CN220498645U - 一种用于硬质合金板材生产用的打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，包括输料架、防尘装置以及打磨装置，防尘装置设置在输料架上，打磨装置设置在防尘装置内。防尘装置包括防护壳、升降板、第一固定台、围挡、支架以及调节装置，调节装置包括驱动电机、第一丝杠、底座以及连接块，底座设置在防护壳上，第一丝杠的一端与底座转动连接，第一丝杠与连接块螺纹配合。支架上设置有支撑块，第一固定台上设置有导向块，支撑块上设置有螺杆，导向块上设置有通孔，螺杆与通孔配合。本实用新型设置了防尘装置，打磨装置设置在防尘装置内部，打磨硬质合金时产生的粉尘被限制在防尘装置内，因此粉尘不会对环境造成污染，同时也不会影响工作人员的健康。

Description

一种用于硬质合金板材生产用的打磨机

技术领域

本实用新型涉及硬质合金生产技术领域，具体涉及一种用于硬质合金板材生产用的打磨机。

背景技术

硬质合金是一种由金属和非金属元素组成的材料，具有高硬度、高强度、耐磨损和耐腐蚀等特性。硬质合金广泛应用于切削工具、矿山工具、钻头、模具等领域，以提供高效的切削和耐磨性能。

对硬质合金进行打磨能够改善硬质合金表面光洁度、提高尺寸精度、增强耐磨性能、优化润滑性能、提高加工效率，从而提高产品的质量和性能。在公开号为CN218051784U的实用新型专利(以下简称“现有技术1”)中公开了一种硬质合金生产用打磨装置，现有技术1通过设置固定座、双向螺杆、移动机构、打磨机构，在需要对硬质合金板材的边角进行打磨时，将双向螺杆进行转动，使得两个打磨砂轮分别与板材上下端面的边角接触，两个打磨砂轮同时对硬质合金板材上下端面的边角进行倒角打磨。

现有技术1通过调节打磨砂轮的倾斜角度和位置使对硬质合金倒角的打磨更加方便，不需要工作人员重复操作。但是在对硬质合金进行打磨时会产生大量的粉尘，现有技术1没有在装置上设置相应的防尘装置，在打磨硬质合金时产生的粉尘会污染工作环境，若工作人员吸入粉尘也会影响自身的健康。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于硬质合金生产用的打磨机，以解决现有技术中存在的打磨硬质合金产生的粉尘会逸散到周围的环境中，对环境造成污染、影响工作人员健康的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，包括输料架、防尘装置以及打磨装置，防尘装置设置在输料架上，打磨装置设置在防尘装置内。

防尘装置包括防护壳、升降板、第一固定台、围挡、支架以及调节装置，升降板与第一固定台连接，支架上设置有滑槽，升降板与滑槽滑动配合；调节装置包括驱动电机、第一丝杠、底座以及连接块，底座设置在防护壳上，第一丝杠的一端与底座转动连接，连接块上设置圆孔，圆孔内设置有内螺纹，第一丝杠与连接块螺纹配合。

支架上设置有支撑块，第一固定台上设置有导向块，支撑块上设置有螺杆，导向块上设置有通孔，螺杆与通孔配合；围挡的两侧端部分别与第一固定台和防护壳连接，围挡使用柔性材料制作；支架上设置有遮蔽物，遮蔽物使用柔性材料制作。

在一种优选的技术方案中，遮蔽物的上端与围挡下端之间设置有密封垫。

在一种优选的技术方案中，螺杆上设置有定位螺帽。

在一种优选的技术方案中，防护壳使用透明材料制作。

在一种优选的技术方案中，升降板上设置有刷毛。

在一种优选的技术方案中，防尘装置上设置有排气管，排气管上连接吸尘装置。

在一种优选的技术方案中，输料架上设置有若干个辊筒，辊筒与输料架转动连接。

在一种优选的技术方案中，打磨装置包括第一伺服电机、第一移动台以及第一打磨板，第一固定台上设置有第二丝杠和安装槽，第二丝杠与第一固定台转动连接，第一移动台与安装槽滑动配合；

