JPH0531027U

JPH0531027U - 電線のマーキング装置

Info

Publication number: JPH0531027U
Application number: JP8736891U
Authority: JP
Inventors: 竹男仙田
Original assignee: 阪神電線株式会社
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-04-23

Abstract

(57)【要約】【目的】マーキングの粘着性を残さないで電線を自動
圧着機に供給し、自動圧着機の直前でマーキングを施
し、かつ、電線の断線を防止すること。【構成】制御手段３と、張架手段６，１４と、乾燥手
段２４と、弾性案内ロール手段１５，１６を設け、アル
コールインキを使用してマーキングを施す構成。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電線のマーキング装置に関し、特に、ハーネス用電線に端子を自動圧着する直前にマーキングを施す電線のマーキング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電線ハーネスは２ｍ程度の長さの複数本の電線より構成され、各電線は両端に端子が圧着されているとともにカラーによって識別されている。この識別は絶縁体のカラー，絶縁体上に施されたマーキングのカラー，あるいは両者の組み合わせによって行われる。

【０００３】しかし、そのためには、所定のカラーの絶縁体を有した電線，あるいは所定のカラーのマーキングを施した電線を複数種予め準備しておくことが必要になる。この準備にあたっては、押出機あるいはマーキング装置の色替え，電線を常時在庫しておくスペースの設置等のためにコスト高を招き、また、自動圧着機に所定のカラーの電線を選択して供給しなければならず、作業性の煩わしさ等の点から好ましいとは言えない。

【０００４】そこで、これらの不都合を解決するために、単一のカラーの絶縁体の電線を自動圧着機に供給し、自動圧着機の直前で所定のカラーのマーキングを施す電線ハーネスの製造方法が検討されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、この電線ハーネスの製造方法によると、自動圧着機の直前で施されたマーキングを有する電線はマーキングの粘着性が無くならないうちに自動圧着機に入るため、粘着性に基づく過大な張力が電線にかかって断線することがあり、生産性を低下させる問題が生じている。特に、電線ハーネス用の自動圧着機は、所定長の電線の供給，停止，切断，端子の圧着の各工程を繰り返するため、電線は張力状態，供給時の慣性によるたるみ状態等の状態変化を繰り返して受ける。このため、加えられる張力をできるだけ小さくし、また、たるみを円滑に吸収する必要がある。

【０００６】従って、本考案の目的は自動圧着機の直前でマーキングを施された電線をマーキングの粘着性を残さないで自動圧着機に供給する電線のマーキング装置を提供することである。

【０００７】本考案の他の目的は電線にかかる張力を軽減して電線が断線しないようにした電線のマーキング装置を提供することである。

【０００８】本考案の更に他の目的は電線のたるみを円滑に吸収するとともに電線の逆流を防止する電線のマーキング装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の目的を実現するため、所定の条長に切断された電線の少なくとも一端に電気接続端子を圧着する等加工処理を行う加工処理装置の直前で前記電線にマーキングを施す電線のマーキング装置において、電線供給部から供給される電線に所定の制動力を付与する制動手段と、所定の間隔を有して配置された上下のドラムより構成され、前記電線を所定の巻付回数で巻き付けて張架する張架手段と、前記張架手段に張架された前記電線に前記マーキングを施すマーカー手段と、前記張架手段に張架され、前記マーカー手段によって前記マーキングを施された電線に高静圧空気流を与えて前記マーキングを乾燥させる乾燥手段と、前記張架手段から前記加工処理装置へ前記電線を案内し、前記電線の張力変化に応じて弾性的に変位する案内ロール手段より構成された電線のマーキング装置を提供する。

【００１０】

【実施例】

以下、図１より図５に基づいて本考案の電線のマーキング装置を詳細に説明する。

【００１１】図１より図２は本考案の一実施例を示し、電線供給部１から供給された電線２は制動ボール部３からガイドロール４，５を経てステンレス又はプラスチックドラム６に巻かれる。ステンレスドラム６は軸受け７，８に支持された軸９によって回転的に支持され、その外周に所定の巻付回数で電線２を巻き付けるガイド溝１０を有する。ステンレス又はプラスチックドラム６に供給された電線２はすぐにその下方に位置するガイドロール１１，１２に案内され、マーカーカセット１３によって所定のカラーのマーキングを施される。マーキングを施された電線２はステンレス又はプラスチックドラム６とエンコーダロール１４を含む下方ドラム（図示せず）との間に掛け渡さられ、ガイドロール１５，１６を経て自動圧着機（図示せず）へ供給される。ガイドロール１５は摺動軸受け１７，１８に支持された軸１９によって回転的に支持され、摺動軸受け１７，１８は電線２の張力とばね２０，２１の弾性力がバランスする位置へ移動するためにレール２２，２３の上を摺動する。下方ドラム（エンコーダロール１４）の下方には、電線２のマーキングを乾燥する高静圧ファン２４が設けられている。

