JPH0532005U - アクスルハウジング - Google Patents
アクスルハウジングInfo
- Publication number
- JPH0532005U JPH0532005U JP8051991U JP8051991U JPH0532005U JP H0532005 U JPH0532005 U JP H0532005U JP 8051991 U JP8051991 U JP 8051991U JP 8051991 U JP8051991 U JP 8051991U JP H0532005 U JPH0532005 U JP H0532005U
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- JP
- Japan
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- axle
- axle housing
- axle tube
- bearing
- tube
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、アクスルハウジング、特に、軽量
でしかも、製造品質の信頼性を安定確保で、外部からの
力に対して強い構造をなすアクスルハウジングの改良を
特徴とする。 【構成】 本考案によるアクスルハウジングは、アクス
ルシャフトを収容する車軸管(2)を有するアクスルハ
ウジングであって、前記車軸管(2)を複数の鋼板製の
部材(5a,5b,5c,5d)を接合して形成し、前記
車軸管(2)の端部の外表面に、鋳物で別体として形成
されたキングピン軸受(6)を設けた構成である。
でしかも、製造品質の信頼性を安定確保で、外部からの
力に対して強い構造をなすアクスルハウジングの改良を
特徴とする。 【構成】 本考案によるアクスルハウジングは、アクス
ルシャフトを収容する車軸管(2)を有するアクスルハ
ウジングであって、前記車軸管(2)を複数の鋼板製の
部材(5a,5b,5c,5d)を接合して形成し、前記
車軸管(2)の端部の外表面に、鋳物で別体として形成
されたキングピン軸受(6)を設けた構成である。
Description
【0001】
本考案は、アクスルハウジング、特に、軽量でしかも、製造品質の信頼性を安 定確保でき、外部からの力に対して強い構造をなすアクスルハウジングの改良に 関するものである。
【0002】
従来、建築機械として一般的に用いられている車両のアクスルハウジングとし ては、図4に示されたようなものがある。軸線方向に延在するアクスルシャフト (図示せず)及び終減速差動装置(図示せず)を収容するアクスルハウジング1 は、鋳物により成形されると共に、車軸管2と、車軸管2の車輪側両端に配置さ れた一対の軸受部3と、により構成されている。この車軸管2は、中央部に、終 減速差動装置を配置するためのデフ部4を有し、アクスルシャフトを包囲するよ う、軸線方向に延在し鋳物により一体成形してなるシャフト保護部材5を有して いる。デフ部4とシャフト保護部材5とは鋳物により一体成形されて車軸管2を 構成している。 前記軸受部3は、軸線方向に対し所定の傾角をもつキングピン軸受6と、軸線 方向に配置されたアクスルシャフトを支持するアクスルシャフト軸受7とから構 成され、軸受部3内部にアクスルシャフトの継手部(図示せず)を収容するため の継手収容部11が形成されるように、これら軸受6と7は鋳物により一体成形 されている。 このような構成において、車軸管2と軸受部3とは、鋳物により別部品をなし 、アクスルシャフト軸受7とシャフト保護部材5の端部は、軸線に垂直な方向の 溶接部8により溶接される。従って、車軸管2と軸受部3とは溶接部8を介して 軸線方向に連続して一体をなし、全体としてアクスルハウジング1を構成してい る。このアクスルハウジング1は、ばね座にかかる上下方向荷重と、旋回時等の 横荷重による垂直曲げモーメントと、制動力及び駆動力による水平曲げモーメン ト,ねじりモーメントとを受け、これら種々の力を支持している。
【0003】
従来のアクスルハウジングは、以上のように構成されていたため、次のような 課題が存在していた。 すなわち、鋳物で成形された車軸管2と軸受部3との2部品を溶接することに より、アクスルハウジング1全体が鋳物から構成されることになるため、アクス ルハウジング1は重量が重たくなり、製品となった場合の品質の信頼性に欠ける 。しかも、アクスルハウジング1には、上述したような種々のモーメント等が作 用しており、これら力はアクスルハウジング1全体に均一に配分されているわけ ではなく、車輪側に近付くにつれて大きくなっている。従って、アクスルハウジ ング1の車輪側に最も近い溶接部8は、軸線に垂直な方向の剪断力に対して非常 弱くなっており、この部分に非常に大きな剪断応力の集中が起こり、この溶接部 に亀裂等が発生し易くなるという問題点があった。
