JPH05329298A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH05329298A JPH05329298A JP4144032A JP14403292A JPH05329298A JP H05329298 A JPH05329298 A JP H05329298A JP 4144032 A JP4144032 A JP 4144032A JP 14403292 A JP14403292 A JP 14403292A JP H05329298 A JPH05329298 A JP H05329298A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clothes
- control means
- temperature
- drum
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- Prior art date
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換型両翼ファンの回転数制御により、Ｐ
ＴＣヒータの電流を一定にし、そのときの循環温風の温
度を測定して精度良く衣類の量を検知し、布量に応じて
ドラムの回転数を可変させ乾燥効率を向上させる。 【構成】 衣類を乾燥させるドラム内へ熱交換型両翼フ
ァン２により温風を循環させ、ドラム１への送風経路に
ＰＴＣヒータ３を設け、ドラム１と熱交換型両翼ファン
２をモータ４により回転駆動し、モータ４の回転数を回
転制御手段５により制御する。ＰＴＣヒータ３の電流を
検知する電流検知手段の出力と循環温風経路に設けた温
度検知手段７の出力とを制御手段８に入力し、制御手段
８は、ＰＴＣヒータ３の出力が一定になるように回転制
御手段５を制御し、このときの温度検知手段７の温度デ
ータより衣類の量を検出し、電源電圧の変動や周囲温度
や衣類の量によらず、精度よく衣類の量を検知する。
ＴＣヒータの電流を一定にし、そのときの循環温風の温
度を測定して精度良く衣類の量を検知し、布量に応じて
ドラムの回転数を可変させ乾燥効率を向上させる。 【構成】 衣類を乾燥させるドラム内へ熱交換型両翼フ
ァン２により温風を循環させ、ドラム１への送風経路に
ＰＴＣヒータ３を設け、ドラム１と熱交換型両翼ファン
２をモータ４により回転駆動し、モータ４の回転数を回
転制御手段５により制御する。ＰＴＣヒータ３の電流を
検知する電流検知手段の出力と循環温風経路に設けた温
度検知手段７の出力とを制御手段８に入力し、制御手段
８は、ＰＴＣヒータ３の出力が一定になるように回転制
御手段５を制御し、このときの温度検知手段７の温度デ
ータより衣類の量を検出し、電源電圧の変動や周囲温度
や衣類の量によらず、精度よく衣類の量を検知する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータで回転駆動される
ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾燥機
に関する。
ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾燥機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、衣類を乾燥させるドラム内の衣類
の量を検知し、衣類の量に応じてドラムの回転数を制御
し、乾燥性能を向上させる衣類乾燥機が提案されてい
る。
の量を検知し、衣類の量に応じてドラムの回転数を制御
し、乾燥性能を向上させる衣類乾燥機が提案されてい
る。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、加熱時の循
環温風の温度変化を測定することにより衣類の量を判定
していた。また、そのデータをもとに乾燥時間を推定し
ていた。
環温風の温度変化を測定することにより衣類の量を判定
していた。また、そのデータをもとに乾燥時間を推定し
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、加熱手段であるＰＴＣヒータの発熱量が電
源電圧や、周囲の温度や衣類の量によって異なるため、
循環温風の温度上昇により衣類の量を判定すると誤差が
大きかった。したがって、衣類の量のデータをもとに推
定された乾燥時間で終了させると未乾燥や過乾燥になる
場合があるという問題を有していた。
乾燥機では、加熱手段であるＰＴＣヒータの発熱量が電
源電圧や、周囲の温度や衣類の量によって異なるため、
循環温風の温度上昇により衣類の量を判定すると誤差が
大きかった。したがって、衣類の量のデータをもとに推
