FI96447C - Levykäsittelylaite - Google Patents

Levykäsittelylaite Download PDF

Info

Publication number
FI96447C
FI96447C FI905826A FI905826A FI96447C FI 96447 C FI96447 C FI 96447C FI 905826 A FI905826 A FI 905826A FI 905826 A FI905826 A FI 905826A FI 96447 C FI96447 C FI 96447C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
endless belt
plate
heat transfer
transfer medium
hot
Prior art date
Application number
FI905826A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI905826A0 (fi
FI96447B (fi
FI905826A (fi
Inventor
Masao Ariga
Original Assignee
Taihei Seisakusho Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8208890A external-priority patent/JPH0387201A/ja
Application filed by Taihei Seisakusho Kk filed Critical Taihei Seisakusho Kk
Publication of FI905826A0 publication Critical patent/FI905826A0/fi
Publication of FI905826A publication Critical patent/FI905826A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96447B publication Critical patent/FI96447B/fi
Publication of FI96447C publication Critical patent/FI96447C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D3/00Veneer presses; Press plates; Plywood presses
    • B27D3/04Veneer presses; Press plates; Plywood presses with endless arrangement of moving press plates, belts, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/34Heating or cooling presses or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • F25D13/062Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with refrigerated conveyors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F26B3/20Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

5644?
LEVYKÄSITTELYLAITE
Esillä olevan keksinnön kohteena on levykäsittelylaite läm-5 mönsiirtoväliaineen, kuten kuumennus- tai jäähdytysväliai-neen, kierrättämiseksi useiden kuumien levyjen, kuten telaketjun muodostavien lämpöä johtavien levyjen, kautta.
Tähän mennessä on vanerin kuivattamista varten ehdotettu 10 käytettäväksi kuivatusmenetelmiä, joiden yhteydessä käytetään erilaisia laitteita: esimerkiksi vanerilevyn poikittais- tai pituussuunnassa kuumaa ilmaa kierrättävää kuivuria; monilaat-taista puristinta, joka sisältää pysty- tai sivusuuntaisesti järjestetyt kuumat levyt, joihin syötetään kuumennusväliai-15 netta, kuten höyryä, kuumaa öljyä ja lämmintä vettä; yksi-laattaista puristinta, jonka sisältämät kuumat levyt on asetettu yhteen ainoaan kerrokseen; jatkuvaa puristinta varustettuna teräshihnalla, verkkohihnalla tai kunkin kuuman levyn ympäri kiedotulla muodoltaan päättymättömällä metallilevyllä; 20 jatkuvaa puristinta, jonka sisältämät päättymättömät ketjut kulkevat kuuman levyn ulkopintaan muodostetun syvennysparin ympäri; ja laattakuljetintyyppistä puristinta, jonka yhteydessä käytetään kapeita kuumia levyjä.
25 Vanerilevyjen kuivattamiseen käytetään yleensä kuivattimia.
On yleisesti tunnettua, että kuumennustehokkuuden kannalta katsottuna yksi- ja monivaihepuristimet, joiden yhteydessä kuumat levyt joutuvat suoraan kosketukseen vanerin kanssa, ovat ylivoimaisia epäsuoraan kuumennuskuivattimeen verrat-30 tuna, joka kierrättää kuumaa ilmaa vanerilevyn pinnoilla. Tällaisten puristimien haittana on kuitenkin se, että mekanismit vanerin siirtämiseksi kuumiin levyihin ja pois niistä 2 . 96447 ovat sangen monimutkaisia ja että vanerilevy vahingoittuu helposti siirtyessään kuumiin levyihin ja pois niistä.
Jatkuvatoimisessa puristimessa vanerilevy asetetaan päätty-5 mättömälle teräshihnalle tai ketjukuljetinparille ja se käännetään ympäri kuuman levyn yläpuolella olevaan asentoon. Lämpökuivatuksen jälkeen vaneri siirretään pois kääntämällä teräshihnaa tai ketjukuljettimia. Tällä tavoin vanerilevy voidaan siirtää automaattisesti sisään ja ulos. Kun hihna-10 maista elintä, kuten teräshihnaa, käytetään vanerilevyn siir-tomekanismissa, kuuma levy tulee epäsuoraan lämpökosketukseen vanerin kanssa kuumennusta varten, mikä johtaa alhaiseen kuumennustehokkuuteen. Tällainen kuumennusprosessi voi lisäksi aiheuttaa hihnamaisen elimen vahingoittumisen ajan kulues-15 sa. Vanerilevyn siirtomekanismin yhteydessä, jossa käytetään ketjukuljetinparia, tarvitaan nostomekanismia. Tämä nostome-kanismi käynnistetään nostamaan ketjukuljettimia tai kuumaa levyä aina kun vaneri asetetaan ketjukuljettimille tai pois niistä ja kun vaneri saatetaan suoraan kosketukseen kuuman 20 levyn pinnan kanssa. Tämä johtuu siitä, että vanerilevy käännetään ympäri sitä siirrettäessä kuljettimien avulla.
