JPH05326109A - ヒータ - Google Patents
ヒータInfo
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- JPH05326109A JPH05326109A JP13332092A JP13332092A JPH05326109A JP H05326109 A JPH05326109 A JP H05326109A JP 13332092 A JP13332092 A JP 13332092A JP 13332092 A JP13332092 A JP 13332092A JP H05326109 A JPH05326109 A JP H05326109A
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- JP
- Japan
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- wire
- heater
- crimp
- conductor
- connection terminal
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コードヒータとリード線の接続構造におい
て、圧着接続時に、ヒータ線を切断することなく接触面
積を大きくでき、安定した接触状態が得られるヒータを
得ることを目的とする。 【構成】 コードヒータ１０の先端の絶縁被覆を剥離し
て芯線９に捲着したヒータ線８を露出させ、同様にリー
ド線１１の先端の導体１２をほぼ同寸法に露出し対向さ
せて接続端子１３の圧着部１４，１５にヒータ線８を下
にセットし圧着治具によって同時にすることにより、ヒ
ータ線とリード線の導体が接続端子を介さずに直接接続
され、その接触部分が複数個あるため接触面積が大きく
安定した電気接続が実施され、異常発熱によるヒータ断
線の恐れがなくなり耐久性にすぐれたものになり、機械
的接続強度も、相互作用により従来に比べて、安定して
高いものが得られ、取り扱いも容易になり、信頼性の向
上を図ることができるものである。
て、圧着接続時に、ヒータ線を切断することなく接触面
積を大きくでき、安定した接触状態が得られるヒータを
得ることを目的とする。 【構成】 コードヒータ１０の先端の絶縁被覆を剥離し
て芯線９に捲着したヒータ線８を露出させ、同様にリー
ド線１１の先端の導体１２をほぼ同寸法に露出し対向さ
せて接続端子１３の圧着部１４，１５にヒータ線８を下
にセットし圧着治具によって同時にすることにより、ヒ
ータ線とリード線の導体が接続端子を介さずに直接接続
され、その接触部分が複数個あるため接触面積が大きく
安定した電気接続が実施され、異常発熱によるヒータ断
線の恐れがなくなり耐久性にすぐれたものになり、機械
的接続強度も、相互作用により従来に比べて、安定して
高いものが得られ、取り扱いも容易になり、信頼性の向
上を図ることができるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は芯線の周面をコイル状に
捲着したヒータ線を絶縁被覆したコードヒータと、この
コードヒータを配線するためのリード線の接続構造に関
するものである。
捲着したヒータ線を絶縁被覆したコードヒータと、この
コードヒータを配線するためのリード線の接続構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の炊飯器は、例えば特公昭
５１−９１７５号公報に示されているように、図４のよ
うな構造になっていた。
５１−９１７５号公報に示されているように、図４のよ
うな構造になっていた。
【０００３】すなわちガラス繊維等からなる芯線１の周
面にコイル状に捲着したヒータ線２とリード線３の導体
４を黄銅製の接続端子５の巻きこみ式圧着部６で同時に
圧着し、さらにヒータ線のみ接続端子５の一側縁から上
方へ折曲して延設した圧着舌片７で圧着し、ヒータとリ
ード線の電気接続をおこない、接続強度は圧着部６で確
保していた。
面にコイル状に捲着したヒータ線２とリード線３の導体
４を黄銅製の接続端子５の巻きこみ式圧着部６で同時に
圧着し、さらにヒータ線のみ接続端子５の一側縁から上
方へ折曲して延設した圧着舌片７で圧着し、ヒータとリ
ード線の電気接続をおこない、接続強度は圧着部６で確
保していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、接続強度を高めるため、ヒータ線２と導
体４を同時に圧着している圧着部６で強く圧着するた
め、非常に細い糸状のヒータ線２は切断されてしまい、
電気接続は圧着舌片７でヒータ線２と接続端子５を介し
て最終的に圧着部６でリード線と接続される。しかしこ
の圧着舌片７での圧着はヒータ線２の切断防止のためご
く弱くしか実施できず、接触面積が少ない上に、接触圧
力が低く、またばらつきが大きくなり、接触抵抗により
接触部が異常発熱してヒータ線２が断線することがあっ
