JPH05302258A - 織物を収縮させる方法と装置 - Google Patents
織物を収縮させる方法と装置Info
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- JPH05302258A JPH05302258A JP4294711A JP29471192A JPH05302258A JP H05302258 A JPH05302258 A JP H05302258A JP 4294711 A JP4294711 A JP 4294711A JP 29471192 A JP29471192 A JP 29471192A JP H05302258 A JPH05302258 A JP H05302258A
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- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
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- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
- F26B13/103—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 以後の織物工程や織物使用時における織物の
収縮を防止するために、予め織物断片を収縮させる方法
と装置を提供する。 【構成】 処理すべき製品巻（３）が、緩い状態で、無
端の、回走する、空気を通し得る搬送ベルト（１３）上
に置かれる。次いで、製品巻が、一方において、ベルト
の製品巻載置表面に向けられた噴射ノズル（１６）を用
いて、この製品巻載置表面（１３）の構造物まで、他方
において、製品巻の他の側から、搬送ベルト（１３）を
貫通し、製品巻載置表面から、該表面から離れて搬送通
路を（１４）を限定する、空気を通し得る製品巻押し付
け面に向けられた噴射ノズル（１７）を用いて、この押
し付け面まで、断片的に、交互に、衝撃的に、往復して
動かされ、その際、乾燥される。
収縮を防止するために、予め織物断片を収縮させる方法
と装置を提供する。 【構成】 処理すべき製品巻（３）が、緩い状態で、無
端の、回走する、空気を通し得る搬送ベルト（１３）上
に置かれる。次いで、製品巻が、一方において、ベルト
の製品巻載置表面に向けられた噴射ノズル（１６）を用
いて、この製品巻載置表面（１３）の構造物まで、他方
において、製品巻の他の側から、搬送ベルト（１３）を
貫通し、製品巻載置表面から、該表面から離れて搬送通
路を（１４）を限定する、空気を通し得る製品巻押し付
け面に向けられた噴射ノズル（１７）を用いて、この押
し付け面まで、断片的に、交互に、衝撃的に、往復して
動かされ、その際、乾燥される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、織物を収縮させるため
の方法と、この方法を実施するための装置に関する。
の方法と、この方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【本発明の目的および目的を達成するための手段】織
物、特に毛長ビロードやタオル製品のような織物の仕上
げ処理においては、さらに少ない残存収縮可能性を有す
る製品の維持が望まれることが多い。本発明の課題は、
特に、この希望を達成できる方法を創り出すことであ
る。この課題は、本発明の請求項１に従う、冒頭に記載
した種類の方法により解決される。本発明の他の有利な
形態が、請求項２〜１０に記載されている。さらに、本
発明の対象は、請求項１１に記載の本発明の方法を実行
するための装置である。請求項１１に記載の装置の他の