Laattakuljetintyyppisessä puristimessa laattojen muodostama ryhmä kuumennetaan ja sen jälkeen polttimet, kuumentimet ja 25 vastaavat laitteet asetetaan ennalta määrättyihin asentoihin telaketjun läheisyyteen vanerilevyn epäsuoraa kuumennusta varten.
DE-C-256 293 kuvaa patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mu-• 30 kaista laitetta, jossa pyörivien akselivälineiden, jotka on asetettu tukiakselien väliin, ympärille on sijoitettu kammio, jolla on pyöreä poikkileikkaus. Liitosputket ulkonevat säteen suunnassa pyörivästä akselivälineestä ja liittävät kammion lukuisiin kuumiin levyihin.
II
35 96447 3 DE-C-257 672 kuvaa samanlaista järjestelyä, jolloin kammio, joka ympäröi pyörivää akselia, on jaettu syöttökammioon ja poistokammioon, jolloin molemmat syöttökammio ja poistokammio on liitetty vastaavaan letkuun, joka on sijoitettu olen-5 naisesti yhdensuuntaisesti kuumien levyjen päättymättömän hihnan suhteen. Jokainen kuuma levy on liitetty letkuun lyhyen kanavan kautta. Sanottujen päättymättömien letkujen ja syöttökammion ja poistokammion välinen liitos, vastaavasti, on saatu aikaan joustavien letkujen avulla. Pyörivän akselin 10 ja syöttökammion ja poistokammion tiettyä rakennetta ei voida nähdä näistä dokumenteista.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan laite, jossa lämmönsiirtoväliaineen syöttökanava ja lämmön-15 siirtoväliaineen poistokanava voidaan helposti liittää kuumiin levyihin.
Tämä on saatu aikaan patenttivaatimusten 1, 3 tai 4 tunnusmerkillisten osien mukaan.
20
Kun päättymätön hihna käynnistetään, kiertävää akselilaitetta kierretään tahdistetusti, niin että kiertävä akselilaite tekee yhden kierroksen päättymättömän hihnan kierrosta kohti. Tällaisen rakenteen yhteydessä lämmönsiirtoväliainetta syöte-25 tään kiertävän akselilaitteen lämmönsiirtoväliaineen syöttö-osasta kunkin kuuman levyn lämmönsiirtoväliainetiehyeeseen kuuman levyn lämmitystä tai jäähdytystä varten. Lämmönvaihdon suorittamisen jälkeen lämmönsiirtoväliaine palautetaan pois-topäästä kiertävän akselilaitteen lämmönsiirtoväliaineen • 30 poisto-osaan. Lämmönsiirtoväliainetta kierrätetään siten aina • päättymättömän hihnan kunkin kuuman levyn kautta päättymätöntä hihnaa kierrettäessä, ja siten esillä olevan keksinnön mukainen lämmönsiirtoväliaineen kierrätysmenetelmä ja levykä-sittelylaite kykenevät välittömästi kuumentamaan tai jäähdyt-35 tämään kuumia levyjä ilman mitään ulkoista lämmönlähdettä.
4 96447
Oheisissa piirustuksissa:
Kuvio 1 esittää päälliskuvantoa esillä olevan keksinnön eräästä sovellutusmuodosta; 5 Kuvio 2 esittää sivukuvantoa kuvion 1 mukaisesta sovellutus-muodosta;
Kuvio 3 esittää kuvion 1 linjaa III-III pitkin otettua osit-taiskuvantoa;
Kuvio 4 esittää etukuvantoa eräästä toisesta sovellutus-10 muodosta, jossa kaksi telaketjua on asetettu päällekkäin;
Kuvio 5 esittää pystysuoraa osittaiskuvantoa kuvion 4 mukaisesta levykäsittelylaitteesta;
Kuvio 6 esittää vasemmanpuoleista sivukuvantoa kuvion 4 mukaisesta levykäsittelylaitteesta; 15 Kuvio 7 esittää oikeanpuoleista sivukuvantoa kuvion 4 mukaisesta sovellutusmuodosta;
Kuvio 8 esittää oikeanpuoleista pystyleikkausta kuvion 4 mukaisesta levykäsittelylaitteesta;
Kuvio 9 esittää sivukuvantoa näyttäen kuvion 4 mukaisen levy-20 käsittelylaitteen erään muunnetun sovellutusmuodon;
Kuvio 10 esittää osittaista päälliskuvantoa esillä olevan keksinnön eräästä toisesta sovellutusmuodosta, joka sisältää erilliset lämmönsiirtoväliaineen syöttö- ja poistojärjestel-mät; « 25 Kuvio 11 esittää kuvion 10 linjaa XI-XI pitkin otettua suurennettua kuvantoa;
Kuvio 12 esittää osittaista päälliskuvantoa esillä olevan keksinnön eräästä lisäsovellutusmuodosta, joka sisältää yhden ainoan lämmönsiirtoväliaineen syöttö- ja poistojärjestelmän . 30 kutakin telaketjua varten; • .
