JPH0531435B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、腕時計を腕に装着させるための皮革
等からなる腕時計バンドの製造方法に関するもの
である。

［従来の技術］ 天然あるいは合成の皮革からなる腕時計バンド
は、通常第１１図に示すように、止金具１が装着
された短い方のバンド（以下シヨート側のバンド
と称す）２と、前記止金具１に係合される長い方
のバンド３（以下ロング側のバンドと称す）とで
一対となつており、これらシヨート側およびロン
グ側のバンド２，３が、時計本体４の爪４ａに対
し、連結ピン５を介して装着されている。

上記バンド２，３は、第１１図および第１２図
に示すように、それぞれ上記皮革からなる素材
６，７および裏材８，９との間に、不織布あるい
はウレタンシート等の所定の厚みと弾性を兼ね備
えた芯材１０，１１が挟まれ、それぞれ表材６，
７と裏材８，９の縁どうしが貼り合わせられるこ
とによつて、表面となる表材６，７側の面が、前
記芯材１０，１１によつて凸に盛り上がつた形状
をなしている。

このような時計バンド２，３を作るには、ま
ず、シヨート側のバンド２を例にあげると、第１
３図および第１５図に示すように、多数の前記表
材６を形成し得る大きさを有し、両端部が折り返
されて前記止金具１および連結ピン５が挿入され
る連結部１２，１３が形成されたシート状の表素
材６Ａの裏面に、シヨート側のバンド２に対応し
た形状にカツトした前記芯材１０を、両端を前記
連結部１２，１３に向け、かつ、幅方向に略等間
隔をおいて、互いに平行になるように接着して並
べる。そして、その上に表素材６Ａと同等の大き
さのシート状の裏素材８Ａを被せ、続いて第１６
図に示すように、芯材１０周囲の表素材６Ａと裏
素材８Ａとを押型によつて接着して接着部１４を
形成する。これにより、接着部１４に囲まれた部
分は芯材１０によつて表素材６Ａ側に凸に盛り上
がる。その後、前記接着部１４を、この接着部１
４に対応した抜型１５によつて裁断してバンド２
を打ち抜く。

また、ロング側のバンド３も上記と同様で、第
１４図および第１５図に示すように、多数の表材
７を形成し得る大きさを有するシート状の表素材
７Ａの裏面に、ロング側のバンド３に対応した形
状にカツトした芯材１１を複数接着して並べ、そ
の上に表素材７Ａと同等の大きさのシート状の裏
素材９Ａを被せ、続いて第１６図に示すように、
芯材１１周囲の表素材７Ａと裏素材９Ａとを押型
によつて接着し、この接着部１６を、これに対応
する型状の抜型１７によつて裁断してバンド３を
打ち抜く。このロング側のバンド３の場合、表素
材７Ａは、第１４に示すように、前記連結ピン５
が挿入される連結部１８として、一端部があらか
じめ折り返されている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、このような製造方法においては、芯
材１０，１１を、それぞれ表素材６Ａ，７Ａの裏
面に略等間隔をおいて互いに平行となるよう接着
して並べる作業が面倒であり、また、表素材６Ａ
と裏素材７Ａとを芯材１０，１１の周囲に沿つて
正確に接着する際に位置ずれが生じやすく、この
ため不良品の発生率が高い。つまり歩留まりが悪
いといつた問題点がある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記問題点を解決するためになされた
ものであつて、表材および裏材が多数形成され得
るシート状の表素材および裏素材を、これらの間
にシート状の芯材の素材を挟んで重ね合わせてバ
ンド素材を得、続いてこのバンド素材に対し、所
望のバンド形状の外郭に沿つて、表素材側から押
圧した状態で表素材、裏素材および芯材の素材を
接着して接着部を形成すると同時に、この接着部
に囲まれる表素材側の面を芯材の素材によつて凸
に盛り上がらせ、その後、前記接着部を裁断する
ことを特徴としている。

［作 用］ 表素材と裏素材との間にシート状の芯材の素材
を挟んでバンド素材を得た後、接着部を形成した
段階で芯材が内装される。

したがつて、あらかじめバンドに対応した形状
に芯材を裁断し、その芯材を表素材あるいは裏素
材に対して接着して並べる作業を省略でき、ま
た、接着部を形成する際その接着位置を厳密に設
定する必要がなく芯材との位置ずれが生じるとい
うことは起こり得ないので、これを原因とする不
良品が発生することがない。

［実施例］ 以下、第１図ないし第１０図を参照して本発明
の方法の一実施例を順を追つて説明する。これら
図において、第１１図ないし第１６図と同一の構
成要素には同一の符号を付してある。