定された乾燥時間で終了させると未乾燥や過乾燥になる
場合があるという問題を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、衣類の量の検知精度を向上し、また、誤差の少ない
乾燥時間を推定するとともに、衣類の量に応じてドラム
の回転数を変えて乾燥むらをなくすることを目的として
いる。
で、衣類の量の検知精度を向上し、また、誤差の少ない
乾燥時間を推定するとともに、衣類の量に応じてドラム
の回転数を変えて乾燥むらをなくすることを目的として
いる。
【０００６】
【課題を解決させるための手段】本発明は上記目的を達
成するために、衣類を乾燥させるドラムと、前記ドラム
内へ温風を循環させる送風手段と、前記ドラム内への送
風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段または前記ド
ラムを回転駆動するモータと、前記モータの回転数を制
御する回転制御手段と、前記加熱手段の電流を検知する
電流検知手段と、前記送風手段により温風を循環させる
循環温風経路に設けた温度検知手段と、前記電流検知手
段と前記温度検知手段の出力を入力し前記回転制御手段
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記加
熱手段の出力が一定になるように前記回転制御手段を制
御し、このときの前記温度検知手段の温度データより衣
類の量を検出するようにしたことを第１の課題解決手段
としている。
成するために、衣類を乾燥させるドラムと、前記ドラム
内へ温風を循環させる送風手段と、前記ドラム内への送
風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段または前記ド
ラムを回転駆動するモータと、前記モータの回転数を制
御する回転制御手段と、前記加熱手段の電流を検知する
電流検知手段と、前記送風手段により温風を循環させる
循環温風経路に設けた温度検知手段と、前記電流検知手
段と前記温度検知手段の出力を入力し前記回転制御手段
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記加
熱手段の出力が一定になるように前記回転制御手段を制
御し、このときの前記温度検知手段の温度データより衣
類の量を検出するようにしたことを第１の課題解決手段
としている。
【０００７】また、上記第１の課題解決手段の制御手段
は、判定された衣類の量のデータをもとに、回転制御手
段によりドラムの回転数を制御するようにしたことを第
２の課題解決手段としている。
は、判定された衣類の量のデータをもとに、回転制御手
段によりドラムの回転数を制御するようにしたことを第
２の課題解決手段としている。
【０００８】また、上記第１の課題解決手段の制御手段
は、判定された衣類の量のデータをもとに乾燥時間を決
定し、乾燥を終了させるようにしたことを第３の課題解
決手段としている。
は、判定された衣類の量のデータをもとに乾燥時間を決
定し、乾燥を終了させるようにしたことを第３の課題解
決手段としている。
【０００９】さらに、上記第１の課題解決手段の制御手
段は、判定された衣類の量のデータをもとに乾燥時間を
決定し、表示手段により残り乾燥時間を表示するように
したことを第４の課題解決手段としている。
段は、判定された衣類の量のデータをもとに乾燥時間を
決定し、表示手段により残り乾燥時間を表示するように
したことを第４の課題解決手段としている。
【００１０】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
電源電圧や周囲の温度や衣類の量にかかわらず、加熱手
段の電流を一定にして循環温風温度の変化より衣類の量
を検出でき、精度よく衣類の量を判別できる。
電源電圧や周囲の温度や衣類の量にかかわらず、加熱手
段の電流を一定にして循環温風温度の変化より衣類の量
を検出でき、精度よく衣類の量を判別できる。
【００１１】また、第２の課題解決手段により、衣類の
量に応じた回転数でドラムを回転させ、衣類の量が少な
い少容量の場合は衣類がドラムに張りつき未乾燥で終了
するのを防止し、衣類の量が多い大容量の場合は布回り
を良くして、乾燥むらを防ぐことができる。
量に応じた回転数でドラムを回転させ、衣類の量が少な
い少容量の場合は衣類がドラムに張りつき未乾燥で終了
するのを防止し、衣類の量が多い大容量の場合は布回り
を良くして、乾燥むらを防ぐことができる。
【００１２】また、第３の課題解決手段により、判定さ
れた衣類の量のデータより乾燥時間を決定して適切な乾
燥時間で終了させることができ、過乾燥や未乾燥の状態
で終了することがなくなる。
れた衣類の量のデータより乾燥時間を決定して適切な乾
