JPH05329969A - 空洞含有フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空洞発現剤の種類および空洞の大きさを適性
化することによって、印刷や印字、複写などの鮮明で耐
久性のあり、従来の空洞含有ポリエステルフィルムに比
べ、隠ぺい度、白色度およびグロスのムラの少ないポス
ター、ラベル、装飾用ディスプレーとして好適な基材を
提供せんとするものである。 【構成】 内部に多数の空洞を含有する熱可塑性樹脂フ
ィルムからなる層（Ａ）の少なくとも片面に熱可塑性樹
脂からなる層（Ｂ）を積層し、Ｂ層に含有する無機粒子
の量が１〜３０重量％であり、無機粒子の平均１次粒子
径：Ｒ１が０．１〜２．０μｍ、平均２次粒子径：Ｒ２
がＲ１の１．０〜１．４倍、Ｒ２の９９％がＲ１の４．
０倍以下であり、かつ無機粒子の最短重心感距離の平均
値がＲ１の５．０倍以下であることを特徴とする空洞含
有フィルム用包装材料を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラベル、ポスター、記
録紙、包装材料、印画紙などに用いる際、腰の強度を十
分持ち、フィルム内部に微細な空洞を多量に含有した描
画性を有するポリエステルフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂を主原料とした紙代替物である
合成紙は、天然紙に比べて、耐水性、吸湿寸法安定性、
表面安定性、印刷の光沢性と鮮明性、機械的強度などに
優れている。近年、これらの長所を活かした用途展開が
進められている。合成紙の主原料としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステルなどが用いられてい
るがこの中でもポリエチレンテレフタレートを代表とす
るポリエステルは、耐熱性が高い点や、腰が強いという
点で優れており、広範な用途展開が可能である。ポリエ
ステルを主原料とした紙と類似した機能を有するフィル
ムを得る方法として、従来（１）微細な空洞をフィルム
内部に多量に含有させる方法や通常の平坦なポリエステ
ルフィルムを（２−１）サンドプラスト処理や（２−
２）ケミカルエッチング処理や（２−３）マット化処理
（マット剤をバインダーとともに積層する方法）などに
よって粗面化する方法、などが開示されている。これら
の中で、（１）の微細な空洞をフィルム内部に多量に含
有させる方法には、フィルム自体を軽量化できる点や適
度な柔軟性を付与できて、鮮明な印刷や転写が可能にな
るという利点がある。微細な空洞をフィルム内部に生成
させる方法として、従来、ポリエステルと相溶しないポ
リマーを押出機で溶融混練し、ポリエステル中に該ポリ
マーを微粒子に分散させたシートを得て更に該シートを
延伸することによって微粒子の周囲に空洞を発生させる
方法が開示されている。空洞のために用いられるポリエ
ステルに非相溶のポリマー（以下、空洞発現剤と呼ぶ）
としては、ポリオレフィン系樹脂（たとえば特開昭４９
−１３４７５５号公報）やポリスチレン系樹脂（たとえ
ば特公昭４９−２０１６号公報、特公昭５４−２９５５
０号公報）やポリアリレート樹脂（たとえば特公昭５８
−２８０９７号公報）など多数提案されている。これら
の中でポリプロピレンやポリスチレンは、空洞ができや
すい点や密度が低い点、安価である点で特に好ましい。
しかしこれらのフィルムはこれまで、隠ぺい度や白色
度、グロスにムラがあったためポスターなどのディスプ
レー効果が劣るものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前期の欠
点、即ち、空洞の大きさを適性化することによって、印
刷や印字、複写などの鮮明で耐久性のあり、かつ隠ぺい
度や白色度にムラが無いラベル、ポスター、記録紙、伝
票、宅配便などの配送伝票、感圧紙、複写用紙、プリン
ター用紙などに好適な基材を提供せんとするものであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわちこれらを解決す
るための手段としての本発明の主旨は、空洞を多数含有
する熱可塑性樹脂フィルムからなる層（Ａ）の少なくと
も片面に熱可塑性樹脂からなる層（Ｂ）を積層し、Ｂ層
に含有する無機粒子の量が１〜３０重量％であり、無機
粒子の平均１次粒子径：Ｒ１が０．１〜１．０μｍ、平
均２次粒子径：Ｒ２がＲ１の１．０〜１．４倍、Ｒ２の
９９％がＲ１の４．０倍以下であり、かつ無機粒子の最
短重心感距離の平均値がＲ１の５．０倍以下であること
を特徴とする空洞含有フィルムに関する。

