JPH05304013A - プラスチック磁石組成物 - Google Patents
プラスチック磁石組成物Info
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- JPH05304013A JPH05304013A JP4131645A JP13164592A JPH05304013A JP H05304013 A JPH05304013 A JP H05304013A JP 4131645 A JP4131645 A JP 4131645A JP 13164592 A JP13164592 A JP 13164592A JP H05304013 A JPH05304013 A JP H05304013A
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- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
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- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れ
たプラスチック磁石組成物を提供する。 【構成】 Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重量％と
酸化防止剤０．００５〜１．０重量％及びカップリング
剤，１２ナイロンより成り、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
はカップリング剤で被覆されており、該酸化防止剤がヒ
ンダードフェノール系とリン系及びチオエーテル系の混
合物であることを特徴とするプラスチック磁石組成物。
たプラスチック磁石組成物を提供する。 【構成】 Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重量％と
酸化防止剤０．００５〜１．０重量％及びカップリング
剤，１２ナイロンより成り、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
はカップリング剤で被覆されており、該酸化防止剤がヒ
ンダードフェノール系とリン系及びチオエーテル系の混
合物であることを特徴とするプラスチック磁石組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、モーター及び磁場発生
装置の部品などに好適に用いることができる高性能を示
す射出成形用プラスチック磁石組成物に関する。
装置の部品などに好適に用いることができる高性能を示
す射出成形用プラスチック磁石組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、モーターや磁場発生装置の部品と
して、焼結磁石に代替して、１２ナイロンを始めとする
ポリアミド系樹脂と強磁性粉末とを混合混練して得られ
た成形用材料を、射出成形法により成形したプラスチッ
ク磁石が用いられることが多くなった。この射出成形法
により得られたプラスチック磁石は、焼結磁石に比べ、
成形加工性，寸法安定性，機械的物性に優れており、ま
た押出や圧縮成形法により得られたプラスチック磁石に
比べ、成形加工性が優れている。
して、焼結磁石に代替して、１２ナイロンを始めとする
ポリアミド系樹脂と強磁性粉末とを混合混練して得られ
た成形用材料を、射出成形法により成形したプラスチッ
ク磁石が用いられることが多くなった。この射出成形法
により得られたプラスチック磁石は、焼結磁石に比べ、
成形加工性，寸法安定性，機械的物性に優れており、ま
た押出や圧縮成形法により得られたプラスチック磁石に
比べ、成形加工性が優れている。
【０００３】従来、磁性粉末としてはフェライト系の磁
性粉末が用いられてきたが、最近の磁石体の強力化，小
型・軽量化の要請から、当初のフェライト系に代わって
Ｓｍ−Ｃｏ系のような極めて優れた磁石性能を発揮する
磁性粉末が使用されている。しかしＳｍは埋蔵量が特に
少ないことと、精製分離に多大の費用を要することによ
り、安定供給に問題がある。この様な背景下Ｓｍ−Ｃｏ
系に比べ、より高磁気性能を有し、かつ資源的にも豊富
なＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の磁性粉末が開発され、現在これを
混合したプラスチック磁石が市場を拡大している（特開
昭６０−１３０１０４号公報，特開昭６１−９０４０１
号公報）。
性粉末が用いられてきたが、最近の磁石体の強力化，小
型・軽量化の要請から、当初のフェライト系に代わって
Ｓｍ−Ｃｏ系のような極めて優れた磁石性能を発揮する
磁性粉末が使用されている。しかしＳｍは埋蔵量が特に
少ないことと、精製分離に多大の費用を要することによ
り、安定供給に問題がある。この様な背景下Ｓｍ−Ｃｏ
系に比べ、より高磁気性能を有し、かつ資源的にも豊富
なＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の磁性粉末が開発され、現在これを
混合したプラスチック磁石が市場を拡大している（特開
昭６０−１３０１０４号公報，特開昭６１−９０４０１
号公報）。
【０００４】プラスチック磁石において、磁性粉末の充
填率は、磁気性能に大きく影響を与え、充填率が高けれ
ば磁気性能も高くなる。しかしながら充填率を上げれ
ば、成形用材料の溶融流動性が不良となるため射出成形
加工が困難となる。すなわち、カップリング処理のみを
施したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉を９０重量％以上含む成
形用材料の場合、少量の成形用材料でもシリンダーに残
っている状態で成形作業を中断すれば、シリンダー中に
残っていた成形用材料は時間と共に溶融流動性は著しく
低下し、数分後には成形作業の再開が不可能であり、非
常に熱安定性が不充分なものであった。
填率は、磁気性能に大きく影響を与え、充填率が高けれ
ば磁気性能も高くなる。しかしながら充填率を上げれ
ば、成形用材料の溶融流動性が不良となるため射出成形
加工が困難となる。すなわち、カップリング処理のみを
施したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉を９０重量％以上含む成
形用材料の場合、少量の成形用材料でもシリンダーに残
っている状態で成形作業を中断すれば、シリンダー中に
残っていた成形用材料は時間と共に溶融流動性は著しく
低下し、数分後には成形作業の再開が不可能であり、非
常に熱安定性が不充分なものであった。
【０００５】また、Ｓｍ−Ｃｏ系やＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系の
希土類元素を含む磁性粉末は高価なため、射出成形時に
廃棄物として生じるスプルー及びランナーを再び使用す
る、いわゆるリサイクルする必要がある。一般には、ス
プルー及びランナーを粉砕して、新しく混合された成形
用材料と適当な割合で混合して成形に供し、廃棄物とし
て生じたスプルー及びランナーを再び粉砕して成形に供
す方法が行われる。
希土類元素を含む磁性粉末は高価なため、射出成形時に
廃棄物として生じるスプルー及びランナーを再び使用す
る、いわゆるリサイクルする必要がある。一般には、ス
プルー及びランナーを粉砕して、新しく混合された成形
用材料と適当な割合で混合して成形に供し、廃棄物とし
て生じたスプルー及びランナーを再び粉砕して成形に供
す方法が行われる。
【０００６】しかしながら、通常のＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁
性粉を９０重量％以上含む成形用材料の場合、熱履歴を
受けたリサイクル品の溶融流動性は、熱安定性が不良の
ため混合されたばかりの成形用材料に比べ著しく劣り、
成形不可能であった。
性粉を９０重量％以上含む成形用材料の場合、熱履歴を
受けたリサイクル品の溶融流動性は、熱安定性が不良の
ため混合されたばかりの成形用材料に比べ著しく劣り、
成形不可能であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、熱安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れたプ
ラスチック磁石組成物を提供するにある。
事情に鑑みなされたものであって、その目的とするとこ
ろは、熱安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れたプ
ラスチック磁石組成物を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、Ｎｄ−Ｆ
ｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重量％と酸化防止剤０．００
５〜１．０重量％、及びカップリング剤、１２ナイロン
より成り、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉はカップリング剤
で被覆されており、且つ該酸化防止剤がヒンダードフェ
ノール系とリン系及びチオエーテル系の混合物であるこ
とを特徴とするプラスチック磁石組成物によって達成さ
れる。
ｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重量％と酸化防止剤０．００
５〜１．０重量％、及びカップリング剤、１２ナイロン
より成り、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉はカップリング剤
で被覆されており、且つ該酸化防止剤がヒンダードフェ
ノール系とリン系及びチオエーテル系の混合物であるこ
とを特徴とするプラスチック磁石組成物によって達成さ
れる。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。まず、本
発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉は、ネオジム・
鉄・ホウ素の溶融合金から超急冷薄帯法で作られたもの
が挙げられ、通常、当業界において、一般に射出成形用
プラスチック磁石に使用されているものでよい。かかる
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉としては、例えば、米国ＧＭ社
が製造している“ＭＱパウダー”が好ましい。
発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉は、ネオジム・
鉄・ホウ素の溶融合金から超急冷薄帯法で作られたもの
が挙げられ、通常、当業界において、一般に射出成形用
プラスチック磁石に使用されているものでよい。かかる
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉としては、例えば、米国ＧＭ社
が製造している“ＭＱパウダー”が好ましい。
【００１０】本発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
