗膜表面に微細な凹凸や開孔が発生し、塗
装面の美観が損なわれるという不都合があった。
【０００３】そこで、従来より種々の提案がなされてい
る。例えば、特開平２−５２０７３号公報には、多孔質
体表面に、高揮発性溶剤と塗膜形成固形分とを含む目止
め層用塗料をスプレーにて塗布して多孔内に食い込ま
せ、１０〜６０ｇ／ｍ2 の割合で成された目止め層上に
表面層用塗料を１層以上塗布する塗装方法が提案されて
いる。
る。例えば、特開平２−５２０７３号公報には、多孔質
体表面に、高揮発性溶剤と塗膜形成固形分とを含む目止
め層用塗料をスプレーにて塗布して多孔内に食い込ま
せ、１０〜６０ｇ／ｍ2 の割合で成された目止め層上に
表面層用塗料を１層以上塗布する塗装方法が提案されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の塗装方法では、いわゆる下塗りと上塗りの２工程が必
要となり、工程が複雑となると共に塗装時間が長くなる
という不都合を生じる。また、シクロヘキサン、酢酸イ
ソプロピル等の高揮発性溶剤を使用しているので、塗装
作業の環境にも不都合を生じる。
の塗装方法では、いわゆる下塗りと上塗りの２工程が必
要となり、工程が複雑となると共に塗装時間が長くなる
という不都合を生じる。また、シクロヘキサン、酢酸イ
ソプロピル等の高揮発性溶剤を使用しているので、塗装
作業の環境にも不都合を生じる。
【０００５】本発明は係る実情に鑑みてなされたもので
あって、表面が均一かつ平滑な塗膜を多孔質体の表面
に、極めて短時間に密着性良く形成することのできる塗
膜形成方法を提供することを目的としている。
あって、表面が均一かつ平滑な塗膜を多孔質体の表面
に、極めて短時間に密着性良く形成することのできる塗
膜形成方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の多孔質体への塗膜形成方法は、多孔質体の表
面に粘度が２５００〜１０００００ｃｐｓの光硬化性樹
脂を設け、該光硬化性樹脂が未硬化状態の段階で、この
光硬化性樹脂の表面に、硬化後の光硬化性樹脂に対して
剥離性を有する透明なフィルムを被覆し、この透明なフ
ィルムの表面から押圧力を加え、該フィルムと多孔質体
の表面との間の気泡を脱泡し、フィルム表面から光照射
して光硬化性樹脂を硬化させた後、フィルムを剥離する
ものである。
の本発明の多孔質体への塗膜形成方法は、多孔質体の表
面に粘度が２５００〜１０００００ｃｐｓの光硬化性樹
脂を設け、該光硬化性樹脂が未硬化状態の段階で、この
光硬化性樹脂の表面に、硬化後の光硬化性樹脂に対して
剥離性を有する透明なフィルムを被覆し、この透明なフ
ィルムの表面から押圧力を加え、該フィルムと多孔質体
の表面との間の気泡を脱泡し、フィルム表面から光照射
して光硬化性樹脂を硬化させた後、フィルムを剥離する
ものである。
【０００７】本発明で用いられる多孔質体としては、特
に限定されるものではないが、表面粗さが１０μｍ以上
であれば、本発明を有効に実施することができる。具体
的なものとしては、例えば、ガラス長繊維で強化された
硬質ポリウレタン発泡体などが挙げられる。
に限定されるものではないが、表面粗さが１０μｍ以上
であれば、本発明を有効に実施することができる。具体
的なものとしては、例えば、ガラス長繊維で強化された
硬質ポリウレタン発泡体などが挙げられる。
【０００８】本発明で用いられる光硬化性樹脂組成物と
しては、その粘度が２５００ｃｐｓ以上１０００００ｃ
ｐｓ以下となるように調整されたものが用いられる。具
体的な光硬化性樹脂組成物としては、例えば、硬化性樹
脂成分と光重合開始剤とを含んだ樹脂組成物１００重量
部に対して、シリカ系粉末が１〜５重量部の割合で配合
されたものを用いることができる。
しては、その粘度が２５００ｃｐｓ以上１０００００ｃ
ｐｓ以下となるように調整されたものが用いられる。具
体的な光硬化性樹脂組成物としては、例えば、硬化性樹
脂成分と光重合開始剤とを含んだ樹脂組成物１００重量
部に対して、シリカ系粉末が１〜５重量部の割合で配合
されたものを用いることができる。
【０００９】硬化性樹脂成分とは、光重合開始剤が吸光
により活性化されるに伴い、これによって重合し硬化す
る樹脂成分である。このような樹脂成分としては、不飽
和ポリエステル型、アクリル型、チオール・エン型、エ
ポキシ型等各種のものが使用できるが、耐侯性等の点か
らアクリル型のものを用いるのが好ましい。
により活性化されるに伴い、これによって重合し硬化す
る樹脂成分である。このような樹脂成分としては、不飽
和ポリエステル型、アクリル型、チオール・エン型、エ
ポキシ型等各種のものが使用できるが、耐侯性等の点か
らアクリル型のものを用いるのが好ましい。
【００１０】アクリル型の樹脂成分は、ポリエステル
型、ウレタン型、エポキシ型等の骨格の末端に、アクリ