【0004】 本考案は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、重量が軽く 、製造品質の信頼性を安定確保でき、外部からの力に対して強い構造をなすアク スルハウジングを提供することを目的とする。
【0005】
本考案によるアクスルハウジングは、アクスルシャフトを収容する車軸管を複 数の鋼板製の部材を接合して形成し、前記車軸管の端部の外表面に、鋳物で別体 として形成されたキングピン軸受を設けた構成にしたものである。
【0006】
本考案によるアクスルハウジングおいては、複数の鋼板製の部材を溶接等で接 合して車軸管を形成し、前記車軸管の前記部材の端部外表面に、鋳物で別体とし て形成されたキングピン軸受を溶接等で接合することで、軽量化及び製造品質の 信頼性を安定確保でき、外部からの力に対して強い構成を可能にしている。
【0007】
以下、図面と共に本考案によるアクスルハウジングの好適な一実施例について 説明する。ただし、図4と同一構成部分については同一の符号を付す。
【0008】 図1〜3に示すように、本考案のアクスルハウジング1は、中央に配置したデ フ部4と、アクスルシャフト(図示せず)を包囲し軸線方向に延在する車軸管2 と、車軸管2の車輪側両端に配置した一対の軸受部3とから構成されている。
【0009】 デフ部4は、終減速差動装置(図示せず)を収容するハウジングをなすと共に 、終減速差動装置を挿入配置するための開口の外周をなす蓋取付用リング部10 を有している。このデフ部4のリング部10を中間に配置した車軸管2は、軸線 方向に延在するシャフト保護部材5を有すると共に、アクスルシャフトを収容す る部分においては断面矩形をなしている。 シャフト保護部材5は、鋼製で板状をなす4つの部材、すなわち上側部材5a ,下側部材5b,前側部材5c及び後側部材5dから構成されている。これら部 材5a,5b,5c,5dはそれぞれ溶接等により互いに接合して固定され、断 面矩形で箱形の車軸管2を形成している。
【0010】 ほぼ矩形の鋼板よりなる前記上側部材5a及び前記下側部材5bは、デフ部4 を中央に配置するよう、車軸管2の全長に亙って軸線方向に延在している。上側 部材5aと下側部材5bは、所定の間隔を保ちつつ、デフ部4の両側においてほ ぼ平行に配置されている。 鋼板よりなる前記前側部材5c及び前記後側部材5dは、車軸管2の左右でそ れぞれ一対をなし、デフ部4の蓋取付用リング部10から車軸管2の両端すなわ ち上側及び下側部材5a,5bの両端まで延在している。デフ部4の蓋取付用リ ング部10を中央に配置し、左右の前側部材5c及び後側部材5dの上下両端は 、上側及び下側部材5a,5b長手方向の端部に溶接等により固定し、前側部材 5c及び後側部材5dの各内方端をリング部10の外周に溶接し、その結果、デ フ部4を中央に配置した、断面矩形で箱形の車軸管2が形成される。
【0011】 軸受部3は、前もって鋳物又はパイプで加工し別体として形成されたキングピ ン軸受6とアクスルシャフト軸受7とからなっている。前記キングピン軸受6は 、上側部材5a及び下側部材5bの両端で、外方に突出して配置され、キングピ ン(図示せず)の傾角に伴い所定角度をなして配置された上側のキングピン軸受 6a及び下側のキングピン軸受6bから構成されている。これら上側のキングピ ン軸受6a及び下側のキングピン軸受6bは、上側部材5a及び下側部材5bに 形成された開口部9a及び9bにそれぞれ心合わせされて、溶接等で上側及び下 側部材5a,5bの外表面に固定されている。キングピン軸受6は、上下で対を なすものに限らず、どちらか一方のみの場合もある。更に、車軸管2の内部両端 においては、アクスルシャフトを支持するためにデフ部4がわに向けて突出した シャフト支持部7aをもつアクスルシャフト軸受7が、シャフト保護部材5の内 表面に溶接等により固定されている。
【0012】 上述した構成をなす鋼板製の車軸管2の上下表面にキングピン軸受6a,6b を配置し、車軸管2の内部にアクスルシャフト軸受7を配置し、車軸管2の中央 にデフ部4を配置することによりアクスルハウジング1を構成し、車軸管2と軸 受部3とを溶接部を介して軸線方向に連続させることなく、軸線方向に垂直な溶 接部等の接合箇所をなくすことで、ねじりや曲げモーメント等による力に対して 強い構造となっている。
