JPH11329523A - 圧接形コネクタ - Google Patents
圧接形コネクタInfo
- Publication number
- JPH11329523A JPH11329523A JP10135757A JP13575798A JPH11329523A JP H11329523 A JPH11329523 A JP H11329523A JP 10135757 A JP10135757 A JP 10135757A JP 13575798 A JP13575798 A JP 13575798A JP H11329523 A JPH11329523 A JP H11329523A
- Authority
- JP
- Japan
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- conductor
- contact
- press
- pressure
- portions
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- Granted
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 圧接形コネクタのフォーク板を互いに平
行で且つ間隔を次に示すｔに設定した。 【数４】 【効果】 複数の素線のどれも少なくとも一方のフォー
ク板に接触させることで、導体と圧接形コネクタとの接
触抵抗を減少させることができる。
行で且つ間隔を次に示すｔに設定した。 【数４】 【効果】 複数の素線のどれも少なくとも一方のフォー
ク板に接触させることで、導体と圧接形コネクタとの接
触抵抗を減少させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧接形コネクタの改
良に関する。
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧接形コネクタとしては、例えば、実開
昭５５−２１５５３号公報「電線接続装置」が知られて
いる。上記技術は、被覆電線を中間部にて他の被覆電線
に簡便に、且つ能率よく電気的に接続することができる
電線接続装置に関するものであり、同公報の第４図を図
７として再掲載し説明する。なお、符号は振り直す。
昭５５−２１５５３号公報「電線接続装置」が知られて
いる。上記技術は、被覆電線を中間部にて他の被覆電線
に簡便に、且つ能率よく電気的に接続することができる
電線接続装置に関するものであり、同公報の第４図を図
７として再掲載し説明する。なお、符号は振り直す。
【０００３】図７は従来の圧接形コネクタを示す斜視図
であり、コネクタである金属爪要素１００は、互いに対
向する脚片部１０１，１０２（脚片部１０２は図示せ
ず）と、互いに対向する脚片部１０３，１０４と、各脚
片部１０１，１０２，１０３，１０４の先端にそれぞれ
設けた二又先端部１０５，１０５及びこの二又先端部１
０５，１０５の内部に設けた芯線保持部１０６とを備え
る。なお、１０７，１０８は被覆電線、１０９，１１０
は複数の素線からなる芯線である。
であり、コネクタである金属爪要素１００は、互いに対
向する脚片部１０１，１０２（脚片部１０２は図示せ
ず）と、互いに対向する脚片部１０３，１０４と、各脚
片部１０１，１０２，１０３，１０４の先端にそれぞれ
設けた二又先端部１０５，１０５及びこの二又先端部１
０５，１０５の内部に設けた芯線保持部１０６とを備え
る。なお、１０７，１０８は被覆電線、１０９，１１０
は複数の素線からなる芯線である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図８（ａ），（ｂ）は
金属爪要素に接続した被覆電線の芯線を示す図であり、
（ａ）は脚片部１０３と芯線１１０との接触状態を示
し、（ｂ）は脚片部１０４と芯線１１０との接続状態を
示す。 （ａ）において、芯線１１０の素線のなかで、脚片部１
０３に接触しない素線１１１が存在する。
金属爪要素に接続した被覆電線の芯線を示す図であり、
（ａ）は脚片部１０３と芯線１１０との接触状態を示
