JPH05317A - ストリツプ表面の異物除去装置 - Google Patents
ストリツプ表面の異物除去装置Info
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- JPH05317A JPH05317A JP3150536A JP15053691A JPH05317A JP H05317 A JPH05317 A JP H05317A JP 3150536 A JP3150536 A JP 3150536A JP 15053691 A JP15053691 A JP 15053691A JP H05317 A JPH05317 A JP H05317A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
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- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
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- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ストリップの表面の異物を除去し、圧延など
の処理において表面品質を確保する。 【構成】 パスラインを境にして、上下に設けられた一
対のリールに渡して設けられたベルトをパスラインへ向
けて押付ける押付台フレームと、この押付台フレームに
ストリップ幅方向に移動できる支持台を設けたストリッ
プの異物除去装置。本装置では、ストリップ幅に応じて
ベルトの接触面積を変更できるため効率的に異物除去が
できる。又、本装置の押付台フレーム、支持台に複数の
吸引口が設けられており、除去した異物を排気ブロアー
で排出することができる。
の処理において表面品質を確保する。 【構成】 パスラインを境にして、上下に設けられた一
対のリールに渡して設けられたベルトをパスラインへ向
けて押付ける押付台フレームと、この押付台フレームに
ストリップ幅方向に移動できる支持台を設けたストリッ
プの異物除去装置。本装置では、ストリップ幅に応じて
ベルトの接触面積を変更できるため効率的に異物除去が
できる。又、本装置の押付台フレーム、支持台に複数の
吸引口が設けられており、除去した異物を排気ブロアー
で排出することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ストリップの圧延など
の処理において、表面品質の優れたストリップを製造す
るのに好適なストリップ表面異物除去装置に関するもの
である。
の処理において、表面品質の優れたストリップを製造す
るのに好適なストリップ表面異物除去装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般に表面品質の優れたストリップを製
造するには、ストリップが持ち込む表面の異物を完全に
除去した後に、圧延機のようなストリップを加工する装
置を通す必要がある。
造するには、ストリップが持ち込む表面の異物を完全に
除去した後に、圧延機のようなストリップを加工する装
置を通す必要がある。
【０００３】従来ストリップが持込む異物を除去する方
法として、特開昭６２−１４４８０２号公報に記載のス
トリップ異物除去装置が知られている。本装置は、スト
リップに乾式ブラシを接触させ、ストリップ表面の異物
を浮上させた後、この異物を乾式ブラシのハウジングに
設けた排気口よりバキュームにより排出するものであ
る。
法として、特開昭６２−１４４８０２号公報に記載のス
トリップ異物除去装置が知られている。本装置は、スト
リップに乾式ブラシを接触させ、ストリップ表面の異物
を浮上させた後、この異物を乾式ブラシのハウジングに
設けた排気口よりバキュームにより排出するものであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のストリップ異物
除去装置では、下記の〜の問題点があった。 ストリップに乾式ブラシを接触させストリップ表面の
異物を除去しているため、異物がブラシ間に入り込み、
ストリップに汚れが発生する。又、このためブラシを頻
繁に取替える必要がある。 乾式ブラシのストリップ幅方向の端接触部とストリッ
プ幅方向の中央接触部とでブラシの摩耗量が異なるた
め、偏摩耗が発生する。従って、部分的にストリップに
接触しない箇所が発生するため、異物除去効率が低下す
る。 上記ブラシの偏摩耗による乾式ブラシのストリップへ
の接触長さの変動によって異物除去効率が変るため、ブ
ラシの摩耗状況に応じて接触長さを調整する必要があ
る。 ブラシが偏摩耗すると、シール性が悪くなりバキュー
ム吸引効率が低下する。 ブラシのハウジング全体をバキューム吸引するため、
大容量のバキューム吸引能力が必要となり集塵効率が低
い。 本発明の目的は、上記問題点を解決し、表面品質の優れ
たストリップを製造するのに好適なストリップ表面異物
除去装置を提供することにある。
