CN117144661A - 一种纺织品加工一体化设备 - Google Patents
一种纺织品加工一体化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117144661A CN117144661A CN202311123085.8A CN202311123085A CN117144661A CN 117144661 A CN117144661 A CN 117144661A CN 202311123085 A CN202311123085 A CN 202311123085A CN 117144661 A CN117144661 A CN 117144661A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- cleaning
- belt wheel
- belt
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 167
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 111
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 75
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 22
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 18
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 18
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011165 3D composite Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009984 hand spinning Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/66—Disintegrating fibre-containing textile articles to obtain fibres for re-use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种纺织品加工一体化设备,包括切割刀、连接组件、清洁板、吹气机构、箱体、安装箱和控制面板;连接组件沿竖直方向对称设置有两组,连接组件包括连架杆和连杆,连架杆一端转动设置在箱体上,连架杆另一端与连杆转动连接,连架杆沿纵向平行设置有两个,清洁板与连杆连接,清洁板沿纵向并排设置有两个,两个清洁板之间设置有穿料通道;吹气机构沿纵向对称设置有两组,吹气机构包括推板和吹气组件,吹气组件沿横向并排设置有两组,吹气组件包括固定架和吹气模组,吹气模组沿竖直方向并排设置有多组,吹气模组包括滚轮、轮架、连接杆、活塞、活塞筒和第一弹性件。本发明一体化程度高,能对布匹进行清洁和切割处理,处理效率高,处理成本低。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种纺织品加工一体化设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
布匹在使用前需要进行清洁处理,清除布匹上附着的灰尘等杂质,有时还需要对布匹进行切割处理,现有纺织品加工设备一般单独设置,当需要对布匹进行清洁和切割处理时,需要单独设置两个设备,在进行一个处理工序后才能进行另一个处理工序,浪费时间,一方面造成处理效率的降低,另一方面导致处理成本的提高。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种纺织品加工一体化设备,一体化程度高,能对布匹进行清洁和切割处理,处理效率高,处理成本低。
(二)技术方案
本发明提供了一种纺织品加工一体化设备,包括切割刀、连接组件、清洁板、吹气机构、箱体、安装箱和控制面板;