し、（ｂ）は脚片部１０４と芯線１１０との接続状態を
示す。 （ａ）において、芯線１１０の素線のなかで、脚片部１
０３に接触しない素線１１１が存在する。
【０００５】（ｂ）において、芯線１１０がより線であ
る場合に、（ａ）で示した脚片部１０３からある距離を
隔てた脚片部１０４では、素線１１１が脚片部１０４に
も接触しない場合がある。このように、両方の脚片部１
０３，１０４のどちらにも接触しないときには、導通す
るための芯線１１０の断面積が減少し、金属爪要素１０
０（図７参照）と被覆電線１１０との接触抵抗が増加す
るという不都合がある。
る場合に、（ａ）で示した脚片部１０３からある距離を
隔てた脚片部１０４では、素線１１１が脚片部１０４に
も接触しない場合がある。このように、両方の脚片部１
０３，１０４のどちらにも接触しないときには、導通す
るための芯線１１０の断面積が減少し、金属爪要素１０
０（図７参照）と被覆電線１１０との接触抵抗が増加す
るという不都合がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は、接触抵抗を小さ
くすることのできる圧接形コネクタを提供することにあ
る。
くすることのできる圧接形コネクタを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１は、複数本の素線を撚り合せてなる
導体を絶縁被覆で覆った電線に、導体の外径より狭い間
隔の２列の刃部を備えたフォーク板を押し当てて、刃部
で絶縁被覆をカットするとともに刃部を素線に接触させ
ることで導体とフォーク板とを導通する圧接形コネクタ
において、圧接形コネクタのフォーク板を互いに平行で
且つ間隔を次に示すｔに設定した。
に本発明の請求項１は、複数本の素線を撚り合せてなる
導体を絶縁被覆で覆った電線に、導体の外径より狭い間
隔の２列の刃部を備えたフォーク板を押し当てて、刃部
で絶縁被覆をカットするとともに刃部を素線に接触させ
ることで導体とフォーク板とを導通する圧接形コネクタ
において、圧接形コネクタのフォーク板を互いに平行で
且つ間隔を次に示すｔに設定した。
【０００８】
【数２】
【０００９】複数の素線のどれも少なくとも一方のフォ
ーク板に接触し、導体と圧接形コネクタとの接触抵抗が
減少する。
ーク板に接触し、導体と圧接形コネクタとの接触抵抗が
減少する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付図に基
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る圧接形コネクタの斜視
図であり、圧接形コネクタ１は、板材で一体的に形成し
たのもであり、電線Ｃ１に導通させるためにフォーク状
に形成したフォーク板としての第１・第２圧接部２，３
と、電線Ｃ２に導通させるためにフォーク状に形成した
フォーク板としての第３・第４圧接部４，５と、これら
第１圧接部２、第２圧接部３、第３圧接部４及び第４圧
接部５を繋ぐ基部６とからなる。なお、電線Ｃ１は、複
数の素線（図示せず）を撚り合せた導体Ｄ１と、この導
体Ｄ１を包む絶縁被覆Ｅ１とからなる。また、電線Ｃ２
は、複数の素線（図示せず）を撚り合せた導体Ｄ２と、
この導体Ｄ２を包む絶縁被覆Ｅ２とからなる。
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図１は本発明に係る圧接形コネクタの斜視
図であり、圧接形コネクタ１は、板材で一体的に形成し
たのもであり、電線Ｃ１に導通させるためにフォーク状
に形成したフォーク板としての第１・第２圧接部２，３
と、電線Ｃ２に導通させるためにフォーク状に形成した
フォーク板としての第３・第４圧接部４，５と、これら
第１圧接部２、第２圧接部３、第３圧接部４及び第４圧
接部５を繋ぐ基部６とからなる。なお、電線Ｃ１は、複
数の素線（図示せず）を撚り合せた導体Ｄ１と、この導
体Ｄ１を包む絶縁被覆Ｅ１とからなる。また、電線Ｃ２
は、複数の素線（図示せず）を撚り合せた導体Ｄ２と、
この導体Ｄ２を包む絶縁被覆Ｅ２とからなる。
【００１１】第１・第２圧接部２，３と第３・第４圧接