【００１２】図２は制動ボール部３を示し、直径３０〜５０ｍｍの鋼球ボール３１と、鋼球ボール３１との間で電線２に所定の制動を与える筒状部材３２より構成されている。この制動ボール部３は回転しながらボールの重圧により筒状部材３２との接触部分で適当な回転抵抗が生じ、電線２が供給モードより停止モードに移行したときに生じる電線２のたるみを防止することができる。電線２のたるみが防止されると、ガイドロールより電線２の外れ、マーキングの不良が防止される。また、電線２の供給モードにおいても、電線２に所定の張力を与えることにより電線２の遊びを防ぎ、かつ、電線２のくせを取る。当然、電線２の逆流を防止する。

【００１３】図４は電線２にマーキングを施すマーカカセット１３を示し、電線２をガイドするガイドロール１３１，１３２と、ガイドされた電線２に所定のマーキングを施すマーカーロール１３３を有する。マーカーロール１３３はマーキングのために表面処理を施されており、軸１３４によってカセット本体１３５に支持されている。カセット本体１３５はインク注入口１３６を有し、内部にファイバー，フェルト等のインク保留材１３７が充填されている。電線２は、停止モードにあっては、マーキングの必要性が無いので、カセット本体１３５は密封機構（図示せず），マーカーロール１３３の近傍の間隙部が密封され、インクの蒸発を防止し、また、着脱機構（図示せず）によってマーキング部に簡単に着脱される。

【００１４】インク保留材１３７に充填されるインクは所定のカラーの顔料を所定の溶剤に溶解させて得られるものである。溶剤としては、炭化水素系，あるいはアルコール，エステル，ケトン等の含酸素系のものが利用できるが、マーキングの粘着性を残さないで電線を自動圧着機に供給するためには、アルコールを溶剤として使用したインクが好ましい。

【００１５】図５は以上述べたマーキング装置を制御する制御回路を示し、電源スイッチ５１，直流電源回路５２，回転数信号を発生するロータリエンコーダ部５３（エンコーダロール１４に対応），回転数信号を計数するカウンタ部５４，電線２の停止時にステンレス又はプラスチックドラム６を制動する制御部５５，マーカーカセット１３によるマーキングおよびその密封機構にシャッターの動作を行わせる駆動信号を出力する為、カウンターからの出力信号を制御するメモリスイッチ５６とこの駆動信号を出力する駆動電力出力部５７，マーカーカセット１３のマーカーロール１３３にマーキングを行わせるマーキング部５８，およびマーカーカセット１３の密封機構にシャッター動作を行わせるシャッター部５９を有する。

【００１６】ＡＣ１００Ｖの電源スイッチ５１を投入すると、直流電源回路５２から１２Ｖおよび２４Ｖの直流電圧が所定の回路に印加される。ロータリエンコーダ部５３はエンコーダロール１４が１回転すると、黄の端子から１パルスの原点信号が出力され、緑の端子から機種の必要に応じ例えば１０００パルスの回転数信号が出力される。原点信号はスイッチ６０によってコンデンサを有しない端子，あるいは所定の容量のコンデンサＣ₁，Ｃ₂・・・Ｃ_nを有する端子から１つの端子を選択することにより所定のパルス巾の信号としてカウンタ部５４の入力禁止端子３に入力する。この入力禁止端子３に入力するパルス幅に応じて入力端子２に入力する１回転、例えば、１０００パルスの回転数信号の計数が一部分確率的に禁止される。電線２は供給および停止，停止による所定の条長、例えば、２０００ｍｍの切断，等の工程が繰り返される。電線２の供給時、カウンタ部５４の入力端子２に入力する回転数信号を計数し、メモリスイッチ部５６にストアされたデータに基づいて駆動部５７が所定のタイミングで駆動信号を端子７，８より出力する。この駆動信号によりマーキング部５８の抵抗６９，７０，コンデンサＣ６８で定まる所定のディレータイミングによりリレー６１が作動し、接点６２，６３がマーキング側にオンし、マークソレノイド６４によって電線２にマーキングを施す。このとき、条長２０００ｍｍの電線２の両端に所定の長さのマーキングを施すと、全長に施すよりもインクの節約が図れる。駆動部５７の駆動信号がＯＦＦになると、リレー６１はＯＦＦとなり、マークソレノイド６４の付勢が解かれると共にＣ６８は０Ｖに放電され元の状態に戻る。一方、シャッター部５９において、その駆動信号が反転されることにより抵抗７１，コンデンサＣ７２で決まるディレータイミングでリレー６５を作動させ、シャッターモータ６６の接点６７がシャッター作動側にオンし、シャッターモータ６６が駆動してマーカーカセット１３の密封機構に密封動作を行わせる。抵抗７４とコンデンサＣ７３は駆動スピードと時間を決定する。電線２の供給が停止して自動圧着機より電線２の供給を否定する信号が制動部５５のリレー７５に出力されると、接点７６が制動側にオンする。このオンによって電線供給時に充電された所定の容量のコンデンサＣ_Bが抵抗７８を経て放電し、制動ソレノイド７０を付勢し、ステレンスドラム６の慣性による回転を制動する。この制動は、制動ボール部３の制動，および摺動ロール１５の点線から実線の位置への移動に基づく電線２のたるみ防止と協働してたるみの発生を抑制する。