た。
来の構成では、接続強度を高めるため、ヒータ線２と導
体４を同時に圧着している圧着部６で強く圧着するた
め、非常に細い糸状のヒータ線２は切断されてしまい、
電気接続は圧着舌片７でヒータ線２と接続端子５を介し
て最終的に圧着部６でリード線と接続される。しかしこ
の圧着舌片７での圧着はヒータ線２の切断防止のためご
く弱くしか実施できず、接触面積が少ない上に、接触圧
力が低く、またばらつきが大きくなり、接触抵抗により
接触部が異常発熱してヒータ線２が断線することがあっ
た。
【０００５】そこで、本発明は圧着接続時に、ヒータ線
を切断することなく接触面積を大きくでき、安定した接
触状態が得られるヒータ接続構造を得ることを第１の目
的としたものである。
を切断することなく接触面積を大きくでき、安定した接
触状態が得られるヒータ接続構造を得ることを第１の目
的としたものである。
【０００６】第２の目的は、ヒータ線の断線を防ぎ、か
つ接続強度の安定化を図るものである。
つ接続強度の安定化を図るものである。
【０００７】第３の目的は、簡単な作業で、圧着時のヒ
ータ線の断線をさらに防止することにある。
ータ線の断線をさらに防止することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そして上記第１の目的を
達成するために本発明のヒータは、接続端子にヒータ線
とリード線の導体を同時に圧着する圧着部を複数個設け
たものである。
達成するために本発明のヒータは、接続端子にヒータ線
とリード線の導体を同時に圧着する圧着部を複数個設け
たものである。
【０００９】また第２の目的を達成するために、本発明
は圧着部の圧着力をコードヒータに近い圧着部よりもリ
ード線側の圧着部を強くしたものである。
は圧着部の圧着力をコードヒータに近い圧着部よりもリ
ード線側の圧着部を強くしたものである。
【００１０】さらに第３の目的を達成するために、本発
明は圧着部をＵ形舌片とし、このＵ形の内部に芯線の周
囲にコイル状に捲着したヒータ線の上にリード線の導体
を配置してＵ形舌片を圧接したものである。
明は圧着部をＵ形舌片とし、このＵ形の内部に芯線の周
囲にコイル状に捲着したヒータ線の上にリード線の導体
を配置してＵ形舌片を圧接したものである。
【００１１】
【作用】この構成により、ヒータ線とリード線の導体が
接続端子を介さずに直接接続され、その接触部分が複数
個あるため接触面積が大きく安定した電気接続が実施さ
れ、異常発熱によるヒータ断線の恐れがなくなり耐久性
にすぐれたものになる。また、機械的接続強度も、相互
作用により従来に比べて、安定して高いものが得られ、
取り扱いも容易になり、信頼性の向上を図ることができ
るものである。
接続端子を介さずに直接接続され、その接触部分が複数
個あるため接触面積が大きく安定した電気接続が実施さ
れ、異常発熱によるヒータ断線の恐れがなくなり耐久性
にすぐれたものになる。また、機械的接続強度も、相互
作用により従来に比べて、安定して高いものが得られ、
取り扱いも容易になり、信頼性の向上を図ることができ
るものである。
【００１２】またリード線側の圧着部を強く圧着するこ
とによって、断線の発生しにくい導体部の接続強度をさ
らに高め、かつ電気接続を向上させ、ヒータ側の圧着部
におけるヒータ線の損傷を少なくするものである。
とによって、断線の発生しにくい導体部の接続強度をさ
らに高め、かつ電気接続を向上させ、ヒータ側の圧着部
におけるヒータ線の損傷を少なくするものである。
【００１３】また圧着部においてヒータ線の上にリード
線の導体を配置して圧着を行うため、すべての圧着カシ
メ部において舌片によるヒータ線断線は、確実に防止で
きるものである。
線の導体を配置して圧着を行うため、すべての圧着カシ
メ部において舌片によるヒータ線断線は、確実に防止で
きるものである。
【００１４】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１５】図１〜図３において、８はニクロム線等で
できたヒータ線で直径０．１mm〜０．２mmの大きさで、
ガラス繊維等からなる芯線９の周面にコイル状に捲着さ
れており、さらにその外周部にシリコンゴム、またはガ
ラス繊維等で被覆しコードヒータ１０を形成する。１１
はこのコードヒータ１０を配線するための軟銅線からな
る導体１２を絶縁被覆したリード線で、接続端子１３で
電気接続および機械的接続を行っている。この接続端子
１３は黄銅もしくは耐熱性の高いリン青銅でできてお
り、ヒータ側圧着部１４とリード線側圧着部１５を備え
ている。この圧着部１４，１５の断面形状はＵ形舌片１
６で圧着時に円筒形となりさらに下方から角状凸部１７
が圧着を確実なものにしかつヒータ線の断線を防いでい
る。この時圧着部１４，１５には、ヒータ線８とリード
線の導体１２を同時に圧着しており、電気接続は２ヶ所
で直接行われる。この圧着部１４，１５のＵ形舌片１６
の底部内面には、接続強度を高めるため０．１〜０．３
mmの高さを有するリブ１８が数本形成されている。ま
