JPH0533284A - ドライヤフード - Google Patents
ドライヤフードInfo
- Publication number
- JPH0533284A JPH0533284A JP3208787A JP20878791A JPH0533284A JP H0533284 A JPH0533284 A JP H0533284A JP 3208787 A JP3208787 A JP 3208787A JP 20878791 A JP20878791 A JP 20878791A JP H0533284 A JPH0533284 A JP H0533284A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hood
- dryer
- humidity
- drying
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 密閉型ドライヤフード内の熱回収効率、乾燥
効率の向上を図る。 【構成】 抄紙機ドライヤパートの乾燥の過程に使用す
るドライヤフードにおいて、密閉型フード１内に数個所
の仕切り２を設け、各々の仕切り２内にＰＶダクトシス
テム４、ベルランシステム５、メイクアップシステム６
よりなるベンチレーション装置を設置してなるものであ
る。
効率の向上を図る。 【構成】 抄紙機ドライヤパートの乾燥の過程に使用す
るドライヤフードにおいて、密閉型フード１内に数個所
の仕切り２を設け、各々の仕切り２内にＰＶダクトシス
テム４、ベルランシステム５、メイクアップシステム６
よりなるベンチレーション装置を設置してなるものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は抄紙機ドライヤパートの
フードベンチレーションシステムに適用できるドライヤ
フードに関するものである。
フードベンチレーションシステムに適用できるドライヤ
フードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のドライヤパートの乾燥過程に使用
する密閉型フードベンチレーションシステムの１例を図
２について説明すると、湿紙は湿紙入口１ａよりドライ
ヤパートへ入り、乾燥工程を経てシート出口２ａより出
る。この間ドライヤパート内では、湿紙は入側に近い加
温工程（比較的水分の蒸発量が少ない）から恒率乾燥工
程（水分蒸発量が多い）及び減率乾燥工程（乾燥の後半
部で水分蒸発量が少なくなる）を経て所定の水分値の乾
燥シートとなる。この間ドライヤフード内ではシートの
乾燥過程において発生する多量の蒸気（主に恒率乾燥工
程で発生する多量の蒸気の拡散により）により、湿度が
高くなり、乾燥効率が低下する。この乾燥効率を上げる
為にフードベンチレーションシステムを使用する。これ
は外気入口３ａよりフレッシュエアを取入れ、熱交換器
４ａにより排熱回収を行ない、スチームヒータ５ａにて
所定の温度まで上げて、給気ファン６ａにより高温低湿
度の空気をフード内のＰＶダクト（又はＰＶロール）シ
ステム７ａに供給し、ポケットベンチレーションを行な
う。フード内の湿度の高い空気は排気ファン８ａにより
熱交換器４ａ及び温水熱交換器１０ａを経て外気へ放出
される。
する密閉型フードベンチレーションシステムの１例を図
２について説明すると、湿紙は湿紙入口１ａよりドライ
ヤパートへ入り、乾燥工程を経てシート出口２ａより出
る。この間ドライヤパート内では、湿紙は入側に近い加
温工程（比較的水分の蒸発量が少ない）から恒率乾燥工
程（水分蒸発量が多い）及び減率乾燥工程（乾燥の後半
部で水分蒸発量が少なくなる）を経て所定の水分値の乾
燥シートとなる。この間ドライヤフード内ではシートの
乾燥過程において発生する多量の蒸気（主に恒率乾燥工
程で発生する多量の蒸気の拡散により）により、湿度が
高くなり、乾燥効率が低下する。この乾燥効率を上げる
為にフードベンチレーションシステムを使用する。これ
は外気入口３ａよりフレッシュエアを取入れ、熱交換器
４ａにより排熱回収を行ない、スチームヒータ５ａにて
所定の温度まで上げて、給気ファン６ａにより高温低湿
度の空気をフード内のＰＶダクト（又はＰＶロール）シ
ステム７ａに供給し、ポケットベンチレーションを行な
う。フード内の湿度の高い空気は排気ファン８ａにより
熱交換器４ａ及び温水熱交換器１０ａを経て外気へ放出
される。