第一移动台上设置有第一轴孔，第一轴孔内设置有内螺纹，第二丝杠与第一移动台通过第一轴孔螺纹配合；第一伺服电机固定在第一移动台上，第一打磨板与第一伺服电机的输出端连接。

在一种优选的技术方案中，防尘装置还包括第二固定台，第二固定台与防护壳连接，第二固定台上设置有装配槽，装配槽上设置有第二移动台，第二移动台与装配槽滑动配合；

第二固定台上设置有第三丝杠，第三丝杠与第二固定台转动连接；第二移动台上设置有第二轴孔，第二轴孔内设置有内螺纹，第三丝杠与第二移动台通过第二轴孔螺纹配合；

第二移动台上设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端上设置有第二打磨板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了防尘装置，打磨装置设置在防尘装置内部，打磨硬质合金时产生的粉尘被限制在防尘装置内，因此粉尘不会对环境造成污染，同时也不会影响工作人员的健康。

升降板和打磨装置能够同步移动，使打磨机能够对不同厚度的硬质合金板材进行打磨，提高了打磨机的适用范围。

围挡使用柔性材料制作，围挡能够随着第一固定台的移动同步移动，防止粉尘从第一固定台与防护壳之间的间隙逸散出去。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图之一；

附图2为本实用新型的部分结构示意图；

附图3为本实用新型的结构示意图之二；

附图4为本实用新型的正视示意图；

附图5为本实用新型的截面示意图。

图中：100-输料架、110-辊筒、200-防护壳、210-升降板、211-刷毛、220-第一固定台、221-导向块、222-第二丝杠、223-安装槽、230-围挡、240-支架、241-滑槽、242-支撑块、243-遮蔽物、250-螺杆、251-定位螺帽、260-排气管、270-吸尘装置、271-连通管、280-第二固定台、281-装配槽、282-第三丝杠、300-驱动电机、310-第一丝杠、320-底座、330-连接块、400-密封垫、500-第一伺服电机、510-第一移动台、520-第一打磨板、600-第二移动台、610-第二伺服电机、620-第二打磨板、700-第一皮带轮、710-第二皮带轮、720-同步带、730-第三伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的具体实施例进行详细描述：

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应的随之改变。

另外，本实用新型专利中涉及“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2、图5所示，一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，包括输料架100、防尘装置以及打磨装置，防尘装置设置在输料架100上，打磨装置设置在防尘装置内。

防尘装置包括防护壳200、升降板210、第一固定台220、围挡230、支架240以及调节装置，升降板210与第一固定台220连接，支架240上设置有滑槽241，升降板210与滑槽241滑动配合；调节装置包括驱动电机300、第一丝杠310、底座320以及连接块330，底座320设置在防护壳200上，第一丝杠310的一端与底座320转动连接，连接块330上设置圆孔，圆孔内设置有内螺纹，第一丝杠310与连接块330螺纹配合。

支架240上设置有支撑块242，第一固定台220上设置有导向块221，支撑块242上设置有螺杆250，导向块221上设置有通孔，螺杆250与通孔配合；围挡230的两侧端部分别与第一固定台220和防护壳200连接，围挡230使用柔性材料制作；支架240上设置有遮蔽物243，遮蔽物243使用柔性材料制作。

柔性材料可选聚乙烯或者聚氯乙烯。

本实用新型将打磨装置设置在防尘装置内，打磨硬质合金时产生的粉末不会逸散到环境中，不会造成环境的污染，同时不会影响工作人员的健康。通过调节装置能够对升降板210以及打磨装置的高度进行调节，方便打磨机对不同厚度的硬质合金板材进行打磨。

工作人员在推进硬质合金(板状)时，可以分次进行推进，每次将硬质合金沿支架240长度方向推进5-10cm，然后启动驱动电机300使升降板210压住硬质合金对硬质合金进行固定，防止打磨硬质合金时硬质合金出现晃动，影响打磨效果。

实施例二

如图5所示，在本实施例中，遮蔽物243的上端与围挡230下端之间设置有密封垫400。密封垫400可使用橡胶或者乳胶材料制作，密封垫400用于封堵遮蔽物243于围挡230之间的间隙，防止粉尘从间隙逸散出去污染外界环境。

