JPH0532318U - 材料倒し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 搬送ベルト２１とその上方に位置する回転ブ
ラシ２８と、上記搬送ベルト２１の手前の受台１１上に
材料２を供給する供給手段からなる。 【効果】 搬送ベルト２１で移動する材料２の上部を、
材料２の移動速度より遅い速度で同方向に回転する回転
ブラシ２８に接触させることにより材料２を９０°だけ
後方に倒すことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は角材、板材のような木製の材料の加工工程中において、搬送ベルト で上記材料を走行させながら後方へ倒して所定の姿勢を保たせた状態でつぎの工 程へ送り出す材料倒し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

木材からなる板材、角材の両端に複数の切込みによりフィンガー１を形成する フィンガー加工を施した材料２は図４のようにフィンガー１が上下方向に並んだ 状態となってフィンガー加工機から出てくる。

【０００３】 上記のような向きで出てきた材料２は図５のように、フィンガー１が前後に並 ぶように９０°倒して次工程の接続装置に送り出す。

【０００４】 上記のように材料を９０°倒す、従来の材料倒し装置は搬送ベルトで材料を移 動させる途中で、材料の上端にストッパーを当て、これにより材料を後方に倒す ようにしたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように従来の装置は材料が板材であってフィンガー加工後に縦向きとな って出てくる場合は簡単に倒れるが、材料が角材の場合は、搬送ベルトで搬送さ れる材料の上端にストッパを接触させただけでは材料は倒れない。

【０００６】 この考案の課題は上記のような角材でも簡単に９０°倒して搬送することがで る材料倒し装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案は定速で走行する搬送ベルトと、この 搬送ベルト上に、角材あるいは板材などの材料を上記搬送ベルト走行方向と直交 する向きで送り込む送込手段と、上記搬送ベルト上に適当な空間を存して設けた 回転ブラシからなり、上記回転ブラシの回転軸は搬送ベルトの走行方向と直交し 、同上回転ブラシの外周下面と前記搬送ベルトの上面間の間隔は材料の高さより 小さくし、同回転ブラシの回転方向はその外周下面が上記搬送ベルトの走行方向 と同じで、かつ同上回転ブラシの外周の周速を、上記搬送ベルトの走行速度より 遅くした材料倒し装置を提供する。

【０００８】

【作用】

この考案は上記の構成であるから、搬送ベルト上へ押し出されて、同搬送ベル トと共に材料が移動し始めると、その上方で回転している回転ブラシの下側に材 料の前上部の角が接触して若干喰い込む。

【０００９】 回転ブラシの下側も材料の移動方向と同方向に回転しているが、その周速は材 料の移動速度より遅いので材料は徐々に後方へ倒れ、材料が完全に９０°倒れた 頃は材料はブラシの下部を通過している。 従って、つぎつぎと搬送ベルト上へ送り込まれる材料は全て９０°倒れて次の 工程へと向かう。

【００１０】

【実施例】

図１ないし図３に示す実施例において、１１はフィンガー加工をすませた複数 の材料２が並列状となって載る受台で、図示省略してあるフレームに固定してあ る。この受台１１の前部には軸１２を支点として、エアシリンダ１３により起伏 する位置決め板１４がある。 １５は押出板で、材料２の進行方向と並行のガイドレール１６に沿って進退す る。

【００１１】 １７は上記押出板駆動用の駆動ベルトで、その前後の折返し部をプーリ１８、 １９にかけ、ベルト１７の一部を上記押出板１５の上部に設けた摺動体２０に連 結する。 そして、上記ベルト１７を適宜の駆動手段により駆動して押出板１５を進退さ せる。

【００１２】 ２１は上記受台１１の前方に設けた無端状平ベルトからなる搬送ベルトで、そ の表面は摩擦が大きいものとし、前後の折返し部をプーリ２２、２３にかけ、プ ーリ２３を適宜の駆動手段により駆動して、ベルト２１を矢印方向へ定速駆動す る。 また、図示省略してあるがベルト２１のキャリヤ側は多数のキャリヤローラに より支持する。