燥時間で終了させることができ、過乾燥や未乾燥の状態
で終了することがなくなる。
【００１３】さらに、第４の課題解決手段により、乾燥
運転中に残り乾燥時間を使用者に知らせることができ
る、使用者は何度も乾燥終了を確認する必要がなく、使
い勝手を向上できる。
運転中に残り乾燥時間を使用者に知らせることができ
る、使用者は何度も乾燥終了を確認する必要がなく、使
い勝手を向上できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１５】図に示すように、ドラム１は被乾燥物（衣
類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼ファン
（送風手段）２によりドラム１内に温風を循環させる。
熱交換型両翼ファン２は、ドラム１内に温風を循環させ
ると同時に外部からの空気を取り入れてファンを冷却
し、ドラム１の循環空気を除湿する。ＰＴＣヒータ（加
熱手段）３は、ドラム１への送風経路、すなわち循環空
気取入れ口に配設して循環空気を加熱する。モータ４
は、ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させ
る。モータ４の回転数を制御することによりドラム１と
熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣヒー
タ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温度検
知手段７は、熱交換型両翼ファン２の入口側に位置し湿
った温風の温度を測定するサーミスタ７ａと、出口側に
位置し除湿された温風の温度を測定するサーミスタ７ｂ
とで構成している。回転制御のための回転センサ５０
は、モータ４に取り付けてもよいが、本実施例ではドラ
ム１の回転数を検知するもので、磁気センサ５０ａを本
体部に固定し、磁石５０ｂをドラム１に取り付けてい
る。ドラム１に磁石５０ｂを３〜６個取り付けることに
より回転数を検知して設定値に制御できる。このように
すれば、モータ４とドラム１の安定な回転制御ができ
る。また、熱交換型両翼ファン２に回転センサ５０を取
り付けてもよい。ドラム１と熱交換型両翼ファン２をそ
れぞれ別のモータにより駆動している場合は、熱交換型
両翼ファン２または熱交換型両翼ファン２の駆動モータ
に回転センサ５０を取り付ける。
類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼ファン
（送風手段）２によりドラム１内に温風を循環させる。
熱交換型両翼ファン２は、ドラム１内に温風を循環させ
ると同時に外部からの空気を取り入れてファンを冷却
し、ドラム１の循環空気を除湿する。ＰＴＣヒータ（加
熱手段）３は、ドラム１への送風経路、すなわち循環空
気取入れ口に配設して循環空気を加熱する。モータ４
は、ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させ
る。モータ４の回転数を制御することによりドラム１と
熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣヒー
タ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温度検
知手段７は、熱交換型両翼ファン２の入口側に位置し湿
った温風の温度を測定するサーミスタ７ａと、出口側に
位置し除湿された温風の温度を測定するサーミスタ７ｂ
とで構成している。回転制御のための回転センサ５０
は、モータ４に取り付けてもよいが、本実施例ではドラ
ム１の回転数を検知するもので、磁気センサ５０ａを本
体部に固定し、磁石５０ｂをドラム１に取り付けてい
る。ドラム１に磁石５０ｂを３〜６個取り付けることに
より回転数を検知して設定値に制御できる。このように
すれば、モータ４とドラム１の安定な回転制御ができ
る。また、熱交換型両翼ファン２に回転センサ５０を取
り付けてもよい。ドラム１と熱交換型両翼ファン２をそ
れぞれ別のモータにより駆動している場合は、熱交換型
両翼ファン２または熱交換型両翼ファン２の駆動モータ
に回転センサ５０を取り付ける。
【００１６】回転制御手段５はモータ４の回転数を制御
するもので、ＰＴＣヒータ３の電流検知手段６からの信
号と温度検知手段７からの信号を入力とし、表示手段９
に出力を出す制御手段８により制御されるようにしてい
る。この回転制御手段５は、回転センサ５０と回転数検
知手段５１により検知したドラム１の回転数と、制御手
段８からの設定回転数の差を回転数比較手段５２により
比較し、導通時間制御手段５３により双方向サイリスタ
などのパワースイッチング手段５４を制御してモータ４