有利な形態が、請求項１２〜２２に記載されている。
物、特に毛長ビロードやタオル製品のような織物の仕上
げ処理においては、さらに少ない残存収縮可能性を有す
る製品の維持が望まれることが多い。本発明の課題は、
特に、この希望を達成できる方法を創り出すことであ
る。この課題は、本発明の請求項１に従う、冒頭に記載
した種類の方法により解決される。本発明の他の有利な
形態が、請求項２〜１０に記載されている。さらに、本
発明の対象は、請求項１１に記載の本発明の方法を実行
するための装置である。請求項１１に記載の装置の他の
有利な形態が、請求項１２〜２２に記載されている。
【０００３】
【実施例】以下図面を参照して、本発明を例示的に説明
する。図１、２に見るように、図示された装置は、製品
巻断片３’、３’’）を緩く収容するための、２個の収
縮乾燥器９、９’の後に、２個の近接したＵ字形の製品
巻貯蔵所１、２と、両製品巻貯蔵所１、２の間に置か
れ、これらを互いに連結させ、長手方向両前面におい
て、それぞれ、製品巻衝突面４、４’により制限された
製品巻案内加速通路５とを有している。製品巻案内加速
通路５と連結され、互いに対向する両長手方向に、作用
的に切り換え可能に置かれた空気搬送装置６、６’が、
製品巻案内加速通路５の互いに対向する方向７、７’
（図３）に、それぞれの前面に設けられた製品巻衝突面
４、４’に向かって、また、そこから、それぞれ所属す
る、衝突面の下方に設けられた製品巻貯蔵所２、１へ
と、処理すべき製品巻３の製品巻断片を交互に搬送する
役をしている。
する。図１、２に見るように、図示された装置は、製品
巻断片３’、３’’）を緩く収容するための、２個の収
縮乾燥器９、９’の後に、２個の近接したＵ字形の製品
巻貯蔵所１、２と、両製品巻貯蔵所１、２の間に置か
れ、これらを互いに連結させ、長手方向両前面におい
て、それぞれ、製品巻衝突面４、４’により制限された
製品巻案内加速通路５とを有している。製品巻案内加速
通路５と連結され、互いに対向する両長手方向に、作用
的に切り換え可能に置かれた空気搬送装置６、６’が、
製品巻案内加速通路５の互いに対向する方向７、７’
（図３）に、それぞれの前面に設けられた製品巻衝突面
４、４’に向かって、また、そこから、それぞれ所属す
る、衝突面の下方に設けられた製品巻貯蔵所２、１へ
と、処理すべき製品巻３の製品巻断片を交互に搬送する
役をしている。
【０００４】構造部８は、単独に、または、例えば図示
の実施例におけるように、２個の一方側に置かれた収縮
乾燥器９、９’と組み合わされ、その際、収縮乾燥器は
同時に、処理すべき製品巻３を第１製品巻貯蔵所１に連
続して供給するための供給機構９’としての役をする。
空気搬送装置６、６’の搬送方向を制御するために、両
製品巻貯蔵所１、２の下方偏向領域内に、処理すべき製
品巻３の部分断片３’、３’’をもつ両製品巻貯蔵所
１、２の充填度を検知するため、光学的検知器１０、１
０’が設けられている。
の実施例におけるように、２個の一方側に置かれた収縮
乾燥器９、９’と組み合わされ、その際、収縮乾燥器は
同時に、処理すべき製品巻３を第１製品巻貯蔵所１に連
続して供給するための供給機構９’としての役をする。
空気搬送装置６、６’の搬送方向を制御するために、両
製品巻貯蔵所１、２の下方偏向領域内に、処理すべき製
品巻３の部分断片３’、３’’をもつ両製品巻貯蔵所
１、２の充填度を検知するため、光学的検知器１０、１
０’が設けられている。
【０００５】処理すべき製品３を互いに対向する方向に
搬送するために、図３に見るように、加速通路５に設け
られた空気搬送装置が、加速通路５の対向する方向に働
く空気搬送装置群（噴射ノズル）６と６’とに細分され
ている。この両噴射ノズル群６、６’は、互いに分離さ
れており、それぞれ交互に、例えば、コアンダ効果原理
に従って働くフリップフロップ切り換え要素１１（図２