は、予めカップリング剤で被覆することが初期流動性の
点で肝要である。カップリング剤を被覆しない場合、初
期流動性が著しく不良となる。
は、予めカップリング剤で被覆することが初期流動性の
点で肝要である。カップリング剤を被覆しない場合、初
期流動性が著しく不良となる。
【００１１】本発明に於いて、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
の被覆に使用するカップリング剤としては、通常、フィ
ラー充填樹脂の流動性向上の目的でフィラー表面処理に
用いられるものを使用することができる。
の被覆に使用するカップリング剤としては、通常、フィ
ラー充填樹脂の流動性向上の目的でフィラー表面処理に
用いられるものを使用することができる。
【００１２】Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉に被覆するカップ
リング剤としては、好ましくはチタネート系，アルミニ
ウム系及びシラン系カップリング剤の単独又は混合物を
挙げることができる。
リング剤としては、好ましくはチタネート系，アルミニ
ウム系及びシラン系カップリング剤の単独又は混合物を
挙げることができる。
【００１３】チタネート系カップリング剤としては、イ
ソプロピルトリイソステアロイルチタネート（化１），
イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル・アミノエチル）
チタネート（化２），テトラ（２，２−ジアリルオキシ
メチル−１−ブチル）ビス（ジトリデシル）ホスファイ
トチタネート（化３），ビス（ジオクチルパイロホスフ
ェート）オキシアセテートチタネート（化４），ビス
（ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート
（化５）等が挙げられる。
ソプロピルトリイソステアロイルチタネート（化１），
イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル・アミノエチル）
チタネート（化２），テトラ（２，２−ジアリルオキシ
メチル−１−ブチル）ビス（ジトリデシル）ホスファイ
トチタネート（化３），ビス（ジオクチルパイロホスフ
ェート）オキシアセテートチタネート（化４），ビス
（ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート
（化５）等が挙げられる。
【００１４】
【化１】
【００１５】
【化２】
【００１６】
【化３】
【００１７】
【化４】
【００１８】
【化５】
【００１９】アルミニウム系カップリング剤としては、
アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート（化
６）等が挙げられる。
アセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート（化
６）等が挙げられる。
【００２０】
【化６】
【００２１】また、シラン系カップリング剤としては、
γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシ
シラン（化７），γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン（化８），γ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン（化９），γ−メルカプ
トプロピルトリメトキシシラン（化１０），メチルトリ
メトキシシラン（化１１）等が挙げられる。
γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシ
シラン（化７），γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルメチルジメトキシシラン（化８），γ−グリシドキ
シプロピルトリメトキシシラン（化９），γ−メルカプ
トプロピルトリメトキシシラン（化１０），メチルトリ
メトキシシラン（化１１）等が挙げられる。
【００２２】
【化７】
【００２３】
【化８】
【００２４】
【化９】
【００２５】
【化１０】
【００２６】
【化１１】
【００２７】本発明に使用するカップリング剤の配合量
は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉１００重量部に対して通常
０．５〜５重量部とすることが好ましい。
は、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉１００重量部に対して通常
０．５〜５重量部とすることが好ましい。
【００２８】カップリング剤をＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉
に被覆する方法としては、予めカップリング剤を水又は
溶剤に稀釈し、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉を浸漬させた
後、加熱，減圧等で水又は溶剤を留去する方法（湿式
法）やＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉と原液のカップリング剤
又は少量のトルエン等で稀釈したカップリング剤をニー
ダーやヘンシェルミキサー，スーパーミキサー等で混合
する方法（乾式法）等が挙げられる。
に被覆する方法としては、予めカップリング剤を水又は
溶剤に稀釈し、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉を浸漬させた