Kuvio 13 esittää kuvion 12 linjaa XIII-XIII pitkin otettua suurennettua kuvantoa;
Kuvio 14 esittää sivukuvantoa esillä olevan keksinnön eräästä toisesta sovellutusmuodosta, jonka telaketju on varustettu 35 painamismekanismilla;
II
• 96447 5
Kuvio 15 esittää pystyleikkausta kuvion 14 mukaisesta levykä-sittelylaitteesta;
Kuvio 16 esittää pystyleikkausta kuvion 14 mukaisen levykä-sittelylaitteen eräästä muunnetusta sovellutusmuodosta; 5 Kuvio 17 esittää vaakaleikkausta esillä olevan keksinnön eräästä toisesta sovellutusmuodosta, jossa käytetään kokooja-paria telaketjussa lämmönsiirtoväliaineen syöttöä ja poistoa varten;
Kuvio 18 esittää päälliskuvantoa esillä olevan keksinnön 10 eräästä sovellutusmuodosta, jossa käsiteltävän levyn siirtoa ulos ja sisään on helpotettu;
Kuvio 19 esittää kuvion 18 linjaa XIX-XIX pitkin otettua suurennettua osittaiskuvantoa;
Kuvio 20 esittää toista kuvion 18 linjaa IXX-IXX pitkin otet-15 tua suurennettua osittaiskuvantoa;
Kuvio 21 esittää vasemmanpuoleista sivukuvantoa kuvion 18 mukaisesta levykäsittelylaitteesta;
Kuvio 22 esittää kuvion 18 linjaa XXII-XXII pitkin otettua kuvantoa; 20 Kuvio 23 esittää sivukuvantoa kuvion 18 mukaisen levykäsitte-lylaitteen eräästä muunnetusta sovellutusmuodosta, jossa kaksi levykäsittelylaitetta on asetettu sarjaan;
Kuvio 24 esittää suurennettua osittaissivukuvantoa kahden . kuvion 18 mukaisen yhdistetyn levykäsittelylaitteen eräästä 25 muunnetusta sovellutusmuodosta;
Kuvio 25 esittää etuleikkauskuvantoa kuvion 4 mukaisen levy-käsittelylaitteen eräästä muunnetusta sovellutusmuodosta; Kuvio 26 esittää päälliskuvantoa kuvion 25 mukaisten edestakaisin liikkuvien kokoojien siirtomekanismista, näiden : 30 kokoojien helpottaessa lämmönsiirtoväliaineen kierrätysjär jestelmän käyttöä;
Kuvio 27 esittää sivukuvantoa kuvion 26 mukaisesta edestakaisesta siirtomekanismista;
Kuvio 28 esittää osittaista päälliskuvantoa esillä olevan 35 keksinnön eräästä toisesta sovellutusmuodosta; 96447 6
Kuvio 29 esittää laajennettua etukuvantoa kuvion 28 mukaisesta levykäsittelylaitteesta;
Kuvio 30 esittää kuvantoa kuvion 28 mukaisen telaketjun eräästä muunnetusta sovellutusmuodosta, jossa liitosputket on 5 päällystetty joustavilla kaapelisuojuksilla;
Kuvio 31 esittää kuvantoa kuvion 28 mukaisen telaketjun eräästä toisesta muunnetusta sovellutusmuodosta, jossa teräs-hihnat on asetettu kulkemaan liitosputkia pitkin;
Kuvio 32 esittää kuvantoa kuvion 28 mukaisen telaketjun 10 eräästä muunnetusta lisäsovellutusmuodosta, jossa liitosputkia käytetään ilman kaapelisuojuksia tai teräshihnaa;
Kuvio 33 esittää jaksottaista leikkauskuvantoa kuvion 32 mukaisesta telaketjusta, näyttäen liitosputkien ja kiertoak-selien välisen liitännän; 15 Kuvio 34 esittää suurennettua osittaista leikkauskuvantoa kuvion 32 mukaisesta telaketjusta, näyttäen vain telaketjun yhdelle sivulle asetetun kiertoakselin lämmönsiirtoväliaineen syöttöä ja poistoimista varten;
Kuvio 35 esittää jaksottaista kuvantoa, näyttäen levykäsitte-20 lylaitteen varustettuna ohjauslaitteella käsiteltävien levyjen tasaisen siirtämisen varmistamiseksi yhdestä telaketjusta seuraavaan telaketjuun;
Kuvio 36 esittää muunnettua sovellutusmuotoa, jossa käytetään . päättymätöntä ajoitushihnaa päättymättömien ketjujen sijasta; 25 Kuvio 37 esittää kuvion 36 linjaa XXXVII-XXXVII pitkin otettua poikkileikkausta;
Kuvio 38 esittää jaksottaista kuvantoa näyttäen kuvion 36 mukaisen laitteen erään muunnetun sovellutusmuodon.