参照）を介して圧力空気源１２に連結されている。供給
される空気は、材料に応じて、例えば、約８０〜２００
゜Ｃの領域の温度を有する。図１、４に見るように、両
収縮乾燥器９、９’は、処理すべき製品３を収縮乾燥器
を通って収容搬送し、また、収縮乾燥器９’から出てき
た製品３を第１製品巻貯蔵所１へ送付するために、共通
な、連続的に駆動される、空気を通す、無端で回走する
搬送ベルト１３を備えており、該ベルトは、約４０〜５
０ｍ毎分の速度で駆動される。収縮乾燥器には、垂直方
向の上下を制限し、処理すべき製品３を収容し、垂直方
向に突き落とすために役立つ搬送通路１４を形成するた
めに、上方に静止した、空気を通す制限壁１５が設けら
れ、該壁は、下方に向いた、製品巻搬送方向に垂直に延
びる噴射ノズル１６により貫通されている。
搬送するために、図３に見るように、加速通路５に設け
られた空気搬送装置が、加速通路５の対向する方向に働
く空気搬送装置群（噴射ノズル）６と６’とに細分され
ている。この両噴射ノズル群６、６’は、互いに分離さ
れており、それぞれ交互に、例えば、コアンダ効果原理
に従って働くフリップフロップ切り換え要素１１（図２
参照）を介して圧力空気源１２に連結されている。供給
される空気は、材料に応じて、例えば、約８０〜２００
゜Ｃの領域の温度を有する。図１、４に見るように、両
収縮乾燥器９、９’は、処理すべき製品３を収縮乾燥器
を通って収容搬送し、また、収縮乾燥器９’から出てき
た製品３を第１製品巻貯蔵所１へ送付するために、共通
な、連続的に駆動される、空気を通す、無端で回走する
搬送ベルト１３を備えており、該ベルトは、約４０〜５
０ｍ毎分の速度で駆動される。収縮乾燥器には、垂直方
向の上下を制限し、処理すべき製品３を収容し、垂直方
向に突き落とすために役立つ搬送通路１４を形成するた
めに、上方に静止した、空気を通す制限壁１５が設けら
れ、該壁は、下方に向いた、製品巻搬送方向に垂直に延
びる噴射ノズル１６により貫通されている。
【０００６】残存収縮可能性を最小にするために、上方
の、空気を通す孔を明けられた制限壁１５は、製品巻搬
送方向に沿って延びる垂直断面（特に図４参照）で見
て、少なくとも近接して、鋸歯状屋根形態を有し、その
際、隣接する角張つた形状の断片１５’、１５’’、１
５’’’など間に、それぞれ、１個の下方に向いた噴射
ノズル１６が設けられており、噴射ノズルは同時に従属
する断片１５’、１５’’、１５’’’などを支持する
ように形成されている。乾燥さるべき織物に対する流れ
の関係を最適に適合させるために、上部噴射ノズル１６
の距離ａ、従って、噴射ノズルに支持された制限壁１５
の、搬送ベルト１３に対する距離が、例えば、約１０〜
８０ｍｍの領域内に調整可能である。
の、空気を通す孔を明けられた制限壁１５は、製品巻搬
送方向に沿って延びる垂直断面（特に図４参照）で見
て、少なくとも近接して、鋸歯状屋根形態を有し、その
際、隣接する角張つた形状の断片１５’、１５’’、１
５’’’など間に、それぞれ、１個の下方に向いた噴射
ノズル１６が設けられており、噴射ノズルは同時に従属
する断片１５’、１５’’、１５’’’などを支持する
ように形成されている。乾燥さるべき織物に対する流れ
の関係を最適に適合させるために、上部噴射ノズル１６
の距離ａ、従って、噴射ノズルに支持された制限壁１５
の、搬送ベルト１３に対する距離が、例えば、約１０〜
８０ｍｍの領域内に調整可能である。
【０００７】水平面で見て、２個の上部噴射ノズル１６
の間に、２個の下方の、搬送ベルト１３の上部車間部を
支持する、上方に、上部の制限壁１５のそれぞれ従属す
る角張つた断片１５’、１５’’、１５’’’などの方
に向いた噴射ノズル１７が設けられている。上部噴射ノ
ズル１６の横方向の水平距離は、約１９０ｍｍであり、
下部噴射ノズル１７のそれは、約９５ｍｍである。上下