部４，５とは、直交して重なる電線Ｃ１と電線Ｃ２との
結線を行うために、高さが異なるものである。第１圧接
部２、第２圧接部３は、電線Ｃ１を押し込むためのスロ
ット部７，８を備える。第３圧接部４及び第４圧接部５
は、電線Ｃ２を押し込むためのスロット部１１，１２を
備える。
部４，５とは、直交して重なる電線Ｃ１と電線Ｃ２との
結線を行うために、高さが異なるものである。第１圧接
部２、第２圧接部３は、電線Ｃ１を押し込むためのスロ
ット部７，８を備える。第３圧接部４及び第４圧接部５
は、電線Ｃ２を押し込むためのスロット部１１，１２を
備える。
【００１２】第１圧接部２と第２圧接部３とは、平行で
あり、それらの間隔、ここでは、第１・第２圧接部２，
３のそれぞれの内面２ａ，３ａ間の距離をｔとする。ま
た、第３圧接部４と第４圧接部５とは、同じく平行であ
り、それらの間隔、ここでは、第３・第４圧接部４，５
のそれぞれの内面４ａ，５ａ間の距離をｔ（図示せず）
とする。また、電線Ｃ１，Ｃ２の導体Ｄ１，Ｄ２の外
径、即ち、導体Ｄ１，Ｄ２の外接円の直径をｄ（導体Ｄ
２には図示せず）とする。
あり、それらの間隔、ここでは、第１・第２圧接部２，
３のそれぞれの内面２ａ，３ａ間の距離をｔとする。ま
た、第３圧接部４と第４圧接部５とは、同じく平行であ
り、それらの間隔、ここでは、第３・第４圧接部４，５
のそれぞれの内面４ａ，５ａ間の距離をｔ（図示せず）
とする。また、電線Ｃ１，Ｃ２の導体Ｄ１，Ｄ２の外
径、即ち、導体Ｄ１，Ｄ２の外接円の直径をｄ（導体Ｄ
２には図示せず）とする。
【００１３】図２は図１の２矢視図でり、第１圧接部２
のスロット部７は、開口側から順に、電線Ｃ１をガイド
するための第１傾斜部７ａ，７ａと、絶縁被覆Ｅ１を剥
がすためのエッジ部７ｂ，７ｂと、導体Ｄ１の素線を圧
縮及び再配列させる第２傾斜部７ｃ，７ｃと、エッジ部
７ｂ，７ｂの被覆剥離の効果を高めるために第１傾斜部
７ａ，７ａ及び第２傾斜部７ｃ，７ｃの側面に形成した
面取り部７ｄ，７ｄと、導体Ｄ１に押し付けて圧接保持
するための左・右刃部７Ｌ，７Ｒと、スロット部７に電
線Ｃ１を押し込んだときに応力の集中を防ぐアール部７
ｆとからなる。
のスロット部７は、開口側から順に、電線Ｃ１をガイド
するための第１傾斜部７ａ，７ａと、絶縁被覆Ｅ１を剥
がすためのエッジ部７ｂ，７ｂと、導体Ｄ１の素線を圧
縮及び再配列させる第２傾斜部７ｃ，７ｃと、エッジ部
７ｂ，７ｂの被覆剥離の効果を高めるために第１傾斜部
７ａ，７ａ及び第２傾斜部７ｃ，７ｃの側面に形成した
面取り部７ｄ，７ｄと、導体Ｄ１に押し付けて圧接保持
するための左・右刃部７Ｌ，７Ｒと、スロット部７に電
線Ｃ１を押し込んだときに応力の集中を防ぐアール部７
ｆとからなる。
【００１４】スロット部８は、スロット部７と同一形状
であり、説明を省略する。なお、８Ｌ，８Ｒは導体Ｄ１
に押し付けて圧接保持するための左・右刃部である。左
・右刃部７Ｌ，７Ｒ及び左・右刃部８Ｌ，８Ｒの間隔を
ＷＳ（左・右刃部８Ｌ，８Ｒには図示せず）とする。
であり、説明を省略する。なお、８Ｌ，８Ｒは導体Ｄ１
に押し付けて圧接保持するための左・右刃部である。左
・右刃部７Ｌ，７Ｒ及び左・右刃部８Ｌ，８Ｒの間隔を
ＷＳ（左・右刃部８Ｌ，８Ｒには図示せず）とする。
【００１５】図３は本発明に係る第１・第２圧接部と導
体との接触状態を説明する説明図であり、（ａ）は側面
図（絶縁被覆は図示せず）、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線
断面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線断面図である。 （ａ）において、第１・第２圧接部２，３は、スロット
部７，８（図１参照）で撚り線である導体Ｄ１を圧接す
る。
体との接触状態を説明する説明図であり、（ａ）は側面
図（絶縁被覆は図示せず）、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線
断面図、（ｃ）は（ａ）のｃ−ｃ線断面図である。 （ａ）において、第１・第２圧接部２，３は、スロット