连接组件水平设置,连接组件沿竖直方向对称设置有两组,连接组件包括连架杆和连杆,连架杆一端转动设置在箱体上,连架杆另一端与连杆转动连接,连架杆沿纵向平行设置有两个,两个连架杆和连杆形成平行四边形机构,清洁板与连杆连接,清洁板沿纵向并排设置有两个,两个清洁板之间设置有穿料通道;吹气机构沿纵向对称设置有两组,吹气机构包括推板和吹气组件,吹气组件沿横向并排设置有两组,且分别位于清洁板横向两侧,吹气组件包括固定架和吹气模组,吹气模组沿竖直方向并排设置有多组,吹气模组包括滚轮、轮架、连接杆、活塞、活塞筒和第一弹性件,滚轮抵接在推板上,滚轮转动设置在轮架上,连接杆两端分别与轮架和活塞连接,连接杆沿纵向滑动设置在固定架上,活塞滑动设置在活塞筒内,活塞筒远离活塞的一端设置有出气孔,活塞筒设置在固定架上,第一弹性件纵向两端分别与轮架和固定架连接,推板沿横向设置在连杆上,固定架设置在箱体内;箱体横向两侧均设置有出入通道,箱体内设置有用于驱动切割刀移动以切割或脱离布匹的移动驱动机构,箱体上设置有用于驱动连架杆转动的第一驱动机构;安装箱上设置有用于收放布匹的收放机构和用于张紧布匹的张紧机构,安装箱内设置有用于从箱体底部抽风并进行吸附过滤处理的抽风吸附机构;箱体和控制面板均设置在安装箱上,控制面板与第一驱动机构、收放机构、移动驱动机构和抽风吸附机构分别控制连接。
优选的,连接组件还包括两个连接轴,连架杆通过连接轴转动设置在箱体上;第一驱动机构包括第一电机、第一带轮、第二带轮和第一皮带,第一电机设置在箱体上,第一电机与任意一组连接组件中的一个连接轴驱动连接,第一带轮和第二带轮分别设置在该连接组件中的两个连接轴上,第一皮带与第一带轮和第二带轮连接。
优选的,收放机构包括放布辊、安装轴、收布辊、第一转轴、第二转轴、用于安装放布辊和收布辊的三组安装机构以及用于驱动安装轴、第一转轴和第二转轴转动的第二驱动机构,放布辊设置在安装轴上,放布辊上设置有放卷区,收布辊并排设置有两个,两个收布辊分别设置在第一转轴和第二转轴上,收布辊上设置有收卷区,收卷区沿收布辊轴向宽度尺寸为放卷区沿放布辊轴向宽度尺寸的一半,安装轴、第一转轴和第二转轴均转动设置在安装箱上;第二驱动机构包括第二电机、第三带轮、第二皮带、双槽带轮、第三皮带和第四带轮,第二电机设置在安装箱内,第二电机与安装轴驱动连接,第三带轮设置在安装轴上,第二皮带与第三带轮和双槽带轮连接,第三皮带与双槽带轮和第四带轮连接,双槽带轮和第四带轮分别设置在第一转轴和第二转轴上。
优选的,第一带轮、第二带轮、第三带轮、双槽带轮和第四带轮均为同步带轮,第一皮带、第二皮带和第三皮带均为同步带;放布辊和收布辊底部均设置有卡台,安装机构包括限位台和螺纹旋钮,限位台上设置有用于嵌入卡台的卡槽,三组安装机构中的限位台分别设置在放布辊和收布辊上,三组安装机构中的螺纹旋钮分别与安装轴、第一转轴和第二转轴螺纹连接,且分别抵接在放布辊和收布辊顶端。
优选的,张紧机构共设置有四组,其中,两组张紧机构设置在箱体横向一侧,且该两组张紧机构沿纵向对称设置,另两组张紧机构设置在箱体横向另一侧,且该另两组张紧机构沿纵向对称设置,同侧的两组张紧机构之间设置有导向通道,张紧机构包括张紧辊、移动架、滑柱、连接板、连接架和第二弹性件,张紧辊转动设置在移动架上,滑柱两端分别与移动架和连接板连接,滑柱滑动设置在连接架上,连接架设置在箱体上,第二弹性件两端分别与移动架和连接架连接。
优选的,连接杆截面和滑柱截面均为“H”形,第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧,第一弹性件套设在连接杆外周侧,第二弹性件套设在滑柱外周侧。
优选的,出气孔处设置有过滤网。
优选的,出入通道处设置有清洁套,清洁套为弹性套,清洁套中部设置有穿布通道。
优选的,抽风吸附机构包括导向斗、第一连接管、抽气泵、第二连接管和清洁箱,箱体底部、导向斗、第一连接管、抽气泵、第二连接管和清洁箱依次连通,清洁箱内部设置有多层吸附板,控制面板与抽气泵控制连接。
优选的,使用方法包括如下步骤:
S1、通过控制面板启动收放机构;
S2、通过控制面板控制移动驱动机构;在需要切割布匹时,利用移动驱动机构驱动切割刀移动至能切割布匹的工位;在不需要切割布匹时,将切割刀移动至不能切割布匹的工位;
S3、通过控制面板控制第一驱动机构,第一驱动机构驱动连架杆转动,实现清洁板和活塞的往复运动,利用往复运动的清洁板带动布匹振动,并对布匹进行清洁处理,利用往复运动的活塞来通过出气孔向布匹吹风,对布匹进行清洁处理;
S4、通过控制面板控制抽风吸附机构,将从布匹上清洁掉的杂物抽入并进行清洁处理。
与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