の、乾燥空気を供給する噴射ノズル１６、１７は、群と
して細分され、切り換え装置１８を介して、高温空気源
１９と、約毎秒２回交互に、バルス状に作用するように
連結されている。細分と切り換えとは、活性噴射ノズル
群が、非活性噴射ノズル群に対置され、活性噴射ノズル
群に横に直接隣接する噴射ノズル群が非活性であるよう
に形成されている。この方法により、防縮乾燥器９、
９’を通過する製品３の断片が常に、上部噴射ノズル１
６によつて、無端回送搬送ベルト１３の載置面ｂ上に下
方に押し付けられ、それにより、強制的にベルトと共
に、対応する収縮乾燥器９、９’を通って搬送されるこ
とが保証される。
の間に、２個の下方の、搬送ベルト１３の上部車間部を
支持する、上方に、上部の制限壁１５のそれぞれ従属す
る角張つた断片１５’、１５’’、１５’’’などの方
に向いた噴射ノズル１７が設けられている。上部噴射ノ
ズル１６の横方向の水平距離は、約１９０ｍｍであり、
下部噴射ノズル１７のそれは、約９５ｍｍである。上下
の、乾燥空気を供給する噴射ノズル１６、１７は、群と
して細分され、切り換え装置１８を介して、高温空気源
１９と、約毎秒２回交互に、バルス状に作用するように
連結されている。細分と切り換えとは、活性噴射ノズル
群が、非活性噴射ノズル群に対置され、活性噴射ノズル
群に横に直接隣接する噴射ノズル群が非活性であるよう
に形成されている。この方法により、防縮乾燥器９、
９’を通過する製品３の断片が常に、上部噴射ノズル１
６によつて、無端回送搬送ベルト１３の載置面ｂ上に下
方に押し付けられ、それにより、強制的にベルトと共
に、対応する収縮乾燥器９、９’を通って搬送されるこ
とが保証される。
【０００８】収縮乾燥器を通過する製品に、上下から高
温空気を当てることにより、バルス状の、交代的に切り
換わる衝撃を与えること、それにより作用される製品３
の、搬送通路１４に直角な方向にひらひらする運動と、
同時に起こる、通過する製品３が、上部制限壁１５の隣
接した、角張つた、空気を通す断片１５’、１５’’、
１５’’’などの中に押し付けられることは、通過する
製品３に、非常に効果的な乾燥、収縮、弛緩の作用を与
える。第２の収縮乾燥器９’から連続的に出てきた、前
処理された製品３は、好ましくは、２０％以下で、しか
も６％以上の残存湿度を有して、第１製品巻貯蔵所１内
へ到達し、そこで、断片的に、緩い状態で貯蔵される。
そこから、製品３は、上述したように、断片的に空気的
に、ノズル機構６を用いて搬出され、加速通路５内で製
品の種類に応じ、約６００〜８００ｍ毎秒の速度に加速
され、加速通路５の端部において、格子状の、湾曲した
衝突面４に向かって加速され、そこに押し付けられる。
格子状に、従って空気を通すように衝突面を形成するこ
とにより、衝突する製品巻断片と衝突面４との間の衝突
を緩和する空気緩衡の形成か不可能にされている。
温空気を当てることにより、バルス状の、交代的に切り
換わる衝撃を与えること、それにより作用される製品３
の、搬送通路１４に直角な方向にひらひらする運動と、
同時に起こる、通過する製品３が、上部制限壁１５の隣
接した、角張つた、空気を通す断片１５’、１５’’、
１５’’’などの中に押し付けられることは、通過する
製品３に、非常に効果的な乾燥、収縮、弛緩の作用を与
える。第２の収縮乾燥器９’から連続的に出てきた、前
処理された製品３は、好ましくは、２０％以下で、しか
も６％以上の残存湿度を有して、第１製品巻貯蔵所１内
へ到達し、そこで、断片的に、緩い状態で貯蔵される。
そこから、製品３は、上述したように、断片的に空気的
に、ノズル機構６を用いて搬出され、加速通路５内で製
品の種類に応じ、約６００〜８００ｍ毎秒の速度に加速
され、加速通路５の端部において、格子状の、湾曲した
衝突面４に向かって加速され、そこに押し付けられる。
格子状に、従って空気を通すように衝突面を形成するこ