【０００５】本発明における基材となる熱可塑性樹脂は
ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンや
ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどがあげられるが好まし
いのは以下に示すようなポリエステルである。本発明に
おけるポリエステルとは、テレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸のごとき芳香族ジカルボン
酸又はそのエステルとエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、１、４−ブタンジオール、ネオペンチルグ
リコールのごときグリコールとを重縮合させて製造され
るポリエステルである。これらのポリエステルは芳香族
ジカルボン酸とグリコールとを直接反応させてからほ
か、芳香族ジカルボン酸のアルキルエステルとグリコー
ルとをエステル交換反応させた後重縮合させるか、ある
いは芳香族ジカルボン酸のジグリコールエステルを重縮
合させるなどの方法によって製造させる。かかるポリエ
ステルの代表例としてはポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンブチレンテレフタレートあるいはポリエチ
レン−２、６−ナフタレートなどが挙げられる。このポ
リエステルはホモポリマーであってもよく、第三成分を
共重合したものであっても良い。いずれにしても本発明
においては、エチレンテレフタレート単位、ブチレンテ
レフタレート単位あるいはエチレン−２、６−ナフタレ
ート単位が７０モル％以上、好ましくは９０モル％以
上、更に好ましくは９６モル％以上であるポリエステル
が好ましい。

【０００６】本発明においては内部に多数の空洞を含有
しなければならない。空洞を含有する方法は窒素などの
不活性ガスや発泡剤を熱可塑性樹脂に混合し、同時に押
し出す方法など公知の方法を用いることができるが、好
ましいのはポリエステルなどの基材となる樹脂に非相溶
の熱可塑性樹脂または無機粒子を混合、溶融押しだした
未延伸シートを少なくとも１軸に配向することにより空
洞を発現させる方法である。本発明に用いられるポリエ
ステルに非相溶性の熱可塑性樹脂は、上記したポリエス
テルに非相溶性のものでなければならない。具体的に
は、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリ
アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン
系樹脂、セルロース系樹脂などがあげられる。特にポリ
スチレン系樹脂、ポリメチルペンテン、ポリプロピレン
などのポリオレフィン系樹脂が好ましい。本発明におい
ては、内部に多数の空洞を含有する熱可塑性樹脂フィル
ムからなる層（Ａ）の少なくとも片面に熱可塑性樹脂か
らなる層（Ｂ）を積層し、フィルム中の空洞含有率が好
ましくは１０〜５０体積％、より好ましくは１０〜３０
体積％であることである。１０体積％未満では描画性や
クッション性が無くなる。５０体積％を越えると腰の弱
いフィルムとなる。

【０００７】さらに本発明で重要である点は、Ｂ層に含
有する無機粒子の量が１〜３０重量％であり、無機粒子
の平均１次粒子径：Ｒ１が０．１〜２．０μｍ、好まし
くは０．１〜１．０μｍ、平均２次粒子径：Ｒ２がＲ１
の１．０〜１．４倍、好ましくは１．０〜１．２倍、Ｒ
２の９９％がＲ１の４．０倍以下であり、かつ無機粒子
の最短重心感距離の平均値がＲ１の５．０倍以下である
ことになることである。Ｒ１が０．１μｍ未満では隠ぺ
い度、白色度を十分に出すことができず、２．０μｍを
こえると無機粒子から発現する空洞により表面強度が低
下する。またＲ２、Ｒ２の９９％および最短重心感距離
の平均値が上述の範囲以上であると、無機粒子の分散状
態の不良により隠ぺい度および白色度のムラが生じる。
本発明における隠ぺい度（光線透過率）およびグロスの
ムラは平均の１０％以下、白色度のムラは５．０未満が
好ましい。なお、本発明における平均１次粒子径とは無
機粒子１つ１つの円相当径（粒子断面積を求め、その面
積の真円の半径）であり、平均２次粒子径とは無機粒子
が１つ独立している場合はその円相当径、２つ以上凝集
した場合は凝集物を１粒子と仮定して求めた円相当径で
あり、最短重心間距離は各２次粒子径から最短距離で隣
接している別の２次粒子径との距離のことである。本発
明の空洞含有フィルムは表面粗さが１．０μｍ以下、好
ましくは０．３μｍ以下であることが望ましい。１．０
μｍを越えるとプリンターなどで印字した場合の印字抜
けの原因となりやすい。