の回転数を制御する。最も簡単な導通時間制御方法とし
て位相制御が考えられる。インバータの場合は導通時間
だけでは無く周波数も制御する。制御手段８は、電流検
知手段６の出力信号を入力して電流値が一定になるよう
に回転制御するとともに、温度検知手段７のサーミスタ
７ａ、ｂより循環温風の温度データを入力し布量を判定
し、判定された布量のデータをもとに、回転制御手段５
によりドラム１の回転数を制御し、また、判定された布
量のデータをもとに乾燥時間を決定し、乾燥を終了させ
るようにし、さらに、表示手段９により残り乾燥時間を
表示するようにしている。交流電源１１は、ＰＴＣヒー
タ３ａ、３ｂにリレーの接点１０ａ、１０ｂをそれぞれ
直列に接続して接続する。
するもので、ＰＴＣヒータ３の電流検知手段６からの信
号と温度検知手段７からの信号を入力とし、表示手段９
に出力を出す制御手段８により制御されるようにしてい
る。この回転制御手段５は、回転センサ５０と回転数検
知手段５１により検知したドラム１の回転数と、制御手
段８からの設定回転数の差を回転数比較手段５２により
比較し、導通時間制御手段５３により双方向サイリスタ
などのパワースイッチング手段５４を制御してモータ４
の回転数を制御する。最も簡単な導通時間制御方法とし
て位相制御が考えられる。インバータの場合は導通時間
だけでは無く周波数も制御する。制御手段８は、電流検
知手段６の出力信号を入力して電流値が一定になるよう
に回転制御するとともに、温度検知手段７のサーミスタ
７ａ、ｂより循環温風の温度データを入力し布量を判定
し、判定された布量のデータをもとに、回転制御手段５
によりドラム１の回転数を制御し、また、判定された布
量のデータをもとに乾燥時間を決定し、乾燥を終了させ
るようにし、さらに、表示手段９により残り乾燥時間を
表示するようにしている。交流電源１１は、ＰＴＣヒー
タ３ａ、３ｂにリレーの接点１０ａ、１０ｂをそれぞれ
直列に接続して接続する。
【００１７】上記構成において図３を参照しながら動作
の概略を説明すると、図３は、所定時間Ｓの間、ＰＴＣ
ヒータ３の電流値Ｉを回転制御手段５によりモータ４の
回転数を変えることで、Ｉｓに一定にしたときのサーミ
スタ７ａによる循環温風の温度と電流Ｉの変化を示して
いる。このとき、衣類に加わる熱量が一定のため、循環
熱風の温度の上昇は布量（水分量を含む衣類の量）に左
右される。布量が多い場合はサーミスタ７ａの所定時間
Ｓにおける温度差Ｔ１小さく、布量が少ない場合は温度
差Ｔ２は大きくなる。したがって、温度差Ｔにより布量
が判定できる。また、サーミスタ７ａ、７ｂの差温の場
合も同様に所定時間Ｓに上昇する差温データより布量を
判定することができる。
の概略を説明すると、図３は、所定時間Ｓの間、ＰＴＣ
ヒータ３の電流値Ｉを回転制御手段５によりモータ４の
回転数を変えることで、Ｉｓに一定にしたときのサーミ
スタ７ａによる循環温風の温度と電流Ｉの変化を示して
いる。このとき、衣類に加わる熱量が一定のため、循環
熱風の温度の上昇は布量（水分量を含む衣類の量）に左
右される。布量が多い場合はサーミスタ７ａの所定時間
Ｓにおける温度差Ｔ１小さく、布量が少ない場合は温度
差Ｔ２は大きくなる。したがって、温度差Ｔにより布量
が判定できる。また、サーミスタ７ａ、７ｂの差温の場
合も同様に所定時間Ｓに上昇する差温データより布量を
判定することができる。
【００１８】つぎに、図４を参照しながら動作の詳細を
説明すると、まず、ステップ１０１にて回転起動時の初
期回転数を設定し、ステップ１０２にてＰＴＣヒータ３
の電流Ｉとドラム１の回転数Ｎの検知する。つぎに、ス
テップ１０３で検知電流Ｉと設定電流Ｉｓを比較し、検
知電流Ｉが大きければステップ１０４にて設定回転数Ｎ
ｓを減らし、逆ならば設定回転数Ｎｓを増やす。ステッ
プ１０５は回転数制御サブルーチンで、設定回転数Ｎｓ
にモータ４の回転数を制御する。そして、ステップ１０
６にて検知電流Ｉが設定電流Ｉｓとほぼ等しくなれば、
ステップ１０７で温度データを入力する。ステップ１０
８で所定時間Ｓの間、ＰＴＣヒータ３の消費電流を一定
にしながら温度データの測定を行い、ステップ１０９で
温度データをもとに布量を判定する。つぎに、ステップ
１１０にて判定された布量データをもとに、制御手段８
はドラム１の回転数を回転制御手段５により制御する。
たとえば、大容量の場合はドラム１の回転数を高くして
布回りをよくし、乾燥むらを防止し、逆に、小容量の場
合は回転数を低くして、衣類がドラム１に張りつかない
ようにして効率よく衣類に温風が当たるようにして未乾
燥で終了するのを防止する。ステップ１１１では判定さ
れた布量データから予め測定されている布量と乾燥に要
する時間の関係をもとに乾燥時間を決定し、ステップ１