とにより、衝突する製品巻断片と衝突面４との間の衝突
を緩和する空気緩衡の形成か不可能にされている。
【０００９】最後に、同様な工程が、逆方向の搬送作用
を行わせるノズル機構６’を使用して、第２製品巻貯蔵
所２から、衝突面４’を通つて第１製品巻貯蔵所１内へ
と繰り返され、しかも、僅かな製品巻長手方向移動を有
して、製品の往復運動を繰り返され、また、その際生じ
る、これら往復運動する製品巻の長手方向断片の間の移
動距離の差が、製品を連続的に第２製品巻貯蔵所２か
ら、それに続く最終処理のための第２収縮乾燥器１０へ
搬出する。次いで、同様な処理操作が、後続する類似の
構造部８’において繰り返される。軽い製品も重い製品
も問題なく、加速通路５を通つて加速出来るようにする
ために、両空気供給装置群６、６’が加速通路５の両側
に、交互に、ある距離食い違わされて配置され、製品巻
搬送平面に対し斜めの角度ｙをもつ方向に向けられた噴
射ノズルを有し、それにより、加速通路５を通り衝突面
４へ搬送される製品３が、活性噴射ノズル群６（図３右
側参照）の領域において、波形状を与えられ、それによ
り、この領域の搬送空気は、非常に効率よく搬送される
製品３を捕獲し、非常に良い搬送作用をもたらす。
を行わせるノズル機構６’を使用して、第２製品巻貯蔵
所２から、衝突面４’を通つて第１製品巻貯蔵所１内へ
と繰り返され、しかも、僅かな製品巻長手方向移動を有
して、製品の往復運動を繰り返され、また、その際生じ
る、これら往復運動する製品巻の長手方向断片の間の移
動距離の差が、製品を連続的に第２製品巻貯蔵所２か
ら、それに続く最終処理のための第２収縮乾燥器１０へ
搬出する。次いで、同様な処理操作が、後続する類似の
構造部８’において繰り返される。軽い製品も重い製品
も問題なく、加速通路５を通つて加速出来るようにする
ために、両空気供給装置群６、６’が加速通路５の両側
に、交互に、ある距離食い違わされて配置され、製品巻
搬送平面に対し斜めの角度ｙをもつ方向に向けられた噴
射ノズルを有し、それにより、加速通路５を通り衝突面
４へ搬送される製品３が、活性噴射ノズル群６（図３右
側参照）の領域において、波形状を与えられ、それによ
り、この領域の搬送空気は、非常に効率よく搬送される
製品３を捕獲し、非常に良い搬送作用をもたらす。
【００１０】両噴射ノズル群６、６’は、搬送方向に見
て、加速通路５の各場合の端部領域に配置されているか
ら、製品３を加速通路５を通り搬送する場合の製品のも
つれ、詰まりは、上記のように搬送される製品３に働く
牽引力によつて、問題なく回避される。製品３の種類に
よつては、使用に際し、ノズル機構６、６’に飽和蒸気
を付加し、製品を、第２収縮乾燥器１０に入る前に、よ
り強く、より均等に収縮されるように、さらに追加して
飽和蒸気処理に曝すことも有効である。製品３の種類、
および、所望の処理程度に応じて、最後の構造部８’の
出力側に、１個または多数個の収縮乾燥器９、９’に類
似の収縮乾燥器を連結することが場合によつては有利で
ある。
て、加速通路５の各場合の端部領域に配置されているか
ら、製品３を加速通路５を通り搬送する場合の製品のも
つれ、詰まりは、上記のように搬送される製品３に働く
牽引力によつて、問題なく回避される。製品３の種類に
よつては、使用に際し、ノズル機構６、６’に飽和蒸気
を付加し、製品を、第２収縮乾燥器１０に入る前に、よ
り強く、より均等に収縮されるように、さらに追加して
飽和蒸気処理に曝すことも有効である。製品３の種類、
および、所望の処理程度に応じて、最後の構造部８’の
出力側に、１個または多数個の収縮乾燥器９、９’に類
似の収縮乾燥器を連結することが場合によつては有利で
ある。
【図１】本発明の装置の例示的実施例の縦断面図。
【図２】図１の装置の一部の拡大図。
【図３】図２の装置の一部である案内加速通路の拡大断