【０００８】本発明の該ポリエステルと該ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂を混合させた重合体混合物
は、たとえば、各樹脂のチップを混合し押出機内で溶融
混練した後、押出して固化することによって得られる方
法や、あらかじめ混練機によって両樹脂を混練したもの
を更に押出機より溶融押出して固化する方法や、ポリエ
ステルの重合工程においてポリエステルに非相溶性の熱
可塑性樹脂を添加し、かくはん分散して得たチップを溶
融押出して固化する方法などによっても得られる。固化
して得られた重合体（未延伸シート）は通常、無配向も
しくは弱い配向状態のものである。また、ポリエステル
に非相溶性の熱可塑性樹脂はポリエステル中に、球状も
しくは楕円球状、もしくは糸状など様々な形状で分散し
た形態をとって存在する。

【０００９】該重合体混合物には、必要に応じて隠ぺい
性や描画性を向上させるため無機粒子を含有することが
できる。そのための無機粒子としてはアナターゼ型二酸
化チタン、ルチル型二酸化チタン、二酸化珪素、炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、カオリ
ン、タルクなどがあげられるが特に限定されるものでは
ない。該重合体混合物には、用途に応じて着色剤、耐光
剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも可能であ
る。こうして得た重合体混合物は、更に速度差をもった
ロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに把持して
拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や空気圧に
よって拡げることによる延伸（インフレーション延伸）
などによって少なくとも１軸に配向処理する。このとき
に分散された該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂
とポリエステルとの界面で剥離が起こり重合体混合物に
空洞が多数発生する。

【００１０】さらにフィルム表面に塗布層を設けること
によって、インキやコーティング剤などの塗れ性や接着
性が改良される。該塗布層を構成する化合物としては、
ポリエステル系樹脂が好ましいが、この他にも、ポリウ
レタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、アクリル系樹
脂などの通常のポリエステルフィルムの接着性を向上さ
せる手段として開示させている化合物が適用可能であ
る。また塗布層を設ける方法としては、グラビアコート
方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコート
方式、カーテンコート方式、エアナイフコート方式、ブ
レードコート方式、リバースロールコート方式など通常
用いられている方法が適用できる。塗布する段階として
は、配向処理を行う前の混合重合体物表面にあらかじめ
塗布する方法、１軸方向に配向した空洞含有フィルム表
面に塗布し、それを更に直角方向に配向させる方法、配
向処理の終了した空洞含有フィルム表面に塗布する方法
などのいずれの方法も可能である。本発明においては、
表層と中心層を積層したいわゆる複合フィルムとするこ
とが望ましい。その方法は特に限定されるものではな
い。しかし生産性を考慮すると、表層と中心層の原料は
別々の押出機から押出し、１つのダイスに導き未延伸シ
ートを得た後、少なくとも１軸に配向させる、いわゆる
共押出法による積層がもっとも好ましい。