除去装置では、下記の〜の問題点があった。 ストリップに乾式ブラシを接触させストリップ表面の
異物を除去しているため、異物がブラシ間に入り込み、
ストリップに汚れが発生する。又、このためブラシを頻
繁に取替える必要がある。 乾式ブラシのストリップ幅方向の端接触部とストリッ
プ幅方向の中央接触部とでブラシの摩耗量が異なるた
め、偏摩耗が発生する。従って、部分的にストリップに
接触しない箇所が発生するため、異物除去効率が低下す
る。 上記ブラシの偏摩耗による乾式ブラシのストリップへ
の接触長さの変動によって異物除去効率が変るため、ブ
ラシの摩耗状況に応じて接触長さを調整する必要があ
る。 ブラシが偏摩耗すると、シール性が悪くなりバキュー
ム吸引効率が低下する。 ブラシのハウジング全体をバキューム吸引するため、
大容量のバキューム吸引能力が必要となり集塵効率が低
い。 本発明の目的は、上記問題点を解決し、表面品質の優れ
たストリップを製造するのに好適なストリップ表面異物
除去装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以下に本発明を図１，図
２，図３に示す実施例にて説明する。本装置はパスライ
ンＡ−Ａを境にして上下対称とした構成であるため、主
として上部のみ説明する。図１は、ストリップにベルト
を接触させ異物除去している図であり、図２は、ベルト
をストリップから離し、ベルト送りを行っている図であ
り、図３，図４は押付台フレーム４と支持台５との連結
構造を示す図である。
２，図３に示す実施例にて説明する。本装置はパスライ
ンＡ−Ａを境にして上下対称とした構成であるため、主
として上部のみ説明する。図１は、ストリップにベルト
を接触させ異物除去している図であり、図２は、ベルト
をストリップから離し、ベルト送りを行っている図であ
り、図３，図４は押付台フレーム４と支持台５との連結
構造を示す図である。
【０００６】図１において、ハウジング１にガイドビー
ム２が固定されており、ガイドビーム２には押付台昇降
シリンダー３が固定されている。押付台昇降シリンダー
３の先端には、押付台フレーム４が固定されている。図
３，図４に示すように押付台フレーム４にはアリ溝を介
して２個の支持台５が支持されている。支持台５同士の
向い合う面には、ラック６が設けられている。ラック６
には押付台フレーム４に固定されたモーター７のピニオ
ン歯車８が噛合されており、モーター７の駆動によって
支持台５は図４の破線で示すように移動し、支持台５の
幅ＷたとえばＷ1 のようにストリップの幅に応じて変更
することができる。支持台５の下面にはストリップ表面
の異物を拭き取るための弾性体９（例えばゴム、フェル
ト、スポンジなど）が固定されている。また押付台フレ
ーム４および支持台５の長手方向（ストリップ幅方向）
には多数の吸引口１０が設けられており、吸引口１０は
図１，図２に示す排気ダクト１１（例えばフレキシブル
ホース）と接続されている。支持台５および押付台フレ
ーム４の各吸引口１０は、図３のように支持台５が移動
したとき、上下で連通するように配列されている。
ム２が固定されており、ガイドビーム２には押付台昇降
シリンダー３が固定されている。押付台昇降シリンダー
３の先端には、押付台フレーム４が固定されている。図
３，図４に示すように押付台フレーム４にはアリ溝を介
して２個の支持台５が支持されている。支持台５同士の
向い合う面には、ラック６が設けられている。ラック６
には押付台フレーム４に固定されたモーター７のピニオ
ン歯車８が噛合されており、モーター７の駆動によって
支持台５は図４の破線で示すように移動し、支持台５の
幅ＷたとえばＷ1 のようにストリップの幅に応じて変更
することができる。支持台５の下面にはストリップ表面
の異物を拭き取るための弾性体９（例えばゴム、フェル
ト、スポンジなど）が固定されている。また押付台フレ
ーム４および支持台５の長手方向（ストリップ幅方向）
には多数の吸引口１０が設けられており、吸引口１０は
図１，図２に示す排気ダクト１１（例えばフレキシブル
ホース）と接続されている。支持台５および押付台フレ
ーム４の各吸引口１０は、図３のように支持台５が移動
したとき、上下で連通するように配列されている。
【０００７】ハウジング１には、巻取リール１５及び巻
出しリール１６が固定されており、巻取りリール１５
は、チェーン１７によりモーター１８と連結されてい
る。巻出しリール１６には、トルクリミッター（図示せ
ず）が取付けられている。ベルト２０は、例えばスコッ
チブライト（商標）が用いられ巻出しリール１６からガ
イドロール１２および上下の弾性体９，９の間を通って
巻取りリール１５に渡されている。
出しリール１６が固定されており、巻取りリール１５
は、チェーン１７によりモーター１８と連結されてい
る。巻出しリール１６には、トルクリミッター（図示せ
ず）が取付けられている。ベルト２０は、例えばスコッ
チブライト（商標）が用いられ巻出しリール１６からガ
イドロール１２および上下の弾性体９，９の間を通って
巻取りリール１５に渡されている。
【０００８】
【作用】次に動作について説明する。ベルト２０をスト