面図。
面図。
【図４】図１のＡ部の拡大図。
１、２−−−製品巻貯蔵所、 ３−−−製品巻、 ４、
４’−−−衝突面、５−−−案内加速通路、 ６、６’
−−−空気搬送装置、 ９、９’−−−収縮乾燥器、
１５−−−制限壁、 １６、１７−−−噴射ノズル、
１３−−−搬送ベルト。
４’−−−衝突面、５−−−案内加速通路、 ６、６’
−−−空気搬送装置、 ９、９’−−−収縮乾燥器、
１５−−−制限壁、 １６、１７−−−噴射ノズル、
１３−−−搬送ベルト。
Claims (23)
- 【請求項１】 織物、とくに編物を連続的に収縮させる
方法にして、処理すべき製品巻を、緩い状態で、無端
の、回走する、空気を通し得る搬送ベルト上に置き、次
に、該製品巻を、一方では、ベルトの製品巻支持面に向
けられた噴射ノズルを用いて、製品巻支持面の構造体に
まで、他方では、製品巻の他の側から、搬送ベルトを通
り、前記支持面から、支持面から離れて搬送通路を限定
している、空気を通し得る製品巻押し付け面に向けられ
た噴射ノズルを用いて、前記押し付け面の構造体にま
で、断片的、交互的、衝撃的に往復運動をさせ、その
際、乾燥させることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、噴射ノ
ズルが断片的に群に統合され、また、通過する製品巻に
関し互いに対向して置かれた噴射ノズル群が交互に開放
され閉止されることを特徴とする方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の方法において、互いに
対向して置かれた噴射ノズル群の切り換え周波数が、毎
秒１〜６、好ましくは、１〜３であり、また、製品巻移
動速度が、１０〜８０ｍ毎秒、好ましくは、３０〜５０
ｍ毎秒であることを特徴とする方法。 - 【請求項４】 請求項１から３までのいずれか１項に記
載の方法において、、請求項１に記載の方法の工程の前
および／または後に、処理すべき製品の一巻（３）を連
続的に第１製品巻貯蔵所（１）に導き、そこに断片的に
貯蔵し、そこから、空気を送つて取り出し、第１衝突面
（４）に押し付けるように投げ、次いで、このように押
し付けられた製品（３）を第２製品巻貯蔵所（２）に導
き、そこに、断片的に貯蔵し、続いて、第２製品巻貯蔵
所（２）から逆の搬送方向に第２衝突面（４’）に向か
って、その後、第１製品巻貯蔵所（１）へ、最小の製品
巻長手方向移動を伴って、同じ搬送工程を実施し、この
交代運動を交代して繰り返し、その際、これら往復運動
する製品巻の断片の移動距離差が、連続的に第２製品巻
貯蔵所（２）から製品巻を運び去つていることを特徴と
する方法。 - 【請求項５】 請求項４に記載の方法において、第２製
品巻貯蔵所（２）から取り出された製品（３）を、引き
続き少なくとも更に１回同じ処理方法に曝すことをこと
を特徴とする方法。 - 【請求項６】 請求項４または５に記載の方法におい
て、処理すべき製品巻（３）を、４００〜１０００ｍ毎
分の領域の速度、好ましくは、６００〜８００ｍ毎分の
領域の速度で、各衝突面（４、４’）に投げつけること
ことを特徴とする請求項１または２に記載の方法。 - 【請求項７】 請求項４から６までのいずれか１項に記
載の方法において、処理すべき製品（３）を断片的に、
少なくとも隣接したＵ字形の製品巻貯蔵所（１、２）に
一時的に貯蔵し、処理すべき、一時的に貯蔵された製品
（３）を、連続的に第１のＵ字形製品巻貯蔵所（１）の
一つの脚部（１’）に導き、連続して、交代的、断片的
に他の第２の脚部（１’’）から取り出し、対向する搬
送方向に再度逆行させ、そこから再度取り出し、これら
を続行し、処理すべき製品（３）を連続して、交代的、
断片的に他の第２製品巻貯蔵所（２）の一つの脚部
（２’）へ導き出し、ここから対向する輸送方向へ再度
取り出し、再度逆行させ、これらを続行し、そして、仕