た、ヒータ側圧着部１４の長さはリード線側圧着部１５
より長く設定してあり、コードヒータ１０側からの引抜
き強度の向上と接触面積の拡大を図っている。さらに、
リード線側圧着部１５の圧着は、ヒータ側圧着部１４よ
り強く設定してあり、すなわちカシメ高さを低く設定し
ている。さらにＵ形舌片１６でコイル状のヒータ線８の
上にリード線の導体１２を配置して同時に圧着するよう
になっている。１９はリード線８の被覆を保持する保持
部で、リード線の保持力向上とともに曲げ方向の規制を
行っている。２０は同様にコードヒータを保持する保持
部でさらに引抜き強度を上げるため切り欠き溝部２１を
有している。
できたヒータ線で直径０．１mm〜０．２mmの大きさで、
ガラス繊維等からなる芯線９の周面にコイル状に捲着さ
れており、さらにその外周部にシリコンゴム、またはガ
ラス繊維等で被覆しコードヒータ１０を形成する。１１
はこのコードヒータ１０を配線するための軟銅線からな
る導体１２を絶縁被覆したリード線で、接続端子１３で
電気接続および機械的接続を行っている。この接続端子
１３は黄銅もしくは耐熱性の高いリン青銅でできてお
り、ヒータ側圧着部１４とリード線側圧着部１５を備え
ている。この圧着部１４，１５の断面形状はＵ形舌片１
６で圧着時に円筒形となりさらに下方から角状凸部１７
が圧着を確実なものにしかつヒータ線の断線を防いでい
る。この時圧着部１４，１５には、ヒータ線８とリード
線の導体１２を同時に圧着しており、電気接続は２ヶ所
で直接行われる。この圧着部１４，１５のＵ形舌片１６
の底部内面には、接続強度を高めるため０．１〜０．３
mmの高さを有するリブ１８が数本形成されている。ま
た、ヒータ側圧着部１４の長さはリード線側圧着部１５
より長く設定してあり、コードヒータ１０側からの引抜
き強度の向上と接触面積の拡大を図っている。さらに、
リード線側圧着部１５の圧着は、ヒータ側圧着部１４よ
り強く設定してあり、すなわちカシメ高さを低く設定し
ている。さらにＵ形舌片１６でコイル状のヒータ線８の
上にリード線の導体１２を配置して同時に圧着するよう
になっている。１９はリード線８の被覆を保持する保持
部で、リード線の保持力向上とともに曲げ方向の規制を
行っている。２０は同様にコードヒータを保持する保持
部でさらに引抜き強度を上げるため切り欠き溝部２１を
有している。
【００１６】以上のように構成されたヒータ接続構成に
ついてその動作を説明する。まず、コードヒータ１０の
先端の絶縁被覆を剥離して芯線９に捲着したヒータ線８
を露出させ、同様にリード線１１の先端の導体１２をほ
ぼ同寸法に露出させ、対向させ接続端子１３の圧着部１
４，１５にヒータ線８を下にしてセットし圧着治具によ
って同時に保持部１９，２０を含めて４ヶ所圧着する。
この時、圧着部１４と１５で、接続端子を介さずに直接
リード線１１とヒータ線８が電気接続され接触抵抗低く
なるとともに、接続部の引張り強度が従来品では１〜３
Ｎに対し、１０〜３０Ｎと飛躍的に向上する。またリー
ド線側圧着部１５のカシメ高さをヒータ側圧着部１４よ
り低く設定し強くかしめることによってヒータ線の同時
切断を防ぎ、最悪条件でもヒータ側圧着部１４でのヒー
タ線切れを防止している。さらに圧着時にＵ形舌片１６
が湾曲しその端面が圧着部上部にくるが、上部には強固
なリード線１１の導体１２を配しておりヒータ線の断線
は発生しない。
ついてその動作を説明する。まず、コードヒータ１０の
先端の絶縁被覆を剥離して芯線９に捲着したヒータ線８
を露出させ、同様にリード線１１の先端の導体１２をほ
ぼ同寸法に露出させ、対向させ接続端子１３の圧着部１
４，１５にヒータ線８を下にしてセットし圧着治具によ
って同時に保持部１９，２０を含めて４ヶ所圧着する。
この時、圧着部１４と１５で、接続端子を介さずに直接
リード線１１とヒータ線８が電気接続され接触抵抗低く
なるとともに、接続部の引張り強度が従来品では１〜３
Ｎに対し、１０〜３０Ｎと飛躍的に向上する。またリー
ド線側圧着部１５のカシメ高さをヒータ側圧着部１４よ
り低く設定し強くかしめることによってヒータ線の同時
切断を防ぎ、最悪条件でもヒータ側圧着部１４でのヒー
タ線切れを防止している。さらに圧着時にＵ形舌片１６
が湾曲しその端面が圧着部上部にくるが、上部には強固
なリード線１１の導体１２を配しておりヒータ線の断線
は発生しない。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明は、接続端子に前記
ヒータ線とリード線の導体を同時に圧着する圧着部を複
数個設けたものでヒータ線とリード線の導体が接続端子
を介さずに直接接続され、その接触部分が複数個あるた
め接触面積が大きく安定した電気接続が実施され、異常
発熱によるヒータ断線の恐れがなくなり耐久性にすぐれ
たものになり、機械的接続強度も、相互作用により従来
に比べて、安定して高いものが得られ、取り扱いも容易
になり、信頼性の向上を図ることができるものである。
ヒータ線とリード線の導体を同時に圧着する圧着部を複