第１，２図および第３，４図は、前述したシヨ
ート側およびロング側のバンドを製造する場合を
それぞれ示している。

シヨート側のバンドを製造するには、まず、第
１図に示すように、シート状の表素材６Ａ、裏素
材８Ａおよび芯材の素材２０Ａを用意する。

表素材６Ａおよび裏素材８Ａはそれぞれ天然あ
るいは合成の皮革であつて、所定の厚さを有し、
その幅は製造するバンドの長さよりやや長く設定
され、また、その長さは複数のバンドを製造し得
るよう製造するバンドの幅の複数倍以上を有して
いる。また、芯材の素材２０Ａは、不織布あるい
はウレタンシート等からなり、所定の厚みと弾性
を有するもので、その大きさは表素材６Ａおよび
裏素材８Ａと略同じである。

そして、表素材６Ａの長さ方向に延びる両方の
端部を裏面側に折り返して、止金具１および連結
ピン５に対する連結部１２，１３を形成し、その
後、表素材６Ａの裏面に芯材の素材２０Ａを貼り
合わせて接着剤等により接着する。続いて裏素材
８Ａの裏面を芯材の素材２０Ａに向けた状態で、
第２図に示すように、連結部１２，１３に接着剤
等により接着するとともに芯材の素材２０Ａに対
して重ね合わせる。これによつて第２図に示すよ
うに、表素材６Ａ、裏素材８Ａとの間に芯材の素
材２０Ａを挟んで重ね合わせたシヨート側のバン
ドのバンド素材２２を得る。

また、ロング側のバンドの場合も、上記と同様
に第３図に示すごとく、表素材７Ａ、裏素材９
Ａ、芯材の素材２１Ａを用意し、表素材７Ａの長
さ方向に延びる一方の端部を裏面側に折り返し
て、連結ピン５に対する連結部１７を形成し、そ
の後、表素材７Ａの裏面に芯材の素材２１Ａを貼
り合わせて接着剤等により接着する。続いて、裏
素材９Ａの裏面を芯材の素材２１Ａに向けた状態
で、第２図に示すように、その一端部を表素材７
Ａの連結部１７に接着剤等により接着するととも
に芯材の素材２１Ａに対して重ね合わせる。これ
によつて第４図に示すように、表素材７Ａ、裏素
材９Ａとの間に芯材の素材２１Ａを挟んで重ね合
わせたロング側のバンドのバンド素材２３を得
る。

次に、シヨート側およびロング側のそれぞれの
バンド形状の外郭（シヨート側であれば長方形
状、ロング側であれば細長いＵ字状）に沿つた形
状を有する図示せぬ押型により、第５図および第
６図（第５図はシヨート側、第６図はロング側）
に示すように、各バンド素材２２，２３に対しそ
れぞれ表素材６Ａ，７Ａ方向から高周波溶着によ
る型押し接着を施して、シヨート側であれば表素
材６Ａ、芯材の素材２０Ａおよび裏素材７Ａのそ
れぞれを、また、ロング側であれば表素材８Ａ、
芯材の素材２１Ａおよび裏素材９Ａのそれぞれを
互いに接着する。これによつて、各バンド素材２
２，２３には、それぞれシヨート側およびロング
側のバンドの外角に沿つた接着部２４，２５が形
成される。

そして、これら接着部２４，２５に囲まれる部
分は、各接着部２４，２５が表素材６Ａ，７Ａ側
からそれぞれ押圧された状態となつているため
に、表素材６Ａ，７Ａ側に凸に盛り上がることに
なる。そして、前記接着部２４，２５および、こ
の接着部２４，２５に囲まれる部分が、それぞれ
最終的にシヨート側およびロング側のバンドとな
り得るバンド部２６，２７とされる。これらバン
ド部２６，２７は、各バンド素材２２，２３に対
して、その長さ方向が各バンド素材２２，２３の
幅方向に沿うように形成する。そして、このよう
なバンド部２６，２７を、略等間隔をおいて互い
に平行になるよう、各バンド素材２２，２３に対
して複数形成する。

次に、第７図に示すように、各バンド素材２
２，２３に形成されたそれぞれの接着部２４，２
５に沿つた形状を有する抜型１５，１７を用意
し、これら抜型１５，１７によつて、それぞれシ
ヨート側のバンドのバンド素材２２に形成された
接着部２４，およびロング側のバンドのバンド素
材２３に形成された接着部２５をそれぞれ裁断
し、各バンド部２６，２７を打ち抜く。

これによつて、各バンド部２６，２７は、第８
図ないし第１０図に示すように、それぞれ表材
６，７および裏材８，９とが、その間に芯材２
０，２１を挟んで貼り合わされたものとなり、こ
れら芯材２０，２１によつて、それぞれ表面側で
ある表材６，７側に凸に盛り上がつた形状が得ら
れる。

なお、シヨート側のバンド部２６の連結部１２
に止金具１を係合し、またロング側のバンド部２
７に、前記止金具１に対する複数の止め孔（第９
図の２８で示す）を形成すれば、シヨート側およ
びロング側のバンドとしてそれぞれ完成される。

