RU2146349C1 - Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием - Google Patents

Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием Download PDF

Info

Publication number
RU2146349C1
RU2146349C1 RU97100895A RU97100895A RU2146349C1 RU 2146349 C1 RU2146349 C1 RU 2146349C1 RU 97100895 A RU97100895 A RU 97100895A RU 97100895 A RU97100895 A RU 97100895A RU 2146349 C1 RU2146349 C1 RU 2146349C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
along
veneer
transport
conveyor
Prior art date
Application number
RU97100895A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97100895A (ru
Inventor
Кремона Лоренцо
Original Assignee
Анджело Кремона энд Фильо С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=11368144&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2146349(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Анджело Кремона энд Фильо С.п.А. filed Critical Анджело Кремона энд Фильо С.п.А.
Publication of RU97100895A publication Critical patent/RU97100895A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2146349C1 publication Critical patent/RU2146349C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/14—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by trays or racks or receptacles, which may be connected to endless chains or belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Abstract

Устройство 10 для сушки древесного шпона, полученного ротационным срезанием, содержит по меньшей мере две петли 11 конвейера, обращенные друг к другу вдоль выходной траектории с созданием между ними транспортного канала для шпона. Вдоль выходной траектории установлены сушильные средства 18, воздействующие на транспортный канал. Две петли конвейера содержат транспортные цепи 13, поддерживающие установленное поперек направления транспортировки последовательно соединенное множество жестких элементов 12, образующих обращенные друг к другу и по существу непрерывные транспортирующие поверхности вдоль указанной выходной траектории для ограничения транспортного канала. Устройство позволяет предотвратить деформацию шпона. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к деревообработке.
В области деревообработки хорошо известны сушильные установки для шпона, полученного ротационным срезанием.
В патенте США A-2 199 213 раскрыт способ изменения содержания влаги в древесине путем сильного нагрева и охлаждения. В патенте США A-3 623 235 показано сушильное устройство для шпона, имеющее конвейер для транспортировки материала по каналу между радиационными сушильными устройствами. В европейском патенте A-0 451 346 раскрывается сушилка, содержащая радиаторы, шарнирно соединенные друг с другом для образования двух "гусениц", обращенных друг к другу с образованием транспортного канала для древесного шпона. Устройства такого типа имеют очень сложную конструкцию, поскольку сушка осуществляется путем нагрева среды, циркулирующей по трубкам, расположенным внутри подвижных радиаторов. Равномерность сушки очень низка. Другие известные установки содержат конвейерные системы, перемещающие высушиваемый материал под потоками горячего воздуха.
В патенте Великобритании А-5335 раскрывается устройство для сушки нежестких объектов, например влажной ткани, транспортируемых на транспортере с поддерживающими пластинами сквозь поток горячего воздуха. В поддерживающих пластинах выполнены перфорации для прохода некоторого количества воздуха. Транспортирующая поверхность прерывается ребрами, отогнутыми под прямым углом к транспортирующей поверхности.
Наиболее близким решением к предложенному является устройство, описанное в авторском свидетельстве 237705 A, F 26 B 13/02, 07.07.69. Данное устройство для сушки длинномерного материала, например кожи, содержит по меньшей мере две петли перфорированного конвейера, обращенные друг к другу вдоль выходной траектории с созданием между ними транспортного канала для шпона, при этом вдоль выходной траектории расположено сушильное средство, воздействующее на транспортный канал потоком горячего воздуха, а перфорация конвейера обеспечивает прохождение воздуха между сушильными средствами, установленными с одной их стороны, и транспортным каналом, расположенным с другой стороны.
Другой проблемой, характерной для сушилок, используемых для сушки древесного шпона, является то, что во время сушки шпон подвергается усадке, которой нельзя препятствовать во избежание появления трещин и повреждения древесины, а также деформациям, которые, наоборот, следует в максимальной степени предотвращать.
Ранее предлагались установки, в которых применялась транспортирующая система, состоящая из последовательности моторизованных роликов, расположенных параллельно друг другу и установленных по обе стороны шпона, полученного ротационным срезанием. Такая конструкция способствует усадке шпона при его прохождении. Однако для обеспечения прохода горячего воздуха между парами роликов необходимо оставлять значительное пространство вдоль пути транспортировки шпона. Поэтому между парами роликов шпон может деформироваться. Передняя кромка шпона также может отклониться от заданной траектории и попасть в пространство между двумя парами роликов, что приводит к заклиниванию машины.
