JPH05318669A - 光沢感を有する化粧板の製造方法 - Google Patents
光沢感を有する化粧板の製造方法Info
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- JPH05318669A JPH05318669A JP15306892A JP15306892A JPH05318669A JP H05318669 A JPH05318669 A JP H05318669A JP 15306892 A JP15306892 A JP 15306892A JP 15306892 A JP15306892 A JP 15306892A JP H05318669 A JPH05318669 A JP H05318669A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 成形後の意匠物の光沢性、虹彩性を維持する
ように改良した熱硬化性樹脂化粧板の製造方法を提供す
る。 【構成】 表層から順に、光沢付与物質を抄き込んだオ
ーバーレイ樹脂層、パターン樹脂層、フェノール樹脂含
浸基材層からなる熱硬化性樹脂化粧板において、上記パ
ターン樹脂層に用いる含浸樹脂に低圧メラミン化粧板用
樹脂を使用すること、並びに／或は、上記パターン紙と
上記フェノール樹脂含浸基材層の間にフェノール樹脂を
除く熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙を一層介在させ
ることを特徴とする。
ように改良した熱硬化性樹脂化粧板の製造方法を提供す
る。 【構成】 表層から順に、光沢付与物質を抄き込んだオ
ーバーレイ樹脂層、パターン樹脂層、フェノール樹脂含
浸基材層からなる熱硬化性樹脂化粧板において、上記パ
ターン樹脂層に用いる含浸樹脂に低圧メラミン化粧板用
樹脂を使用すること、並びに／或は、上記パターン紙と
上記フェノール樹脂含浸基材層の間にフェノール樹脂を
除く熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙を一層介在させ
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、虹彩色調光沢を有する
熱硬化性樹脂化粧板において、成形後の光沢付与物質の
光沢性、虹彩性を維持するように改良した化粧板の製造
方法に関するものである。
熱硬化性樹脂化粧板において、成形後の光沢付与物質の
光沢性、虹彩性を維持するように改良した化粧板の製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、光沢調を有する物質を抄き込んだ
オーバーレイ紙に熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙に
よって構成される熱硬化性樹脂化粧板は、特開平３−１
２１８４５号等により公知のものであった。即ち、該公
報によれば、偏光性を有する合成樹脂輝度物質を抄き込
んだオーバーレイ紙を用い、このオーバーレイ紙及びパ
ターン紙に熱硬化性樹脂を含浸したものをコアー用の樹
脂含浸紙等の基材と積層し、加熱加圧成形した化粧板が
開示されている。また、同公報には、合成樹脂輝度物質
をオーバーレイ紙中に抄き込む態様としては、オーバー
レイ紙全体に万遍に合成樹脂輝度物質を散在させたもの
と、オーバーレイ紙の芯部に合成樹脂輝度物質を遍在さ
せたものが記載されている。
オーバーレイ紙に熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙に
よって構成される熱硬化性樹脂化粧板は、特開平３−１
２１８４５号等により公知のものであった。即ち、該公
報によれば、偏光性を有する合成樹脂輝度物質を抄き込
んだオーバーレイ紙を用い、このオーバーレイ紙及びパ
ターン紙に熱硬化性樹脂を含浸したものをコアー用の樹
脂含浸紙等の基材と積層し、加熱加圧成形した化粧板が
開示されている。また、同公報には、合成樹脂輝度物質
をオーバーレイ紙中に抄き込む態様としては、オーバー
レイ紙全体に万遍に合成樹脂輝度物質を散在させたもの
と、オーバーレイ紙の芯部に合成樹脂輝度物質を遍在さ
せたものが記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には、下記のような問題点がある。即ち、上記熱
硬化性樹脂化粧板の製造方法は、オーバーレイ樹脂層と
パターン樹脂層と基材層からなり、基材層は実施例によ
ると２００ｇ／ｍ2 のクラフト紙にフェノール樹脂を含
