JPH05329833A - ダイヤモンド工具 - Google Patents
ダイヤモンド工具Info
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- JPH05329833A JPH05329833A JP18148392A JP18148392A JPH05329833A JP H05329833 A JPH05329833 A JP H05329833A JP 18148392 A JP18148392 A JP 18148392A JP 18148392 A JP18148392 A JP 18148392A JP H05329833 A JPH05329833 A JP H05329833A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
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- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用開始時の「暴れ」を防止し、かつ良好な
「なじみ面」が形成されるようにする。 【構成】 各ダイヤモンドチップ１２，１２’の先端面
に傾斜部１３を形成し、使用開始時期に被削物との接触
面積を減少させる。各ダイヤモンドチップの高さを不均
一として使用開始時期に被削物と接触するチップの数を
減少させる。前記傾斜部を含む先端部１５を、他部分よ
り低い耐摩耗性を有するよう形成し、早期に良好な「な
じみ面」を形成させる。
「なじみ面」が形成されるようにする。 【構成】 各ダイヤモンドチップ１２，１２’の先端面
に傾斜部１３を形成し、使用開始時期に被削物との接触
面積を減少させる。各ダイヤモンドチップの高さを不均
一として使用開始時期に被削物と接触するチップの数を
減少させる。前記傾斜部を含む先端部１５を、他部分よ
り低い耐摩耗性を有するよう形成し、早期に良好な「な
じみ面」を形成させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダイヤモンド粒子を焼
結したダイヤモンドチップを用いて作成され、アスファ
ルト、コンクリート等の切断に利用されるダイヤモンド
工具に関し、特に、ダイヤモンドチップを環状に配設
し、コンクリート等を円形に切り出すコアビット、ある
いは大径のブレードにおいて、有効に利用されるもので
ある。
結したダイヤモンドチップを用いて作成され、アスファ
ルト、コンクリート等の切断に利用されるダイヤモンド
工具に関し、特に、ダイヤモンドチップを環状に配設
し、コンクリート等を円形に切り出すコアビット、ある
いは大径のブレードにおいて、有効に利用されるもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ダイヤモンド工具を使用するにあたり、
使用開始時には、作業者は切削機のオンオフを繰り返す
ことにより回転数を調節して、慎重に作業をすすめなけ
ればならない。これは、第１に「暴れ」を防止するため
であり、第２にダイヤモンドチップに良好な「なじみ
面」を形成するためである。
使用開始時には、作業者は切削機のオンオフを繰り返す
ことにより回転数を調節して、慎重に作業をすすめなけ
ればならない。これは、第１に「暴れ」を防止するため
であり、第２にダイヤモンドチップに良好な「なじみ
面」を形成するためである。
【０００３】ダイヤモンド工具は、通常、直方体状のダ
イヤモンドチップを基材先端に多数設けてなるものであ
り、このため、工具の使用開始時には、各チップの被削
物との接触抵抗が極めて大きくなり、工具全体が大きく
振動する「暴れ」を生じる。この「暴れ」は、多数のチ
ップが同時に被削物に接触するコアビットや、直径が１
００インチ以上の大径のブレードにおいて著しいものと
なる。激しい「暴れ」が生じると、正常な穿孔や切断が
困難となるばかりでなく、チップが外れて飛び出した
り、コアビットでは基材が偏心したり、ブレードでは基
材が皿状に変形したりして工具自体が破損することも稀
ではない。
イヤモンドチップを基材先端に多数設けてなるものであ
り、このため、工具の使用開始時には、各チップの被削
物との接触抵抗が極めて大きくなり、工具全体が大きく
振動する「暴れ」を生じる。この「暴れ」は、多数のチ
ップが同時に被削物に接触するコアビットや、直径が１
００インチ以上の大径のブレードにおいて著しいものと
なる。激しい「暴れ」が生じると、正常な穿孔や切断が
困難となるばかりでなく、チップが外れて飛び出した
り、コアビットでは基材が偏心したり、ブレードでは基