以上のような製造方法によれば、表素材６Ａお
よび７Ａと、裏素材８Ａ，９Ａとの間に、それぞ
れシート状の芯材の素材２０Ａ，２１Ａを挟んで
得られたシヨート側およびロング側のバンド素材
２２，２３に対し、押型によりそれぞれ接着部２
４，２５を形成することにより、芯材２０，２１
が内装されたシヨート側およびロング側のバンド
部２６，２７が同時に形成される。したがつて、
あらかじめシヨート側およびロング側のバンドに
対応した形状に芯材を裁断し、その芯材を表素材
６Ａ，７Ａに対して接着して並べる作業を省略で
きる。

また、押型によつて表素材６Ａ，７Ａ、裏素材
８Ａ，９Ａを接着させて、各バンド部２６，２７
を形成する作業は、特にその接着部２４，２５の
形成位置を厳密に設定する必要がないとともに、
従来のように芯材との位置ずれが生じるというこ
とは起こり得ないので、これを原因とする不良品
が発生することがない。

なお、上記実施例では、バンドの材料として、
天然あるいは合成の比較を例にあげたが、本発明
ではこれに限らず、ビニル、布地等を用いること
ができる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の腕時計バンドの
製造方法によれば、表材および裏材が多数形成さ
れ得るシート状の表素材および裏素材を、これら
の間にシート状の芯材の素材を挟んで重ね合わせ
てバンド素材を得、続いてこのバンド素材に対
し、所望のバンド形状の外郭に沿つて、表素材側
から押圧した状態で表素材、裏素材および芯材の
素材を接着して接着部を形成すると同時に、この
接着部に囲まれる表素材側の面を芯材の素材によ
つて凸に盛り上がらせ、その後、前記接着部を裁
断することを特徴とするものであり、表素材と裏
素材との間にシート状の芯材の素材を挟んだ後接
着部を形成した段階で芯材がバンドの一部として
確実に内装されるので、あらかじめバンドに対応
した形状に芯材を裁断し、その芯材を表素材ある
いは裏素材に対して接着して並べる作業を省略で
き、かつ容易に凸形状を得ることができる。

また、接着部を形成する際その接着位置を特に
厳密に設定する必要がないとともに、従来のよう
に芯材との位置ずれが生じるということは起こり
得ないので、これを原因とする不良品が発生する
ことがなく生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１０図は本発明の一実施例を示
す図であつて、第１図はシヨート側のバンドのバ
ンド素材の分解斜視図、第２図は同バンド素材の
側断面図、第３図はロング側のバンドのバンド素
材の分解斜視図、第４図は同側断面図、第５図は
接着部が形成されたシヨート側のバンド素材の平
面図、第６図は接着部が形成されたロング側のバ
ンド素材の平面図、第７図は第５図および第６図
の−線に沿う断面図、第８図は一実施例によ
つて得られたシヨート側のバンドの斜視図、第９
図は一実施例によつて得られたロング側のバンド
の斜視図、第１０図は第８図および第９図の−
線に沿う断面図、第１１図は腕時計の斜視図、
第１２図は第１１図のXII−XII線に沿う断面矢視
図、第１３図ないし第１６図は従来のバンドの製
造方法を説明する図で、第１３図はシヨート側の
バンドの製造過程の分解斜視図、第１４図はロン
グ側のバンドの製造過程の分解斜視図、第１５図
は第１３図および第１４図の正断面図、第１６図
は表素材、芯材および裏素材を互いに接着した状
態の正断面図である。 ６，７……表材、６Ａ，７Ａ……表素材、８，
９……裏材、８Ａ，９Ａ……裏素材、２０，２１
……芯材、２０Ａ，２１Ａ……芯材の素材、２
２，２３……バンド素材、２４，２５……接着
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 所望のバンド形状に形成された皮革等からな
   る表材および裏材の間に、不織布あるいはウレタ
   ンシート等の所定の厚みと弾性を兼ね備えた芯材
   が挟まれるとともに、表材と裏材の縁どうしが貼
   り合わせられることによつて、表材側の面が前記
   芯材によつて凸に盛り上がつた形状をなす腕時計
   バンドの製造方法であつて、 前記表材および裏材が多数形成され得るシート
   状の表素材および裏素材を、これらの間にシート
   状の芯材の素材を挟んで重ね合わせてバンド素材
   を得、続いてこのバンド素材に対し、所望のバン
   ド形状の外郭に沿つて、表素材側から押圧した状
   態で表素材、裏素材および芯材の素材を接着して
   接着部を形成すると同時に、この接着部に囲まれ
   る表素材側の面を芯材の素材によつて凸に盛り上
   がらせ、その後、前記接着部を裁断することを特
   徴とする腕時計バンドの製造方法。