１２にて推定された乾燥時間と乾燥開始からの時間から
残り乾燥時間を算出し、表示手段９により残り乾燥時間
を表示する。ステップ１１３にて推定された乾燥時間に
達したとき乾燥運転を終了させ、ステップ１１４の送風
運転を行った後、ステップ１１５でプログラムを終了さ
せる。
説明すると、まず、ステップ１０１にて回転起動時の初
期回転数を設定し、ステップ１０２にてＰＴＣヒータ３
の電流Ｉとドラム１の回転数Ｎの検知する。つぎに、ス
テップ１０３で検知電流Ｉと設定電流Ｉｓを比較し、検
知電流Ｉが大きければステップ１０４にて設定回転数Ｎ
ｓを減らし、逆ならば設定回転数Ｎｓを増やす。ステッ
プ１０５は回転数制御サブルーチンで、設定回転数Ｎｓ
にモータ４の回転数を制御する。そして、ステップ１０
６にて検知電流Ｉが設定電流Ｉｓとほぼ等しくなれば、
ステップ１０７で温度データを入力する。ステップ１０
８で所定時間Ｓの間、ＰＴＣヒータ３の消費電流を一定
にしながら温度データの測定を行い、ステップ１０９で
温度データをもとに布量を判定する。つぎに、ステップ
１１０にて判定された布量データをもとに、制御手段８
はドラム１の回転数を回転制御手段５により制御する。
たとえば、大容量の場合はドラム１の回転数を高くして
布回りをよくし、乾燥むらを防止し、逆に、小容量の場
合は回転数を低くして、衣類がドラム１に張りつかない
ようにして効率よく衣類に温風が当たるようにして未乾
燥で終了するのを防止する。ステップ１１１では判定さ
れた布量データから予め測定されている布量と乾燥に要
する時間の関係をもとに乾燥時間を決定し、ステップ１
１２にて推定された乾燥時間と乾燥開始からの時間から
残り乾燥時間を算出し、表示手段９により残り乾燥時間
を表示する。ステップ１１３にて推定された乾燥時間に
達したとき乾燥運転を終了させ、ステップ１１４の送風
運転を行った後、ステップ１１５でプログラムを終了さ
せる。
【００１９】以上のように本実施例によれば、電流検知
手段６の出力と温度検知手段７の出力を入力し、回転制
御手段５を制御する制御手段８を備え、制御手段８は、
ＰＴＣヒータ３の出力が一定になるように回転制御手段
５を制御し、このときの温度データより布量を検出する
ようにしたから、電源電圧の変動や周囲温度や布量によ
らず、ＰＴＣヒータ３の消費電流を一定にすることがで
きるため、精度よく布量を検知することができ、また、
判定された布量データをもとにドラム１の回転数を変え
て衣類の乾燥むらを防ぐことができる。また、布量デー
タより推定された乾燥時間の精度も向上するため、未乾
燥や過乾燥で乾燥が終了することもなくなる。さらに、
乾燥運転中も残り乾燥時間を表示することができ、使用
者は運転の進行状態がわかり何度も乾燥状態を確認する
必要がなく、使い勝手を向上できる。
手段６の出力と温度検知手段７の出力を入力し、回転制
御手段５を制御する制御手段８を備え、制御手段８は、
ＰＴＣヒータ３の出力が一定になるように回転制御手段
５を制御し、このときの温度データより布量を検出する
ようにしたから、電源電圧の変動や周囲温度や布量によ
らず、ＰＴＣヒータ３の消費電流を一定にすることがで
きるため、精度よく布量を検知することができ、また、
判定された布量データをもとにドラム１の回転数を変え
て衣類の乾燥むらを防ぐことができる。また、布量デー
タより推定された乾燥時間の精度も向上するため、未乾
燥や過乾燥で乾燥が終了することもなくなる。さらに、
乾燥運転中も残り乾燥時間を表示することができ、使用
者は運転の進行状態がわかり何度も乾燥状態を確認する
必要がなく、使い勝手を向上できる。
【００２０】なお、上記実施例では、ドラム１と熱交換
型両翼ファン２のファンを１個のモータ４で駆動する場
合を示したが、それぞれにモータを設けた２モータでも
効果は同じである。また、布量判定の方法として所定時
間の温度上昇により判定したが、循環温度が所定値に達
するまでの時間より判定しても同様の効果が得られる。
また、乾燥スタート時の温度より周囲温度を推定し、布
量判定時の補正を行うとさらに検知精度が向上する。
型両翼ファン２のファンを１個のモータ４で駆動する場
合を示したが、それぞれにモータを設けた２モータでも
効果は同じである。また、布量判定の方法として所定時
間の温度上昇により判定したが、循環温度が所定値に達
するまでの時間より判定しても同様の効果が得られる。
また、乾燥スタート時の温度より周囲温度を推定し、布
量判定時の補正を行うとさらに検知精度が向上する。
【００２１】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、衣類を乾燥させるドラムと、前記ドラム内へ
温風を循環させる送風手段と、前記ドラム内への送風経