材が皿状に変形したりして工具自体が破損することも稀
ではない。
【０００４】チップ先端面は、使用していくとわずかに
まるみを帯びた形状の「なじみ面」となる。こうなると
「暴れ」を生じなくなり、さらに良好な「なじみ面」が
形成されると、摩耗するにしたがいダイヤモンド粒子が
次々に表面に露出していく「自生」が順調に起こるよう
になり、高い切削性能と長い寿命が得られる。
まるみを帯びた形状の「なじみ面」となる。こうなると
「暴れ」を生じなくなり、さらに良好な「なじみ面」が
形成されると、摩耗するにしたがいダイヤモンド粒子が
次々に表面に露出していく「自生」が順調に起こるよう
になり、高い切削性能と長い寿命が得られる。
【０００５】上述のように、使用開始時の作業は重要な
ものであるが、現実には、多くの場合、十分な配慮がな
されているとはいえず、「暴れ」による事故は多発し、
形成される「なじみ面」も不満足なものとなり、工具の
性能を十分に生かしているとはいえない。
ものであるが、現実には、多くの場合、十分な配慮がな
されているとはいえず、「暴れ」による事故は多発し、
形成される「なじみ面」も不満足なものとなり、工具の
性能を十分に生かしているとはいえない。
【０００６】この対策として、チップ先端を鋭角状に形
成することが知られている。しかし、この鋭角部分は短
期間に摩耗してしまい、「暴れ」防止効果の持続性には
不満があり、また良好な「なじみ面」の形成も困難であ
る。
成することが知られている。しかし、この鋭角部分は短
期間に摩耗してしまい、「暴れ」防止効果の持続性には
不満があり、また良好な「なじみ面」の形成も困難であ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、使
用開始時に特別な注意をしなくても、「暴れ」を十分に
防止し、かつ良好な「なじみ面」を形成することのでき
るダイヤモンド工具を得ることを目的としたものであ
る。
用開始時に特別な注意をしなくても、「暴れ」を十分に
防止し、かつ良好な「なじみ面」を形成することのでき
るダイヤモンド工具を得ることを目的としたものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材先端に多
数のダイヤモンドチップを設けてなるダイヤモンド工具
において、各ダイヤモンドチップの先端面に傾斜部を形
成し、使用開始時期に被削物との接触面積を減少させ、
かつこの傾斜部を含む先端部を、他部分より低い耐摩耗
性を有するよう形成し、さらに各ダイヤモンドチップの
高さを不均一として使用開始時期に被削物と接触するチ
ップの数を減少させたことを特徴とするダイヤモンドチ
ップ工具である。
数のダイヤモンドチップを設けてなるダイヤモンド工具
において、各ダイヤモンドチップの先端面に傾斜部を形
成し、使用開始時期に被削物との接触面積を減少させ、
かつこの傾斜部を含む先端部を、他部分より低い耐摩耗
性を有するよう形成し、さらに各ダイヤモンドチップの
高さを不均一として使用開始時期に被削物と接触するチ
ップの数を減少させたことを特徴とするダイヤモンドチ
ップ工具である。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図示する実施例について、具
体的に説明する。
体的に説明する。
【００１０】このダイヤモンド工具１０は、コアビット
であって、鋼製パイプよりなる基材１１の先端にダイヤ
モンドチップ１２，…，１２’，…を設けてなる。
であって、鋼製パイプよりなる基材１１の先端にダイヤ
モンドチップ１２，…，１２’，…を設けてなる。
【００１１】各ダイヤモンドチップ１２，…，１２’，
…の先端面の回転方向前方には傾斜部１３，…が設けら
れ、残りの部分は平行部１４，…となっている。この傾
斜部の長さｌは、チップの全長Ｌの５０〜８０パーセン
ト程度とするとよい。また、この傾斜部の傾斜角度Ａは
５〜４５度程度とするとよい。
…の先端面の回転方向前方には傾斜部１３，…が設けら
れ、残りの部分は平行部１４，…となっている。この傾
斜部の長さｌは、チップの全長Ｌの５０〜８０パーセン
ト程度とするとよい。また、この傾斜部の傾斜角度Ａは
５〜４５度程度とするとよい。
【００１２】チップ１２，…，１２’，…の内、この傾
斜部１３，…を含む先端部１５，…は、他部分より耐摩
耗性が低下させられている。これは、具体的には、この
先端部１５，…のダイヤモンド濃度を低下させたり、マ
トリックス金属を軟質のものとすることにより実現され
る。
斜部１３，…を含む先端部１５，…は、他部分より耐摩
耗性が低下させられている。これは、具体的には、この
先端部１５，…のダイヤモンド濃度を低下させたり、マ