数個設けたものでヒータ線とリード線の導体が接続端子
を介さずに直接接続され、その接触部分が複数個あるた
め接触面積が大きく安定した電気接続が実施され、異常
発熱によるヒータ断線の恐れがなくなり耐久性にすぐれ
たものになり、機械的接続強度も、相互作用により従来
に比べて、安定して高いものが得られ、取り扱いも容易
になり、信頼性の向上を図ることができるものである。
【００１８】また本発明は、圧着部の圧着力をコードヒ
ータに近い圧着部よりもリード線側の圧着部を強く設定
することによって、断線の発生しにくい導体部の接続強
度をさらに高め、かつ電気接続を向上させ、ヒータ側の
圧着部におけるヒータ線の損傷を少なくするとともにヒ
ータ線の同時切断を防ぎ、最悪条件でもヒータ側圧着部
でのヒータ線切れを防止している。
ータに近い圧着部よりもリード線側の圧着部を強く設定
することによって、断線の発生しにくい導体部の接続強
度をさらに高め、かつ電気接続を向上させ、ヒータ側の
圧着部におけるヒータ線の損傷を少なくするとともにヒ
ータ線の同時切断を防ぎ、最悪条件でもヒータ側圧着部
でのヒータ線切れを防止している。
【００１９】さらに本発明は、圧着部をＵ形舌片とし、
このＵ形の内部に芯線の周面にコイル状に捲着したヒー
タ線の上にリード線の導体を配置してＵ形舌片を圧接す
ることによって、すべての圧着カシメ部において舌片に
よるヒータ線断線は、確実に防止できるものである。
このＵ形の内部に芯線の周面にコイル状に捲着したヒー
タ線の上にリード線の導体を配置してＵ形舌片を圧接す
ることによって、すべての圧着カシメ部において舌片に
よるヒータ線断線は、確実に防止できるものである。
【図１】本発明の一実施例を示すヒータ接続構造の斜視
図
図
【図２】（ａ）本発明の一実施例による接続端子を示す
平面図 （ｂ）同接続端子の側面図 （ｃ）同接続端子のａ−ａ線に沿う断面図
平面図 （ｂ）同接続端子の側面図 （ｃ）同接続端子のａ−ａ線に沿う断面図
【図３】本発明の一実施例によるヒータ接続部の断面図
【図４】従来のヒータ接続構造を示す斜視図
８ ヒータ線 ９ 芯線 １０ コードヒータ １１ リード線 １２ 導体 １３ 接続端子 １４ ヒータ側圧着部 １５ リード線側圧着部 １６ Ｕ形舌片
Claims (3)
- 【請求項１】 芯線の周面をコイル状に捲着したヒータ
線を絶縁被覆したコードヒータと、このコードヒータを
配線するための導体を絶縁被覆したリード線と、このリ
ード線とコードヒータを電気的かつ機械的に接続する接
続端子を備え、この接続端子に前記ヒータ線とリード線
の導体を同時に圧接する圧着部を複数個設けたヒータ。 - 【請求項２】 圧着部の圧着力をコードヒータに近い圧
着部よりもリード線側の圧着部を強くした請求項１記載
のヒータ。 - 【請求項３】 圧着部をＵ形舌片とし、このＵ形の内部
に芯線の周面にコイル状に捲着したヒータ線の上にリー
ド線の導体を配置してＵ形舌片を圧接した請求項１記載
のヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13332092A JPH05326109A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13332092A JPH05326109A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | ヒータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05326109A true JPH05326109A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=15101947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13332092A Pending JPH05326109A (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | ヒータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05326109A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07282635A (ja) * | 1994-04-06 | 1995-10-27 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | コイル付きハーネス及びそれに用いる保護ケース並びに単線と撚り線の接続方法 |
| KR20020056512A (ko) * | 2000-12-29 | 2002-07-10 | 이계안 | 광역접촉면적을 갖는 터미널 |
| JP2006040624A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 異種電線間の接続構造 |