一体化程度高,能对布匹进行清洁处理,并能根据需求来选择是否利用切割刀来对布匹进行切割处理,处理效率高,处理成本低。通过第一驱动机构能驱动连架杆转动,连架杆带动连杆运动,连杆既包含纵向上的用于带动布匹振动的运动,也包含横向上的用于清洁布匹的运动,连杆带动清洁板和推板运动,当推板推动滚轮、轮架、连接杆和活塞向内侧运动时,第一弹性件被压缩,活塞将活塞筒内的空气通过出气孔吹至布匹上,当推板向外侧运动时,第一弹性件推动轮架反向移动,使活塞反向滑动并复位。布匹从放布辊上放卷出去,并经过张紧机构、出入通道和穿料通道,最终收卷在收布辊上;在布匹经过穿料通道时,清洁板与布匹接触,一方面,两个清洁板能带动内侧的布匹往复振动,将布匹中的灰尘等杂质震出,另一方面,清洁板本身能对布匹进行清洁处理,能在运动过程中刮除被震出的灰尘,此外,活塞通过出气孔吹出的空气能吹向振动状态下的布匹,吹出的空气既能用于吹动布匹,提高布匹的振动程度,又能用于吹除灰尘等杂质,与清洁板配合,能更有利于充分的清除布匹中附着的灰尘,在抽风吸附机构的作用下,灰尘等杂质向下飘落并被吸附清理,保证了对布匹的清理效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备的结构剖视图。
图3为本发明图2中A处的结构放大图。
图4为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备的局部结构剖视图。
图5为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备清洁布匹的原理结构示意图。
图6为本发明图5中B处的结构放大图。
图7为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备张紧布匹的结构示意图。
图8为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备中放布辊、安装轴、限位台和螺纹旋钮的结构爆炸图。
图9为本发明提出的一种纺织品加工一体化设备中清洁套的结构示意图。
附图标记:1、放布辊;101、卡台;2、安装轴;3、限位台;301、卡槽;4、螺纹旋钮;5、收布辊;61、第一转轴;62、第二转轴;7、切割刀;8、移动驱动机构;9、连架杆;10、连杆;11、第一电机;12、第一皮带;13、清洁板;14、推板;15、滚轮;151、轮架;16、连接杆;17、活塞;18、活塞筒;19、过滤网;20、第一弹性件;21、固定架;22、第二皮带;23、第三皮带;24、清洁套;241、穿布通道;25、导向斗;26、第一连接管;27、抽气泵;28、第二连接管;29、清洁箱;30、张紧辊;31、移动架;32、滑柱;33、连接板;34、连接架;35、第二弹性件;36、箱体;361、出入通道;37、安装箱;38、控制面板;39、第二电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-9所示,本发明提出的一种纺织品加工一体化设备,包括切割刀7、连接组件、清洁板13、吹气机构、箱体36、安装箱37和控制面板38;
连接组件水平设置,连接组件沿竖直方向对称设置有两组,连接组件包括连架杆9和连杆10,连架杆9一端转动设置在箱体36上,连架杆9另一端与连杆10转动连接,连架杆9沿纵向平行设置有两个,两个连架杆9和连杆10形成平行四边形机构,清洁板13与连杆10连接,清洁板13沿纵向并排设置有两个,两个清洁板13之间设置有穿料通道;吹气机构沿纵向对称设置有两组,吹气机构包括推板14和吹气组件,吹气组件沿横向并排设置有两组,且分别位于清洁板13横向两侧,吹气组件包括固定架21和吹气模组,吹气模组沿竖直方向并排设置有多组,吹气模组包括滚轮15、轮架151、连接杆16、活塞17、活塞筒18和第一弹性件20,滚轮15抵接在推板14上,滚轮15转动设置在轮架151上,连接杆16两端分别与轮架151和活塞17连接,连接杆16沿纵向滑动设置在固定架21上,活塞17滑动设置在活塞筒18内,活塞筒18远离活塞17的一端设置有出气孔,活塞筒18设置在固定架21上,第一弹性件20纵向两端分别与轮架151和固定架21连接,推板14沿横向设置在连杆10上,固定架21设置在箱体36内;箱体36横向两侧均设置有出入通道361,箱体36内设置有用于驱动切割刀7移动以切割或脱离布匹的移动驱动机构8,箱体36上设置有用于驱动连架杆9转动的第一驱动机构;安装箱37上设置有用于收放布匹的收放机构和用于张紧布匹的张紧机构,安装箱37内设置有用于从箱体36底部抽风并进行吸附过滤处理的抽风吸附机构;箱体36和控制面板38均设置在安装箱37上,控制面板38与第一驱动机构、收放机构、移动驱动机构8和抽风吸附机构分别控制连接。
在一个可选的实施例中,连接组件还包括两个连接轴,连架杆9通过连接轴转动设置在箱体36上;第一驱动机构包括第一电机11、第一带轮、第二带轮和第一皮带12,第一电机11设置在箱体36上,第一电机11与任意一组连接组件中的一个连接轴驱动连接,第一带轮和第二带轮分别设置在该连接组件中的两个连接轴上,第一皮带12与第一带轮和第二带轮连接。