【０００３】また乾燥工程におけるキャンバスロールに
真空ロールを使用するベルランシステム１１ａでは、低
真空用ファン９ａにより低真空ロールより高湿度エアを
フード外に取出し、一部は排気、一部は再循環使用す
る。更にドライヤパートのベースメントにはメイクアッ
プシステム１２ａを設けて、ベースメントの湿度調整を
行なう為、ドライヤフード内に高温低湿度の空気を送り
込んでいる。ドライヤパートの全長により、給気ファ
ン、排気ファンは必要個所に夫々設置してフード内のベ
ンチレーションを行なっている。
真空ロールを使用するベルランシステム１１ａでは、低
真空用ファン９ａにより低真空ロールより高湿度エアを
フード外に取出し、一部は排気、一部は再循環使用す
る。更にドライヤパートのベースメントにはメイクアッ
プシステム１２ａを設けて、ベースメントの湿度調整を
行なう為、ドライヤフード内に高温低湿度の空気を送り
込んでいる。ドライヤパートの全長により、給気ファ
ン、排気ファンは必要個所に夫々設置してフード内のベ
ンチレーションを行なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のドライヤの
密閉型フードは、フード内が１つの室となっている為、
ドライヤパート内におけるシートの走行によって、各々
の位置での異なる蒸発量に対する経済的な給気、排気の
調節が困難であった。またこのフード内の湿度を下げて
蒸発効率を良くする為に排気の量を多くすると、熱回収
効率が低下する。更にフード内のシートランに対して、
部分的な湿度のコントロールが困難である為、シートの
乾燥効率が低下する。即ち、蒸発量の多い個所（湿度の
高い個所）から蒸発量の少ない個所（湿度の低い個所）
へ蒸気が拡散し、全体的に湿紙中の水分が蒸発する力
（物質移動係数）が低下する等の問題があった。本発明
は前記従来の課題を解決するために提案されたものであ
る。
密閉型フードは、フード内が１つの室となっている為、
ドライヤパート内におけるシートの走行によって、各々
の位置での異なる蒸発量に対する経済的な給気、排気の
調節が困難であった。またこのフード内の湿度を下げて
蒸発効率を良くする為に排気の量を多くすると、熱回収
効率が低下する。更にフード内のシートランに対して、
部分的な湿度のコントロールが困難である為、シートの
乾燥効率が低下する。即ち、蒸発量の多い個所（湿度の
高い個所）から蒸発量の少ない個所（湿度の低い個所）
へ蒸気が拡散し、全体的に湿紙中の水分が蒸発する力
（物質移動係数）が低下する等の問題があった。本発明
は前記従来の課題を解決するために提案されたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、抄紙
機ドライヤパートの乾燥の過程に使用するドライヤフー
ドにおいて、密閉型フード内に数個所の仕切りを設け、
各々の仕切り内にベンチレーション装置を設置してなる
もので、これを課題解決のための手段とするものであ
る。
機ドライヤパートの乾燥の過程に使用するドライヤフー
ドにおいて、密閉型フード内に数個所の仕切りを設け、
各々の仕切り内にベンチレーション装置を設置してなる
もので、これを課題解決のための手段とするものであ
る。
【０００６】
【作用】密閉型フード内の仕切りにより恒率乾燥工程で
発生する多量の蒸気の拡散が抑制出来る。またこのフー
ド内の仕切り毎の部屋の湿度の状況により、その中の空
気の移送先を任意に選択出来る。
発生する多量の蒸気の拡散が抑制出来る。またこのフー
ド内の仕切り毎の部屋の湿度の状況により、その中の空
気の移送先を任意に選択出来る。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す。図においてドライヤ
パートの密閉フード１内を４セクションに分ける為に仕
切り２を設け、シートの通過部分のみ開口部としてお
く。シートは湿紙入口より入り、シート出口３より所定
の水分値まで乾燥されて出て行く。フード内の各セクシ
ョンには、夫々ＰＶダクト（又はＰＶロール）システム
４、ベルランシステム５、メイクアップシステム６を設
ける。また夫々のセクションに給気ファン７、排気ファ
ン８、低真空用ファン９及び熱交換器１０、スチームヒ
ータ１１を設ける。
と、図１は本発明の実施例を示す。図においてドライヤ
パートの密閉フード１内を４セクションに分ける為に仕
切り２を設け、シートの通過部分のみ開口部としてお