【００１１】本発明において特に重要な点は、Ｂ層の原
料の押出条件にある。すなわち、無機粒子の分散状態を
均一にするため、せん断力の強い状態を長時間加えなが
ら溶融混練し、さらに目の細かいフィルターでろ過しな
がら未延伸シートを得ることである。具体的には押出機
としては２軸押出機で、原料が押出機内のスクリューの
供給部に達してから、ダイスに到達するまで少なくとも
１０分間以上混練し、かつフィルター孔の一片が１５μ
ｍ以下のフィルターでろ過する必要がある。この条件を
満たさない場合は、特に本発明のように無機粒子を１〜
３０重量％、好ましくは２．５〜３０重量％含有する熱
可塑性樹脂の場合に有効である。該重合体混合物を配向
処理する条件は、腰の強い空洞含有フィルムを得るため
の重要なポイントとなる。したがって本目的を達成する
ための条件はたとえば、もっとも一般的に行われている
逐次２軸延伸工程を例に挙げると、該重合体混合物の連
続シートを長手方向にロール延伸した後に、幅方向にテ
ンター延伸する逐次２軸延伸法の場合以下のようにな
る。ロール延伸（縦延伸）においては空洞を多数発現さ
せるため温度をポリエステルの２次転移温度＋３０℃以
下、倍率を２．０〜５．０とし、テンター延伸（横延
伸）においては破断せずに安定製膜するため温度を８０
〜１５０℃、倍率を２．８〜５倍とする。さらに本発明
においては、延伸後の熱処理条件を以下に述べる方法で
実施することが望ましい。熱処理は延伸終了後、２００
℃以上、好ましくは２２０℃以上、さらに好ましくは２
３０℃以上で行わなくてはならない。また、このときに
３〜８％緩和させながら熱固定を行わなくてはならな
い。２００℃未満または３％未満では１５０℃の熱収縮
率が２％未満、好ましくは１．７％未満、さらに好まし
くは１．５％未満の空洞含有フィルムは得られなし、重
ね書き性が良好にならない。

【００１２】かくして得られた空洞含有フィルムは、表
層に含まれる空洞含有率が５体積％以下であることが好
ましい。５体積％をこえると表面強度が悪くなることが
ある。かくして得られた空洞含有ポリエステル系フィル
ムは、従来提案されているフィルムに比べ、隠ぺい度お
よび白色度のムラがないため、本発明の空洞含有フィル
ムを機材として用いた場合、ラベル、ポスター、カー
ド、記録用紙、包装材料、ビデオプリンター受像紙、バ
ーコードラベル、バーコードプリンター受像紙、感熱記
録紙、感圧記録紙、地図、無塵紙、表示板、白板、電子
白板、印画紙、化粧紙、壁紙、紙幣、離型紙、折り紙、
カレンダー、磁気カード、トレーシング紙、伝票、配送
伝票、感圧記録紙、複写用紙、臨床検査紙、建材、アン
テナ反射板、コンデンサ用フィルム、断熱材、化粧箱、
プリペイドカード、装飾用ディスプレーなどに用いるこ
とができる。

【００１３】

【作用】本発明において、好ましくはポリエステルを用
いるのは、該空洞含有ポリエステルフィルムの耐熱性や
機械的強度を満足させるためである。本発明において、
ポリエステルに該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹
脂を混合し、重合体混合物を得るのは、ポリエステル中
に該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂の微細な粒
子を分散させて、次の配向処理によって生じる空洞の核
を作るためである。本発明において、該重合体混合物を
少なくとも一軸に配向するのは、重合体混合物に多数の
微細な空洞を発生させるためである。空洞を発生させる
ことによってフィルムは軽量化でき、作業性が良くな
り、面積当たりの価格も安くなる。また空洞を含有する
ことによって柔軟性が増し、印刷、転写を行うときに鮮
明な印刷、印字が可能となる。更に空洞を含有すること
によって、光線隠ぺい性や白さが得られる。さらにフィ
ルム表面にも該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂
に由来する突起が多数形成され、鉛筆やボールペンによ
る筆記が可能になる。かくして得られた空洞含有ポリエ
ステルフィルムはポスター、ラベル、配送伝票、バーコ
ードラベル、受像紙などの用途に要求される耐熱性や機
械的強度に優れ、かつ、特に重ね書き性の要求される伝
票、配送伝票、感圧記録紙などに用いることができるも
のが得られた。