需要说明的是,第一电机11驱动一个连接轴转动,该连接轴能带动第一带轮、第二带轮和第一皮带12运动,从而带动平行四边形机构中的两个连架杆9稳定的沿着一个方向转动,连架杆9带动连杆10持续稳定运动,从而实现清洁板13和推板14的持续运动,以对布匹进行振动和清洁处理。
在一个可选的实施例中,收放机构包括放布辊1、安装轴2、收布辊5、第一转轴61、第二转轴62、用于安装放布辊1和收布辊5的三组安装机构以及用于驱动安装轴2、第一转轴61和第二转轴62转动的第二驱动机构,放布辊1设置在安装轴2上,放布辊1上设置有放卷区,收布辊5并排设置有两个,两个收布辊5分别设置在第一转轴61和第二转轴62上,收布辊5上设置有收卷区,收卷区沿收布辊5轴向宽度尺寸为放卷区沿放布辊1轴向宽度尺寸的一半,安装轴2、第一转轴61和第二转轴62均转动设置在安装箱37上;第二驱动机构包括第二电机39、第三带轮、第二皮带22、双槽带轮、第三皮带23和第四带轮,第二电机39设置在安装箱37内,第二电机39与安装轴2驱动连接,第三带轮设置在安装轴2上,第二皮带22与第三带轮和双槽带轮连接,第三皮带23与双槽带轮和第四带轮连接,双槽带轮和第四带轮分别设置在第一转轴61和第二转轴62上。
需要说明的是,放布辊1上的布匹能在经过切割刀7切割后均分成两条布匹,并分别收卷在两个收布辊5上,第二电机39驱动安装轴2转动,安装轴2带动第三带轮转动,第三带轮通过第二皮带22带动双槽带轮转动,双槽带轮通过第三皮带23带动第四带轮转动,从而能实现第一转轴61和第二转轴62的转动,进而实现放布辊1和收布辊5的转动,仅使用一个第二电机39即能驱动放布辊1和收布辊5转动,结构紧凑,制造和使用成本低。
在一个可选的实施例中,第一带轮、第二带轮、第三带轮、双槽带轮和第四带轮均为同步带轮,第一皮带12、第二皮带22和第三皮带23均为同步带,传动更平稳;放布辊1和收布辊5底部均设置有卡台101,安装机构包括限位台3和螺纹旋钮4,限位台3上设置有用于嵌入卡台101的卡槽301,三组安装机构中的限位台3分别设置在放布辊1和收布辊5上,三组安装机构中的螺纹旋钮4分别与安装轴2、第一转轴61和第二转轴62螺纹连接,且分别抵接在放布辊1和收布辊5顶端,从而能通过限位台3对放布辊1和收布辊5进行限位,并利用螺纹旋钮4夹紧放布辊1和收布辊5,使得放布辊1和收布辊5的拆装更加方便,且安装更加牢靠,能稳定的进行布匹的收放作业。
在一个可选的实施例中,张紧机构共设置有四组,其中,两组张紧机构设置在箱体36横向一侧,且该两组张紧机构沿纵向对称设置,该两组张紧机构用于对从放布辊1放出的布匹进行张紧,另两组张紧机构设置在箱体36横向另一侧,且该另两组张紧机构沿纵向对称设置,该另两组张紧机构用于在保证张紧布匹作用下将一分为二的布匹分别导向至两个收布辊5上,同侧的两组张紧机构之间设置有导向通道,用于穿过布匹,张紧机构包括张紧辊30、移动架31、滑柱32、连接板33、连接架34和第二弹性件35,张紧辊30转动设置在移动架31上,与布匹接触,用于张紧和导向布匹,滑柱32两端分别与移动架31和连接板33连接,滑柱32滑动设置在连接架34上,连接架34设置在箱体36上,第二弹性件35两端分别与移动架31和连接架34连接,在布匹因清洁板13和活塞17吹出的风的作用下振动时,第二弹性件35处于往复伸缩状态,以张紧布匹。
在一个可选的实施例中,连接杆16截面和滑柱32截面均为“H”形,能更稳定的滑动,第一弹性件20和第二弹性件35均为压缩弹簧,第一弹性件20套设在连接杆16外周侧,第二弹性件35套设在滑柱32外周侧,第一弹性件20和第二弹性件35能稳定伸缩,不会脱落。
在一个可选的实施例中,出气孔处设置有过滤网19,在活塞17向远离出气孔方向移动时,能防止空气中的杂质被吸入活塞筒18内。
在一个可选的实施例中,出入通道361处设置有清洁套24,清洁套24为弹性套,清洁套24中部设置有穿布通道241,清洁套24与布匹接触,一方面用于对布匹进行隔离防护,防止布匹被刮伤,另一方面能对布匹进行清洁处理,刮掉布匹上的杂质,还能捋平布匹,保证收卷布匹的规整性。
在一个可选的实施例中,抽风吸附机构包括导向斗25、第一连接管26、抽气泵27、第二连接管28和清洁箱29,箱体36底部、导向斗25、第一连接管26、抽气泵27、第二连接管28和清洁箱29依次连通,清洁箱29内部设置有多层吸附板,控制面板38与抽气泵27控制连接。
需要说明的是,通过控制面板38控制抽气泵27,从导向斗25将箱体36内的含尘空气吸入,并通过第二连接管28吹至清洁箱29内,利用吸附板进行吸附除尘处理。