ロイルオキシ基を結合させた分子量数百乃至数千のアク
リレートオリゴマーと、それを希釈しまた柔軟性、密着
性、速硬化性等の特性を付与する単官能アクリレート系
モノマーもしくは多官能アクリレート系モノマーとから
なるものである。両者の種類と配合割合とには格別はな
く、どちらか一方だけでも良いし、また、両者はそれぞ
れ複数種のものが配合されていても良い。
型、ウレタン型、エポキシ型等の骨格の末端に、アクリ
ロイルオキシ基を結合させた分子量数百乃至数千のアク
リレートオリゴマーと、それを希釈しまた柔軟性、密着
性、速硬化性等の特性を付与する単官能アクリレート系
モノマーもしくは多官能アクリレート系モノマーとから
なるものである。両者の種類と配合割合とには格別はな
く、どちらか一方だけでも良いし、また、両者はそれぞ
れ複数種のものが配合されていても良い。
【００１１】単官能アクリレート系モノマーの例として
は、メチル（メタ）アクリレート（これはメチルアクリ
レート又はメチルメタアクリレートを表す。以下同
じ）、ブチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）
アクリレート等の脂肪族系、メトキシエチル（メタ）ア
クリレート、カルビトール（メタ）アクリレート等のエ
ーテル系、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、フェノキシ
（メタ）アクリレート等の環状モノマー、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、１、４−ブタンジオー
ルモノ（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー、
その他２−アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−ア
クリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。特に、密着性の良好なこと等から、メトキシエチル
（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト等が好ましく用いられる。
は、メチル（メタ）アクリレート（これはメチルアクリ
レート又はメチルメタアクリレートを表す。以下同
じ）、ブチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）
アクリレート等の脂肪族系、メトキシエチル（メタ）ア
クリレート、カルビトール（メタ）アクリレート等のエ
ーテル系、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、フェノキシ
（メタ）アクリレート等の環状モノマー、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、１、４−ブタンジオー
ルモノ（メタ）アクリレート等の水酸基含有モノマー、
その他２−アクリロイルオキシエチルコハク酸、２−ア
クリロイルオキシエチルアシッドフォスフェート、ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート等が挙げられ
る。特に、密着性の良好なこと等から、メトキシエチル
（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト等が好ましく用いられる。
【００１２】また、多官能アクリレート系モノマーの例
としては、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピ
バリン酸ネオペンチルグリコールエステル（以上２官
能）、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート
（以上３官能）、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）
アクリレート（以上４官能）、ジペンタエリスリトール
ヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
としては、ヘキサンジオール（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピ
バリン酸ネオペンチルグリコールエステル（以上２官
能）、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート
（以上３官能）、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）
アクリレート（以上４官能）、ジペンタエリスリトール
ヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００１３】これら、アクリレート系モノマー中の単官