後、加熱，減圧等で水又は溶剤を留去する方法（湿式
法）やＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉と原液のカップリング剤
又は少量のトルエン等で稀釈したカップリング剤をニー
ダーやヘンシェルミキサー，スーパーミキサー等で混合
する方法（乾式法）等が挙げられる。
【００２９】また、本発明に使用するＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系
磁性粉の配合量は、９０〜９５重量％にすることが肝要
である。Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉の配合量が９０重量％
未満の場合、磁気性能が不充分である。一方、９５重量
％を超える場合は初期流動性が不充分となる。
磁性粉の配合量は、９０〜９５重量％にすることが肝要
である。Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉の配合量が９０重量％
未満の場合、磁気性能が不充分である。一方、９５重量
％を超える場合は初期流動性が不充分となる。
【００３０】本発明に使用する１２ナイロンは、ω−ラ
ウロラクタムの開環重合、又は１２−アミノドデカン酸
の重縮合で得られるものである。
ウロラクタムの開環重合、又は１２−アミノドデカン酸
の重縮合で得られるものである。
【００３１】本発明に用いる酸化防止剤は、ヒンダード
フェノール系とリン系及びチオエーテル系の混合物であ
ることが肝要である。いずれか１種類でも欠けると経時
の溶融流動性は不良となる。
フェノール系とリン系及びチオエーテル系の混合物であ
ることが肝要である。いずれか１種類でも欠けると経時
の溶融流動性は不良となる。
【００３２】本発明に用いるヒンダードフェノール系酸
化防止剤としては、例えばトリエチレングリコール−ビ
ス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート 〕（化１２），ペンタエ
リスリチルテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート 〕（化１
３），オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（化１４），
１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン
（化１５），３，９−ビス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニ
ルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル〕−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ〔５・５〕ウンデカン（化１
６）等が挙げられる。
化防止剤としては、例えばトリエチレングリコール−ビ
ス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート 〕（化１２），ペンタエ
リスリチルテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート 〕（化１
３），オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（化１４），
１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン
（化１５），３，９−ビス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニ
ルオキシ｝−１，１−ジメチルエチル〕−２，４，８，
１０−テトラオキサスピロ〔５・５〕ウンデカン（化１
６）等が挙げられる。
【００３３】
【化１２】
【００３４】
【化１３】
【００３５】
【化１４】
【００３６】
【化１５】
【００３７】
【化１６】
【００３８】本発明に用いるリン系酸化防止剤として
は、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォス
ファイト（化１７），テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）−４，４′−ビフェニレンフォスファイ
ト（化１８），トリスノニルフェニルフォスファイト
（化１９），ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジフォスファイト（化２０），ジ
ステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト（化
２１）等が挙げられる。
は、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォス
ファイト（化１７），テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）−４，４′−ビフェニレンフォスファイ
ト（化１８），トリスノニルフェニルフォスファイト
（化１９），ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ペンタエリスリトールジフォスファイト（化２０），ジ
ステアリルペンタエリスリトールジフォスファイト（化
２１）等が挙げられる。
【００３９】
【化１７】
【００４０】
【化１８】
【００４１】
【化１９】