く。シートは湿紙入口より入り、シート出口３より所定
の水分値まで乾燥されて出て行く。フード内の各セクシ
ョンには、夫々ＰＶダクト（又はＰＶロール）システム
４、ベルランシステム５、メイクアップシステム６を設
ける。また夫々のセクションに給気ファン７、排気ファ
ン８、低真空用ファン９及び熱交換器１０、スチームヒ
ータ１１を設ける。
【０００８】さて外気入口１２より入ったフレッシュエ
アは、熱交換器、スチームヒータを経て所定の高温低湿
度エアとして給気ファンによりフード内ポケットベンチ
レーション（ＰＶ）システム及びメイクアップシステム
６に送り込まれ、フード内に供給される。ＮＯ．１フー
ドセクションでは、湿紙は加温工程で熱の授受のみの
為、シートからの蒸発量が少なく、フレッシュエアの湿
度も上がらない。この為排気ファン８により排出された
空気は、ＮＯ．２フードセクションに再使用される。ド
ライヤのキャンバスロールとして使用される真空ロール
は、ベルランシステム５により低真空用ファン９にて吸
引され、同様に再循環する。ドライエンド側のＮＯ．４
フードセクションでは、湿紙も殆ど乾燥され、蒸発水分
も極く僅かとなっている（減率乾燥工程）為、このセク
ションの排気は前記と同様に、ＮＯ．３フードセクショ
ンにて再利用される。またＮＯ．２、ＮＯ．３フードセ
クションはシートの水分蒸発量も多く、排気は高湿度と
なる為、温水熱交換器１３を経て外気へ放出する。
アは、熱交換器、スチームヒータを経て所定の高温低湿
度エアとして給気ファンによりフード内ポケットベンチ
レーション（ＰＶ）システム及びメイクアップシステム
６に送り込まれ、フード内に供給される。ＮＯ．１フー
ドセクションでは、湿紙は加温工程で熱の授受のみの
為、シートからの蒸発量が少なく、フレッシュエアの湿
度も上がらない。この為排気ファン８により排出された
空気は、ＮＯ．２フードセクションに再使用される。ド
ライヤのキャンバスロールとして使用される真空ロール
は、ベルランシステム５により低真空用ファン９にて吸
引され、同様に再循環する。ドライエンド側のＮＯ．４
フードセクションでは、湿紙も殆ど乾燥され、蒸発水分
も極く僅かとなっている（減率乾燥工程）為、このセク
ションの排気は前記と同様に、ＮＯ．３フードセクショ
ンにて再利用される。またＮＯ．２、ＮＯ．３フードセ
クションはシートの水分蒸発量も多く、排気は高湿度と
なる為、温水熱交換器１３を経て外気へ放出する。
【０００９】なお、フードの分割数、排気の循環向け先
及び循環しないですぐ排気してしまうセクション数等
は、本システム採用の際の効果と経済性によりその組合
せを自由に行なうことが可能である。また排気の循環及
び排出の仕方は、各セクション排気ラインに付属の湿度
（又は露点）計にて制御される。
及び循環しないですぐ排気してしまうセクション数等
は、本システム採用の際の効果と経済性によりその組合
せを自由に行なうことが可能である。また排気の循環及
び排出の仕方は、各セクション排気ラインに付属の湿度
（又は露点）計にて制御される。
【００１０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明は、抄紙
機ドライヤパートの密閉型フードベンチレーションにお
いて、フード内を数セクションに分割し、夫々独立した
給排気システムとしたものであるから、ドライヤパート
内で比較的蒸発水分量の少ないウエットエンド及びドラ
イエンドのフードセクションの排気は、外気への放出を
抑え、中間フードセクション（蒸発量の多いセクショ
ン）に送り、このセクションのフレッシュエアと共に再
使用することにより、次の効果が得られる。また各フー
ドセクションにより独自のコントロールが出来る為、効
率の良い給排気が可能となり、省エネルギー効果が上が
る。即ち、加温工程及び減率乾燥工程のシートの雰囲気
の湿度が下がる為、物質移動係数が向上し、シートの乾
燥効率を上げる事が出来る（ドライヤロール本数の低
減、フード及び建屋長さの低減につながる）。また各フ
ードセクションの熱風温度をシートの乾燥に適した温度
（露点温度）に設定することにより、効率的な乾燥効果
が得られる。更にフード断熱壁の厚みを湿度の少ない個
所は薄く、湿度の高い個所は厚くすることにより、経済
的なフード設計が可能となる。
機ドライヤパートの密閉型フードベンチレーションにお
いて、フード内を数セクションに分割し、夫々独立した