能アクリレート系モノマーの割合は、３０重量％未満で
あると、濡れ性、潤滑性、柔軟性が低下し、密着性が低
下するので、３０重量％以上含有することが必要であ
り、好ましくは５０重量％以上である。
能アクリレート系モノマーの割合は、３０重量％未満で
あると、濡れ性、潤滑性、柔軟性が低下し、密着性が低
下するので、３０重量％以上含有することが必要であ
り、好ましくは５０重量％以上である。
【００１４】光重合開始剤は、特定範囲の波長の光を吸
収して活性種を生成し、硬化性樹脂成分の硬化反応を開
始させるものである。その種類としては、ラジカル重合
型、カチオン重合型があるが、その中ではアクリル型に
対応するラジカル重合型の開始剤が好ましい。ラジカル
重合型の開始剤は、化学構造から言うと、アセトフェノ
ン系、ベンゾイン系、ベンゾフェノン系、チオキサント
ン系のほか、例えばアシルホスフィンオキサイド、グリ
オキシエステル、ジケトン等を用いることもできる。そ
の配合量としては、硬化性樹脂成分に対して０．１〜１
０重量％とするのが好ましい。その理由は、０．１重量
％未満であると、樹脂成分の硬化が満足に進行しなくな
るからであり、逆に１０重量％を越えると、樹脂成分の
硬化が阻害されたりするからである。
収して活性種を生成し、硬化性樹脂成分の硬化反応を開
始させるものである。その種類としては、ラジカル重合
型、カチオン重合型があるが、その中ではアクリル型に
対応するラジカル重合型の開始剤が好ましい。ラジカル
重合型の開始剤は、化学構造から言うと、アセトフェノ
ン系、ベンゾイン系、ベンゾフェノン系、チオキサント
ン系のほか、例えばアシルホスフィンオキサイド、グリ
オキシエステル、ジケトン等を用いることもできる。そ
の配合量としては、硬化性樹脂成分に対して０．１〜１
０重量％とするのが好ましい。その理由は、０．１重量
％未満であると、樹脂成分の硬化が満足に進行しなくな
るからであり、逆に１０重量％を越えると、樹脂成分の
硬化が阻害されたりするからである。
【００１５】本発明に用いられるシリカ系粉末として
は、粒径約５ｎｍ〜１５ｎｍの高純度の無水ケイ酸等各
種のものが使用できる。特に好適に用いられるものは無
水ケイ酸であり、これには、親水性無水ケイ酸と疎水性
無水ケイ酸がある。親水性無水ケイ酸は表面に水酸基を
有し、疎水性無水ケイ酸はその表面の水酸基の約５０％
以上が疎水化されて実質的に疎水性を示すものであり、
例えば、親水性無水ケイ酸粒子の表面を、ジメチルジク
ロルシランで処理することにより得られる、表面がジメ
チルシラノール基で覆われたシリカ粒子がある。
は、粒径約５ｎｍ〜１５ｎｍの高純度の無水ケイ酸等各
種のものが使用できる。特に好適に用いられるものは無
水ケイ酸であり、これには、親水性無水ケイ酸と疎水性
無水ケイ酸がある。親水性無水ケイ酸は表面に水酸基を
有し、疎水性無水ケイ酸はその表面の水酸基の約５０％
以上が疎水化されて実質的に疎水性を示すものであり、
例えば、親水性無水ケイ酸粒子の表面を、ジメチルジク
ロルシランで処理することにより得られる、表面がジメ
チルシラノール基で覆われたシリカ粒子がある。
【００１６】これらのシリカ系粉末は、硬化性樹脂成分
と光重合開始剤とを含んだ樹脂組成物の粘度を上昇させ
るとともにチキソトロピック性を付与するものであり、
樹脂組成物１００重量部に対して１〜５重量部、好まし
くは１〜３重量部の割合で配合される。シリカ系粉末の
配合割合が１重量部を下回ると、樹脂組成物の形状保持
性が不足する結果、かかる樹脂組成物から構成される塗
料は多孔質体表面の多孔内に侵入する前にその表面部位
のみを流れることになる。また、逆に５重量部を上回る
と、樹脂組成物の回転流動性が阻害される結果、多孔質
体表面を流れないばかりでなく、その多孔内にも侵入す
ることがなくなる。
と光重合開始剤とを含んだ樹脂組成物の粘度を上昇させ
るとともにチキソトロピック性を付与するものであり、
樹脂組成物１００重量部に対して１〜５重量部、好まし
くは１〜３重量部の割合で配合される。シリカ系粉末の
配合割合が１重量部を下回ると、樹脂組成物の形状保持
性が不足する結果、かかる樹脂組成物から構成される塗
料は多孔質体表面の多孔内に侵入する前にその表面部位
のみを流れることになる。また、逆に５重量部を上回る
と、樹脂組成物の回転流動性が阻害される結果、多孔質
体表面を流れないばかりでなく、その多孔内にも侵入す
ることがなくなる。
【００１７】本発明の光硬化性樹脂組成物は、上記した
樹脂組成物とシリカ系粉末のほかに、必要に応じて種々
の成分を添加することができる。例えば、本発明の多孔
質体上への塗膜形成方法に使用する塗料として用いる場
合には、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ベ
ンゾエート系、サリシリート系、シアノアクリレート系