30 Esillä olevan keksinnön sovellutusmuotoja selostetaan seuraa-vassa piirustuksiin viitaten.
Kuviot 1-3 esittävät esillä olevan keksinnön mukaista levy-käsittelylaitetta. Lämpökuivatettava tai jäähdytettävä levy 35 (jota seuraavassa kutsutaan käsiteltäväksi levyksi) asetetaan 96447 7 levykäsittelylaitteeseen ja lämpökäsitellään siirtämisensä aikana.
Pystysuora kehyspari 1 ja 1 pystytetään lattialle levykäsit-5 telylaitteen telaketjun 9 yhdelle sivulle ja rinnakkaisten palkkien 2 ja 2 muodostama pari liitetään pystysuoriin kehyksiin 1 ja 1 samaan vaakasuoraan tasoon ulottumaan kehysten sivulle. Sivuttaisten tukiakselien 3 ja 3 muodostama pari tuetaan laakereihin (eivät näy), jotka on asetettu palkeille 10 2 ja 2 telaketjun 9 siirtosuunnassa.
Telaketju 9 pannaan kokoon seuraavasti. Ketjupyöräpari 4 ja 4 asennetaan kummankin tukiakselin 3 ja 3 vastakkaisiin päihin, päättymättömien ketjujen 5 ja 5 muodostaman parin kulkiessa 15 telaketjun vastaavilla puolilla olevien ketjupyörien 4 välissä, jolloin muodostuu ketjukuljetinpari 6 ja 6. Useita rinnakkaisia kaistalemaisia kuumia levyjä 8 on asetettu vierekkäin päättymättömällä tavalla ketjukuljettimiin 6 ja 6 kiin-nittimien 7 välityksellä, jotka on kiinnitetty ketjujen 5 20 ulkopintoihin. Kukin kuuma levy 8 on varustettu lämmönsiirto-väliainetiehyellä, jonka kautta kuumennus- tai jäähdytysaine (joita molempia kutsutaan seuraavassa lämmönsiirtoväliaineek-si) kulkee. Lämmönsiirtoväliainetiehyet voidaan muodostaa yhteen tai useaan riviin.
25
Kiertoakseli 12 on tuettu kiertyvästi palkkien 2 ja 2 osissa olevien laakerien välityksellä, telaketjun 9 kuumien levyjen 8 ympäröidessä näitä osia. Kiertoakseli 12 on yhdessä päässään varustettu kokoojalla 12A. Kokoojan 12A sisäpuoli on 30 erotettu lämmönsiirtoväliaineen syöttöosan 10 ja poisto-osan 11. Kiertoakselin 12 pystysuorien kehysten 1 ja 1 vieressä oleva toinen pää on varustettu sen ympärille sovitetulla kiertoliitoksella 15. Kiertoliitos 15 on varustettu syöttö-portilla 13 ja poistoportilla 14. Liitosputkia 17 käytetään 35 liittämään lämmönsiirtoväliaineen syöttöosa 10 kunkin kuuman - 96447 8 levyn 8 länunönsiirtoväliainetiehyen syöttöpäähän sekä lämmön-siirtoväliaineen poisto-osa 11 kunkin kuuman levyn 8 lämmön -siirtoväliainetiehyen poistopäähän. Liitosputkien 17 pituus on riittävä putkien ulottamiseksi telaketjun 9 kääntyviin 5 osiin 16. Liitosputkien 17 lukumäärä on sama kuin telaketjun 9 kuumien levyjen 8 lukumäärä. Kuvioiden 1-3 mukaisessa so-vellutusmuodossa kuumien levyjen 8 ja siten myös liitosputkien 17 määrä on 32. Kuvioissa 1 ja 3 viitenumero 17A merkitsee liitosputkiliitintä/ jonka kautta liitosputket 17 kulke-10 vat niiden toisiinsa tarttumisen estämiseksi.
Telaketjua 9 kierretään kuvion 2 mukaisesti siirtämällä sähkömoottorin 19 käyttövoima akselin 3 yhden pään ympärille asennettuun ketjupyörään 18 alennusvaihteen 20 ja ketjun 23A 15 välityksellä. Ketjupyörä 21, jonka hampaiden lukumäärä on erilainen kuin ketjupyörän 18 hampaiden lukumäärä, on asennettu akselin 3 ympärille. Ketjupyörä 21 on liitetty kierto-akselilla 12 olevaan ketjupyörään 22 ketjun 23B avulla siten, että telaketjun 9 yksi kierros on tahdistettu kiertoakselin 20 12 yhden kierroksen kanssa.