上げ処理された製品（３）を連続的に、第２のＵ字形の
製品巻貯蔵所（２）の他の脚部（２’’）から取り出す
ことを特徴とする方法。 - 【請求項８】 請求項４から７までのいずれか１項に記
載の方法において、処理すべき製品巻（３）の両衝突面
（４、４’）の間の空気的搬送が、製品巻の両側に、横
方向に互いに食い違つて配置され、製品巻搬送平面に対
して斜めに向けられた、衝接さるべき各衝突面（４、
４’）の直前に置かれた噴射ノズルにより得られること
を特徴とする方法。 - 【請求項９】 請求項４から８までのいずれか１項に記
載の方法において、最初に第１製品巻貯蔵所へ入る処理
すべき製品巻の領域が、高くとも３５％、好ましくは、
２０％以下で、しかも６％以上の残余湿度を有すること
を特徴とする方法。 - 【請求項１０】 請求項４から９までのいずれか１項に
記載の方法において、処理すべき製品を、一つの製品巻
貯蔵所（１、２）から、そこに連結されて作用する衝突
向（４、４’）まで搬送する間に、飽和蒸気処理に曝す
ことを特徴とする方法。 - 【請求項１１】 請求項１に記載の方法を実施するため
の装置において、該装置が、処理すべき製品（３）を収
容し、前記装置を通し搬送し、また、そこから出てくる
製品（３）を第１製品巻貯蔵所（１）に送付し、第２
の、または最後の製品巻貯蔵所（２）から送付された製
品（３）を収容するために、連続的に駆動され、空気通
過可能な無端回走搬送ベルト（１３）を備えており、鉛
直方向上下を制限され、処理すべき製品（３）を収容
し、垂直に支持する役をする搬送通路（１４）に、上部
の静止の、空気を通す制限壁（１５）が設けられてお
り、該壁が、下方を向いた、製品巻搬送方向（７、
７’）に直角に延びる噴射ノズル（１６）により貫通さ
れており、また、好ましくは、製品通過方向（Ｂ）から
見て、前記噴射ノズルに食い違つた位置に、下方の搬送
ベルト（１３）の上部張り部の下側に配置され、好まし
くは、前記上部張り部を支持し上方を向いた噴射ノズル
（１７）が設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載の装置において、上
部の、空気を通す制限壁（１５）が、製品巻搬送方向沿
った垂直断面（図４）で見て、少なくとも隣接して、波
状または鋸歯形屋根状、好ましくは、互いに直接連結
し、貫通方向に垂直に延び、少なくとも隣接して角度を
形成する横断面を有し、間に１個の下方へ向いた噴射ノ
ズル（１６）を配置されている壁断片（１５’、１
５’’、１５’’’）を有することを特徴とする方法。 - 【請求項１３】 請求項１１または１２に記載の装置に
おいて、上部の、おび下部の噴射ノズル（１６、１７）
が、それぞれ群として分割され、切り換え装置（１８）
を介して送風装置（１９）に連結されており、その際、
これら分割と切り換えとが、活性の噴射ノズル群（１
６）のそれぞれの１個が、非活性の噴射ノズル群（１
７）の１個に対向しており、活性の噴射ノズル群（１
６）に横方向に直接隣接した噴射ノズル群が非活性であ
り、各噴射ノズル群の活性、非活性状態間の切り換え
が、パルス状に実施されることを特徴とする装置。 - 【請求項１４】 請求項１１から１３までのいずれか１
項に記載の装置において、上部および下部の噴射ノズル
（１６、１７）の出口間の垂直距離（ａ）が、好ましく
は、約１０〜８０ｍｍの領域に調整可能であることを特
徴とする装置。 - 【請求項１５】 請求項１１から１４までのいずれか１
項に記載の装置において、上部噴射ノズル（１６）の間
の横方向の距離が、１４０〜２２０ｍｍの領域、好まし
くは、１８５ｍｍ近傍にあり、下部噴射ノズル（１７）
の間の横方向の距離が、７０〜１１０ｍｍの領域、好ま
しくは、９５ｍｍ近傍にあることを特徴とする装置。 - 【請求項１６】 請求項１および４に記載の方法を実施