浸した樹脂含浸紙３枚により構成されている。ところ
が、この構成で加熱加圧加工すると、オーバーレイ樹脂
層に抄き込んだ意匠物の光沢性がなくなり、該物質の特
徴である光輝感、メタリック感、彩虹色感、多彩な色調
が損なわれ、外観上、化粧板としての深みのある意匠性
を失うことになる（下述比較例１参照）。
来技術には、下記のような問題点がある。即ち、上記熱
硬化性樹脂化粧板の製造方法は、オーバーレイ樹脂層と
パターン樹脂層と基材層からなり、基材層は実施例によ
ると２００ｇ／ｍ2 のクラフト紙にフェノール樹脂を含
浸した樹脂含浸紙３枚により構成されている。ところ
が、この構成で加熱加圧加工すると、オーバーレイ樹脂
層に抄き込んだ意匠物の光沢性がなくなり、該物質の特
徴である光輝感、メタリック感、彩虹色感、多彩な色調
が損なわれ、外観上、化粧板としての深みのある意匠性
を失うことになる（下述比較例１参照）。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の欠点を除去するために開発した技術であって、光沢付
与物質を抄き込んだオーバーレイ紙に熱硬化性樹脂を含
浸したオーバーレイ樹脂層が構成される化粧板におい
て、成形後の意匠物の光沢性、虹彩性が維持されたまま
であるように改良した熱硬化性樹脂化粧板の製造方法を
提供しようとするものである。本発明者らは種々検討を
加えた結果、次の２つの方法を見い出した。第１の発明
は、光沢付与物質を抄き込んだオーバーレイ樹脂層とパ
ターン樹脂層と基材層からなる熱硬化性樹脂化粧板にお
いて、上記パターン紙を低圧メラミン化粧板用樹脂で含
浸することを特徴とする。第２の発明は、光沢付与物質
を抄き込んだオーバーレイ樹脂層とパターン樹脂層と基
材層からなる熱硬化性樹脂化粧板において、上記パター
ン紙の下へ熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙を一層又
は二層以上介在させることを特徴とする。また、上記第
１及び２の発明を組み合わせることにより、より一層の
効果が得られる。
の欠点を除去するために開発した技術であって、光沢付
与物質を抄き込んだオーバーレイ紙に熱硬化性樹脂を含
浸したオーバーレイ樹脂層が構成される化粧板におい
て、成形後の意匠物の光沢性、虹彩性が維持されたまま
であるように改良した熱硬化性樹脂化粧板の製造方法を
提供しようとするものである。本発明者らは種々検討を
加えた結果、次の２つの方法を見い出した。第１の発明
は、光沢付与物質を抄き込んだオーバーレイ樹脂層とパ
ターン樹脂層と基材層からなる熱硬化性樹脂化粧板にお
いて、上記パターン紙を低圧メラミン化粧板用樹脂で含
浸することを特徴とする。第２の発明は、光沢付与物質
を抄き込んだオーバーレイ樹脂層とパターン樹脂層と基
材層からなる熱硬化性樹脂化粧板において、上記パター
ン紙の下へ熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙を一層又
は二層以上介在させることを特徴とする。また、上記第
１及び２の発明を組み合わせることにより、より一層の
効果が得られる。
【０００５】以下、本発明の内容を具体的に説明する。
本発明の第１の発明に用いるパターン紙に含浸する低圧
メラミン化粧板用樹脂とは、速硬化性に変性されたメラ
ミン樹脂である。より具体的には、主剤として商品名マ
ドリットＭＷ５５９又はマドリット５４７５ＴＳ−Ｌｉ
ｑｕｉｄ（ヘキスト製）と硬化剤として商品名マドリッ
トハードナーＭＨ８３５（ヘキスト社製）、浸透剤とし
て商品名ハイバザールＶＸＴ３７３９（ヘキスト社製）
を配合させたもの等が挙げられる。尚、低圧メラミン化
粧板とは、主としてパーチクルボード等の構造材を兼ね
た基板の表面に、化粧用含浸紙を直接積層したものであ
り、作り方は基本的には高圧品と同じであるが、高圧品
との主な相違点は、イ．成形圧力が比較的低く（１０〜
４０ｋｇ／ｃｍ2）段内挿入枚数も少なく加熱時間も短
い。ロ．低い圧力で成形し易い様流れの良い特殊なメラ
ミン樹脂を使用するなどである。本発明の第２の発明に
用いる、熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙とは、オー
バーレイ紙に用いるパルプを主成分とする紙に、フェノ
ール樹脂を除くメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂
のいずれか１種以上を、対紙９０〜３００重量％含浸さ
せたものである。尚、フェノール樹脂を用い、加熱加圧
加工すると、オーバーレイ樹脂層に抄き込んだ意匠物の