等の紫外線吸収剤や、ヒンダードフェノール系、リン
系、イオウ系、アミン系等の酸化防止剤や、着色剤、そ
の他レベリング剤、充填剤等を適宜添加することができ
る。
樹脂組成物とシリカ系粉末のほかに、必要に応じて種々
の成分を添加することができる。例えば、本発明の多孔
質体上への塗膜形成方法に使用する塗料として用いる場
合には、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ベ
ンゾエート系、サリシリート系、シアノアクリレート系
等の紫外線吸収剤や、ヒンダードフェノール系、リン
系、イオウ系、アミン系等の酸化防止剤や、着色剤、そ
の他レベリング剤、充填剤等を適宜添加することができ
る。
【００１８】これら混合物を分散させる手段としては、
超音波分散、三本ロール、二本ロール、ニーダー、サン
ドミル、ボールミル、ディゾルバー、羽型攪拌機など公
知の手段が用いられる。
超音波分散、三本ロール、二本ロール、ニーダー、サン
ドミル、ボールミル、ディゾルバー、羽型攪拌機など公
知の手段が用いられる。
【００１９】多孔質体の表面に、光硬化性樹脂組成物を
設ける方法としては、特に制限されるものではなく、刷
毛塗り、流し塗り、浸漬等、公知の塗布方法によって、
多孔質体の表面全体にあらかじめ丹念に塗布しておいて
もよい。また、多孔質体の表面に、光硬化性樹脂組成物
を適当に載せておき、後記する透明のフィムルを介して
加える押圧力によって、該多孔質体の表面に引き延ばす
ようにして設けてもよい。
設ける方法としては、特に制限されるものではなく、刷
毛塗り、流し塗り、浸漬等、公知の塗布方法によって、
多孔質体の表面全体にあらかじめ丹念に塗布しておいて
もよい。また、多孔質体の表面に、光硬化性樹脂組成物
を適当に載せておき、後記する透明のフィムルを介して
加える押圧力によって、該多孔質体の表面に引き延ばす
ようにして設けてもよい。
【００２０】このようにして設けた光硬化性樹脂組成物
の表面に被覆する透明のフィルムとしては、該フィルム
を介して光硬化性樹脂組成物に光照射できるように、透
光性を有するものでなければならない。また、光硬化性
樹脂組成物と密着した状態で、該光硬化性樹脂組成物を
硬化させても、硬化後に形成される光硬化性樹脂塗膜か
ら容易に剥離することのできる剥離性を有するものでな
ければならない。さらに、光硬化性樹脂組成物と密着し
た状態で、該光硬化性樹脂組成物を硬化させても、硬化
時の収縮によって生じる内部応力が大きなものとならな
いように、温度変化による伸縮が小さいものを用いるこ
とが好ましい。具体的なものとしては、例えば、ポリエ
チレンテレフタレートなどによって形成されたものを用
いることができる。
の表面に被覆する透明のフィルムとしては、該フィルム
を介して光硬化性樹脂組成物に光照射できるように、透
光性を有するものでなければならない。また、光硬化性
樹脂組成物と密着した状態で、該光硬化性樹脂組成物を
硬化させても、硬化後に形成される光硬化性樹脂塗膜か
ら容易に剥離することのできる剥離性を有するものでな
ければならない。さらに、光硬化性樹脂組成物と密着し
た状態で、該光硬化性樹脂組成物を硬化させても、硬化
時の収縮によって生じる内部応力が大きなものとならな
いように、温度変化による伸縮が小さいものを用いるこ
とが好ましい。具体的なものとしては、例えば、ポリエ
チレンテレフタレートなどによって形成されたものを用
いることができる。
【００２１】この透明のフィルムの表面から押圧力を加
える方法としては、フィルム表面の一端部から他端部
へ、あるいは中央部から周縁部へと押圧力を加える方法
などのように、多孔質体とフィルムとの間の光硬化性樹
脂組成物層中に混入した気泡を、フィムルの端部に追い
やって脱泡する方法を挙げることができる。ただし、押
圧後の状態でフィルム表面が平滑状態になるように押圧
しなければならない。具体的には、フィルム表面にロー
ルを転がせて押圧力を加える方法などを行うことができ
る。
える方法としては、フィルム表面の一端部から他端部
へ、あるいは中央部から周縁部へと押圧力を加える方法
などのように、多孔質体とフィルムとの間の光硬化性樹
脂組成物層中に混入した気泡を、フィムルの端部に追い
やって脱泡する方法を挙げることができる。ただし、押
圧後の状態でフィルム表面が平滑状態になるように押圧
しなければならない。具体的には、フィルム表面にロー
ルを転がせて押圧力を加える方法などを行うことができ
る。
【００２２】押圧後のフィルム表面から光照射して光硬
化性樹脂組成物を硬化させるために用いられる光源とし
ては、概ね２００〜６００ｎｍの波長の光を発するもの
であれば、どのようなものでも使用することができる。
例えば、高圧又は超高圧水銀ランプ、メタルハライドラ
ンプ、蛍光ランプ、キセノンランプ、太陽光等の何れを