部７，８（図１参照）で撚り線である導体Ｄ１を圧接す
る。
【００１６】導体Ｄ１は、例えば、各素線を第１圧接部
２から第２圧接部３にかけて反時計回りに撚ったもので
ある。ここで、１本の素線（ハッチングを施した線）を
Ｆとすると、第１圧接部２付近では素線Ｆは導体Ｄ１の
ほぼ上部にあり、導体Ｄ１の奥側（破線部分）を通っ
て、第２圧接部３付近では導体Ｄ１の手前側に至る。
２から第２圧接部３にかけて反時計回りに撚ったもので
ある。ここで、１本の素線（ハッチングを施した線）を
Ｆとすると、第１圧接部２付近では素線Ｆは導体Ｄ１の
ほぼ上部にあり、導体Ｄ１の奥側（破線部分）を通っ
て、第２圧接部３付近では導体Ｄ１の手前側に至る。
【００１７】（ｂ）において、第１圧接部２側では、素
線Ｆは、左・右刃部７Ｌ，７Ｒとのどちらにも接触しな
い。 （ｃ）において、第２圧接部３側では、素線Ｆは、右刃
部８Ｒと接触する。即ち、素線Ｆは、第１圧接部２と第
２圧接部３との間隔ｔ（図３（ａ）参照）を後述する範
囲に設定することにより、第１・第２圧接部２，３のど
ちらか一方に接触する。他の素線についても、同様であ
る。
線Ｆは、左・右刃部７Ｌ，７Ｒとのどちらにも接触しな
い。 （ｃ）において、第２圧接部３側では、素線Ｆは、右刃
部８Ｒと接触する。即ち、素線Ｆは、第１圧接部２と第
２圧接部３との間隔ｔ（図３（ａ）参照）を後述する範
囲に設定することにより、第１・第２圧接部２，３のど
ちらか一方に接触する。他の素線についても、同様であ
る。
【００１８】以上に述べた第１・第２圧接部２，３の間
隔ｔの設定方法を次に説明する。図４は本発明に係る第
１・第２圧接部の間隔の設定方法を説明する説明図であ
り、電線Ｃ１（図１参照）の導体Ｄ１を第１圧接部２の
刃部７Ｌ，７Ｒ間及び第２圧接部３の刃部８Ｌ，８Ｒ間
に押し込んだ状態を示す。ここで、図の下方の第１・第
２圧接部２，３の断面図は、それぞれ図３の（ｂ），
（ｃ）に相当する。なお、第３・第４圧接部４，５の間
隔の設定方法については第１圧接部２，３の方法と同様
なので説明を省略する。外径ｄの導体Ｄ１を間隔ＷＳの
左・右刃部７Ｌ，７Ｒ間（及び刃部８Ｌ，８Ｒ間）に押
込んだ場合、導体Ｄ１は圧縮により変形し、上下に長い
略長円形状になる。
隔ｔの設定方法を次に説明する。図４は本発明に係る第
１・第２圧接部の間隔の設定方法を説明する説明図であ
り、電線Ｃ１（図１参照）の導体Ｄ１を第１圧接部２の
刃部７Ｌ，７Ｒ間及び第２圧接部３の刃部８Ｌ，８Ｒ間
に押し込んだ状態を示す。ここで、図の下方の第１・第
２圧接部２，３の断面図は、それぞれ図３の（ｂ），
（ｃ）に相当する。なお、第３・第４圧接部４，５の間
隔の設定方法については第１圧接部２，３の方法と同様
なので説明を省略する。外径ｄの導体Ｄ１を間隔ＷＳの
左・右刃部７Ｌ，７Ｒ間（及び刃部８Ｌ，８Ｒ間）に押
込んだ場合、導体Ｄ１は圧縮により変形し、上下に長い
略長円形状になる。
【００１９】この時、第１圧接部２の右刃部７Ｒの上部
に最接近させた（接触していない）位置の素線をＰ、こ
の素線Ｐから反時計回りの側にあり、且つ左刃部７Ｌの
上部に最接近させた（接触していない）位置の素線をＱ
とする。また、第２圧接部３の刃部８Ｌ，８Ｒでの素線
Ｐの位置をそれぞれ位置Ｒ，Ｓ，Ｔ，Ｕ，Ｖ，Ｗとす
る。更にまた、第２圧接部３の刃部８Ｌ，８Ｒでの素線
Ｑの位置もそれぞれ位置Ｒ，Ｓ，Ｔ，Ｕ，Ｖ，Ｗをとり
得る。
に最接近させた（接触していない）位置の素線をＰ、こ
の素線Ｐから反時計回りの側にあり、且つ左刃部７Ｌの
上部に最接近させた（接触していない）位置の素線をＱ
とする。また、第２圧接部３の刃部８Ｌ，８Ｒでの素線
Ｐの位置をそれぞれ位置Ｒ，Ｓ，Ｔ，Ｕ，Ｖ，Ｗとす
る。更にまた、第２圧接部３の刃部８Ｌ，８Ｒでの素線
Ｑの位置もそれぞれ位置Ｒ，Ｓ，Ｔ，Ｕ，Ｖ，Ｗをとり
得る。
【００２０】位置Ｒ，Ｔ，Ｕ，Ｗは、素線Ｐ，Ｑが左・
右刃部８Ｌ，８Ｒに接触する上下端の位置であり、左・
右刃部８Ｌ，８Ｒ（又は左・右刃部７Ｌ，７Ｒ）の中心
線をＣＶ、導体Ｄ１の上下方向の中心線をＣＨ、中心線
ＣＶと中心線ＣＨとの交点を点Ｇとすると、位置Ｒと位
置Ｕとは点Ｇに対して点対称であり、位置Ｔと位置Ｗと