リップＳに接触させストリップ表面の異物を除去する動
作は、パスラインＡ−Ａより上側については次のように
なる。図２に示すモーター７を作動させて図４のように
支持台５の幅Ｗ1 をストリップの幅Ｗ2 よりも狭く設定
した後、押付台昇降シリンダー３を伸動させることによ
り、押付台フレーム４は下降し、支持台５および弾性体
９がベルト２０を押付け、図１のようにベルト２０がス
トリップＳに押付けられる。
リップＳに接触させストリップ表面の異物を除去する動
作は、パスラインＡ−Ａより上側については次のように
なる。図２に示すモーター７を作動させて図４のように
支持台５の幅Ｗ1 をストリップの幅Ｗ2 よりも狭く設定
した後、押付台昇降シリンダー３を伸動させることによ
り、押付台フレーム４は下降し、支持台５および弾性体
９がベルト２０を押付け、図１のようにベルト２０がス
トリップＳに押付けられる。
【０００９】この状態で、図示されていない駆動系によ
ってストリップＳが紙面方向へ送られることによって、
ベルト２０が走行中のストリップＳに連続的に接触し、
ストリップＳに付着している異物を除去する。さらに、
この状態で、排気ダクト１１、及び図示されていない集
塵ファンによって、ストリップＳの表面より除去した異
物は、外部に排出される。
ってストリップＳが紙面方向へ送られることによって、
ベルト２０が走行中のストリップＳに連続的に接触し、
ストリップＳに付着している異物を除去する。さらに、
この状態で、排気ダクト１１、及び図示されていない集
塵ファンによって、ストリップＳの表面より除去した異
物は、外部に排出される。
【００１０】またベルト２０に通気性のある材料を用い
ると、異物はベルト２０の通気孔、吸引口１０および排
気ダクト１１を通って排出される。このため、一度除い
た異物が再びストリップに付着してストリップの品質低
下を起こすおそれがないばかりか、ベルトの取替頻度を
少くすることができる。又、弾性体９によってベルト２
０のストリップに押付ける力を一定にして、ストリップ
に付着している異物を除去することができるため、ベル
トの摩耗等に関係なく常に最適条件で異物除去ができ
る。又、パスラインＡ−Ａより下側についても、上記と
同様に動作する。
ると、異物はベルト２０の通気孔、吸引口１０および排
気ダクト１１を通って排出される。このため、一度除い
た異物が再びストリップに付着してストリップの品質低
下を起こすおそれがないばかりか、ベルトの取替頻度を
少くすることができる。又、弾性体９によってベルト２
０のストリップに押付ける力を一定にして、ストリップ
に付着している異物を除去することができるため、ベル
トの摩耗等に関係なく常に最適条件で異物除去ができ
る。又、パスラインＡ−Ａより下側についても、上記と
同様に動作する。
【００１１】ベルト２０が汚れた場合のベルト送りは次
のように行う。押付台昇降シリンダー３を縮動させるこ
とにより、押付台フレーム４は上昇し、図２に示すよう
に弾性体９、支持台５及びベルト２０は、ストリップＳ
から離れる。この状態で、モーター１８を作動させてベ
ルト２０を矢印方向へ送る。これによって新規な部位の
ベルトをストリップに接触させることができる。このた
め、ストリップより除去した異物によるストリップの汚
れが発生しないばかりか、ストリップ表面異物除去効率
が低下することがない。
のように行う。押付台昇降シリンダー３を縮動させるこ
とにより、押付台フレーム４は上昇し、図２に示すよう
に弾性体９、支持台５及びベルト２０は、ストリップＳ
から離れる。この状態で、モーター１８を作動させてベ
ルト２０を矢印方向へ送る。これによって新規な部位の
ベルトをストリップに接触させることができる。このた
め、ストリップより除去した異物によるストリップの汚
れが発生しないばかりか、ストリップ表面異物除去効率
が低下することがない。
【００１２】図５は他の実施例を示し、押付台フレーム
４にコイル状のスプリング１４を介してガイド部材１３
が連結され、ガイド部材１３はアリ溝（図示せず）を介
して押付台フレーム４に沿って摺動可能に設けられてい
る。ガイド部材１３の摺動ストロークはハウジングに設
けられたストッパー１９によって制限される。この実施
例では、ベルト２０の給送に際して、押付台フレーム４
を上昇させると、ガイド部材１３も追動して上昇する
が、ストッパー１９によって停止する。このため、ベル
ト２０と弾性体９との間に間隙が生じるのでベルト２０
の給送が容易となる。
４にコイル状のスプリング１４を介してガイド部材１３
が連結され、ガイド部材１３はアリ溝（図示せず）を介
して押付台フレーム４に沿って摺動可能に設けられてい
る。ガイド部材１３の摺動ストロークはハウジングに設
けられたストッパー１９によって制限される。この実施
例では、ベルト２０の給送に際して、押付台フレーム４
を上昇させると、ガイド部材１３も追動して上昇する
が、ストッパー１９によって停止する。このため、ベル
ト２０と弾性体９との間に間隙が生じるのでベルト２０
の給送が容易となる。
【００１３】図６および図７は前記実施例の他の例を示
し、図６は巻取りリール１５および巻出しリール１６を
押付台フレーム４に設けた例を示し、図７は各リール１