Tällaisen mekaanisen tahdistusmekanismin sijasta voidaan käyttää sähköistä tahdistuslaitetta, jonka pulssigeneraat-. torit on liitetty telaketjun 9 akseliin 3 ja kiertoakseliin 25 12 sähköistä tahdistusta varten. Vaikka tässä sovellutus- muodossa telaketju 9 on asetettu vaakasuoraan, se voidaan asettaa myös kaltevaan tai pystysuoraan asentoon. Kun kier-toakseli asetetaan pääasiassa keskeiseen asentoon telaketjun 9 sisälle, kuten on asianlaita tämän sovellutusmuodon yhtey-' 30 dessä, ovat etäisyydet kiertoakselista 12 telaketjun 9 vas takkaisiin kääntyviin osiin 16 samat ja siten liitosputkien 17 kokonaispituus jää lyhyeksi, kiertoakselin 12 voidessa kuitenkin sijaita lähempänä yhtä kääntyvää osaa 16.
35 Lämmönsiirtoväliainetta ei syötetä kuumiin levyihin 8 eikä • «
II
9 • 96447 poisteta niistä yksilöllisellä tavalla vaan vierekkäisten kuumien levyjen 8 ryhminä. Tässä sovellutuksessa käytetään kahta kuumien levyjen 8 ryhmää, kummankin ryhmän sisältäessä kuusitoista kuumaa levyä 8. Kummankin ryhmän etummaisen kuu-5 man levyn 8 lämmönsiirtoväliainetiehyt on liitetty U-muotoi-sen liitosputken yhteen päähän. Kunkin liitosputken 17 yksi pää voidaan pidentää ulottumaan kääntyviin osiin 16 asti. Kuuman levyn 8 poistopää ja samaan ryhmään kuuluvan vierekkäisen kuuman levyn 8 syöttöpää on liitetty yhteen U-muotoi-10 sen liitoksen 24 välityksellä kuvion 1 mukaisella tavalla.
Ryhmän takimmaisen kuuman levyn 8 lämmönsiirtoväliainetiehyen poistopää on liitetty kiertoakselin 12 lämmönsiirtoväliaineen poisto-osaan 11 toisen liitosputken 17 avulla. Tällaisen lämmönsiirtoväliaineen kierrätysyksikön yhteydessä käytetään 15 vain kahta liitosputkea 17 sekä lämmönsiirtoväliaineen syöt-töosassa 10 että lämmönsiirtoväliaineen poisto-osassa 11, jolloin kiertoakselin 12 ja erityisesti sen liitosputken 17 liittävän osan läpimitta on pienempi.
20 Sähkömoottorin 19 pyöriessä telaketju 9 ja kiertoakseli 12 ovat tahdistetusti ohjattuja, niin että kiertoakseli 12 pyörii yhden kierroksen telaketjun 9 yhtä kierrosta kohti. Kier-toakselilla 12 on pyöreä poikkileikkaus ja siten sen kehä- ja . kulmanopeus ovat vakiosuuruisia. Telaketju 9 muodostaa rata- 25 maisen uran kääntyessään ja siten sen kulmanopeus ei ole vakio, vaikka kehänopeus onkin sitä. Siten liitosputkien 17 pituuden on oltava muuttuva telaketjun 9 ja kiertoakselin 12 välisen uraeroavaisuuden johdosta. Tämän vaatimuksen täyttämiseksi liitosputkissa voidaan käyttää pidennysmekanismia, : 30 esimerkiksi teleskooppista sylinteriä, joka kykenee ulottu maan kiertoakselilta 12 kierto-osiin 16. Liitosputkien 17 kiertymisen estämiseksi näiden kahden elimen välisen kulma-nopeuseron johdosta liitosputket 17 voidaan liittää yhteen kuumien levyjen 8 ja kiertoakselin 12 välisten kiertoliitos-35 ten välityksellä.
• · 96447 10
Liitosputkia 17 varten käytetään sopivimmin joustavia putkia niiden pituuden vaihtelemiseksi ja kiertymisen estämiseksi. Kun joustavia putkia käytetään liitosputkina 17, niiden joustavat osat vähitellen pidentyvät kun kuumat levyt 8, joihin 5 ne on liitetty, siirtyvät lähinnä kiertoakselia 12 olevista asennoista telaketjun kääntyviin osiin 16 asti, minkä jälkeen nämä joustavat putket asteettaisesti taipuvat. Vaikka kuhunkin joustavaan putkeen kohdistuu vääntömomentti putken yhden pään kulkiessa kummankin kääntyvän osan 16 kautta, putki 10 kykenee joustavuutensa ansiosta voittamaan tämän vääntömomen-tin vaikutuksen.