В некоторых машинах используются направляющие ремни, проходящие между роликами так, чтобы направлять шпон между соседними парами роликов. Однако из-за своей гибкости направляющие ремни не могут предотвратить деформацию шпона при его движении между роликами.
Предлагались также машины, в которых система цепей перемещает равноразнесенные поперечные элементы, расположенные по обе стороны шпона для его транспортировки по траектории сушки. И даже в этом случае деформация шпона между двумя соседними опорами не предотвращается.
Задачей настоящего изобретения является устранение вышеуказанных недостатков с помощью сушилки для древесного шпона, полученного ротационным срезанием, обеспечивающей идеальное направление шпона и свободную усадку, но предотвращающей деформацию.
Для решения указанной задачи согласно настоящему изобретению предлагается устройство для сушки древесного шпона, полученного ротационным срезанием, содержащее по меньшей мере две петли конвейера, обращенные друг к другу вдоль выходной траектории с созданием между ними транспортного канала для шпона, полученного ротационным срезанием, с установленными вдоль выходной траектории сушильными средствами, воздействующими на транспортный канал, в котором две петли конвейера содержат транспортные цепи, поддерживающие множество установленных поперек направления транспортировки последовательно соединенных жестких элементов, образующих обращенные друг к другу и по существу непрерывные транспортирующие поверхности вдоль указанной выходной траектории для ограничения транспортного канала.
Для пояснения инновационных принципов настоящего изобретения и его преимуществ по сравнению с прототипом далее следует описание возможного варианта, приводимого в качестве неограничивающего примера применения указанных принципов, со ссылками на прилагаемые чертежи, где:
фиг.1 - схематический вид сбоку сушилки по настоящему изобретению;
фиг.2 - схематический вид в перспективе части сушилки по фиг. 1.
На фиг.1 схематически показана сушилка, в целом обозначенная позицией 10 и содержащая по меньшей мере две моторизованные петли 11 конвейера, обращенные друг к другу вдоль выходного участка, вдоль которой установлены сушильные средства, представленные устройствами 18 для нагнетания горячего воздуха и удаления влаги в соответствии с устройством прототипа и которые воздействуют на лист древесного шпона, полученного ротационным срезанием, транспортируемый конвейерами 11 в пространстве между двумя обращенными друг к другу ветвями. Согласно настоящему изобретению вдоль выходной траектории конвейеры 11 определяют транспортный канал для шпона, ограниченный множеством последовательно соединенных жестких элементов 12, которые создают обращенные друг к другу и по существу непрерывные транспортные поверхности вдоль выходной траектории, как показано на фиг. 1.
Элементы 12 закреплены на транспортных цепях 13, соединенных на двух концах жестких элементов 12, предпочтительно каждый жесткий элемент 12 удерживается на своих противоположных концах парой кареток 14, при этом каждая каретка пары движется по меньшей мере вдоль выходной траектории по соответствующим направляющим. Предпочтительно каждая каретка 14 образует звено транспортной цепи.
Для сохранения заранее определенного расстояния между расположенными внахлест поверхностями, ограниченными подвижными элементами, каретки нижнего конвейера опираются по меньшей мере на рельс 15, а каретки верхнего конвейера направляются, опираясь на первый нижний рельс 16, а их вертикальное перемещение предотвращается вторым верхним рельсом 17.
Как показано на фиг.2, жесткие элементы 12 имеют в целом прямоугольную форму и проходят поперек направления движения цепей конвейера и перфорированы для обеспечения прохода воздуха между сушильными средствами 18, установленными с одной стороны от них, и транспортным каналом, расположенным с другой стороны.
Для сохранения существенной жесткости каждого элемента 12 и предотвращения их изгиба даже в случае большой их протяженности поперек направления движения между каждой парой кареток 14 установлена поперечина 19, поддерживающая жесткий элемент и в целом имеющая Т-образную форму.
Таким образом, становится очевидно, что задача настоящего изобретения решена. В процессе следования шпон направляется между по существу жесткими и непрерывными поверхностями, образованными жесткими элементами 12. Таким образом, любая деформация поперек направления движения шпона исключена.
Но одновременно обеспечивается возможность проскальзывания шпона, вызванного усадкой при сушке.
Путем соответствующей регулировки расстояния между каретками можно регулировать расстояние между обращенными друг к другу транспортирующими поверхностями так, чтобы на шпон, перемещаемый по каналу сушки, воздействовало заранее определенное давление.
Естественно, вышеприведенное описание варианта, воплощающего инновационные принципы настоящего изобретения, приведено только для примера, и поэтому не должно считаться ограничением заявленных патентных прав. Например, сушилка может состоять из множества элементов 10, установленных так, чтобы получить множество траекторий сушки.
Кроме того, конструкция цепного конвейера может отличаться от схематически показанной выше и легко может быть представлена специалистами в данной области.