は点Ｇに対して点対称である。位置Ｓ，Ｖについては後
述する。
右刃部８Ｌ，８Ｒに接触する上下端の位置であり、左・
右刃部８Ｌ，８Ｒ（又は左・右刃部７Ｌ，７Ｒ）の中心
線をＣＶ、導体Ｄ１の上下方向の中心線をＣＨ、中心線
ＣＶと中心線ＣＨとの交点を点Ｇとすると、位置Ｒと位
置Ｕとは点Ｇに対して点対称であり、位置Ｔと位置Ｗと
は点Ｇに対して点対称である。位置Ｓ，Ｖについては後
述する。
【００２１】更に、位置Ｒの中心を点ＲC、位置Ｔの中
心を点ＴC、位置Ｕの中心を点ＵC、位置Ｗの中心を点Ｗ
Cとし、中心線ＣＶと直線ＷCＴCとのなす角をθとする
と、∠ＷCＧＲC＝２θとなる。更にまた、導体Ｄ１の撚
り方向をｔｗとする。
心を点ＴC、位置Ｕの中心を点ＵC、位置Ｗの中心を点Ｗ
Cとし、中心線ＣＶと直線ＷCＴCとのなす角をθとする
と、∠ＷCＧＲC＝２θとなる。更にまた、導体Ｄ１の撚
り方向をｔｗとする。
【００２２】以下に、素線Ｐ，Ｑが第２圧接部３の左・
右刃部８Ｌ，８Ｒのどちらか一方に接触する条件を求め
る。素線Ｐが左刃部８Ｌの位置Ｒから位置Ｔまでの間に
接触すると仮定すると、素線Ｑは、素線Ｐが位置Ｔにあ
るときに、位置Ｔと位置Ｕとの間に位置することにな
り、左・右刃部８Ｌ，８Ｒのどちらにも接触しなくな
る。
右刃部８Ｌ，８Ｒのどちらか一方に接触する条件を求め
る。素線Ｐが左刃部８Ｌの位置Ｒから位置Ｔまでの間に
接触すると仮定すると、素線Ｑは、素線Ｐが位置Ｔにあ
るときに、位置Ｔと位置Ｕとの間に位置することにな
り、左・右刃部８Ｌ，８Ｒのどちらにも接触しなくな
る。
【００２３】従って、素線Ｐ，Ｑの両方が刃部８Ｌに接
触するためには、素線Ｐは、位置Ｓを位置Ｔから２θだ
け時計回りの位置とすれば、位置Ｒから位置Ｓの間にあ
ればよい。即ち、素線Ｐが範囲Ｘで接触すればよい。こ
れより、上記した素線Ｐ，Ｑが左刃部８Ｌに接触する条
件は、素線Ｐの第１圧接部２から第２圧接部３に至る撚
り角度をφ1とすると、 ２θ≦φ1＜π−２θ……（１）
触するためには、素線Ｐは、位置Ｓを位置Ｔから２θだ
け時計回りの位置とすれば、位置Ｒから位置Ｓの間にあ
ればよい。即ち、素線Ｐが範囲Ｘで接触すればよい。こ
れより、上記した素線Ｐ，Ｑが左刃部８Ｌに接触する条
件は、素線Ｐの第１圧接部２から第２圧接部３に至る撚
り角度をφ1とすると、 ２θ≦φ1＜π−２θ……（１）
【００２４】また、素線Ｐ，Ｑが刃部８Ｒに接触するた
めには、上記と同様にして、素線Ｐは、位置Ｖを位置Ｗ
から２θだけ時計回りの位置とすれば、位置Ｕから位置
Ｖの間にあればよい。即ち、素線Ｐが範囲Ｙで接触すれ
ばよい。従って、上記した素線Ｐ，Ｑが右刃部８Ｒに接
触する条件は、導体Ｄ１の第１圧接部２から第２圧接部
３に至る撚り角度をφ2とすると、 π＋２θ≦φ2＜２π−２θ……（２）
めには、上記と同様にして、素線Ｐは、位置Ｖを位置Ｗ
から２θだけ時計回りの位置とすれば、位置Ｕから位置
Ｖの間にあればよい。即ち、素線Ｐが範囲Ｙで接触すれ
ばよい。従って、上記した素線Ｐ，Ｑが右刃部８Ｒに接
触する条件は、導体Ｄ１の第１圧接部２から第２圧接部
３に至る撚り角度をφ2とすると、 π＋２θ≦φ2＜２π−２θ……（２）
【００２５】ここで、導体Ｄ１の素線が１回転撚られる
ときの導体Ｄ１長さ方向のピッチを撚りピッチｐとする
と、第１・第２圧接部２，３間の間隔ｔ、撚り角度
φ1，φ2、撚りピッチｐの関係は、 ｔ：ｐ＝φ1：２π、又はｔ：ｐ＝φ2：２π 従って、 ｔ＝φ1／２π・ｐ……（３） 又は、 ｔ＝φ2／２π・ｐ……（４）
ときの導体Ｄ１長さ方向のピッチを撚りピッチｐとする
と、第１・第２圧接部２，３間の間隔ｔ、撚り角度
φ1，φ2、撚りピッチｐの関係は、 ｔ：ｐ＝φ1：２π、又はｔ：ｐ＝φ2：２π 従って、 ｔ＝φ1／２π・ｐ……（３） 又は、 ｔ＝φ2／２π・ｐ……（４）
【００２６】 （１）式及び（３）式より、 ２θ／２π・ｐ≦ｔ＜（π−２θ）／２π・ｐ 従って、 θ／π・ｐ≦ｔ＜（０．５−θ／π）・ｐ……（５） また、（２）式及び（４）式より、 （π＋２θ）／２π・ｐ≦ｔ＜（２π−２θ）／２π・ｐ 従って、 （０．５＋θ／π）・ｐ≦ｔ＜（１−θ／π）・ｐ……（６）