| JP2010244878A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Yazaki Corp | 圧着端子 |
| KR20110051804A (ko) * | 2009-11-11 | 2011-05-18 | 타이코에이엠피(유) | 커넥터용 단자 |
| WO2014208304A1 (ja) * | 2013-06-24 | 2014-12-31 | ニッタ株式会社 | 線状部材の防水処理構造 |
| CN108541087A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 深圳市星光电热制品有限公司 | 连接发热线的四段式减震端子 |
| KR20190084754A (ko) * | 2018-01-09 | 2019-07-17 | 엘에스전선 주식회사 | 시트 열선 시스템 및 이의 제조방법 |
| JP2019203671A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 株式会社ハーマン | 加熱調理器用の温度検出装置 |
| CN108541087B (zh) * | 2018-06-15 | 2024-04-19 | 广东省星光电热制品有限公司 | 连接发热线的四段式减震端子 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP13332092A patent/JPH05326109A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07282635A (ja) * | 1994-04-06 | 1995-10-27 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | コイル付きハーネス及びそれに用いる保護ケース並びに単線と撚り線の接続方法 |
| KR20020056512A (ko) * | 2000-12-29 | 2002-07-10 | 이계안 | 광역접촉면적을 갖는 터미널 |
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| JP2010244878A (ja) * | 2009-04-07 | 2010-10-28 | Yazaki Corp | 圧着端子 |
| US8827754B2 (en) | 2009-11-11 | 2014-09-09 | Tyco Electronics Amp Korea, Ltd. | Connector terminal |
| WO2011059191A1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Tyco Electronics Amp Korea Ltd. | Connector terminal |
| KR20110051804A (ko) * | 2009-11-11 | 2011-05-18 | 타이코에이엠피(유) | 커넥터용 단자 |
| WO2014208304A1 (ja) * | 2013-06-24 | 2014-12-31 | ニッタ株式会社 | 線状部材の防水処理構造 |
| CN105308793A (zh) * | 2013-06-24 | 2016-02-03 | 霓达株式会社 | 用于线性构件的防水结构 |
| US20160119978A1 (en) * | 2013-06-24 | 2016-04-28 | Nitta Corporation | Waterproofing structure for linear member |
| US10687392B2 (en) | 2013-06-24 | 2020-06-16 | Nitta Corporation | Waterproofing structure including a lead wire and a wire heater |
| KR20190084754A (ko) * | 2018-01-09 | 2019-07-17 | 엘에스전선 주식회사 | 시트 열선 시스템 및 이의 제조방법 |
| JP2019203671A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 株式会社ハーマン | 加熱調理器用の温度検出装置 |
| CN108541087A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 深圳市星光电热制品有限公司 | 连接发热线的四段式减震端子 |
| CN108541087B (zh) * | 2018-06-15 | 2024-04-19 | 广东省星光电热制品有限公司 | 连接发热线的四段式减震端子 |
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