Kuumien levyjen 8 ja 8 välissä olevat raot laajenevat hieman kummankin kääntyvän osan 16 ja 16 kohdalla muihin kohtiin 15 verrattuna. Kukin U-muotoinen liitäntäliitos 24, joka kierrättää lämmönsiirtoväliainetta kuumien levyjen 8 muodostaman ryhmän kautta sisältää haarojensa välisen suuremman etäisyyden kääntyvien osien 16 kohdalla. Kummassakin kääntyvässä 16 lämmönsiirtoväliaine syötetään aina kiertoakseliin 12 ja 20 poistetaan siitä kiertoliitoksen 15 välityksellä. Kun käsiteltävänä levynä 25 on vanerilevy, lämmönsiirtoväliaine, kuten höyry tai kuuma öljy, kulkee kiertoakselin 12 kautta kuivaten tämän vanerilevyn. Jäähdytysainetta syötetään aina . kiertoakselin 12 kautta kuumien levyjen 8 pitämiseksi ennalta 25 määrätyssä lämpötilassa, kun kuivatun vanerilevyn lämpötilan on määrä pudota arvoon, jossa sideaine ei kovetu, sideaineen levittämistä varten, tai kun hartsilaminoitu vaneri on jäähdytettävä kuumapuristuksen jälkeen.
30 Kuviot 4-8 esittävät sovellutusmuotoa, jossa kaksi edellä selostetun sovellutusmuodon mukaista telaketjua 9 on asetettu päällekkäin vastakkaisella tavalla. Käsiteltävä levy siirretään telaketjujen 9 ja 9 välissä kerrostetulla tavalla kuumennus- tai jäähdytyskäsittelyä varten. Käsiteltävän levyn 25 35 vastakkaiset pinnat asetetaan lämpökäsittelyn alaisiksi ja •
K
11 9644? siten lämpökäsittelytehokuus parantuu huomattavasti.
Ylemmän telaketjun 9 käyttöjärjestelmässä akselin 3 ympärille asennettu ketjupyörä 27 on liitetty ketjupyörään 26 ketjun 28 5 välityksellä, ketjupyörän 26 ollessa liitettynä ketjuun 23A, joka yhdistää toisiinsa alennusvaihteen 20 alemman telaketjun 9 ketjupyörään 18 kiertoliikkeen siirtämiseksi. Siten ylempi ja alempi telaketju 9 ja 9 kiertyvät samalla nopeudella, mutta vastakkaisiin suuntiin.
10
Ylemmän telaketjun 9 kiertoakselin 12 käyttöjärjestelmä sisältää ketjupyörän 30, joka on liitetty ketjupyörään 29 ketjun 31 avulla. Ketjupyörä 29 on liitetty alemman telaketjun 9 ketjuun 23B. Tämä käyttöjärjestelmä siirtää kiertoliikkeen 15 ylemmän telaketjun 9 kiertoakseliin 12 samalla nopeudella ja vastakkaiseen suuntaan alemman telaketjun 9 kiertoakseliin 12 verrattuna.
Käsiteltävän levyn 25 paksuudenmuutokseen sovittautumista 20 varten palkkien 2 ja 2, jotka tukevat ylempää ja alempaa telaketjua 9 ja niihin liittyviä osia ulokkeen tavoin, pystysuoria osia voidaan muuttaa sopivien laitteiden (eivät näy), kuten ruuvimekanismien, väkivipujen ja vastaavien meka-: nismien avulla.
25
Levykäsittelylaitteessa käsiteltävä levy 25, esimerkiksi vanerilevy, asetetaan ylemmän ja alemman telaketjun 9 ja 9 väliin, niin että käsiteltävän levyn 25 kumpikin vastakkainen pinta tulee suoraan kosketukseen vastaavan telaketjun 9 kuu- • : 30 mien levyjen 8 kanssa. Telaketjujen 9 ja 9 kiertyessä käsi teltävä levy 25 kulkee telaketjujen 9 ja 9 tasaisten osien kautta kääntyviin osiin 16 ja 16. Tämän toimenpiteen aikana levykäsittelylaite kykenee kuivattamaan käsiteltävän levyn 25.
35
• I
12 9644?