も使用することができる。要するに、光重合開始剤を活
性化させるような波長の光を発するものであれば、すべ
て使用できる。
化性樹脂組成物を硬化させるために用いられる光源とし
ては、概ね２００〜６００ｎｍの波長の光を発するもの
であれば、どのようなものでも使用することができる。
例えば、高圧又は超高圧水銀ランプ、メタルハライドラ
ンプ、蛍光ランプ、キセノンランプ、太陽光等の何れを
も使用することができる。要するに、光重合開始剤を活
性化させるような波長の光を発するものであれば、すべ
て使用できる。
【００２３】
【作用】本発明によれば、多孔質体の表面に、粘度が２
５００〜１０００００ｃｐｓの光硬化性樹脂を設け、該
光硬化性樹脂が未硬化状態の段階で、この光硬化性樹脂
の表面に、硬化後の光硬化性樹脂に対して剥離性を有す
る透明なフィルムを被覆し、この透明なフィルムの表面
から押圧力を加えることで、該フィルムと多孔質体の表
面との間の気泡が脱泡し、多孔質体の表面の窪みに光硬
化性樹脂が浸入するとともに、フィムルに接した光硬化
性樹脂面が平滑になる。
５００〜１０００００ｃｐｓの光硬化性樹脂を設け、該
光硬化性樹脂が未硬化状態の段階で、この光硬化性樹脂
の表面に、硬化後の光硬化性樹脂に対して剥離性を有す
る透明なフィルムを被覆し、この透明なフィルムの表面
から押圧力を加えることで、該フィルムと多孔質体の表
面との間の気泡が脱泡し、多孔質体の表面の窪みに光硬
化性樹脂が浸入するとともに、フィムルに接した光硬化
性樹脂面が平滑になる。
【００２４】また、このフィルム表面から光照射するこ
とで、光硬化性樹脂が極めて短時間で硬化することとな
る。
とで、光硬化性樹脂が極めて短時間で硬化することとな
る。
【００２５】さらに、硬化後、フィルムを剥離すること
で、外気中の埃などに接することのない平滑な硬化塗膜
が形成されることとなる。
で、外気中の埃などに接することのない平滑な硬化塗膜
が形成されることとなる。
【００２６】
【実施例】以下、本発明に係る実施例と、その比較対象
となる比較例とを示し、本発明について優れている所以
を明らかにする。
となる比較例とを示し、本発明について優れている所以
を明らかにする。
【００２７】
【実施例１】 （１）光硬化性樹脂組成物の調整 アクリル型の硬化性樹脂成分として、ウレタンアクリレ
ートオリゴマー（日本合成化学株式会社製、ゴーセラッ
クＵＶ−７５００Ｂ）６７ｇと２−ヒドロキシプロピル
アクリレート３３ｇを混合溶解したものを用い、これに
光重合開始剤としてメチルベンゾイルホルメート１ｇ
と、紫外線吸収剤として２−（５−メチル−２−ヒドロ
キシフェニル）ベンゾトリアゾール０．３ｇを添加し、
更にシリカ系粉末として、表面にシラノール基（Ｓｉ−
ＯＨ）が存在する親水性無水ケイ酸１ｇを添加して光硬
化性樹脂組成物を得た。 （２）多孔質体への塗膜の形成 図１に示すように、ガラス長繊維で強化された硬質ポリ
ウレタン発泡体よりなり、２０ｃｍ×２０ｃｍ×１．５
ｃｍの大きさとなされた平板１の表面に、上記光硬化性
樹脂組成物２を載せ、この光硬化性樹脂組成物２が未硬
化状態の段階でその表面に透明なポリエチレンテレフタ
レート製のフィルム３を介してロール４で押圧した。そ
して、この押圧力で、光硬化性樹脂組成物２を平板１の
表面全体に引き延ばすとともに、該光硬化性樹脂組成物
２中に介在する気泡を脱泡し、光硬化性樹脂組成物２の
表面全体をフィルム３で被覆した状態とした。その後、
フィルム３の表面から高圧水銀灯にて３０秒間照射して
光硬化性樹脂組成物２を硬化させた後、フィムル３を剥
離し、厚さ５０μｍの硬化塗膜を得た。
ートオリゴマー（日本合成化学株式会社製、ゴーセラッ
クＵＶ−７５００Ｂ）６７ｇと２−ヒドロキシプロピル
アクリレート３３ｇを混合溶解したものを用い、これに
光重合開始剤としてメチルベンゾイルホルメート１ｇ
と、紫外線吸収剤として２−（５−メチル−２−ヒドロ
キシフェニル）ベンゾトリアゾール０．３ｇを添加し、
更にシリカ系粉末として、表面にシラノール基（Ｓｉ−
ＯＨ）が存在する親水性無水ケイ酸１ｇを添加して光硬
化性樹脂組成物を得た。 （２）多孔質体への塗膜の形成 図１に示すように、ガラス長繊維で強化された硬質ポリ
ウレタン発泡体よりなり、２０ｃｍ×２０ｃｍ×１．５
ｃｍの大きさとなされた平板１の表面に、上記光硬化性
樹脂組成物２を載せ、この光硬化性樹脂組成物２が未硬
化状態の段階でその表面に透明なポリエチレンテレフタ
レート製のフィルム３を介してロール４で押圧した。そ
して、この押圧力で、光硬化性樹脂組成物２を平板１の
表面全体に引き延ばすとともに、該光硬化性樹脂組成物
２中に介在する気泡を脱泡し、光硬化性樹脂組成物２の
表面全体をフィルム３で被覆した状態とした。その後、
フィルム３の表面から高圧水銀灯にて３０秒間照射して
光硬化性樹脂組成物２を硬化させた後、フィムル３を剥
離し、厚さ５０μｍの硬化塗膜を得た。