トリックス金属を軟質のものとすることにより実現され
る。
【００１３】チップ１２，…，１２’，…の高さは、そ
れぞれ異なり、チップ１２，…はチップ１２’，…より
高くなっている。そして、高いチップ１２と低いチップ
１２’が交互に配列されている。なお、この高低差ｈ
は、実際には、０．５〜１．０ミリメートル程度であ
り、図では表現の都合上、誇張して表している。
れぞれ異なり、チップ１２，…はチップ１２’，…より
高くなっている。そして、高いチップ１２と低いチップ
１２’が交互に配列されている。なお、この高低差ｈ
は、実際には、０．５〜１．０ミリメートル程度であ
り、図では表現の都合上、誇張して表している。
【００１４】この工具１０は、以上の構成であるから、
次のように作用する。使用開始時には、高いチツプ１
２，…のみが被削物に接触し、摩耗が進むと全チップ１
２，…，１２’，…が接触するようになる。各チップ１
２，…，１２’，…についてみると、初めは平行部１
４，…のみが被削物に接触し、摩耗が進むにしたがい徐
々に接触面積が増大し、チップ先端面全体が接触するよ
うになる。すなわち、工具全体として、被削物との接触
面積が徐々に増大するようになっている。このため、
「暴れ」が防止される。さらに、チップ先端部１５，…
の耐摩耗性が低下させられているから、この接触面積の
増大はすみやかに進行し、かつ摩耗が容易であることか
ら良好な「なじみ面」が形成される。
次のように作用する。使用開始時には、高いチツプ１
２，…のみが被削物に接触し、摩耗が進むと全チップ１
２，…，１２’，…が接触するようになる。各チップ１
２，…，１２’，…についてみると、初めは平行部１
４，…のみが被削物に接触し、摩耗が進むにしたがい徐
々に接触面積が増大し、チップ先端面全体が接触するよ
うになる。すなわち、工具全体として、被削物との接触
面積が徐々に増大するようになっている。このため、
「暴れ」が防止される。さらに、チップ先端部１５，…
の耐摩耗性が低下させられているから、この接触面積の
増大はすみやかに進行し、かつ摩耗が容易であることか
ら良好な「なじみ面」が形成される。
【００１５】以上の作用から明らかなように、本発明に
おいて、各チップの高さは、上記例のように２種類の高
さものを交互に配設する構成だけでなく、３種類以上の
高さを用いたり、配設のパターンを他のものにしたりす
ることも可能であり、要は、高さを不均一として、被削
物に初めは少数のチップが接触し、摩耗が進むことによ
り全チップが接触するようになっていればよい。
おいて、各チップの高さは、上記例のように２種類の高
さものを交互に配設する構成だけでなく、３種類以上の
高さを用いたり、配設のパターンを他のものにしたりす
ることも可能であり、要は、高さを不均一として、被削
物に初めは少数のチップが接触し、摩耗が進むことによ
り全チップが接触するようになっていればよい。
【００１６】また、各チップの傾斜部は、上述のよう
に、接触面積を徐々に増大させるためのものであるか
ら、その長さｌは、平行部の長さすなわち当初接触面積
を定めるので、長いほうが望ましいが、平行部を過度に
短くすると、平行部の負担が過大となり破損等を生じる
ので、上述の範囲程度が適当である。また、傾斜角度Ａ
は、大きいほど接触面積増大の速度が遅くなり、「暴
れ」防止作用が良好となるが、あまり大きくすると耐摩
耗性の低い先端部１５の高さを過大とし、工具全体の寿
命を縮めるので、チップ全体の形状等も勘案し、上述の
範囲内で適宜定めるとよい。
に、接触面積を徐々に増大させるためのものであるか
ら、その長さｌは、平行部の長さすなわち当初接触面積
を定めるので、長いほうが望ましいが、平行部を過度に
短くすると、平行部の負担が過大となり破損等を生じる
ので、上述の範囲程度が適当である。また、傾斜角度Ａ
は、大きいほど接触面積増大の速度が遅くなり、「暴
れ」防止作用が良好となるが、あまり大きくすると耐摩
耗性の低い先端部１５の高さを過大とし、工具全体の寿
命を縮めるので、チップ全体の形状等も勘案し、上述の
範囲内で適宜定めるとよい。
【００１７】なお、上記例はコアビットを示している
が、本発明は、ブレードについても同様に応用し得るこ
とはいうまでもない。
が、本発明は、ブレードについても同様に応用し得るこ
とはいうまでもない。
【００１８】
【実験】以下、本発明を実際に使用した実験例について
述べる。
述べる。
【００１９】８インチ径のコアビットについて本発明を
応用した。チップは、長さ２５ｍｍ、幅６ｍｍ、高さ８
ｍｍであり、傾斜部の長さを１５ｍｍとし、傾斜角を５
度とした形状である。ダイヤモンド集中度は２７．５％
であり、上端部についてはこれを１５％として耐摩耗性