光沢性がなくなり、比較例と同様に、外観上、化粧板と
しての深みのある意匠性を失った。次に、本発明に用い
るオーバーレイ紙は下記光沢付与物質を混抄したものを
適用する。光沢付与物質とは偏光性輝度感を有する虹彩
光沢成形物であり、例えばフィルム表面に、金属化合物
を蒸着もしくは化学反応によってまたは樹脂コーティン
グした多層積層物等が挙げられるが、これに限るもので
はない。より具体的には、商品名レインボーフレークＮ
ｏ．５０１（ダイヤ工業製）、同５３０（ダイヤ工業
製）、商品名麗光グリッター（麗光製）、商品名オパー
ル（協栄カルシウム製）、商品名オパールＳ（協栄カル
シウム製）、等が挙げられる。本発明に用いるコア紙
（１５０〜２５０ｇ／ｍ2 ）は、通常用いられている未
晒クラフト紙にフェノール樹脂を含浸したもので、含浸
率は４０〜７０％程度である。本発明における加熱加圧
成形の方法は常法でよく、例えば１５０〜１７０℃、８
０〜１２０ｋｇ／ｃｍ2 で４５〜９０分の条件下で高圧
多段プレスを用いて行う。
本発明の第１の発明に用いるパターン紙に含浸する低圧
メラミン化粧板用樹脂とは、速硬化性に変性されたメラ
ミン樹脂である。より具体的には、主剤として商品名マ
ドリットＭＷ５５９又はマドリット５４７５ＴＳ−Ｌｉ
ｑｕｉｄ（ヘキスト製）と硬化剤として商品名マドリッ
トハードナーＭＨ８３５（ヘキスト社製）、浸透剤とし
て商品名ハイバザールＶＸＴ３７３９（ヘキスト社製）
を配合させたもの等が挙げられる。尚、低圧メラミン化
粧板とは、主としてパーチクルボード等の構造材を兼ね
た基板の表面に、化粧用含浸紙を直接積層したものであ
り、作り方は基本的には高圧品と同じであるが、高圧品
との主な相違点は、イ．成形圧力が比較的低く（１０〜
４０ｋｇ／ｃｍ2）段内挿入枚数も少なく加熱時間も短
い。ロ．低い圧力で成形し易い様流れの良い特殊なメラ
ミン樹脂を使用するなどである。本発明の第２の発明に
用いる、熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸紙とは、オー
バーレイ紙に用いるパルプを主成分とする紙に、フェノ
ール樹脂を除くメラミン樹脂、ジアリルフタレート樹
脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂
のいずれか１種以上を、対紙９０〜３００重量％含浸さ
せたものである。尚、フェノール樹脂を用い、加熱加圧
加工すると、オーバーレイ樹脂層に抄き込んだ意匠物の
光沢性がなくなり、比較例と同様に、外観上、化粧板と
しての深みのある意匠性を失った。次に、本発明に用い
るオーバーレイ紙は下記光沢付与物質を混抄したものを
適用する。光沢付与物質とは偏光性輝度感を有する虹彩
光沢成形物であり、例えばフィルム表面に、金属化合物
を蒸着もしくは化学反応によってまたは樹脂コーティン
グした多層積層物等が挙げられるが、これに限るもので
はない。より具体的には、商品名レインボーフレークＮ
ｏ．５０１（ダイヤ工業製）、同５３０（ダイヤ工業
製）、商品名麗光グリッター（麗光製）、商品名オパー
ル（協栄カルシウム製）、商品名オパールＳ（協栄カル
シウム製）、等が挙げられる。本発明に用いるコア紙
（１５０〜２５０ｇ／ｍ2 ）は、通常用いられている未
晒クラフト紙にフェノール樹脂を含浸したもので、含浸
率は４０〜７０％程度である。本発明における加熱加圧
成形の方法は常法でよく、例えば１５０〜１７０℃、８
０〜１２０ｋｇ／ｃｍ2 で４５〜９０分の条件下で高圧
多段プレスを用いて行う。
【０００６】
実施例１ レインボーフレークＮｏ．５０１を対パルプ１５重量％
抄き込んだ米坪量７０ｇ／ｍ2 のオーバーレイ紙に、メ
ラミン樹脂（品名ニカレジンＳ２６０ 日本カーバイト
工業（株）製）を対オーバーレイ紙で１５０重量％含浸
し、オーバーレイ含浸紙を得た。一方、メラミン樹脂化
粧板用の黒色原紙（品名ＰＭ−８５Ｐ 米坪量８０ｇ／
ｍ2 （株）興人製）に、低圧メラミン化粧板用樹脂
（主剤；品名マドリットＭＷ５５９ ヘキスト社製、硬
化剤；品名マドリットハードナーＭＨ８３５ ヘキスト
社製、浸透剤；品名ハイバザールＶＸＴ３７３９ ヘキ
スト社製）を対黒色原紙で１００重量％含浸し、パター
ン含浸紙を得た。次いで、クラフト紙にフェノール樹脂
を含浸したもの５枚をコアー層として使用し、通常のメ
ラミン化粧板の製造方法により、最上層から順にオーバ
ーレイ含浸紙、低圧メラミン化粧板用樹脂を含浸したパ
ターン含浸紙、フェノール樹脂含浸コアー紙、及びフェ
ノール樹脂含浸バック紙を載置した後、これらをホット
プレス機により常法により一体成形して、本発明のメラ