【００２８】光硬化性樹脂組成物および得られた塗膜の
性状は表１に示す通りであった。
性状は表１に示す通りであった。
【００２９】
【実施例２】シリカ系粉末を表１で示すように置き換え
た以外は実施例１と同様にして厚さ５０μｍの硬化塗膜
を得た。
た以外は実施例１と同様にして厚さ５０μｍの硬化塗膜
を得た。
【００３０】光硬化性樹脂組成物および得られた塗膜の
性状は表１に示す通りであった。
性状は表１に示す通りであった。
【００３１】
（１）光硬化性樹脂組成物の調整 シリカ系粉末を加えない以外は、実施例１と同様にして
光硬化性樹脂組成物を調整した。 （２）多孔質体への塗膜の形成 実施例１と同様の平板の表面に、ウレタンゴムを用いて
光硬化性樹脂組成物を５０μｍの厚みに塗布した後、高
圧水銀灯にて３０秒間照射し、厚さ約５０μｍの硬化塗
膜を得た。
光硬化性樹脂組成物を調整した。 （２）多孔質体への塗膜の形成 実施例１と同様の平板の表面に、ウレタンゴムを用いて
光硬化性樹脂組成物を５０μｍの厚みに塗布した後、高
圧水銀灯にて３０秒間照射し、厚さ約５０μｍの硬化塗
膜を得た。
【００３２】光硬化性樹脂組成物および得られた塗膜の
性状は表１に示す通りであった。
性状は表１に示す通りであった。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、フ
ィルムと多孔質体の表面との間の気泡を脱泡し、多孔質
体の表面の窪みに光硬化性樹脂を浸入させるとともに、
フィムルに接した光硬化性樹脂面を平滑にした状態とす
ることができるので、アンカー効果と相まって多孔質体
の表面に凹凸がなく平滑な塗膜を形成することができ、
かつ、この塗膜を長期にわたって密着性良く維持するこ
とができる。
ィルムと多孔質体の表面との間の気泡を脱泡し、多孔質
体の表面の窪みに光硬化性樹脂を浸入させるとともに、
フィムルに接した光硬化性樹脂面を平滑にした状態とす
ることができるので、アンカー効果と相まって多孔質体
の表面に凹凸がなく平滑な塗膜を形成することができ、
かつ、この塗膜を長期にわたって密着性良く維持するこ
とができる。
【００３５】また、極めて短時間で硬化させることがで
きるので、作業性良く塗膜を形成することができる。
きるので、作業性良く塗膜を形成することができる。
【００３６】さらに、外気中の埃などに接することのな
い平滑な硬化塗膜を形成することができるので、クリー
ンルームなどのように厳密に管理された場所でなくて
も、きれいな塗膜に仕上げることができる。
い平滑な硬化塗膜を形成することができるので、クリー
ンルームなどのように厳密に管理された場所でなくて
も、きれいな塗膜に仕上げることができる。
【図１】多孔質体への塗膜の形成方法の要部工程を示す
断面図である。
断面図である。
１ 平板（多孔質体） ２ 光硬化性樹脂組成物 ３ フィルム
Claims (1)
- 【請求項１】 多孔質体の表面に、粘度が２５００〜１
０００００ｃｐｓの光硬化性樹脂を設け、該光硬化性樹
脂が未硬化状態の段階で、この光硬化性樹脂の表面に、
硬化後の光硬化性樹脂に対して剥離性を有する透明なフ
ィルムを被覆し、この透明なフィルムの表面から押圧力
を加え、該フィルムと多孔質体の表面との間の気泡を脱
泡し、フィルム表面から光照射して光硬化性樹脂を硬化
させた後、フィルムを剥離することを特徴とする多孔質
体への塗膜形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14261092A JPH05337438A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 多孔質体への塗膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14261092A JPH05337438A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 多孔質体への塗膜形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05337438A true JPH05337438A (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=15319334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14261092A Pending JPH05337438A (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 多孔質体への塗膜形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05337438A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995011521A1 (en) * | 1993-10-23 | 1995-04-27 | Christopher David Dobson | Method and apparatus for the planarization of layers on semiconductor substrates |