【００４２】
【化２０】
【００４３】
【化２１】
【００４４】本発明に用いるチオエーテル系酸化防止剤
としては、ジラウリル３，３′−チオジプロピオネート
（化２２），ジミリスチル３，３′−チオジプロピオネ
ート（化２３），ジステアリル３，３′−チオプロピオ
ネート（化２４），ペンタエリスリチルテトラキス（３
−ラウリルチオプロピオネート）（化２５），ジトリデ
シル３，３′−チオジプロピオネート（化２６）等が挙
げられる。
としては、ジラウリル３，３′−チオジプロピオネート
（化２２），ジミリスチル３，３′−チオジプロピオネ
ート（化２３），ジステアリル３，３′−チオプロピオ
ネート（化２４），ペンタエリスリチルテトラキス（３
−ラウリルチオプロピオネート）（化２５），ジトリデ
シル３，３′−チオジプロピオネート（化２６）等が挙
げられる。
【００４５】
【化２２】
【００４６】
【化２３】
【００４７】
【化２４】
【００４８】
【化２５】
【００４９】
【化２６】
【００５０】本発明に用いる酸化防止剤の配合量は、
０．００５〜１．０重量％であることが肝要である。酸
化防止剤の配合量が０．００５重量％未満の場合、本発
明の目的である良好な経時の溶融流動性を達成すること
は出来ない。一方、酸化防止剤の配合量が１．０重量％
を超える場合は溶融時のガスの発生が激しくなる。
０．００５〜１．０重量％であることが肝要である。酸
化防止剤の配合量が０．００５重量％未満の場合、本発
明の目的である良好な経時の溶融流動性を達成すること
は出来ない。一方、酸化防止剤の配合量が１．０重量％
を超える場合は溶融時のガスの発生が激しくなる。
【００５１】本発明の組成物には、本発明の目的を損な
わない範囲で通常の添加剤を加えても良い。例えば強化
剤（例えばガラス繊維，炭素繊維など），紫外線吸収剤
（例えば種々のレゾルシノール，サリシレート，ベンゾ
トリアゾール，ベンゾフェノンなど），滑剤及び離型剤
（例えばステアリン酸及びその塩，モンタン酸及びその
塩，エステル，ステアリルアルコール，ステアリルアミ
ドなど），染料（例えばニトロシンなど）及び顔料（例
えば硫化カドミウム，フタロシアニン，カーボンブラッ
クなど）を含む着色剤，難燃剤（例えばデカブロモジフ
ェニルエーテル，臭素化ポリカーボネート，臭素化ポリ
スチレン，臭素化エポキシオリゴマーのようなハロゲン
系，メラミン或いはシアヌル酸系，リン系など），難燃
助剤（例えば三酸化アンチモン，五酸化アンチモンな
ど），帯電防止剤（例えばベンゼンスルホン酸ナトリウ
ムポリアルキルグリコール）等が挙げられる。
わない範囲で通常の添加剤を加えても良い。例えば強化
剤（例えばガラス繊維，炭素繊維など），紫外線吸収剤
（例えば種々のレゾルシノール，サリシレート，ベンゾ
トリアゾール，ベンゾフェノンなど），滑剤及び離型剤
（例えばステアリン酸及びその塩，モンタン酸及びその
塩，エステル，ステアリルアルコール，ステアリルアミ
ドなど），染料（例えばニトロシンなど）及び顔料（例
えば硫化カドミウム，フタロシアニン，カーボンブラッ
クなど）を含む着色剤，難燃剤（例えばデカブロモジフ
ェニルエーテル，臭素化ポリカーボネート，臭素化ポリ
スチレン，臭素化エポキシオリゴマーのようなハロゲン
系，メラミン或いはシアヌル酸系，リン系など），難燃
助剤（例えば三酸化アンチモン，五酸化アンチモンな
ど），帯電防止剤（例えばベンゼンスルホン酸ナトリウ
ムポリアルキルグリコール）等が挙げられる。
【００５２】本発明のプラスチック磁石組成物は、最終
成形品となるまで充分に混練，分散されていることが重
要である。このための方法としては、例えば予め１２ナ
イロンの粉末とカップリング剤で被覆したＮｄ−Ｆｅ−
Ｂ系磁性粉及び酸化防止剤をプレミックス後、異方向回
転２軸混練押出機に供給し、ペレット状の樹脂を作れば
よい。
成形品となるまで充分に混練，分散されていることが重
要である。このための方法としては、例えば予め１２ナ
イロンの粉末とカップリング剤で被覆したＮｄ−Ｆｅ−
Ｂ系磁性粉及び酸化防止剤をプレミックス後、異方向回
転２軸混練押出機に供給し、ペレット状の樹脂を作れば
よい。
【００５３】
【発明の効果】本発明のプラスチック磁石組成物は、熱
安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れており、モー
ター及び磁場発生装置の部品等に好適である。
安定性が良好で、経時の溶融流動性に優れており、モー
ター及び磁場発生装置の部品等に好適である。
【００５４】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、熱安定性はサンプルチャージ後５分及び１５
分をフローテスター法（荷重１６０ｋｇｆ，温度２７０
℃）で測定した溶融流動性の経時変化で評価した。
する。尚、熱安定性はサンプルチャージ後５分及び１５
分をフローテスター法（荷重１６０ｋｇｆ，温度２７０
℃）で測定した溶融流動性の経時変化で評価した。
【００５５】実施例１〜３，比較例１〜３ 予めヘンシェルミキサーでカップリング剤〔チタネート
系：イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル・アミノエチ
ル）チタネート 味の素社製 ＫＲ−４４〕をＮｄ−Ｆ
ｅ−Ｂ系磁性粉１００重量部に対して１重量部被覆処理
したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉（ＧＭ社製 ＭＱパウダ
ー）及び酸化防止剤（ヒンダードフェノール系：３，９
−ビス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１
−ジメチルエチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサ
スピロ〔５・５〕ウンデカン，住友化学社製 ＳＵＭＩ
ＬＩＺＥＲ ＧＡ−８０，リン系：トリス（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト，チバ・ガイギ
ー社製 ＩＲＧＡＦＯＳ１６８，チオエーテル系：ペン
タエリスリチルテトラキス（３−ラウリルチオプロピオ
ネート）住友化学社製ＳＵＭＩＬＩＺＥＲ ＴＰ−Ｄの
等量混合物）を表１に示す配合比で配合し、更にステア
リン酸マグネシウム（和光純薬社製）０．１重量％及び
１２ナイロン（ダイセルヒュルス社製 Ｌ−１６４０）
を加え予備混合後３０ｍｍ径の２軸異方向回転混練押出
機を用いてペレット化し、溶融流動性の測定に供した。
その結果もあわせて表１に示す。尚、比較例３は、フロ
ーテスターでの溶融流動値測定時著しいガスの発生が見
られた。
系：イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル・アミノエチ
ル）チタネート 味の素社製 ＫＲ−４４〕をＮｄ−Ｆ
ｅ−Ｂ系磁性粉１００重量部に対して１重量部被覆処理
したＮｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉（ＧＭ社製 ＭＱパウダ
ー）及び酸化防止剤（ヒンダードフェノール系：３，９
−ビス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１
−ジメチルエチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサ
スピロ〔５・５〕ウンデカン，住友化学社製 ＳＵＭＩ
ＬＩＺＥＲ ＧＡ−８０，リン系：トリス（２，４−ジ
−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト，チバ・ガイギ
ー社製 ＩＲＧＡＦＯＳ１６８，チオエーテル系：ペン
タエリスリチルテトラキス（３−ラウリルチオプロピオ
ネート）住友化学社製ＳＵＭＩＬＩＺＥＲ ＴＰ−Ｄの
等量混合物）を表１に示す配合比で配合し、更にステア
リン酸マグネシウム（和光純薬社製）０．１重量％及び
１２ナイロン（ダイセルヒュルス社製 Ｌ−１６４０）
を加え予備混合後３０ｍｍ径の２軸異方向回転混練押出
機を用いてペレット化し、溶融流動性の測定に供した。
その結果もあわせて表１に示す。尚、比較例３は、フロ
ーテスターでの溶融流動値測定時著しいガスの発生が見
られた。
【００５６】
【表１】
【００５７】実施例４，比較例４〜６ 予めヘンシェルミキサーで２種のカップリング剤（チタ
ネート系：イソプロピルトリイソステアロイルチタネー
ト 味の素社製 ＫＲ ＴＴＳ，アルミニウム系：アセ
トアルコキシアルミニウムジイソプロピレート 味の素
社製 ＡＬ−Ｍ）を各々１重量部ずつ被覆処理したＮｄ
−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉（ＧＭ社製 ＭＱパウダー）９３重
量％，ステアリン酸カルシウム（和光純薬社製）０．１
重量％，酸化防止剤として表２に示した混合物０．３重
量％及び１２ナイロン（ダイセルヒュルス社製 Ｌ−１
６４０）を配合し、３０ｍｍ径の２軸異方向回転混練押
出機を用いてペレット化し、溶融流動性の測定に供し
た。その結果もあわせて表２に示す。
ネート系：イソプロピルトリイソステアロイルチタネー
ト 味の素社製 ＫＲ ＴＴＳ，アルミニウム系：アセ
トアルコキシアルミニウムジイソプロピレート 味の素
社製 ＡＬ−Ｍ）を各々１重量部ずつ被覆処理したＮｄ
−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉（ＧＭ社製 ＭＱパウダー）９３重
量％，ステアリン酸カルシウム（和光純薬社製）０．１
重量％，酸化防止剤として表２に示した混合物０．３重
量％及び１２ナイロン（ダイセルヒュルス社製 Ｌ−１
６４０）を配合し、３０ｍｍ径の２軸異方向回転混練押
出機を用いてペレット化し、溶融流動性の測定に供し
た。その結果もあわせて表２に示す。
【００５８】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/54 ＫＬＢ 7242−4Ｊ 5/56 ＫＬＢ 7242−4Ｊ Ｃ０８Ｌ 77/02
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉９０〜９５重量
％と酸化防止剤０．００５〜１．０重量％、及びカップ
リング剤、１２ナイロンより成り、該Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系
磁性粉はカップリング剤で被覆されており、且つ該酸化
防止剤がヒンダードフェノール系とリン系及びチオエー
テル系の混合物であることを特徴とするプラスチック磁
石組成物。 - 【請求項２】 Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系磁性粉を被覆するカッ
プリング剤が、チタネート系，アルミニウム系及びシラ
ン系カップリング剤の単独又は混合物である請求項１記