路に設けた加熱手段と、前記送風手段または前記ドラム
を回転駆動するモータと、前記モータの回転数を制御す
る回転制御手段と、前記加熱手段の電流を検知する電流
検知手段と、前記送風手段により温風を循環させる循環
温風経路に設けた温度検知手段と、前記電流検知手段と
前記温度検知手段の出力を入力し前記回転制御手段を制
御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記加熱手
段の出力が一定になるように前記回転制御手段を制御
し、このときの前記温度検知手段の温度データより衣類
の量を検出するようにしたから、電源電圧の変動や周囲
温度や衣類の量によらず加熱手段の消費電流を一定にす
ることができるため精度よく衣類の量を検知することが
できる。
によれば、衣類を乾燥させるドラムと、前記ドラム内へ
温風を循環させる送風手段と、前記ドラム内への送風経
路に設けた加熱手段と、前記送風手段または前記ドラム
を回転駆動するモータと、前記モータの回転数を制御す
る回転制御手段と、前記加熱手段の電流を検知する電流
検知手段と、前記送風手段により温風を循環させる循環
温風経路に設けた温度検知手段と、前記電流検知手段と
前記温度検知手段の出力を入力し前記回転制御手段を制
御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記加熱手
段の出力が一定になるように前記回転制御手段を制御
し、このときの前記温度検知手段の温度データより衣類
の量を検出するようにしたから、電源電圧の変動や周囲
温度や衣類の量によらず加熱手段の消費電流を一定にす
ることができるため精度よく衣類の量を検知することが
できる。
【００２２】また、制御手段は、判定された衣類の量の
データをもとに、回転制御手段によりドラムの回転数を
制御するようにしたから、判定された布量データをもと
にドラムの回転数を変えて衣類の乾燥むらを防ぐことが
できる。
データをもとに、回転制御手段によりドラムの回転数を
制御するようにしたから、判定された布量データをもと
にドラムの回転数を変えて衣類の乾燥むらを防ぐことが
できる。
【００２３】また、制御手段は、判定された衣類の量の
データをもとに乾燥時間を決定し、乾燥を終了させるよ
うにしたから、布量データより推定された乾燥時間の精
度も向上するため、未乾燥や過乾燥で乾燥が終了するこ
ともなくなる。
データをもとに乾燥時間を決定し、乾燥を終了させるよ
うにしたから、布量データより推定された乾燥時間の精
度も向上するため、未乾燥や過乾燥で乾燥が終了するこ
ともなくなる。
【００２４】さらに、制御手段は、判定された衣類の量
のデータをもとに乾燥時間を決定し、表示手段により残
り乾燥時間を表示するようにしたから、乾燥運転中も残
り乾燥時間を表示することができ、使用者は運転の進行
状態がわかり何度も乾燥状態を確認する必要がなく、使
い勝手を向上できる。
のデータをもとに乾燥時間を決定し、表示手段により残
り乾燥時間を表示するようにしたから、乾燥運転中も残
り乾燥時間を表示することができ、使用者は運転の進行
状態がわかり何度も乾燥状態を確認する必要がなく、使
い勝手を向上できる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【図２】同衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の循環温度と電流の時間変化を示
す図
す図
【図４】同衣類乾燥機の動作フローチャート
１ ドラム ２ 熱交換型両翼ファン（送風手段） ３ ＰＴＣヒータ（加熱手段） ４ モータ ５ 回転制御手段 ６ 電流検知手段 ７ 温度検知手段 ８ 制御手段
Claims (6)
- 【請求項１】 衣類を乾燥させるドラムと、前記ドラム
内へ温風を循環させる送風手段と、前記ドラム内への送
風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段または前記ド
ラムを回転駆動するモータと、前記モータの回転数を制
御する回転制御手段と、前記加熱手段の電流を検知する
電流検知手段と、前記送風手段により温風を循環させる
循環温風経路に設けた温度検知手段と、前記電流検知手
段と前記温度検知手段の出力を入力し前記回転制御手段
を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記加
熱手段の出力が一定になるように前記回転制御手段を制
御し、このときの前記温度検知手段の温度データより衣
類の量を検出するようにした衣類乾燥機。 - 【請求項２】 温度検知手段は衣類を温めた後の湿った
温風の温度を検出し、制御手段は、前記検出温度の所定