在一个可选的实施例中,使用方法包括如下步骤:
S1、通过控制面板38启动收放机构,以进行布匹的放出和收卷作业;
S2、通过控制面板38控制移动驱动机构8;在需要切割布匹时,利用移动驱动机构8驱动切割刀7移动至能切割布匹的工位;在不需要切割布匹时,将切割刀7移动至不能切割布匹的工位;方便进行是否切割布匹的工位切换;
S3、通过控制面板38控制第一驱动机构,第一驱动机构驱动连架杆9转动,实现清洁板13和活塞17的往复运动,利用往复运动的清洁板13带动布匹振动,并对布匹进行清洁处理,利用往复运动的活塞17来通过出气孔向布匹吹风,对布匹进行清洁处理,振动和双重清洁处理,能更有效的将灰尘从布匹中清除;
S4、通过控制面板38控制抽风吸附机构,将从布匹上清洁掉的杂物抽入并进行清洁处理,保证清理效果。
本发明上述实施例的一体化程度高,能对布匹进行清洁处理,并能根据需求来选择是否利用切割刀7来对布匹进行切割处理,处理效率高,处理成本低。通过第一驱动机构能驱动连架杆9转动,连架杆9带动连杆10运动,连杆10既包含纵向上的用于带动布匹振动的运动,也包含横向上的用于清洁布匹的运动,连杆10带动清洁板13和推板14运动,当推板14推动滚轮15、轮架151、连接杆16和活塞17向内侧运动时,第一弹性件20被压缩,活塞17将活塞筒18内的空气通过出气孔吹至布匹上,当推板14向外侧运动时,第一弹性件20推动轮架151反向移动,使活塞17反向滑动并复位。布匹从放布辊1上放卷出去,并经过张紧机构、出入通道361和穿料通道,最终收卷在收布辊5上;在布匹经过穿料通道时,清洁板13与布匹接触,一方面,两个清洁板13能带动内侧的布匹往复振动,将布匹中的灰尘等杂质震出,另一方面,清洁板13本身能对布匹进行清洁处理,能在运动过程中刮除被震出的灰尘,此外,活塞17通过出气孔吹出的空气能吹向振动状态下的布匹,吹出的空气既能用于吹动布匹,提高布匹的振动程度,又能用于吹除灰尘等杂质,与清洁板13配合,能更有利于充分的清除布匹中附着的灰尘,在抽风吸附机构的作用下,灰尘等杂质向下飘落并被吸附清理,保证了对布匹的清理效果。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (10)
1.一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,包括切割刀(7)、连接组件、清洁板(13)、吹气机构、箱体(36)、安装箱(37)和控制面板(38);
连接组件水平设置,连接组件沿竖直方向对称设置有两组,连接组件包括连架杆(9)和连杆(10),连架杆(9)一端转动设置在箱体(36)上,连架杆(9)另一端与连杆(10)转动连接,连架杆(9)沿纵向平行设置有两个,两个连架杆(9)和连杆(10)形成平行四边形机构,清洁板(13)与连杆(10)连接,清洁板(13)沿纵向并排设置有两个,两个清洁板(13)之间设置有穿料通道;吹气机构沿纵向对称设置有两组,吹气机构包括推板(14)和吹气组件,吹气组件沿横向并排设置有两组,且分别位于清洁板(13)横向两侧,吹气组件包括固定架(21)和吹气模组,吹气模组沿竖直方向并排设置有多组,吹气模组包括滚轮(15)、轮架(151)、连接杆(16)、活塞(17)、活塞筒(18)和第一弹性件(20),滚轮(15)抵接在推板(14)上,滚轮(15)转动设置在轮架(151)上,连接杆(16)两端分别与轮架(151)和活塞(17)连接,连接杆(16)沿纵向滑动设置在固定架(21)上,活塞(17)滑动设置在活塞筒(18)内,活塞筒(18)远离活塞(17)的一端设置有出气孔,活塞筒(18)设置在固定架(21)上,第一弹性件(20)纵向两端分别与轮架(151)和固定架(21)连接,推板(14)沿横向设置在连杆(10)上,固定架(21)设置在箱体(36)内;箱体(36)横向两侧均设置有出入通道(361),箱体(36)内设置有用于驱动切割刀(7)移动以切割或脱离布匹的移动驱动机构(8),箱体(36)上设置有用于驱动连架杆(9)转动的第一驱动机构;安装箱(37)上设置有用于收放布匹的收放机构和用于张紧布匹的张紧机构,安装箱(37)内设置有用于从箱体(36)底部抽风并进行吸附过滤处理的抽风吸附机构;箱体(36)和控制面板(38)均设置在安装箱(37)上,控制面板(38)与第一驱动机构、收放机构、移动驱动机构(8)和抽风吸附机构分别控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,连接组件还包括两个连接轴,连架杆(9)通过连接轴转动设置在箱体(36)上;第一驱动机构包括第一电机(11)、第一带轮、第二带轮和第一皮带(12),第一电机