实施例三

如图1、图4所示，在本实施例中，螺杆250上设置有定位螺帽251。当工作人员根据需要打磨的硬质合金板材的厚度将升降板210以及打磨装置调整至合适位置后，为了避免打磨装置和升降板210因意外状况移动，工作人员可以通过定位螺帽251对第一固定台220进行限位。

实施例四

在本实施例中，防护壳200使用透明材料制作。透明材料可选，使用透明材料制作防护壳200可以使工作人员及时观察到打磨的情况和防尘装置内部粉尘的数量，方便工作人员进行后续操作。

实施例五

如图2、图5所示，在本实施例中，升降板210上设置有刷毛211。刷毛211的端部与硬质合金板材接触，在硬质合金板材移动的过程中，刷毛211能够对硬质合金板材表面残留的粉尘进行清理，减少粉尘对环境的污染。刷毛211可使用橡胶等具有弹性的材料制作，使用橡胶等弹性材料制作刷毛211可以辅助升降板210对硬质合金进行限位，增大硬质合金与升降板210和刷毛211之间的摩擦力，同时当升降板210抬升后，橡胶材料的刷毛还能够回复原状对粉尘继续进行清理。

实施例六

如图1、图4所示，在本实施例中，防尘装置上设置有排气管260，排气管260上连接吸尘装置270。吸尘装置270上设置有连通管271，排气管260与连通管271通过管道连接，管道未在图中示出。吸尘装置270可选高压吸尘器，如DL3000型。当防尘装置中积累的粉尘过多时容易影响打磨的进度，如粉尘进入第一伺服电机500或者第二伺服电机610中容易造成电器产生故障，同时也会对工作人员的视线造成干扰，工作人员可以及时打开吸尘装置270将防尘装置内的粉尘从排气管260吸出。

实施例七

如图1、图3所示，在本实施例中，输料架100上设置有若干个辊筒110，辊筒110与输料架100转动连接。将硬质合金板材放在辊筒110上运输，能够减少硬质合金板材移动时的摩擦力，从而降低工作人员的劳动强度，加快硬质合金板材打磨的生产效率。

实施例八

如图5所示，在本实施例中，打磨装置包括第一伺服电机500、第一移动台510以及第一打磨板520，第一固定台220上设置有第二丝杠222和安装槽223，第二丝杠222与第一固定台220转动连接，第一移动台510与安装槽223滑动配合。

第一移动台510上设置有第一轴孔，第一轴孔内设置有内螺纹，第二丝杠222与第一移动台510通过第一轴孔螺纹配合；第一伺服电机500固定在第一移动台510上，第一打磨板520与第一伺服电机500的输出端连接。

当需要对硬质合金板材进行打磨时，工作人员启动第一伺服电机500，将第一打磨板520调整至与硬质合金板材需要打磨的面(即硬质合金的正面)刚好接触的高度，然后使硬质合金板材沿输料架100长度方向移动，即可完成对硬质合金板材的打磨。若第一打磨板520不能完全打磨硬质合金板材的表面，工作人员可以通过转动第二丝杠222使第一移动台510沿第二丝杠222的长度方向移动，进而增大第一打磨板520的打磨面积。

实施例九

如图5所示，在本实施例中，为了方便对硬质合金板材的打磨，减少工作人员的重复次数，防尘装置还包括第二固定台280，第二固定台280与防护壳200连接，第二固定台280上设置有装配槽281，装配槽281上设置有第二移动台600，第二移动台600与装配槽281滑动配合；第二固定台280上设置有第三丝杠282，第三丝杠282与第二固定台280转动连接；第二移动台600上设置有第二轴孔，第二轴孔内设置有内螺纹，第三丝杠282与第二移动台600通过第二轴孔螺纹配合；第二移动台600上设置有第二伺服电机610，第二伺服电机610的输出端上设置有第二打磨板620。