【００２７】ここで、直線ＷCＴCの長さをｋ・ｄ（導体
Ｄ１が押し潰されたときに、最も外側に並んだ素線Ｐ
（又は素線Ｑ）の位置Ｗから位置Ｔまでの距離が導体Ｄ
１の外径ｄのｋ倍になったとする。ｋは経験的に求めた
倍率（定数）である。）、素線Ｐの径をＳｄとすると、 ｓｉｎθ＝（ＷＳ−Ｓｄ）／（ｋ・ｄ） 従って、 θ＝ｓｉｎ-1（（ＷＳ−Ｓｄ）／（ｋ・ｄ））……（７）
Ｄ１が押し潰されたときに、最も外側に並んだ素線Ｐ
（又は素線Ｑ）の位置Ｗから位置Ｔまでの距離が導体Ｄ
１の外径ｄのｋ倍になったとする。ｋは経験的に求めた
倍率（定数）である。）、素線Ｐの径をＳｄとすると、 ｓｉｎθ＝（ＷＳ−Ｓｄ）／（ｋ・ｄ） 従って、 θ＝ｓｉｎ-1（（ＷＳ−Ｓｄ）／（ｋ・ｄ））……（７）
【００２８】ここで、 Ｍ＝θ／π とすると、（５）式は、 Ｍ・ｐ≦ｔ＜（０．５−Ｍ）・ｐ……（８） また、（６）式は、 （０．５＋Ｍ）・ｐ≦ｔ＜（１−Ｍ）・ｐ……（９） 上記した（８）式及び（９）式が、導体Ｄ１の複数の素
線Ｐ，Ｑ（及び残りの素線）を第１・第２圧接部２，３
のどちらか一方に接触するための条件である。
線Ｐ，Ｑ（及び残りの素線）を第１・第２圧接部２，３
のどちらか一方に接触するための条件である。
【００２９】図５は本発明に係る圧接形コネクタのＷＳ
／ｄと素線切れ本数との関係を示すグラフであり、縦軸
は導体の素線切れ本数、横軸は素線径に対する刃部間隔
の比率であるＷＳ／ｄを表す。（符号は図１及び図４参
照。） ＷＳ／ｄが小さい、即ち導体Ｄ１（又は導体Ｄ２）の外
径に対して左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）間の間隔ＷＳが小さいと、導体Ｄ１（又は導
体Ｄ２）を左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）間に無理に押し込むことになり、素線切れ本
数が多くなる。
／ｄと素線切れ本数との関係を示すグラフであり、縦軸
は導体の素線切れ本数、横軸は素線径に対する刃部間隔
の比率であるＷＳ／ｄを表す。（符号は図１及び図４参
照。） ＷＳ／ｄが小さい、即ち導体Ｄ１（又は導体Ｄ２）の外
径に対して左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）間の間隔ＷＳが小さいと、導体Ｄ１（又は導
体Ｄ２）を左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）間に無理に押し込むことになり、素線切れ本
数が多くなる。
【００３０】ＷＳ／ｄを大きくする、即ち導体Ｄ１（又
は導体Ｄ２）に対して左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・
右刃部８Ｌ，８Ｒ）間の間隔ＷＳを大きくするにつれて
導体Ｄ１が左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）間に比較的容易に入り込むようになって、素
線切れ本数が少なくなり、ＷＳ／ｄの値が０．４以上で
は、素線切れはなくなる。
は導体Ｄ２）に対して左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・
右刃部８Ｌ，８Ｒ）間の間隔ＷＳを大きくするにつれて
導体Ｄ１が左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）間に比較的容易に入り込むようになって、素
線切れ本数が少なくなり、ＷＳ／ｄの値が０．４以上で
は、素線切れはなくなる。
【００３１】図６は本発明に係る圧接形コネクタのＷＳ
／ｄと接触抵抗との関係を示すグラフであり、縦軸は圧
接コネクタと導体との接触抵抗、横軸はＷＳ／ｄを表
す。（符号は図１及び図４参照。） ＷＳ／ｄが小さいと、左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・
右刃部８Ｌ，８Ｒ）が導体Ｄ１の各素線を強く押さえる
ため接触抵抗は小さく安定するが、ＷＳ／ｄが０．６以