【００１４】

【実施例】次に本発明の実施例および比較例を示す。本
発明に用いる測定・評価方法を以下に示す。

【００１５】１）ポリエステルの固有粘度 ポリエステルをフェノール（６重量部）とテトラクロロ
エタン（４重量部）の混合溶媒に溶解し、３０℃で測定
した。

【００１６】２）ポリスチレン系樹脂のメルトフローイ
ンデックス ＪＩＳ−Ｋ７２１０に準じて２００℃、荷重５ｋｇで測
定した。

【００１７】３）ポリプロピレン系樹脂のメルトフロー
インデックス ＪＩＳ−Ｋ６７５８−１９８１に準じて行った。

【００１８】４）表層の無機粒子の１次粒子径（Ｒ1
）、２次粒子径（Ｒ2 ）および最短重心間距離（ＲN
） フィルムの断面を走査型電子顕微鏡（日立製作所製 Ｓ
−５１０型）で１００００倍で写真撮影した後、エリオ
ニクス製画像処理装置を用いて測定した。

【００１９】５）密度 フィルムを５．００ｃｍ×５．００ｃｍの正方形に性格
に切り出し、その厚みを５０点測定し平均厚みをｔμｍ
とし、それの重さを０．１ｍｇまで測定しｗｇとし、下
式によって計算した。

【００２０】

【数１】 ６）フィルムの平均空洞率 下式によって計算した。

【００２１】

【数２】 ただし、

【００２２】

【数３】

【００２３】

【数４】 上式におけるｘｉはフィルム全体のｉ成分の重量分率、
ｄｉはｉ成分の真比重を表す。実施例中の計算において
用いた真比重の値は、ポリエチレンテレフタレート１．
４０、一般用ポリスチレン１．０５、ポリプロピレン
０．９１、アナターゼ型二酸化チタン３．９、ルチル型
二酸化チタン４．２を用いた。

【００２４】７）初期弾性率 フィルムを幅１０ｍｍ、長さ間隔４０ｍｍにおいて引っ
張り試験機（島津製作所製オートグラフ）に取付け、２
００ｍｍ／分の速度で引っ張り、立ち上がりの伸びに対
する強度をｋｇ／ｍｍ² 単位で求めた。

【００２５】８）熱収縮率 フィルムを幅１０ｍｍ、長さ２５０ｍｍとり、２００ｍ
ｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力下で固定し印の間隔Ａ
を測る。続いて、３ｇの荷重をかけ３０分間、１５０℃
雰囲気中のオーブンにいれた後の印の間隔Ｂを求め、以
下の式により熱収縮率とした。

【００２６】

【数５】

【００２７】９）光線透過率 ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、ポイック積分球式Ｈ．Ｔ．
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。

【００２８】１０）グロス ＪＩＳ−Ｚ８７４１−１９８３に準じ、グロスメータＶ
ＧＳ−１００１ＤＰ（日本電色工業社製）を用い、入射
角および反射角６０゜における値を測定した。この値が
高いほど、光沢度が高くなることを示す。

【００２９】１１）白色度 色差計、Ｎ１００１（日本電色工業社製）を用いて、Ｊ
ＩＳ−Ｌ１０１５−１９８１のＢ法（２波長法）により
測定した。なお、光線透過率、グロス、白色度は任意の
３０点を測定したときの平均値と最大値または最小値の
うち絶対値の差の大きい方をばらつきとして記した。

【００３０】１２）表面粗さ ＪＩＳ−Ｂ０６０１−１９８２に準じ、サーフコム３０
０Ａ型表面粗さ計（東京精密製）を用い触針径２μｍ、
触針圧３０ｍｇ、測定圧３０ｍｇ、カットオフ０．８ｍ
ｇで中心線平均厚さを測定した。

【００３１】実施例１ 原料として固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂に８５重量％にメルトフローインデックス２．
０ｇ／１０分一般用ポリスチレン１５重量％を２軸スク
リュー押出機（Ａ）に投入、別に（Ｂ）としてポリエチ
レンテレフタレート樹脂を９５重量％、アナターゼ型二
酸化チタンを５重量％投入し、２軸スクリュー押出機を
２台直列につなぎ、原料がスクリューの供給部から２台
目のスクリューの出口まで約１５分間混練し、一片が１
０μｍの空孔のフィルターでろ過したものをＴ−ダイス
内でＢ／Ａ／Ｂとなるように積層し、２９０℃で溶融押
出しし、静電気的に冷却回転ロールに密着固化し、約５
００μｍの重合体混合物の未延伸シートを得た。引き続
き該未延伸シートをロール延伸機で９０℃で３．４倍縦
延伸を行い、引き続きテンターで１３５℃で３．４倍横
延伸したあと２３５℃で３％緩和させながら熱処理し、
内部に多数の空洞を含有するポリエステルフィルムを得
た。厚みは４／４２／４μｍであった。得られたフィル
ムは隠ぺい度、白色度およびグロスのムラがなく良好で
あった。