Kuvioiden 4-8 mukaisen levykäsittelylaitteen telaketjun 9 sijasta voi rinnakkaiset siirtohihnat 32 sisältävä painokul-jetin olla kuviossa 9 esitetyllä tavalla asetettuna alemman telaketjun yläpuolelle sen suuntaisesti. Kuvion 9 esittämässä 5 levykäsittelylaitteessa telaketjun 9 kuumille levyille 8 asetettua käsiteltävää levyä 25 siirretään telaketjua 9 kiertämällä. Tämän siirtoliikkeen aikana käsiteltävän levyn 25 alapinta asetetaan välittömän lämpövaikutuksen alaiseksi kuumien levyjen 8 avulla, jotka pidetään ennalta määrätyssä 10 lämpötilassa. Tällaisten olosuhteiden alaisuudessa käsiteltävän levyn 25 yläpintaa painetaan hieman alaspäin kiertämällä painokuljetinta 32 tahdistetusti telaketjun 9 kiertosuunnan suhteen vastakkaiseen suuntaan, jolloin painokuljetin 32 painaa käsiteltävää levyä 25, niin että se ei irtoa kuumis-15 talevyistä. Tämä estää murtumien muodostumisen levyn kuitujen suunnassa kutistumisen johdosta.
Kuviot 10 ja 13 esittävät kahta sovellutusmuotoa, joissa ketjupyörien tukiakselien 3 ja 3 vastakkaiset päät ovat tuet-20 tuina. Kummassakin sovellutusmuodosssa käytetään pystysuoraa kehysparia 1 ja 1, näiden kehysten ollessa poikittaisen etäisyyden päässä toisistaan. Kaksi palkkiparia 2 ja 2 on asetettu kumpaankin kehykseen 1 pystysuoran etäisyyden päähän toi-. sistaan kulkemaan vaakasuorasti vastaavien ketjupuörien 4 25 tukemista varten. Kuviossa 11 alemman telaketjun 9 oikealla sivulla oleva kiertoakseli 12 on jätetty pois selvyyden vuoksi.
Kuvioiden 10 ja 11 mukaisten sovellutusmuotojen kummankin 30 telaketjun 9 ja 9 yhteydessä käytetään vastakkaisten kierto-akselien 12 ja 12 muodostelmaa paria. Kuromankin kiertoakselin 12 tehtävänä on pelkästään lämmönsiirtoväliaineen syöttäminen tai poistaminen. Kuvioiden 12 ja 13 mukaisessa sovellutus-muodossa käytetään kahta kiertoakselia 12 vain yhdessä sivu-35 kehyksessä 1 lämmönsiirtoväliaineen syöttämistä ja poistamis- 13 - 96447 ta varten.
Kussakin kuvioiden 10 ja 13 mukaisessa sovellutusmuodossa liitosputket 17 on liitetty kuumien levyjen 8 sisäpintoihin 5 ja asetettu telaketjujen 9 ja 9 sisään.
Kuvioissa 14 ja 15 esitetään eräs toinen sovellutusmuoto, jossa telaketjuparin 9 ja 9 kuumat levyt 8 on saatettu läheiseen kosketukseen käsiteltävän levyn 25 kanssa lämpökäsitte-10 lyn tehokkuuden parantamiseksi. Yhden telaketjun 9 ja 9 (tässä sovellutuksessa ylemmän telaketjun 9) palkki 2 on varustettu puristusmekanismilla 33. Kun käsiteltävänä levynä 25 on vanerilevy, johon levitetään liimaa, puristusmekanismi 33 lisää liimasidonnan tehoa.
15
Puristusmekanismi 33 sisältää nestesylinteriparin 34 ja 34 asennettuna palkkiin 2 vierekkäisten kuumien levyjen 8 suhteen kohtisuorassa suunnassa. Kummankin nestesylinterin 34 männänvarsi 35 on kiinnitetty alapäässään yhteen kädestä 20 puristustangosta 36 ja 36 (vain yksi on näytetty) kuviossa näkymättömän liitoselimen välityksellä. Puristustangot 36 ja 36 kulkevat käsiteltävän levyn 25 siirtosuunnassa.
. Kaksi riipusparia 37 ja 37 on ripustettu ylemmän telaketjun 9 25 palkista 2. Kumpikin riipuspari 37 ja 37 kulkee liukuvasti vastaavan puristustangon 36 kautta. Lukitusmutteri 38 on kierretty kummankin riipuksen 37 alapäähän ketjun 5, johon kuumat levyt 8 on kiinnitetty, painonivelosien liikerajan säätämiseksi, estesylinterien 34 sijasta voidaan myös käyttää . 30 tavanomaisia kampimekanismeja, ruuvimekanismeja tai jousia.
r
Alemmassa telaketjussa 9 kolme paria tukielimiä 39 ja 39 on tuettu palkkiin 2 kierteisellä tavalla niiden pystysuoraa asentosäätöä varten, vaikka kuviossa 16 on esitetty vain 35 kaksi paria tukielimiä 39 ja 39. Kaksi tukielinparia 39 ja 39 * 96447 14 asetetaan suoraan puristustankojen 36 ja 36 alapuolelle ja kolmas pari asetetaan keskeiseen asentoon alemmassa telaketjussa 9. Kukin tukielinpari 39 ja 39 on liitetty yläpäistään tukitankoon 40, joka on kosketuksessa alemman telaketjun 9 5 ketjun 5 nivelosan kanssa. Tukielimet 39 ja 39 ottavat vastaan ylemmän telaketjun 9 reaktiovoimat tukitankojen 40 välityksellä.