ミン化粧板を得た。得られたメラミン化粧板の光沢性、
虹彩性を観察し、目視評価をした。この結果を、表１に
示す。
抄き込んだ米坪量７０ｇ／ｍ2 のオーバーレイ紙に、メ
ラミン樹脂（品名ニカレジンＳ２６０ 日本カーバイト
工業（株）製）を対オーバーレイ紙で１５０重量％含浸
し、オーバーレイ含浸紙を得た。一方、メラミン樹脂化
粧板用の黒色原紙（品名ＰＭ−８５Ｐ 米坪量８０ｇ／
ｍ2 （株）興人製）に、低圧メラミン化粧板用樹脂
（主剤；品名マドリットＭＷ５５９ ヘキスト社製、硬
化剤；品名マドリットハードナーＭＨ８３５ ヘキスト
社製、浸透剤；品名ハイバザールＶＸＴ３７３９ ヘキ
スト社製）を対黒色原紙で１００重量％含浸し、パター
ン含浸紙を得た。次いで、クラフト紙にフェノール樹脂
を含浸したもの５枚をコアー層として使用し、通常のメ
ラミン化粧板の製造方法により、最上層から順にオーバ
ーレイ含浸紙、低圧メラミン化粧板用樹脂を含浸したパ
ターン含浸紙、フェノール樹脂含浸コアー紙、及びフェ
ノール樹脂含浸バック紙を載置した後、これらをホット
プレス機により常法により一体成形して、本発明のメラ
ミン化粧板を得た。得られたメラミン化粧板の光沢性、
虹彩性を観察し、目視評価をした。この結果を、表１に
示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】実施例２ レインボーフレークＮｏ．５０１を対パルプ１５重量％
抄き込んだ米坪量７０ｇ／ｍ2 のオーバーレイ紙に、メ
ラミン樹脂を対オーバーレイ紙で１５０重量％含浸し、
実施例１と同様のオーバーレイ含浸紙を得た。一方、メ
ラミン樹脂化粧板用の黒色原紙（品名ＰＭ−８５Ｐ 米
坪量８０ｇ／ｍ2 （株）興人製）に、上記オーバーレイ
含浸紙に使用したメラミン樹脂を、対黒色原紙で１００
重量％含浸し、パターン含浸紙を得た。次いで、クラフ
ト紙にフェノール樹脂を含浸したもの５枚をコアー層と
して使用し、通常のメラミン化粧板の製造方法により、
最上層から順に、上記オーバーレイ含浸紙、上記パター
ン含浸紙、上記オーバーレイ含浸紙、上記フェノール樹
脂含浸コアー紙、フェノール樹脂含浸バック紙を載置し
た後、これらをホットプレス機により常法により一体成
形して、本発明のメラミン化粧板を得た。この結果を、
表１に示す。
抄き込んだ米坪量７０ｇ／ｍ2 のオーバーレイ紙に、メ
ラミン樹脂を対オーバーレイ紙で１５０重量％含浸し、
実施例１と同様のオーバーレイ含浸紙を得た。一方、メ
ラミン樹脂化粧板用の黒色原紙（品名ＰＭ−８５Ｐ 米
坪量８０ｇ／ｍ2 （株）興人製）に、上記オーバーレイ
含浸紙に使用したメラミン樹脂を、対黒色原紙で１００
重量％含浸し、パターン含浸紙を得た。次いで、クラフ
ト紙にフェノール樹脂を含浸したもの５枚をコアー層と
して使用し、通常のメラミン化粧板の製造方法により、
最上層から順に、上記オーバーレイ含浸紙、上記パター
ン含浸紙、上記オーバーレイ含浸紙、上記フェノール樹
脂含浸コアー紙、フェノール樹脂含浸バック紙を載置し
た後、これらをホットプレス機により常法により一体成
形して、本発明のメラミン化粧板を得た。この結果を、
表１に示す。
【０００９】比較例１ 最上層から順に、オーバーレイ含浸紙、パターン含浸
紙、フェノール樹脂含浸コアー紙、フェノール樹脂含浸
バック紙を載置した以外は、実施例２と同様に行い、メ
ラミン化粧板を得た。この結果を、表１に示す。
紙、フェノール樹脂含浸コアー紙、フェノール樹脂含浸
バック紙を載置した以外は、実施例２と同様に行い、メ
ラミン化粧板を得た。この結果を、表１に示す。
【００１０】実施例３ 最上層から順に、オーバーレイ含浸紙、パターン含浸
紙、オーバーレイ含浸紙、フェノール樹脂含浸コアー
紙、フェノール樹脂含浸バック紙を載置した以外は、実
施例１と同様に行い、メラミン化粧板を得た。この結果
を表１に示す。
紙、オーバーレイ含浸紙、フェノール樹脂含浸コアー
紙、フェノール樹脂含浸バック紙を載置した以外は、実
施例１と同様に行い、メラミン化粧板を得た。この結果
を表１に示す。
【００１１】
【発明の効果】表１からわかるように、光沢付与物質を
抄き込んだオーバーレイ樹脂層とパターン樹脂層と基材
層からなる熱硬化性樹脂化粧板において、上記パターン
紙を低圧メラミン化粧板用樹脂で含浸すること、並びに
／或は、パターン紙の下へ熱硬化性樹脂を含浸した樹脂
含浸紙を一層介在させることにより、成形後でも表面オ
ーバーレイ中の意匠物の光沢性、虹彩性が良好であるこ
とがわかる。
抄き込んだオーバーレイ樹脂層とパターン樹脂層と基材
層からなる熱硬化性樹脂化粧板において、上記パターン