Claims (4)

1. Устройство для сушки древесного шпона, содержащее по меньшей мере две петли перфорированного конвейера, обращенные друг к другу вдоль выходной траектории с созданием между ними транспортного канала для шпона, при этом вдоль выходной траектории расположено сушильное средство, воздействующее на транспортный канал потоком горячего воздуха, а перфорация конвейера обеспечивает прохождение воздуха между сушильными средствами (18), установленными с одной их стороны, и транспортным каналом, расположенным с другой стороны, отличающееся тем, что при сушке древесного шпона, полученного ротационным срезанием поперек направления движения, две петли конвейера содержат транспортные цепи (13), поддерживающие установленное поперек направления транспортировки множество последовательно соединенных жестких направляющих элементов (12), образующих обращенные друг к другу и, по существу, непрерывные транспортирующие поверхности вдоль указанной выходной траектории для ограничения транспортного канала, предотвращающие деформацию древесного шпона.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере вдоль выходной траектории каждый жесткий направляющий элемент (12), имеющий, по существу, прямоугольную форму, поддерживается на своих противоположных концах парой кареток (14), движущихся в направляющих (15, 16, 17), установленных вдоль этой траектории.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что каждая каретка (14) образует звено транспортной цепи.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что между каждой парой кареток (14) установлена поперечина (19), поддерживающая жесткий направляющий элемент (12), образуя с ним Т-образную конструкцию.
RU97100895A 1994-06-17 1995-06-13 Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием RU2146349C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT94MI000439U IT233508Y1 (it) 1994-06-17 1994-06-17 Dispositivo di essicazione a guida perfezionata per sfogliati di legno
ITM194U000439 1994-06-17
ITMI94U000439 1994-06-17
PCT/EP1995/002278 WO1995035472A1 (en) 1994-06-17 1995-06-13 Drying device with improved guide for rotary cut wood veneer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97100895A RU97100895A (ru) 1999-02-20
RU2146349C1 true RU2146349C1 (ru) 2000-03-10

Family

ID=11368144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100895A RU2146349C1 (ru) 1994-06-17 1995-06-13 Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5743026A (ru)
EP (1) EP0769124B1 (ru)
JP (1) JPH10502441A (ru)
CN (1) CN1082180C (ru)
AU (1) AU684375B2 (ru)
BR (1) BR9508028A (ru)
CA (1) CA2192685C (ru)
DE (1) DE69504985T2 (ru)
FI (1) FI119339B (ru)
IT (1) IT233508Y1 (ru)
MY (1) MY115361A (ru)
RU (1) RU2146349C1 (ru)
WO (1) WO1995035472A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797091C2 (ru) * 2018-11-26 2023-05-31 ЮПМ Плайвуд Ой Устройство и способ сушки шпона и способ переоборудования сушилки для создания устройства для сушки шпона