上になると、左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）が導体Ｄ１の各素線を押さえる力が弱くなる
ため、急激に接触抵抗が大きくなる。
／ｄと接触抵抗との関係を示すグラフであり、縦軸は圧
接コネクタと導体との接触抵抗、横軸はＷＳ／ｄを表
す。（符号は図１及び図４参照。） ＷＳ／ｄが小さいと、左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・
右刃部８Ｌ，８Ｒ）が導体Ｄ１の各素線を強く押さえる
ため接触抵抗は小さく安定するが、ＷＳ／ｄが０．６以
上になると、左・右刃部７Ｌ，７Ｒ（又は左・右刃部８
Ｌ，８Ｒ）が導体Ｄ１の各素線を押さえる力が弱くなる
ため、急激に接触抵抗が大きくなる。
【００３２】以上の結果より、素線切れが発生せず、し
かも接触抵抗が小さくなる条件として、ＷＳ／ｄを、 ０．４≦ＷＳ／ｄ≦０．６ に設定すればよい。
かも接触抵抗が小さくなる条件として、ＷＳ／ｄを、 ０．４≦ＷＳ／ｄ≦０．６ に設定すればよい。
【００３３】尚、本発明の実施の形態では、圧接形コネ
クタによって、２本の電線を結線する場合を示したが、
これに限るものではなく、圧接形コネクタを１本の電線
の端子として接続する場合に用いてもよい。
クタによって、２本の電線を結線する場合を示したが、
これに限るものではなく、圧接形コネクタを１本の電線
の端子として接続する場合に用いてもよい。
【００３４】
【発明の効果】本発明は上記構成により次の効果を発揮
する。請求項１の圧接形コネクタは、圧接形コネクタの
フォーク板を互いに平行で且つ間隔を次に示すｔに設定
した。
する。請求項１の圧接形コネクタは、圧接形コネクタの
フォーク板を互いに平行で且つ間隔を次に示すｔに設定
した。
【００３５】
【数３】
【００３６】複数の素線のどれも少なくとも一方のフォ
ーク板に接触させることで、導体と圧接形コネクタとの
接触抵抗を減少させることができる。
ーク板に接触させることで、導体と圧接形コネクタとの
接触抵抗を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る圧接形コネクタの斜視図
【図２】図１−２矢視図
【図３】本発明に係る第１・第２圧接部と導体との接触
状態を説明する説明図
状態を説明する説明図
【図４】本発明に係る第１・第２圧接部の間隔の設定方
法を説明する説明図
法を説明する説明図
【図５】本発明に係る圧接形コネクタのＷＳ／ｄと素線
切れ本数との関係を示すグラフ
切れ本数との関係を示すグラフ
【図６】本発明に係る圧接形コネクタのＷＳ／ｄと接触
抵抗との関係を示すグラフ
抵抗との関係を示すグラフ
【図７】従来の圧接形コネクタを示す斜視図
【図８】金属爪要素に接続した被覆電線の芯線を示す図
１…圧接形コネクタ、２，３，４，５…フォーク板（第
１圧接部、第２圧接部、第３圧接部、第４圧接部）、７
Ｌ，７Ｒ，８Ｌ，８Ｒ…刃部（左・右刃部）、Ｃ１，Ｃ
２…電線、Ｄ１，Ｄ２…導体、ｄ…導体の外径、Ｅ１，
Ｅ２…絶縁被覆、Ｆ，Ｐ，Ｑ…素線、ｋ…定数、Ｍ…θ
／π、ｐ…導体の撚りピッチ、Ｒｄ…素線の径と導体の
外径との比率、Ｓｄ…素線の径、ｔ…フォーク板の間
隔、ＷＳ…刃部の間隔。
１圧接部、第２圧接部、第３圧接部、第４圧接部）、７
Ｌ，７Ｒ，８Ｌ，８Ｒ…刃部（左・右刃部）、Ｃ１，Ｃ
２…電線、Ｄ１，Ｄ２…導体、ｄ…導体の外径、Ｅ１，
Ｅ２…絶縁被覆、Ｆ，Ｐ，Ｑ…素線、ｋ…定数、Ｍ…θ
／π、ｐ…導体の撚りピッチ、Ｒｄ…素線の径と導体の
外径との比率、Ｓｄ…素線の径、ｔ…フォーク板の間
隔、ＷＳ…刃部の間隔。
Claims (1)
- 【請求項１】 複数本の素線を撚り合せてなる導体を絶
縁被覆で覆った電線に、前記導体の外径より狭い間隔の
２列の刃部を備えたフォーク板を押し当てて、前記刃部
で絶縁被覆をカットするとともに刃部を素線に接触させ
ることで導体とフォーク板とを導通する圧接形コネクタ
において、この圧接形コネクタは、前記フォーク板を互
いに平行で且つ間隔を次に示すｔに設定したものである
ことを特徴とする圧接形コネクタ。 【数１】