【００１３】 ２５は図示省略してある上部フレームに軸２７により回転可能に取付けたアー ムで、その下端に回転ブラシ２８を取付ける。

【００１４】 上記ブラシ２８は図２のように回転軸に多数のナイロンなどの弾性を有する柔 軟な線条２６を植え付けたもので、可変速モータや減速機などからなる駆動手段 ２９により伝動ベルトを介し、図２の矢印方向に駆動する。 ３０は上記アーム２５と一体の規制板で、その前端はフレームに固定した台３ １上に延びている。

【００１５】 上記規制板３０はエアシリンダ３２によりアーム２５と共に上下させ、台３１ 上に前記材料２と同じ高さの材料３３を載せ、この材料３３に上記規制板３０が 接触したとき、ベルト２１に対する回転ブラシ２８の高さが材料２を倒すのに最 適な高さになるようにしてある。 図１の３４は搬送ベルト２１の前端部に直交状に設けた搬出用ベルトコンベヤ である。

【００１６】 つぎに上記実施例の作用を説明する。 いま、図２のように起立している位置決め板１４がシリンダ１３により鎖線の ように倒れてその上面が受台１１と同一面となると同時にベルト１７により押出 板１５が前進して先端の材料２を搬送ベルト２１上へ押出す。

【００１７】 ベルト２１上に押出された材料２は図３のＩのようにベルト２１と共に回転ブ ラシ２８の下方に向かい、その前側上端の角ａがブラシ２８の後下部に入り、矢 印方向に回転しているブラシ２８の線条２６に接触し始める。

【００１８】 上記線条２６も材料２と同方向に移動しているが、その周速が材料の移動速度 より遅いので角ａよりも材料２の下部の移動速度の方が速く、しかも、ベルト２ １は摩擦の大きいものを用いている。従って図３のIIのように材料２が後方へ傾 斜しながら前進し、図３のIII のように材料２が９０°回って角ａが後方になっ た状態で、ブラシ２８の下部を通り、図３のIVのようにブラシ２８の下方を通り 過ぎる。

【００１９】 こうしてベルト２１上を搬送された材料は図１の搬出用ベルトコンベヤ３４に より側方にある接続装置などの次工程部分へと搬出される。また、ベルト２１上 へつぎつぎに材料２を押出した押出板１５は受台１１上に材料がなくなると、ベ ルト１７の逆転により元の位置に戻り、同時にシリンダ１３により位置決め板１ ４が起立し、ついで、次の材料２が受台１１上へ押し出されて次の材料倒し作業 が始まる。

【００２０】 なお、肉厚の薄い板状の材料の場合は回転ブラシ２８でなくとも倒れるが、回 転ブラシ２８の場合は正確かつ迅速に倒れる。

【００２１】

【効果】

この考案は上記のように材料を移動させるとともに、その上側を材料の移動方 向と同じ方向に遅い速度で回転している回転ブラシに喰い込ませるので、材料の 断面がほぼ正方形の角材の場合でも材料の移動とともに徐々に後方に回される。 従って材料の回転が速すぎて転がるようなおそれがなく、正確に９０°回転した のち回転ブラシの下方を通り抜けるので、材料は正しい姿勢で次の工程へ供給さ れるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の正面図

【図２】同上要部の拡大正面図

【図３】同上の作用を説明する各状態の拡大正面図

【図４】倒される前の材料の端部を示す斜視図

【図５】同上の倒されたのちの斜視図

【符号の説明】

１ フィンガー ２ 材料 １１ 受台 １５ 押出板 ２１ 搬送ベルト ２８ 回転ブラシ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 定速で走行する搬送ベルトと、この搬送
   ベルト上に、角材あるいは板材などの材料を上記搬送ベ
   ルト走行方向と直交する向きで送り込む送込手段と、上
   記搬送ベルト上に適当な空間を存して設けた回転ブラシ
   からなり、上記回転ブラシの回転軸は搬送ベルトの走行
   方向と直交し、同上回転ブラシの外周下面と前記搬送ベ
   ルトの上面間の間隔は材料の高さより小さくし、同回転
   ブラシの回転方向はその外周下面が上記搬送ベルトの走
   行方向と同じで、かつ同上回転ブラシの外周の周速を、
   上記搬送ベルトの走行速度より遅くしたことを特徴とす
   る材料倒し装置。