JPH0533573U - 面実装用接着剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】チップ部品をプリント配線基板に仮付けする場
合の接着剤の塗布量を一定にする。 【構成】ホルダ１の先端に一対の接着剤用ノズル２を設
けると共に該一対の接着剤用ノズルの軸心を含む平面と
鋭角に交差する平面内に前記接着剤用ノズルと平行な一
対のストッパ３を設け、前記接着剤用ノズルの先端を前
記ストッパの先端より所要距離後退させ、前記ストッパ
をプリント配線基板６に直接当接させ、接着剤用ノズル
と該プリント配線基板との間生じた間隙で塗布する接着
剤７の量を一定にする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プリント配線基板に電子回路部品を面実装する場合に使用される、 面実装用接着剤塗布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

プリント配線基板に電子回路部品であるチップ部品を面実装する場合、チップ 部品を前記プリント配線基板に接着剤により仮固定し、更にフロー半田付けして いる。面実装用接着剤塗布装置は、チップ部品を仮固定する場合に接着剤を塗布 するものである。

【０００３】 従来の面実装用接着剤塗布装置を図４により説明する。

【０００４】 ホルダ１内には接着剤供給路４が穿設され、該接着剤供給路４の先端には一対 の接着剤用ノズル２が設けられ、該一対の接着剤用ノズル２の軸心を含む平面に 対して２等分に直交する平面内に、対称的に且前記接着剤用ノズル２と平行にス トッパ３が設けられている。該ストッパ３は、前記接着剤用ノズル２の保護、又 接着剤塗布量を規制するために設けられる。

【０００５】 而して、前記接着剤用ノズル２とストッパ３とは先端位置が同一となっている 。

【０００６】 次に、前記従来の面実装用接着剤塗布装置によって接着剤７を塗布する場合に 、前記接着剤用ノズル２、ストッパ３と部品実装用のパッド５との位置関係は、 図６により示される。即ち、前記パッド５に前記ストッパ３を当接させた状態で 、対峙するパッド５間に前記接着剤用ノズル２より接着剤７を吐出させて塗布す る。

【０００７】 前記接着剤用ノズル２とプリント配線基板６とは前記パッド５の厚み分だけ間 隙を生じ、この間隙によって吐出される接着剤７の塗布量が決定される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、前記パッド５は銅であり、該パッド５の酸化防止の為に半田８が塗 布されており、この塗布される半田８の厚みを一定としにくく、接着剤の塗布量 も一定とならなかった。

【０００９】 この接着剤の塗布量が少ない場合は、図８に見られる様に、接着強度が十分に 得られず、搬送や半田フローの際実装した部品が剥がれ易くなる。又、塗布量が 多すぎると、図９に見られる様に、接着剤がパッド５やチップ部品９の電極に流 込み、半田付け不良が発生してしまうという問題があった。

【００１０】 本考案は斯かる実情を鑑み、接着剤の塗布量を一定にする面実装用接着剤塗布 装置を提供しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ホルダの先端に一対の接着剤用ノズルを設けると共に該一対の接着 剤用ノズルの軸心を含む平面と鋭角に交差する平面内に前記接着剤用ノズルと平 行な一対のストッパを設け、前記接着剤用ノズルの先端を前記ストッパの先端よ り所要距離後退させたことを特徴とするものである。

【００１２】

【作用】

ストッパはプリント配線基板に直接当接し、接着剤用ノズルと該プリント配線 基板との間には前記接着剤用ノズルの先端を前記ストッパの先端より所要距離後 退させたことによる間隙が生じ、該間隙が塗布する接着剤の量を一定にする。

【００１３】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の一実施例を説明する。

【００１４】 尚、図１中、図４中で示したものと同一のものには同符号を付してある。

【００１５】 接着剤用ノズル２の先端位置を、ストッパ３の先端位置よりＧだけ後退させて 設ける。又、前記ストッパ３の位置を図２に見られる様に、２つのストッパ３の 軸心を含む平面と前記２つの接着剤用ノズル２の軸心を含む平面とが成す角度が ４５°となる様該接着剤用ノズル２の位置を設定する。

【００１６】 本実施例に於ける接着剤用ノズル２とストッパ３とパッド５の位置関係を図３ で示す。

【００１７】 図３で示される様に、ストッパ３はパッド５から外れた位置にあり、直接プリ ント配線基板６に当接する。従って、該プリント配線基板６と前記接着剤用ノズ ル２との間隙はＧとなり、この間隙Ｇは従来の様にパッド５に塗布される半田８ の厚みに左右されることがない。而して、塗布される接着剤７量は一定となる。

【００１８】 尚、上記実施例は、２つのストッパ３の軸心を含む平面と前記２つの接着剤用 ノズル２の軸心を含む平面とがなす角度を４５°としたが、パッド５の大きさ、 位置関係を適宜考慮し、４５°以外の鋭角とし得ることは言う迄もない。

【００１９】

【考案の効果】

以上述べた如く本考案によれば、塗布する接着剤の量を一定とすることができ 、実装した部品の剥離、半田付け不良が発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図である。

【図２】同前一実施例を示す底面図である。

【図３】同前実施例の使用状態を示す説明図である。

【図４】従来例の側面図である。

【図５】同前従来例の底面図である。

【図６】同前従来例の使用状態を示す説明図である。

【図７】同前従来例の使用状態を示す説明図である。

【図８】同前従来例に於ける接着剤とチップ部品の関係
を示す説明図である。

【図９】同前従来例に於ける接着剤とチップ部品の関係
を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ホルダ ２ 接着剤用ノズル ３ ストッパ ６ プリント配線基板 ７ 接着剤

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホルダの先端に一対の接着剤用ノズルを
   設けると共に該一対の接着剤用ノズルの軸心を含む平面
   と鋭角に交差する平面内に前記接着剤用ノズルと平行な
   一対のストッパを設け、前記接着剤用ノズルの先端を前
   記ストッパの先端より所要距離後退させたことを特徴と
   する面実装用接着剤塗布装置。