５および１６をガイド部材１３に設けた例を示す。
し、図６は巻取りリール１５および巻出しリール１６を
押付台フレーム４に設けた例を示し、図７は各リール１
５および１６をガイド部材１３に設けた例を示す。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下のような効果を発揮する。ベルトは、
リールにて巻取り及び巻出される。それによってベルト
が汚れたり摩耗損傷したとき、新たにベルトを送ること
によって、新規な部位のベルトをストリップに接触させ
ることができる。このためベルトに、ストリップより除
去した異物によるストリップの汚れが発生しないばかり
か、ストリップ表面異物除去効率が低下することがな
い。
ているので、以下のような効果を発揮する。ベルトは、
リールにて巻取り及び巻出される。それによってベルト
が汚れたり摩耗損傷したとき、新たにベルトを送ること
によって、新規な部位のベルトをストリップに接触させ
ることができる。このためベルトに、ストリップより除
去した異物によるストリップの汚れが発生しないばかり
か、ストリップ表面異物除去効率が低下することがな
い。
【００１５】支持台がストリップ幅方向に移動できるた
め、支持台をストリップ両端より内側に位置決めすれ
ば、ストリップ幅端とベルトの接触を避けることができ
る。従ってストリップ幅端部接触によるベルトの偏摩耗
等が発生しないため、ストリップ異物除去効率が低下す
ることがないばかりか、ベルトの破損を防止できる。
め、支持台をストリップ両端より内側に位置決めすれ
ば、ストリップ幅端とベルトの接触を避けることができ
る。従ってストリップ幅端部接触によるベルトの偏摩耗
等が発生しないため、ストリップ異物除去効率が低下す
ることがないばかりか、ベルトの破損を防止できる。
【００１６】またベルトに付着した異物をバキューム吸
引することで一度除去した異物が再びストリップに付着
してストリップの品質低下を起こすおそれがないばかり
か、前記ベルトの取替頻度が少くすることができる。
又、支持台に弾性体を取付けることで、ストリップに押
付ける力を一定にして、ストリップに付着している異物
を除去することができるため、ベルトの摩耗等に関係な
く常に最適条件で異物除去ができる。
引することで一度除去した異物が再びストリップに付着
してストリップの品質低下を起こすおそれがないばかり
か、前記ベルトの取替頻度が少くすることができる。
又、支持台に弾性体を取付けることで、ストリップに押
付ける力を一定にして、ストリップに付着している異物
を除去することができるため、ベルトの摩耗等に関係な
く常に最適条件で異物除去ができる。
【図１】本発明の実施例を示し、ベルトをストリップに
接触させている正面図である。
接触させている正面図である。
【図２】本発明の実施例を示し、ベルトをストリップか
ら離している正面図である。
ら離している正面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ視断面図（図３のＢ−Ｂ視断面
図）である。
図）である。
【図４】図２のＣ−Ｃ視断面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す正面図である。
１ ハウジング
２ ガイドビーム
３ 押付台昇降シリンダー
４ 押付台フレーム
５ 支持台
６ ラック
７ モーター
８ ピニオン歯車
９ 弾性体
１０ 吸引口
１１ 排気ダクト
１２ ガイドロール
１３ ガイド部材
１４ スプリング
１５ 巻取りリール
１６ 巻出しリール
１７ チェーン
１８ モーター
１９ ストッパー
２０ ベルト
Ｓ ストリップ
Ａ−Ａ パスライン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 池田 一雄
福岡県北九州市八幡東区枝光１−１−１
新日本製鐵株式会社設備技術本部内
(72)発明者 庄田 俊二
福岡県北九州市八幡東区枝光１−１−１
新日本製鐵株式会社設備技術本部内
(72)発明者 小山 憲一
茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会
社日立製作所日立工場内
(72)発明者 乗鞍 隆
茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会
社日立製作所日立工場内
(72)発明者 田端 秀一
茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会
社日立製作所日立工場内
(72)発明者 坂中 孝雄
茨城県日立市幸町三丁目一番一号 株式会
社日立製作所日立工場内
Claims (3)
- 【請求項１】 パスラインを境にして、上下それぞれに
設けれらた左右一対のリール（１５），（１６）と、左
右一対のリール（１５），（１６）に渡して設けられた
ベルト（２０）と、ベルト（２０）をパスラインへ向け
て押しつける押付台フレーム（４）と、押付台フレーム
（４）の両側にストリップ進行方向と直交する方向へ移
動可能に設けられた支持台（５）とを設けたことを特徴