時間の上昇値より衣類の量を検出するようにした請求項
１記載の衣類乾燥機。 - 【請求項３】 温度検知手段は衣類を温めた後の湿った
温風の温度と送風手段により除湿された温風の温度を検
出し、制御手段は、前記湿った温風と除湿された温風の
温度差の所定時間の上昇値より衣類の量を検出するよう
にした請求項１記載の衣類乾燥機。 - 【請求項４】 制御手段は、判定された衣類の量のデー
タをもとに、回転制御手段によりドラムの回転数を制御
するようにした請求項１〜３のいずれか１項に記載の衣
類乾燥機。 - 【請求項５】 制御手段は、判定された衣類の量のデー
タをもとに乾燥時間を決定し、乾燥を終了させるように
した請求項１〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。 - 【請求項６】 制御手段は、判定された衣類の量のデー
タをもとに乾燥時間を決定し、表示手段により残り乾燥
時間を表示するようにした請求項１〜５のいずれか１項
に記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14403292A JP3185365B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14403292A JP3185365B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329298A true JPH05329298A (ja) | 1993-12-14 |
| JP3185365B2 JP3185365B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=15352746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14403292A Expired - Lifetime JP3185365B2 (ja) | 1992-06-04 | 1992-06-04 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185365B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613310C2 (de) * | 1995-04-05 | 2000-12-21 | Miele & Cie | Verfahren zum Trocknen von Wäsche |
| KR100476438B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2005-03-16 | 주식회사 엘지이아이 | 건조기의 히터제어장치 |
| CN102535132A (zh) * | 2011-01-10 | 2012-07-04 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 衣物处理装置的运转方法 |
-
1992
- 1992-06-04 JP JP14403292A patent/JP3185365B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613310C2 (de) * | 1995-04-05 | 2000-12-21 | Miele & Cie | Verfahren zum Trocknen von Wäsche |
| KR100476438B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2005-03-16 | 주식회사 엘지이아이 | 건조기의 히터제어장치 |
| CN102535132A (zh) * | 2011-01-10 | 2012-07-04 | 南京乐金熊猫电器有限公司 | 衣物处理装置的运转方法 |
| WO2012096483A3 (en) * | 2011-01-10 | 2012-12-06 | Lg Electronics Inc. | Operating method for clothes treating apparatus |
| US9777428B2 (en) | 2011-01-10 | 2017-10-03 | Lg Electronics Inc. | Operating method for clothes treating apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3185365B2 (ja) | 2001-07-09 |
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