【００１７】以上述べた通り、本考案によると、電線供給部１より供給された電線２は制動ボール部３からステンレスドラム６に供給され、そのドラム６とロータリエンコーダ１４を有する下方ドラムの間に所定の巻付回数だけ巻き付けられる。この間にマーカーカセット１３によってロータリエンコーダ１４から出力される回転数信号に基づいて電線２の所定の位置に所定のマーキングが施される。マーキングを施された電線はドラムに張架された状態で高静圧ファン２４によってマーキングの乾燥処理を受け、張力調整機能を有するガイドロール１５を経て自動圧着機に供給される。このようにして、マーキングを施された電線２は自動圧着機で所定の条長に切断され、その両端に端子が圧着され、ハーネス用の電線とされる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明した通り、本考案の電線のマーキング装置によると、以下の効果を奏することができる。

【００１９】（１）ボールを利用した簡単な制動機構によって電線のたるみ，逆流等を防ぐことかできる。

【００２０】（２）アルコール溶剤のインキを使用したので、マーキングの完全な乾燥が得られ、電線に過大な負荷を与えるのを防ぐことができる。

【００２１】（３）カウンターは１パルス以下の精度のコントロールは出来ない。しかし、エンコーダの基本パルスを計数禁止信号とし、しかもその信号幅を所定の幅に変えることができるので、電線の伸び等による誤差を極めて高い精度で補正することができる。

【００２２】（４）ロータリエンコーダの信号によってマーキングを施すとともに非マーキング時にはマーカーをシャッターによって密封できるようにしたので、インキの乾燥と節約を図ることができる。

【００２３】（５）所定の巻付回数で張架された電線を高静圧ファンで乾燥させるので、アルコール溶剤インキの使用と相俊ってマーキングの粘着性を完全になくすることができる。

【００２４】（６）弾性力と張力のバランスによって変位するガイドロールとドラムを制動する制動機構を使用しているので、電線のたるみを完全に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す側面図。

【図２】本考案の一実施例を示す上面図。

【図３】本考案の一実施例における制動ボール部の説明
図。

【図４】本考案の一実施例におけるインクカセットの説
明図。

【図５】本考案の一実施例における制御部の回路図。

【符号の説明】

３制御手段６，１４張架手段１３マーカー手段２４乾燥手段１５，１６案内ロール手段

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】所定の条長に切断された電線の少なくと
も一端に電気接続端子を圧着する等加工処理を行う加工
処理装置の直前で前記電線に線の識別の為のマーキング
を施す電線のマーキング装置において、電線供給部から供給される電線に所定の制動力を付与す
る制動手段と、所定の間隔を有して配置された上下のドラムより構成さ
れ、前記電線を所定の巻付回数で巻き付けて張架する張
架手段と、前記張架手段に張架された前記電線に前記マーキングを
施すマーカー手段と、前記張架手段に張架され、前記マーカー手段によって前
記マーキングを施された電線に高静圧空気流を与えて前
記マーキングを乾燥させる乾燥手段と、前記張架手段から前記加工処理装置へ前記電線を案内
し、前記電線の張力変化に応じて弾性的に変位する案内
ロール手段より構成されることを特徴とする電線のマー
キング装置。
【請求項２】前記制動手段が、中空円筒状部材と、前
記中空円筒状部材の中空頂部に載置される所定の重量の
ボールより構成され、前記中空円筒状部材の内壁と前記
ボールの外周の接触界面を前記電線が通過する構成を有
する請求項１の電線の識別の為のマーキング装置。
【請求項３】前記マーカー手段が、アルコールを溶剤
とするインクによって前記電線に前記マーキングを施す
構成の請求項１の電線のマーキング装置。
【請求項４】前記張架手段が、前記上下のドラムの１
つのドラムの回転数に応じた回転数信号を発生するエン
コーダロールを有し、前記回転数信号の計数によって前
記電線における前記マーキングの位置を決定する構成の
請求項１の電線の識別の為のマーキング装置。
【請求項５】前記張架手段が、前記加工処理装置から
の電線停止信号に基づいて制動される構成の請求項１の
電線のマーキング装置。
【請求項６】前記マーカー手段が、前記マーキングの
インクを含浸した材料と、この材料を封入した本体を有
し、前記回転数信号に応じてマーキング動作を中断し、
かつ、シャッターによって密封される構成の請求項４の
電線のマーキング装置。