【0013】 本考案は上記実施例に限定されるものではなく、種々の変更を加えることがで きるのは、言うまでもない。 例えば、シャフト保護部材5は板状の6部材により構成されて、デフ部両側で 断面矩形をなすことに限定されることなく、デフ部両側で板状の断面半円弧状を なす2部材により構成し、これらを溶接することによりデフ部両側で断面円形の 円筒体としてもよい。
【0014】
【考案の効果】 本考案によるアクスルハウジングは、以上のように構成されているため、次の ような効果を得ることができる。 すなわち、車軸管を複数の鋼板製の部材より構成することにより、鋳物からな る部分を従来の車軸管に比べて減らすことができるので、重量が軽く、製造品質 の信頼性を安定確保できる。しかも、前記車軸管の外表面にキングピン軸受を例 えば溶接等で接合して配置すると、この接合部分は車軸管の外表面に沿って軸線 方向に延在することになるため、ねじりや曲げモーメント等を引き起こす外力に 対して強い構造をとり得ることができる。
【図1】本考案のアクスルハウジングの一実施例を示す
正面図である。
正面図である。
【図2】本考案のアクスルハウジングの平面図である。
【図3】本考案のアクスルハウジングの側面図である。
【図4】従来のアクスルハウジングを示す正面図であ
る。
る。
1 アクスルハウジング 2 車軸管 3 軸受部 4 デフ部 5 シャフト保護部材 5a 上側部材 5b 下側部材 5c 前側部材 5d 後側部材 6 キングピン軸受 7 アクスルシャフト軸受 8 溶接部 9a,9b 開口部 10 蓋取付用リング部
Claims (1)
- 【請求項1】 アクスルシャフトを収容する車軸管
(2)を有するアクスルハウジングにおいて、前記車軸
管(2)を複数の鋼板製の部材(5a,5b,5c,5
d)を接合して形成し、前記車軸管(2)の端部の外表
面に、鋳物で別体として形成されたキングピン軸受
(6)を設けた構成よりなることを特徴とするアクスル
ハウジング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8051991U JPH0532005U (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | アクスルハウジング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8051991U JPH0532005U (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | アクスルハウジング |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0532005U true JPH0532005U (ja) | 1993-04-27 |
Family
ID=13720565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8051991U Pending JPH0532005U (ja) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | アクスルハウジング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0532005U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010241229A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Kunitekku:Kk | 自動車用一体型アクスルハウジング及びその製造方法 |
JP2016222460A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 大源重工業株式会社 | アンカーウインチドラム |
-
1991
- 1991-10-03 JP JP8051991U patent/JPH0532005U/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010241229A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Kunitekku:Kk | 自動車用一体型アクスルハウジング及びその製造方法 |
JP2016222460A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 大源重工業株式会社 | アンカーウインチドラム |
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