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2354244C (en) * 2001-07-17 2004-05-25 Weyerhaeuser Company Method of drying wood veneer
AU781261B2 (en) * 2001-07-18 2005-05-12 Weyerhaeuser Company Method of drying wood veneer
FI118824B (fi) * 2006-05-15 2008-03-31 Teknillinen Korkeakoulu Menetelmä ja laite sorvattujen tai leikattujen puuviilujen kosketuskuivaamiseksi
US9500408B2 (en) * 2013-11-01 2016-11-22 Usnr, Llc Mobile veneer dryer
CN111006491B (zh) * 2019-12-12 2020-12-04 马双斌 一种农作物秸秆制作生物质燃料的干燥脱水系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191105335A (en) * 1911-03-03 1912-02-08 John Illingworth & Sons Ltd Improved Means for Drying Rags and the like.
US1478883A (en) * 1920-06-16 1923-12-25 John B Barrow Chain-carrier mechanism for dry kilns
US1833880A (en) * 1925-05-19 1931-11-24 Florence A Coe Drying machine for lumber and the like
US1658684A (en) * 1925-11-20 1928-02-07 Kocha Joseph Edwin Lumber drier
US1777764A (en) * 1929-09-05 1930-10-07 Tacoma Veneer Company Apparatus for cooling veneer panels
DE532634C (de) * 1930-11-09 1931-09-01 Benno Schilde Maschb Akt Ges Trag- und Belastungsband fuer Trockenvorrichtungen
US2007833A (en) * 1933-04-21 1935-07-09 Reconstruction Finance Corp Machine for drying sheet material
US2122376A (en) * 1936-07-03 1938-06-28 Masonite Corp Process and apparatus for continuous drying of fiberboard under pressure
US2792700A (en) * 1952-12-08 1957-05-21 Dominion Textile Co Ltd Apparatus for the continuous treatment of textile materials
US3199213A (en) * 1961-07-12 1965-08-10 Crown Zellerbach Canada Ltd Method of changing the moisture content of wood
US3334421A (en) * 1964-09-21 1967-08-08 Coe Mfg Co Veneer dryer
US3592585A (en) * 1969-10-22 1971-07-13 Robert R Candor Method and apparatus for treating sheet-like material and the like
US3623235A (en) * 1970-10-07 1971-11-30 Smitherm Industries Drying apparatus for veneers and other materials of sheet and web form
FR2155028A5 (en) * 1971-09-28 1973-05-18 Scaal Leather/hide drier - using multi-stage heating in free and forced air
FR2482894A2 (fr) * 1980-05-20 1981-11-27 Martin Jean Marie Machine pour le sechage et le jointage de placages en continu et par contact
US5014772A (en) * 1989-03-30 1991-05-14 Kabushiki Kaisha Taihei Seisakusho Method of circulating a heat transfer medium through a caterpillar and a plate treating apparatus using the caterpillar
FI96447C (fi) * 1990-03-29 1996-06-25 Taihei Seisakusho Kk Levykäsittelylaite
US5062218A (en) * 1990-10-09 1991-11-05 David R. Webb Co., Inc. Screen dryer
CH685126A5 (fr) * 1991-04-04 1995-03-31 Isover S A Crêpeuse.
DE4131642C2 (de) * 1991-09-23 1998-07-30 Hamberger Industriewerke Gmbh Stapelvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2797091C2 (ru) * 2018-11-26 2023-05-31 ЮПМ Плайвуд Ой Устройство и способ сушки шпона и способ переоборудования сушилки для создания устройства для сушки шпона

Also Published As

Publication number Publication date
CA2192685C (en) 2005-11-08
FI964999A (fi) 1996-12-13
EP0769124B1 (en) 1998-09-23
US5743026A (en) 1998-04-28
CA2192685A1 (en) 1995-12-28
AU684375B2 (en) 1997-12-11
CN1082180C (zh) 2002-04-03
WO1995035472A1 (en) 1995-12-28
CN1151206A (zh) 1997-06-04
AU2881695A (en) 1996-01-15
DE69504985T2 (de) 1999-03-11
IT233508Y1 (it) 2000-01-28
EP0769124A1 (en) 1997-04-23
ITMI940439V0 (it) 1994-06-17
BR9508028A (pt) 1997-09-02
DE69504985D1 (de) 1998-10-29
FI964999A0 (fi) 1996-12-13
ITMI940439U1 (it) 1995-12-17
JPH10502441A (ja) 1998-03-03
FI119339B (fi) 2008-10-15
MY115361A (en) 2003-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3872603A (en) Apparatus for drying materials employing spaced microwave heating and transverse-flow moisture flushing stations
US4654981A (en) Drying apparatus for sliced veneer
CA2181962C (en) Process and apparatus for the drying and shrinking of textile goods
US4227317A (en) Apparatus for the heat treatment of textiles
RU2146349C1 (ru) Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием
US4137649A (en) Apparatus for the heat treatment of textiles
JPH05302258A (ja) 織物を収縮させる方法と装置
JP2002544468A (ja) 帯状または板状の被乾燥物のための乾燥機
US5396716A (en) Jet tube dryer with independently controllable modules
KR100272749B1 (ko) 직물 피륙용 송풍장치
US4738035A (en) Drying apparatus for sliced veneer
ES2231180T3 (es) Maquina para el acondicionamiento de productos flexibles, tales como cueros y pieles industriales.
US4295284A (en) Dryer range
US2894334A (en) Tenter dryers
FI74135C (fi) Fanertorkningsanordning.
US3440736A (en) Apparatus for the treatment of lengths of materials
US2964855A (en) Material drier with troughing belts
US2767485A (en) Veneer dryer
US3362087A (en) Dryers for carpets and the like
US2758356A (en) Textile tentering and drying apparatus
US3357111A (en) Material guarding and guiding means for sieve drums
EP0590368A1 (en) Vertical drying kiln for tiles with blown-air drying
RU97100895A (ru) Устройство для сушки с усовершенствованной направляющей для древесного шпона, полученного ротационным срезанием
US3299533A (en) Veneer dryer
JPH07257722A (ja) 工作物処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130614