(11)设置在箱体(36)上,第一电机(11)与任意一组连接组件中的一个连接轴驱动连接,第一带轮和第二带轮分别设置在该连接组件中的两个连接轴上,第一皮带(12)与第一带轮和第二带轮连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,收放机构包括放布辊(1)、安装轴(2)、收布辊(5)、第一转轴(61)、第二转轴(62)、用于安装放布辊(1)和收布辊(5)的三组安装机构以及用于驱动安装轴(2)、第一转轴(61)和第二转轴(62)转动的第二驱动机构,放布辊(1)设置在安装轴(2)上,放布辊(1)上设置有放卷区,收布辊(5)并排设置有两个,两个收布辊(5)分别设置在第一转轴(61)和第二转轴(62)上,收布辊(5)上设置有收卷区,收卷区沿收布辊(5)轴向宽度尺寸为放卷区沿放布辊(1)轴向宽度尺寸的一半,安装轴(2)、第一转轴(61)和第二转轴(62)均转动设置在安装箱(37)上;第二驱动机构包括第二电机(39)、第三带轮、第二皮带(22)、双槽带轮、第三皮带(23)和第四带轮,第二电机(39)设置在安装箱(37)内,第二电机(39)与安装轴(2)驱动连接,第三带轮设置在安装轴(2)上,第二皮带(22)与第三带轮和双槽带轮连接,第三皮带(23)与双槽带轮和第四带轮连接,双槽带轮和第四带轮分别设置在第一转轴(61)和第二转轴(62)上。
4.根据权利要求3所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,第一带轮、第二带轮、第三带轮、双槽带轮和第四带轮均为同步带轮,第一皮带(12)、第二皮带(22)和第三皮带(23)均为同步带;放布辊(1)和收布辊(5)底部均设置有卡台(101),安装机构包括限位台(3)和螺纹旋钮(4),限位台(3)上设置有用于嵌入卡台(101)的卡槽(301),三组安装机构中的限位台(3)分别设置在放布辊(1)和收布辊(5)上,三组安装机构中的螺纹旋钮(4)分别与安装轴(2)、第一转轴(61)和第二转轴(62)螺纹连接,且分别抵接在放布辊(1)和收布辊(5)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,张紧机构共设置有四组,其中,两组张紧机构设置在箱体(36)横向一侧,且该两组张紧机构沿纵向对称设置,另两组张紧机构设置在箱体(36)横向另一侧,且该另两组张紧机构沿纵向对称设置,同侧的两组张紧机构之间设置有导向通道,张紧机构包括张紧辊(30)、移动架(31)、滑柱(32)、连接板(33)、连接架(34)和第二弹性件(35),张紧辊(30)转动设置在移动架(31)上,滑柱(32)两端分别与移动架(31)和连接板(33)连接,滑柱(32)滑动设置在连接架(34)上,连接架(34)设置在箱体(36)上,第二弹性件(35)两端分别与移动架(31)和连接架(34)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,连接杆(16)截面和滑柱(32)截面均为“H”形,第一弹性件(20)和第二弹性件(35)均为压缩弹簧,第一弹性件(20)套设在连接杆(16)外周侧,第二弹性件(35)套设在滑柱(32)外周侧。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,出气孔处设置有过滤网(19)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,出入通道(361)处设置有清洁套(24),清洁套(24)为弹性套,清洁套(24)中部设置有穿布通道(241)。
9.根据权利要求1所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,抽风吸附机构包括导向斗(25)、第一连接管(26)、抽气泵(27)、第二连接管(28)和清洁箱(29),箱体(36)底部、导向斗(25)、第一连接管(26)、抽气泵(27)、第二连接管(28)和清洁箱(29)依次连通,清洁箱(29)内部设置有多层吸附板,控制面板(38)与抽气泵(27)控制连接。
10.根据权利要求1所述的一种纺织品加工一体化设备,其特征在于,使用方法包括如下步骤:
S1、通过控制面板(38)启动收放机构;
S2、通过控制面板(38)控制移动驱动机构(8);在需要切割布匹时,利用移动驱动机构(8)驱动切割刀(7)移动至能切割布匹的工位;在不需要切割布匹时,将切割刀(7)移动至不能切割布匹的工位;