を低下させた。なお、マトリックスとしてはコバルトを
使用した。このチップを１８個使用し、高低差を０．５
ｍｍとして高低２種頻を交互に配置して、鋼製パイプよ
りなる基材にロウ付けし、ダイヤモンド工具を形成し
た。
応用した。チップは、長さ２５ｍｍ、幅６ｍｍ、高さ８
ｍｍであり、傾斜部の長さを１５ｍｍとし、傾斜角を５
度とした形状である。ダイヤモンド集中度は２７．５％
であり、上端部についてはこれを１５％として耐摩耗性
を低下させた。なお、マトリックスとしてはコバルトを
使用した。このチップを１８個使用し、高低差を０．５
ｍｍとして高低２種頻を交互に配置して、鋼製パイプよ
りなる基材にロウ付けし、ダイヤモンド工具を形成し
た。
【００２０】この工具を、２．４Ｋｗのモーターを用い
た切削機に取付け、コンクリートを４５０ｒｐｍの回転
で切削したところ、「暴れ」を全く発生せずにく切削が
行なわれた。４０ｃｍの深さまで３回切削した時点で、
上端部が摩耗したが、上端面は「なじみ面」となってお
り、それ以後の切削にも「暴れ」は全く発生しなかっ
た。また工具の寿命は約１６ｍであった。
た切削機に取付け、コンクリートを４５０ｒｐｍの回転
で切削したところ、「暴れ」を全く発生せずにく切削が
行なわれた。４０ｃｍの深さまで３回切削した時点で、
上端部が摩耗したが、上端面は「なじみ面」となってお
り、それ以後の切削にも「暴れ」は全く発生しなかっ
た。また工具の寿命は約１６ｍであった。
【００２１】比較のため、通常の直方体状チップを用い
て、同様の工具を作成し、同様にして切削したところ、
モータースイッチのオンオフを繰り返して、被削物に１
〜２ｃｍ食い込ませるまで「暴れ」が消滅しなかった。
また、この工具の寿命は約１０ｍであった。すなわち、
本発明の「なじみ面」は良好なものであり、耐摩耗性を
低下させた部分を有するにもかかわらず、寿命が長くな
っていることがわかった。
て、同様の工具を作成し、同様にして切削したところ、
モータースイッチのオンオフを繰り返して、被削物に１
〜２ｃｍ食い込ませるまで「暴れ」が消滅しなかった。
また、この工具の寿命は約１０ｍであった。すなわち、
本発明の「なじみ面」は良好なものであり、耐摩耗性を
低下させた部分を有するにもかかわらず、寿命が長くな
っていることがわかった。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、上述のように、チップに傾斜
部を設け、かつ各チップの高さを不均一にして、被削物
との接触面積を徐々に増大するようにしているので、使
用開始時に「暴れ」を生じることがなくなる。したがっ
て、特別な注意、技術が不要となり、だれでも、工具の
破損の心配なく、容易に切削作業を行なうことが可能と
なる。さらに、上端部の耐摩耗性を低下させているの
で、すみやかに、かつ良好な「なじみ面」が形成され、
すぐれた切削性能と長い寿命を得ることができる。
部を設け、かつ各チップの高さを不均一にして、被削物
との接触面積を徐々に増大するようにしているので、使
用開始時に「暴れ」を生じることがなくなる。したがっ
て、特別な注意、技術が不要となり、だれでも、工具の
破損の心配なく、容易に切削作業を行なうことが可能と
なる。さらに、上端部の耐摩耗性を低下させているの
で、すみやかに、かつ良好な「なじみ面」が形成され、
すぐれた切削性能と長い寿命を得ることができる。
【図１】本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】同例の要部正面図である。
１０…ダイヤモンド工具、１１…基材、１２，…，１
２’，……ダイヤモンドチップ、１３，……傾斜部、１
４，……平行部、１５，……上端部。
２’，……ダイヤモンドチップ、１３，……傾斜部、１
４，……平行部、１５，……上端部。
Claims (1)
- 【請求項１】 基材先端に多数のダイヤモンドチップを
設けてなるダイヤモンド工具において、各ダイヤモンド
チップの先端面に傾斜部を形成し、使用開始時期に被削
物との接触面積を減少させ、かつこの傾斜部を含む先端
部を、他部分より低い耐摩耗性を有するよう形成し、さ
らに各ダイヤモンドチップの高さを不均一として使用開
始時期に被削物と接触するチップの数を減少させたこと