紙を低圧メラミン化粧板用樹脂で含浸すること、並びに
／或は、パターン紙の下へ熱硬化性樹脂を含浸した樹脂
含浸紙を一層介在させることにより、成形後でも表面オ
ーバーレイ中の意匠物の光沢性、虹彩性が良好であるこ
とがわかる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/42 7016−4Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 熱硬化性樹脂化粧板の表面保護層となる
オーバーレイ紙として、光沢付与物質を抄き込んだオー
バーレイ紙を用い、このオーバーレイ紙及びパターン紙
に熱硬化性樹脂を塗布・含浸したものを、熱硬化性樹脂
を塗布含浸したコアー紙又はその他の基材と一体積層
し、加熱加圧成型した化粧板において、パターン紙を低
圧メラミン化粧板用樹脂で含浸すること、並びに／或
は、パターン紙の下へ熱硬化性樹脂を含浸した樹脂含浸
紙を一層又は二層以上介在させることにより、表面オー
バーレイ層中の意匠物の光沢性、虹彩性を維持するよう
改良した化粧板の製造方法。 - 【請求項２】 光沢付与物質が、各種合成樹脂フィルム
の多重積層構造物で、虹彩色を呈することを特徴とする
請求項１記載の化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15306892A JPH05318669A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 光沢感を有する化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15306892A JPH05318669A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 光沢感を有する化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318669A true JPH05318669A (ja) | 1993-12-03 |
Family
ID=15554288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15306892A Pending JPH05318669A (ja) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | 光沢感を有する化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05318669A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1076538A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-03-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 加飾成形用シート及び加飾成形品の製造方法 |
| WO2012164113A1 (es) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Barberan La Torre Jesus Francisco | Panel con recubrimiento de melamina |
-
1992
- 1992-05-21 JP JP15306892A patent/JPH05318669A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1076538A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-03-24 | Sekisui Chem Co Ltd | 加飾成形用シート及び加飾成形品の製造方法 |
| WO2012164113A1 (es) * | 2011-05-27 | 2012-12-06 | Barberan La Torre Jesus Francisco | Panel con recubrimiento de melamina |
| EP2716831B1 (en) | 2011-05-27 | 2017-08-02 | Jesús Francisco Barberan Latorre | Panel having a melamine covering |
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