【００３２】実施例２ （Ｂ）の原料としてポリエチレンテレフタレート樹脂９
５重量％にルチル型二酸化チタンを５重量％用いた以外
は実施例１とまったく同様の方法において空洞含有フィ
ルムを得た。

【００３３】実施例３ 実施例２において、（Ａ）の原料をポリエチレンテレフ
タレート樹脂８５重量％、ポリスチレン樹脂１７重量
％、アナターゼ型二酸化チタン５重量％にした以外はま
ったく同様の方法において空洞含有ポリエステルフィル
ムを得た。

【００３４】実施例４ 実施例３において、ポリスチレン樹脂を、ポリプロピレ
ン樹脂にした以外はまったく同様の方法において空洞含
有ポリエステルフィルムを得た。

【００３５】実施例５ 実施例２において、（Ｂ）の原料としてポリエチレンテ
レフタレート樹脂９０重量％にルチル型二酸化チタンを
１０重量％用いた以外は実施例１と全く同様の方法にお
いて空洞含有ポリエステルフィルムを得た。

【００３６】実施例６ 実施例１において、アナターゼ型二酸化チタンの代わり
に炭酸カルシウムを用い、厚みを５／４０／５μｍとな
るようにした以外はまったく同様の方法において空洞含
有ポリエステルフィルムを得た。

【００３７】比較例１ 実施例１においてＢ層の２軸スクリュー押出機を１台の
み用い混練時間を約２分間とした以外はまったく同様の
方法において空洞含有ポリエステルフィルムを得た。

【００３８】比較例２ 実施例１においてフィルターの空孔の一片を１００μｍ
にした以外はまったく同様の方法において空洞含有フィ
ルムを得た。比較例１とともに、二酸化チタンの分散状
態の不良のため隠ぺい度、白色度およびグロスのムラが
生じてしまった。

【００３９】比較例３ 実施例１において、Ｂ層の二酸化チタンの量を４０重量
％とした以外はまったく同様の方法において空洞含有ポ
リエステル系フィルムを得た。フィルターでの詰まりが
生じてしまい、積層フィルムがなかなか得られなかっ
た。また得られたフィルムも白色度およびグロスのムラ
が大きかった。

【００４０】

【発明の効果】本発明の空洞含有ポリエステルフィルム
は、従来のポリスチレンやポリオレフィンを空洞発現剤
として用いて得られる空洞含有ポリエステルフィルムと
同様に、軽量性、柔軟性、隠ぺい性、艶消し性、描画性
などを有していると共に、従来の空洞含有ポリエステル
フィルムに比べ、重ね書き性が良好で表面強度のあるフ
ィルムが得られる。従って本発明の空洞含有ポリエステ
ルフィルムは、安価でラベル、ポスター、記録紙、包装
用材料などのきわめて広い分野で使用できるのみなら
ず、ポスター、ラベル、装飾用ディスプレーとして特に
有用なフィルムが得られた。

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 利武 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 濱野 明人 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 熊野 勝文 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に多数の空洞を含有する熱可塑性樹
   脂フィルムからなる層（Ａ）の少なくとも片面に熱可塑
   性樹脂からなる層（Ｂ）を積層し、Ｂ層に含有する無機
   粒子の量が１〜３０重量％であり、無機粒子の平均１次
   粒子径：Ｒ１が０．１〜２．０μｍ、平均２次粒子径：
   Ｒ２がＲ１の１．０〜１．４倍、Ｒ２の９９％がＲ１の
   ４．０倍以下であり、かつ無機粒子の最短重心間距離の
   平均値がＲ１の５．０倍以下であることを特徴とする空
   洞含有フィルム