第二打磨板620用于打磨硬质合金板材与辊筒110接触的面(即硬质合金的背面)，当硬质合金板材沿输料架100长度方向移动时，工作人员可以启动第二伺服电机610使第二打磨板620转动，对从第二打磨板620上方经过的硬质合金板材的背面进行打磨，若硬质合金板材需要打磨的面积较大，可通过转动第三丝杠282，使第二移动台600沿第三丝杠282的长度方向移动，增大第二打磨板620的打磨面积。

实施例十

如图3所示，在本实施例中，第二丝杠222的端部设置有第一皮带轮700，第三丝杠282的端部设置有第二皮带轮710，第一皮带轮700和第二皮带轮710上设置有同步带720，第一皮带轮700上设置有第三伺服电机730。工作人员可以启动第三伺服电机730，使第二丝杠222和第三丝杠282同步转动，实现第一打磨板520和第二打磨板620的同步移动，减轻工作人员的劳动强度，提高对硬质合金板材的打磨效率。同步带720可根据第一皮带轮700和第二皮带轮710之间的距离更换合适的长度。

以上所述的具体实施例，对于本实用新型的技术方案、解决的技术问题和有益效果进行了进一步的详细说明，应当注意的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：包括输料架(100)、防尘装置以及打磨装置，防尘装置设置在输料架(100)上，打磨装置设置在防尘装置内；

防尘装置包括防护壳(200)、升降板(210)、第一固定台(220)、围挡(230)、支架(240)以及调节装置，升降板(210)与第一固定台(220)连接，支架(240)上设置有滑槽(241)，升降板(210)与滑槽(241)滑动配合；调节装置包括驱动电机(300)、第一丝杠(310)、底座(320)以及连接块(330)，底座(320)设置在防护壳(200)上，第一丝杠(310)的一端与底座(320)转动连接，连接块(330)上设置圆孔，圆孔内设置有内螺纹，第一丝杠(310)与连接块(330)螺纹配合；

支架(240)上设置有支撑块(242)，第一固定台(220)上设置有导向块(221)，支撑块(242)上设置有螺杆(250)，导向块(221)上设置有通孔，螺杆(250)与通孔配合；围挡(230)的两侧端部分别与第一固定台(220)和防护壳(200)连接，围挡(230)使用柔性材料制作；支架(240)上设置有遮蔽物(243)，遮蔽物(243)使用柔性材料制作。

2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：遮蔽物(243)的上端与围挡(230)下端之间设置有密封垫(400)。

3.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：螺杆(250)上设置有定位螺帽(251)。

4.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：防护壳(200)使用透明材料制作。

5.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：升降板(210)上设置有刷毛(211)。

6.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：防尘装置上设置有排气管(260)，排气管(260)上连接吸尘装置(270)。

7.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：输料架(100)上设置有若干个辊筒(110)，辊筒(110)与输料架(100)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：打磨装置包括第一伺服电机(500)、第一移动台(510)以及第一打磨板(520)，第一固定台(220)上设置有第二丝杠(222)和安装槽(223)，第二丝杠(222)与第一固定台(220)转动连接，第一移动台(510)与安装槽(223)滑动配合；

第一移动台(510)上设置有第一轴孔，第一轴孔内设置有内螺纹，第二丝杠(222)与第一移动台(510)通过第一轴孔螺纹配合；第一伺服电机(500)固定在第一移动台(510)上，第一打磨板(520)与第一伺服电机(500)的输出端连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金板材生产用的打磨机，其特征在于：防尘装置还包括第二固定台(280)，第二固定台(280)与防护壳(200)连接，第二固定台(280)上设置有装配槽(281)，装配槽(281)上设置有第二移动台(600)，第二移动台(600)与装配槽(281)滑动配合；

第二固定台(280)上设置有第三丝杠(282)，第三丝杠(282)与第二固定台(280)转动连接；第二移动台(600)上设置有第二轴孔，第二轴孔内设置有内螺纹，第三丝杠(282)与第二移动台(600)通过第二轴孔螺纹配合；

第二移动台(600)上设置有第二伺服电机(610)，第二伺服电机(610)的输出端上设置有第二打磨板(620)。