給排気システムとしたものであるから、ドライヤパート
内で比較的蒸発水分量の少ないウエットエンド及びドラ
イエンドのフードセクションの排気は、外気への放出を
抑え、中間フードセクション（蒸発量の多いセクショ
ン）に送り、このセクションのフレッシュエアと共に再
使用することにより、次の効果が得られる。また各フー
ドセクションにより独自のコントロールが出来る為、効
率の良い給排気が可能となり、省エネルギー効果が上が
る。即ち、加温工程及び減率乾燥工程のシートの雰囲気
の湿度が下がる為、物質移動係数が向上し、シートの乾
燥効率を上げる事が出来る（ドライヤロール本数の低
減、フード及び建屋長さの低減につながる）。また各フ
ードセクションの熱風温度をシートの乾燥に適した温度
（露点温度）に設定することにより、効率的な乾燥効果
が得られる。更にフード断熱壁の厚みを湿度の少ない個
所は薄く、湿度の高い個所は厚くすることにより、経済
的なフード設計が可能となる。
【図１】本発明の実施例に係るフードベンチレーション
システムのフローシートである。
システムのフローシートである。
【図２】従来のベンチレーションシステムのフローシー
トである。
トである。
１ 密閉フード ３ シート出口 ４ ＰＶダクトシステム ５ ベルランシステム ６ メイクアップシステム ７ 給気ファン ８ 排気ファン ９ 低真空用ファン １０ 熱交換器 １１ スチームヒータ １２ 外気入口 １３ 温水熱交換器 １４ 温度コントローラ １６ 湿紙入口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 抄紙機ドライヤパートの乾燥の過程に使
用するドライヤフードにおいて、密閉型フード内に数個
所の仕切りを設け、各々の仕切り内にベンチレーション
装置を設置したことを特徴とするドライヤフード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208787A JPH0533284A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ドライヤフード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3208787A JPH0533284A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ドライヤフード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533284A true JPH0533284A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16562106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3208787A Withdrawn JPH0533284A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | ドライヤフード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533284A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9423002B2 (en) | 2013-05-28 | 2016-08-23 | Kyocera Document Solutions Inc. | Metal belt and driving mechanism with same metal belt |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3208787A patent/JPH0533284A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9423002B2 (en) | 2013-05-28 | 2016-08-23 | Kyocera Document Solutions Inc. | Metal belt and driving mechanism with same metal belt |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981008 |