を特徴とするダイヤモンドチップ工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18148392A JP3172844B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ダイヤモンド工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18148392A JP3172844B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ダイヤモンド工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329833A true JPH05329833A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3172844B2 JP3172844B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=16101551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18148392A Expired - Fee Related JP3172844B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | ダイヤモンド工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172844B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846537A2 (de) * | 1996-12-05 | 1998-06-10 | Ofra Struhalla | Diamant-Werkzeug |
| WO1998056553A1 (fr) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Osaka Diamond Industrial Co. | Trepan carottier |
| DE102011081443A1 (de) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Robert Bosch Gmbh | Bohrkrone, insbesondere Stahlbetonbohrkrone |
| JP2020026014A (ja) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | アクトテック株式会社 | 旋削装置用カッタ |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP18148392A patent/JP3172844B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846537A2 (de) * | 1996-12-05 | 1998-06-10 | Ofra Struhalla | Diamant-Werkzeug |
| EP0846537A3 (de) * | 1996-12-05 | 2002-01-09 | Ofra Struhalla | Diamant-Werkzeug |
| WO1998056553A1 (fr) * | 1997-06-11 | 1998-12-17 | Osaka Diamond Industrial Co. | Trepan carottier |
| US6192875B1 (en) | 1997-06-11 | 2001-02-27 | Osaka Diamond Industrial Co. | Core bit |
| DE102011081443A1 (de) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | Robert Bosch Gmbh | Bohrkrone, insbesondere Stahlbetonbohrkrone |
| CN103747903A (zh) * | 2011-08-23 | 2014-04-23 | 罗伯特·博世有限公司 | 钻头、特别是钢筋混凝土钻头 |
| CN103747903B (zh) * | 2011-08-23 | 2016-12-07 | 罗伯特·博世有限公司 | 钻头、特别是钢筋混凝土钻头 |
| JP2020026014A (ja) * | 2018-08-16 | 2020-02-20 | アクトテック株式会社 | 旋削装置用カッタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3172844B2 (ja) | 2001-06-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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