とするストリップ表面の異物除去装置。 - 【請求項２】 ベルト（２０）が通気材からなり、押付
台フレーム（４）および支持台（５）のストリップ進行
方向と直交する方向に複数の吸引口（１０）が設けられ
ており、吸引口（１０）は排気ダクト（１１）と接続さ
れていることを特徴とする請求項１記載のストリップ表
面の異物除去装置。 - 【請求項３】 押付台フレーム（４）および支持台
（５）のパスライン側の面に弾性体（９）が被覆されて
いることを特徴とする請求項１記載のストリップ表面の
異物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3150536A JPH084834B2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | ストリップ表面の異物除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3150536A JPH084834B2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | ストリップ表面の異物除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05317A true JPH05317A (ja) | 1993-01-08 |
| JPH084834B2 JPH084834B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15499018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3150536A Expired - Fee Related JPH084834B2 (ja) | 1991-06-21 | 1991-06-21 | ストリップ表面の異物除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084834B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100851871B1 (ko) * | 2002-05-31 | 2008-08-13 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 스트립의 표면 이물질 제거장치 |
| KR101145503B1 (ko) * | 2005-03-07 | 2012-05-16 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 스트립 표면의 이물질 제거장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111250441A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 中国石油天然气股份有限公司 | 电缆清洁装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181372A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-08 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Gas throttling device |
-
1991
- 1991-06-21 JP JP3150536A patent/JPH084834B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57181372A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-08 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Gas throttling device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100851871B1 (ko) * | 2002-05-31 | 2008-08-13 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 스트립의 표면 이물질 제거장치 |
| KR101145503B1 (ko) * | 2005-03-07 | 2012-05-16 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 스트립 표면의 이물질 제거장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084834B2 (ja) | 1996-01-24 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960716 |
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