するための請求項１に記載の装置において、製品巻の断
片を緩く収容する２個の製品巻貯蔵所（１、２）と、両
製品巻貯蔵所（１、２）の間に置かれ、これらを互いに
連結させ、その長手方向前面においてそれぞれ製品巻衝
突面（４、４’）により制限された製品巻案内加速通路
（５）にして、該通路に結合され、互いに反対の両長手
方向に作用的に切り換え可能な空気搬送装置（６、
６’）を有し、製品巻案内加速通路（５）の互いに反対
の方向に製品巻の断片を、製品巻の衝突面（４、４’）
に向け、またそこから各所属する製品巻貯蔵所（２、
１）へと交互に搬送する製品巻案内加速通路（５）と、
処理すべき製品巻を第製品巻貯蔵所（１）へ連続的に供
給するための供給機構（３、３’）と、および、処理す
べき製品巻を第２製品巻貯蔵所（２）から連続的に搬出
するための搬出機構（３、３’’）とを有することを特
徴とする方法。 - 【請求項１７】 請求項１６に記載の装置において、両
製品巻貯蔵所（１、２）が、少なくとも、隣接するＵ字
形に形成され、好ましくは、その内部に、処理すべき製
品巻（３）の一部の充填度を検知するための監視装置
（１０、１０’）を備え、その際、Ｕ字形の第１製品巻
貯蔵所（１）の一つの脚部（１’）が、処理すべき製品
（３）を連続的、一時的、断片的に収容するために設け
られ、また、他の脚部（１’’）が連続的、一時的、断
片的に搬出し、反対の搬出方向に向いた戻り通路を通り
新たに搬出し、これらを続行するために設けられてお
り、また、Ｕ字形の第２製品巻貯蔵所（２）の一つの脚
部（２’）が、連続的、一時的、断片的に収容し、反対
方向に搬出し、新たに収容し、それらを続行するために
設けられ、また、第２の製品巻貯蔵所（２）の他の脚部
（２’’）が、処理すべき製品（３）を連続的に搬出す
るために設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項１８】 請求項１６または１７に記載の装置に
おいて、加速通路（５）に設けられた空気搬送装置が、
加速通路（５）の互いに反対方向（７、７’）に作用す
る２個の空気搬送装置群（６、６’）に分割されてお
り、これら両群（６、６’）が互いに分離され、交互
に、好ましくはコアンダ効果原理に従い作動する切り換
え要素（１１）を介して圧力空気源（１２）と結合され
ており、その際、これら両群が、加速通路（５）の両側
に、交互に、横方向に食い違つて（ｘ）置かれた、製品
巻搬送平面に斜めに向いた噴射ノズル（６、６、）を有
し、それぞれの搬送方向に見て、加速通路（５）の端部
領域に配置されていることを特徴とする装置。 - 【請求項１９】 請求項１６から１７までの請求項の，
いずれか１項に記載の装置において、供給、搬出機構
（３’、３’’）が、搬送速度に関連して、互いに独立
に調整可能に形成されていることを特徴とする装置。 - 【請求項２０】 請求項１６から１９までの請求項のい
ずれか１項に記載の装置において、製品巻衝突面（４、
４’）が格子構造を有し、そこに投げ付けられる製品巻
の断片を押し付けられて収容するために、外側下方に湾
曲されて形成されていることを特徴とする装置。 - 【請求項２１】 請求項１６に記載の装置において、請
求項１５の特徴を有する多くの装置が直列に連結されて
いることを特徴とする装置。 - 【請求項２２】 請求項１６から２１までの請求項のい
ずれか１項に記載の装置において、第１製品巻貯蔵所
（１）に、少なくとも１個の防縮乾燥器（９）が前置さ
れており、そして／または、最後の製品巻貯蔵所（２）
に、少なくとも１個の防縮乾燥器（１０）が後置されて
いることを特徴とする装置。 - 【請求項２３】 毛長ビロードとタオル製品の処理のた
めの、請求項１に記載の方法の使用
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