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13575798A JP3895466B2 (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 圧接形コネクタ |
| TW88106963A TW428348B (en) | 1998-05-18 | 1999-04-29 | Pressure-connection type terminal and wire connector using the same |
| IT99TO000384 IT1308480B1 (it) | 1998-05-18 | 1999-05-10 | Dispositivo per la connessione di cavi e connettore a pressione |
| CNB991063961A CN1178333C (zh) | 1998-05-18 | 1999-05-13 | 压接型接线柱和利用了压接型接线柱的电线接续装置 |
| ES9901021A ES2167153B1 (es) | 1998-05-18 | 1999-05-14 | Dispositivo conector de cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13575798A JP3895466B2 (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 圧接形コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329523A true JPH11329523A (ja) | 1999-11-30 |
| JP3895466B2 JP3895466B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=15159158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13575798A Expired - Fee Related JP3895466B2 (ja) | 1998-05-18 | 1998-05-18 | 圧接形コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3895466B2 (ja) |
Cited By (3)
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| JP2005347086A (ja) * | 2004-06-02 | 2005-12-15 | Yazaki Corp | 圧接端子 |
| KR20170078000A (ko) * | 2015-12-29 | 2017-07-07 | 현대자동차주식회사 | 와이어 분기 연결용 커넥터 |
| US11322859B2 (en) | 2019-03-19 | 2022-05-03 | Denso Corporation | Electronic device and insulation-displacement terminal |
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| JPH1167288A (ja) * | 1997-08-26 | 1999-03-09 | Harness Sogo Gijutsu Kenkyusho:Kk | 圧接端子 |
-
1998
- 1998-05-18 JP JP13575798A patent/JP3895466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (18)
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|---|---|
| JP3895466B2 (ja) | 2007-03-22 |
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