載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4131645A JPH05304013A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | プラスチック磁石組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4131645A JPH05304013A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | プラスチック磁石組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05304013A true JPH05304013A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=15062901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4131645A Pending JPH05304013A (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | プラスチック磁石組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05304013A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0769791A1 (en) * | 1995-10-18 | 1997-04-23 | Seiko Epson Corporation | Rare earth bonded magnet and composition therefor |
| WO2002033002A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-25 | Bridgestone Corporation | Composition pour composition de resine synthetique et aimant a resine forme |
| WO2003025068A1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Resin-magnet composition |
| JP2004356615A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-12-16 | Neomax Co Ltd | 耐酸化性希土類系磁石粉末およびその製造方法 |
| JP2005026663A (ja) * | 2003-06-11 | 2005-01-27 | Neomax Co Ltd | 耐酸化性希土類系磁石粉末およびその製造方法 |
| JP2015076572A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | 日亜化学工業株式会社 | ボンド磁石用樹脂組成物及びそれを用いたボンド磁石 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP4131645A patent/JPH05304013A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0769791A1 (en) * | 1995-10-18 | 1997-04-23 | Seiko Epson Corporation | Rare earth bonded magnet and composition therefor |
| US5888417A (en) * | 1995-10-18 | 1999-03-30 | Seiko Epson Corporation | Rare earth bonded magnet and composition therefor |
| KR100241982B1 (ko) * | 1995-10-18 | 2000-02-01 | 야스카와 히데아키 | 희토류 본드 자석 및 희토류 본드 자석용 조성물 |
| WO2002033002A1 (fr) * | 2000-10-13 | 2002-04-25 | Bridgestone Corporation | Composition pour composition de resine synthetique et aimant a resine forme |
| US6893580B2 (en) | 2000-10-13 | 2005-05-17 | Bridgestone Corporation | Composition for synthetic resin magnet and formed resin magnet |
| WO2003025068A1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-03-27 | Kabushiki Kaisha Bridgestone | Resin-magnet composition |
| JP2004356615A (ja) * | 2003-01-10 | 2004-12-16 | Neomax Co Ltd | 耐酸化性希土類系磁石粉末およびその製造方法 |
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| JP2015076572A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | 日亜化学工業株式会社 | ボンド磁石用樹脂組成物及びそれを用いたボンド磁石 |
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