S3、通过控制面板(38)控制第一驱动机构,第一驱动机构驱动连架杆(9)转动,实现清洁板(13)和活塞(17)的往复运动,利用往复运动的清洁板(13)带动布匹振动,并对布匹进行清洁处理,利用往复运动的活塞(17)来通过出气孔向布匹吹风,对布匹进行清洁处理;
S4、通过控制面板(38)控制抽风吸附机构,将从布匹上清洁掉的杂物抽入并进行清洁处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311123085.8A CN117144661A (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种纺织品加工一体化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311123085.8A CN117144661A (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种纺织品加工一体化设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117144661A true CN117144661A (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=88883835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311123085.8A Pending CN117144661A (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种纺织品加工一体化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117144661A (zh) |
-
2023
- 2023-08-31 CN CN202311123085.8A patent/CN117144661A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3235971U (ja) | 糸を紡糸機において圧縮するための装置 | |
CN210368394U (zh) | 一种纺织滤尘设备 | |
CN217296620U (zh) | 一种真丝布料加工用收卷装置 | |
CN117144661A (zh) | 一种纺织品加工一体化设备 | |
CA3063193C (en) | Herbage fiber material normalization arrangement apparatus and method | |
CN212442202U (zh) | 一种带有除尘功能的验布机 | |
CN116446096B (zh) | 一种复合丝纺织层生产工艺及生产装置 | |
CN112356103A (zh) | 一种针织服装面料表面处理工艺 | |
CN210366150U (zh) | 一种化纤布制造用丝原料预处理装置 | |
KR100743393B1 (ko) | 패널의 클리너장치 | |
CN106004023A (zh) | 一种去毛除尘的纺织用织布印花装置 | |
CN215920553U (zh) | 一种机械自动化裁断机 | |
JP2022517143A (ja) | 紡績機器の除塵装置 | |
CN106670187B (zh) | 一种皮草清理装置 | |
CN107754466A (zh) | 一种用于木材加工车间的高效空气净化器 | |
US20230381833A1 (en) | Non-Woven Fabric Separation Mechanism for Dry-Process Paper Machine | |
CN112941676A (zh) | 一种纺织机械用除尘增湿装置 | |
CN114732034B (zh) | 一种面条生产加工用切割设备 | |
CN220165318U (zh) | 一种具有除尘机构的收卷装置 | |
CN117845604B (zh) | 一种防滑移的布料切布机及切割方法 | |
CN221608432U (zh) | 一种纺织品原料除杂装置 | |
CN213474857U (zh) | 一种pvdf薄膜收卷装置 | |
CN118422383B (zh) | 一种纺织业废丝回收处理装置 | |
CN214572713U (zh) | 一种口罩生产用耳带加工设备 | |
CN116657400B (zh) | 一种无纺布高速分切装置及分切方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |