CN220165502U - 一种纵剪机收卷用可调节式真空辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，包括安装座，其数量为两组，两组所述安装座对称设置；真空辊轴，其贯穿安装座，并与安装座固定连接；真空辊筒，其通过轴承转动安装在真空辊轴的外表面中间位置；其中，所述真空辊轴的外表面和真空辊筒的外表面均开设有若干组通孔，所述真空辊轴与真空辊筒之间构成真空腔体。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，保证带材卷取时带材与真空辊筒相对静止，避免相对运动引起的擦伤，从而提高带材的质量，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种纵剪机收卷用可调节式真空辊

技术领域

本实用新型涉及纵剪机技术领域，尤其涉及一种纵剪机收卷用可调节式真空辊。

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是分切设备的一种称呼。

纵剪机上设置有有很多的结构，其中就有纵剪机张力机构。

目前，纵剪机张力机构有两种，其中主要为压板式张力机构，上下梁压紧，中间安装羊毛毡，带材从中通过；

申请号为202223141289.8，公开了一种铜带纵剪机气动压板式张力装置，其通过设置的第一清洁辊和第二清洁辊能够将钢带表面的灰尘与杂质去除，避免后续上压板和下压板对铜带建立张力的时候，表面的灰尘将铜带划伤，驱动电机利用传动皮带带动主动齿轮转动，使得主动齿轮能够通过第一从动齿轮和第二从动齿轮对第一清洁辊和第二清洁辊转动，对铜带传送的同时进行清洁，设置的第一刮刀和第二刮刀能够将附着在第一清洁辊和第二清洁辊表面的杂质刮掉；

但是该装置在使用的过程中带材高速运行时存在速度差，与带材接触的材质一种为羊毛毡，虽然为软性材质，但是长久运行势必会擦伤带材表面，为此，我们提出了纵剪机收卷用可调节式真空辊。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，以期达到更具有实用价值的目的。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的在使用的过程中带材高速运行时存在速度差，与带材接触的材质一种为羊毛毡，虽然为软性材质，但是长久运行势必会擦伤带材表面问题，本实用新型提供一种纵剪机收卷用可调节式真空辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，包括：

安装座，其数量为两组，两组所述安装座对称设置；

真空辊轴，其贯穿安装座，并与安装座固定连接；

真空辊筒，其通过轴承转动安装在真空辊轴的外表面中间位置；

其中，所述真空辊轴的外表面和真空辊筒的外表面均开设有若干组通孔，所述真空辊轴与真空辊筒之间构成真空腔体。

优选地，所述真空辊轴的外表面固定安装有支撑件，所述支撑件的端面形状呈弧形。

优选地，所述真空辊轴上，若干组所述通孔开设在真空辊轴不与支撑件接触的外表面，所述真空辊筒上，若干组所述通孔等间距开设在真空辊筒的外表面。

优选地，所述安装座上设置有用于限定带材位置的限位组件。

优选地，所述限位组件包括：

限位杆，其两端分别通过连接座与两组安装座的上端面固定连接；

限位件，其数量为两组，其活动安装在限位杆上靠近两端位置。

优选地，所述限位件包括：

限位圈，其安装在限位杆上；

活动圈，其套设在限位杆的外表面；

第一弹簧，其套设在限位杆上，其两端分别与限位杆和活动圈固定连接；

限位部，其安装在活动圈上。

优选地，所述限位圈和活动圈的内表面均固定安装有若干组凸块，所述凸块与限位杆的外表面贴合，所述限位圈上通过螺纹转动安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的外表面上端固定安装有调节把手。

优选地，所述限位部包括：

伸缩杆，其主体部与活动圈的下端面固定连接；

固定座，其内部通过销轴转动安装有滚轮，所述滚轮与带材的外表面紧贴；

其中，所述固定座的上端面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的上端面与伸缩杆主体部的下端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型记载了一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其中记载了真空辊轴和真空辊筒，真空辊轴与真空辊筒之间构成真空腔体，使用时将真空辊轴与真空设备连接，采用真空吸附方式将带材吸附在真空辊筒表面，保证带材卷取时带材与真空辊筒相对静止，避免相对运动引起的擦伤，从而提高带材的质量，具有良好的使用前景。

2、本实用新型记载了一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其记载了限位组件，使用时限位组件起到辅助效果，能够使得带材与真空辊筒的表面进行贴合，从而保证带材卷取时带材与真空辊筒相对静止，避免相对运动引起的擦伤，而且使用时能够适用于不同厚度的带状材料的卷取，适用性广泛，具有良好的使用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中限位组件的结构图；

图3是本实用新型图2中A处结构的放大图；

图4是本实用新型中限位件的结构图；

图5是本实用新型中限位件的局部结构图。

图中：1、安装座；2、真空辊轴；3、真空辊筒；4、通孔；5、支撑件；6、限位杆；7、限位圈；8、活动圈；9、第一弹簧；10、旋转螺杆；11、固定座；12、伸缩杆；13、滚轮；14、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1-5，一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，包括安装座1、真空辊轴2和真空辊筒3：

安装座1的数量为两组，两组安装座1对称设置；

真空辊轴2贯穿安装座1，真空辊轴2与安装座1固定连接；

真空辊筒3通过轴承转动安装在真空辊轴2的外表面中间位置；

其中，真空辊轴2的外表面和真空辊筒3的外表面均开设有若干组通孔4，真空辊轴2与真空辊筒3之间构成真空腔体。

本实用新型记载了一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其中记载了真空辊轴2和真空辊筒3，真空辊轴2与真空辊筒3之间构成真空腔体，使用时将真空辊轴2与真空设备连接，采用真空吸附方式将带材吸附在真空辊筒3表面，保证带材卷取时带材与真空辊筒3相对静止，避免相对运动引起的擦伤，从而提高带材的质量，具有良好的使用前景。

真空辊轴2的外表面固定安装有支撑件5，支撑件5的端面形状呈弧形。

支撑件5起到支撑真空辊筒3的效果，能够减少使用过程中真空辊筒3的变形，延长真空辊筒3的使用寿命。

真空辊轴2上，若干组通孔4开设在真空辊轴2不与支撑件5接触的外表面，真空辊筒3上，若干组通孔4等间距开设在真空辊筒3的外表面。

通孔4设置在不与支撑件5接触的外表面，因此抽吸时吸力汇聚在该处，使得带材与该处通孔4吸合。

工作原理：本实用新型中，使用时，真空辊轴2与外界的真空设备连接，真空设备启动，抽气，在真空辊轴2与真空辊筒3之间形成真空腔体，当带材与真空辊筒3接触时，通孔4处的吸力会吸附带材，保证带材卷取时带材与真空辊筒3相对静止。

实施例2

参照图1-5，本实施例与实施例1的区别在于，安装座1上设置有用于限定带材位置的限位组件。

限位组件起到辅助效果，能够使得带材与真空辊筒3的表面进行贴合，使用效果好。

限位组件包括限位杆6和限位件：

限位杆6的两端分别通过连接座与两组安装座1的上端面固定连接；

限位件的数量为两组，限位件活动安装在限位杆6上靠近两端位置。

限位件能够限定住带材的位置，使得带材与真空辊筒3的表面进行贴合，从而使得吸附力度更好。

限位件包括限位圈7、活动圈8、第一弹簧9和限位部：

限位圈7安装在限位杆6上；

活动圈8套设在限位杆6的外表面；

第一弹簧9套设在限位杆6上，第一弹簧9的两端分别与限位杆6和活动圈8固定连接；

限位部安装在活动圈8上。

第一弹簧9的设置使得活动圈8具备一定的活动空间，避免带材与滚轮13接触时对其的冲击力度大，造成滚轮13损坏的情况，从而延长滚轮13的使用寿命。

限位圈7和活动圈8的内表面均固定安装有若干组凸块，凸块与限位杆6的外表面贴合，限位圈7上通过螺纹转动安装有旋转螺杆10，旋转螺杆10的外表面上端固定安装有调节把手。

凸块的设置减小面积，从而能够方便滑动。

限位杆6的上端面为平面，因此转动调节把手后，调节把手带动旋转螺杆10转动，使得旋转螺杆10的下端直接与限位杆6的上端面接触，从而能够限定住限位圈7的位置。

限位部包括伸缩杆12和固定座11：

伸缩杆12的主体部与活动圈8的下端面固定连接；

固定座11的内部通过销轴转动安装有滚轮13，滚轮13与带材的外表面紧贴；

其中，固定座11的上端面设置有第二弹簧14，第二弹簧14的上端面与伸缩杆12主体部的下端面固定连接。

伸缩杆12与第二弹簧14的配合使得滚轮13的高度具备一定的活动空间，能够适用于不同厚度的带状材料，适用性比较广泛。

本实用新型记载了一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其记载了限位组件，使用时限位组件起到辅助效果，能够使得带材与真空辊筒3的表面进行贴合，从而保证带材卷取时带材与真空辊筒3相对静止，避免相对运动引起的擦伤，而且使用时能够适用于不同厚度的带状材料的卷取，适用性广泛，具有良好的使用前景。

其他未描述结构参照实施例1。

工作原理：本实用新型中，使用时，根据带材的宽度调整好限位圈7的位置，使得滚轮13与带材上表面两侧位置接触，卷取时，滚轮13挤压带材的端部(带材在加工时为了方便后续处理，其边缘会预留一部分的宽度)，使得带材直接与真空辊筒3的表面进行接触，能够使得带材与真空辊筒3的表面进行贴合，配合通孔4处的吸力会吸附带材，保证带材卷取时带材与真空辊筒3相对静止。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于，包括：

安装座(1)，其数量为两组，两组所述安装座(1)对称设置；

真空辊轴(2)，其贯穿安装座(1)，并与安装座(1)固定连接；

真空辊筒(3)，其通过轴承转动安装在真空辊轴(2)的外表面中间位置；

其中，所述真空辊轴(2)的外表面和真空辊筒(3)的外表面均开设有若干组通孔(4)，所述真空辊轴(2)与真空辊筒(3)之间构成真空腔体。

2.根据权利要求1所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述真空辊轴(2)的外表面固定安装有支撑件(5)，所述支撑件(5)的端面形状呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述真空辊轴(2)上，若干组所述通孔(4)开设在真空辊轴(2)不与支撑件(5)接触的外表面，所述真空辊筒(3)上，若干组所述通孔(4)等间距开设在真空辊筒(3)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述安装座(1)上设置有用于限定带材位置的限位组件。

5.根据权利要求4所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述限位组件包括：

限位杆(6)，其两端分别通过连接座与两组安装座(1)的上端面固定连接；

限位件，其数量为两组，其活动安装在限位杆(6)上靠近两端位置。

6.根据权利要求5所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述限位件包括：

限位圈(7)，其安装在限位杆(6)上；

活动圈(8)，其套设在限位杆(6)的外表面；

第一弹簧(9)，其套设在限位杆(6)上，其两端分别与限位杆(6)和活动圈(8)固定连接；

限位部，其安装在活动圈(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述限位圈(7)和活动圈(8)的内表面均固定安装有若干组凸块，所述凸块与限位杆(6)的外表面贴合，所述限位圈(7)上通过螺纹转动安装有旋转螺杆(10)，所述旋转螺杆(10)的外表面上端固定安装有调节把手。

8.根据权利要求7所述的一种纵剪机收卷用可调节式真空辊，其特征在于：所述限位部包括：

伸缩杆(12)，其主体部与活动圈(8)的下端面固定连接；

固定座(11)，其内部通过销轴转动安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)与带材的外表面紧贴；

其中，所述固定座(11)的上端面设置有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的上端面与伸缩杆(12)主体部的下端面固定连接。