| WO2003012784A1 (en) * | 2001-07-27 | 2003-02-13 | 3M Innovative Properties Company | Optical recording medium, method of producing the same and protective film-forming resin |
| JP2010275482A (ja) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Bridgestone Corp | 積層体 |
| WO2016051860A1 (ja) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 日本写真印刷株式会社 | 凹凸面に加飾する加飾品の製造方法、凹凸面に加飾を施した加飾品と描画品の製造方法 |
| EP3992258A4 (en) * | 2019-11-21 | 2022-08-03 | LG Chem, Ltd. | COATING COMPOSITION FOR POLYURETHANE FOAM AND POLYURETHANE FOAM USING THE SAME |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP14261092A patent/JPH05337438A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995011521A1 (en) * | 1993-10-23 | 1995-04-27 | Christopher David Dobson | Method and apparatus for the planarization of layers on semiconductor substrates |
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| WO2016051860A1 (ja) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 日本写真印刷株式会社 | 凹凸面に加飾する加飾品の製造方法、凹凸面に加飾を施した加飾品と描画品の製造方法 |
| JP2016068012A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 日本写真印刷株式会社 | 凹凸面に加飾する加飾品の製造方法、凹凸面に加飾を施した加飾品と描画品の製造方法 |
| CN107073517A (zh) * | 2014-09-30 | 2017-08-18 | 日本写真印刷株式会社 | 在凹凸面上进行装饰的装饰品的制造方法、对凹凸面施加了装饰的装饰品及描画品的制造方法 |
| EP3187270A4 (en) * | 2014-09-30 | 2018-03-07 | Nissha Printing Co., Ltd. | Process for producing decorative product by decorating rugged surface, decorative product produced by decorating rugged surface, and process for producing depicted product |
| US10882073B2 (en) | 2014-09-30 | 2021-01-05 | Nissha Printing Co., Ltd. | Method for manufacturing decorated article by decorating uneven surface, decorated article by decorating uneven surface, and method for manufacturing drawn article |
| EP3992258A4 (en) * | 2019-11-21 | 2022-08-03 | LG Chem, Ltd. | COATING COMPOSITION FOR POLYURETHANE FOAM AND POLYURETHANE FOAM USING THE SAME |
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