Tällaisessa rakenteessa telaketjut 9 ja 9 muodostavien kuu-10 mien levyjen alempi liikeraja määritetään kiertämällä riipusten 37 ympärille kierrettyjä lukitusmuttereita 38 käsiteltävän levyn 25 paksuuden mukaisella tavalla.
Näiden olosuhteiden vallitessa nestesylinterien 34 mäntätan-15 got 35 työnnetään ulos puristustankojen 36 laskemiseksi alas. Tällöin saadaan aikaan ennalta määrätty puristus puristustankojen 36 ja alemman telaketjun 9 tukitankojen 40 välillä. Kun käsiteltävä levy 25 asetetaan ylemmän ja alemman telaketjun 9 ja 9 väliin, käsiteltävän levyn 25 vastakkaiset pinnat tule-20 vat suoraan kosketukseen telaketjujen 9 ja 9 kuumien levyjen kanssa puristuksen alaisina, ja telaketjujen 9 ja 9 kiertyessä käsiteltävä levy 25 siirtyy telaketjujen tasaisten osien kautta syöttöasentoon kummankin telaketjun yhdessä . kääntyvässä asennossa 16 ja 16. Käsitelty levy 25 otetaan 25 sitten pois syöttöasennosta.
Kuvion 14 ja 15 esittämät telaketjut 9 ja 9 on tuettu kehykseen 1 ulokemaisella tavalla. Käsiteltävän levyn 25 liiketa-son säilyttämiseksi vaakasuorana voidaan käyttää kantomeka- 30 nismia ylemmän ja alemman telaketjun 9 ja 9 kannattamista varten, tämän mekanismin ollessa sopivimmin asetettuna telaketjujen 9 ja 9 kehyksestä 1 poispäin oleville sivuille. Tällaisena reaktiovoiman vastaanottavana mekanismina voidaan käyttää tukea ja telasarjaa tai leveällä päättymättömällä 35 hihnalla varustettua kuljetinta siten, että sanotun mekanis- 96447 15 min ylempi liikkuva pinta tulee kosketukseen alemman telaketjun 9 alemman liiketason kanssa. Vaihtoehtoisesti voidaan kiekkolevyt 51 sisältävät tukielimet asettaa kuvion 16 mukaisesti kannattamaan alemman telaketjun 9 alempaa liiketasoa, 5 kunkin kiekkolevyn ollessa kiskoparin 50 tukemana. Kiekkolevyt 51 asetetaan ainakin aivan telaketjujen 9 tukiakselien 3 alapuolella oleviin asentoihin ja ne voidaan asettaa myös kehyksen 1 sivulle ottamaan täysin vastaan pystysuorat reak-tiovoimat.
10
Kuvio 17 esittää erästä toista sovellutusmuotoa, jossa käytetään kokoojaparia 41 ja 41 syöttämään ja poistamaan lämmön-siirtoväliainetta. Kokoojat 41 ja 41 on tehty joustavasta materiaalista, esimerkiksi kumista, ja ne ne taipuvat tela-15 ketjun 9 kääntyvissä osissa 16 ja 16 telaketjun 9 kiertyessä. Yksityiskohtaisemmin tarkastellen kukin kuuma levy 8 on varustettu sisäpinnallaan lämmönsiirtoväliaineen syöttö- ja poistoaukolla 42, 43. Kokoojat 41 ja 41 asetetaan yhdensuuntaisesti kummankin telaketjun 9 liikesuunnassa. Yksi kokooja 20 41 ja 41 syöttää lämmönsiirtoväliainetta ja toinen niistä poistaa lämmönsiirtoväliainetta. Kumpikin kokooja 41 ja 41 on varustettu pituussuunnassa ulkopinnallaan olevilla syöttö-tai poistoporteilla, jotka on liitetty kuumien levyjen 8 vastaaviin syöttö- tai poistoaukkoihin 42, 43 liitoselinten 25 (eivät näy) välityksellä. Sekä kuumien levyjen 8 syöttöaukot 42 yhden kokoojan 41 syöttöportteihin liittävien liitosten että poistoaukot 43 poistoportteihin liittävien liitoselinten lukumäärä on kolmekymmentäkaksi, kun kuumien levyjen 8 lukumääränä on kolmekymmentäkaksi.
: 30 • « Lämmönsiirtoväliainetta syöttävät ja poistavat kiertoliitti-met 15 ja 15 on asetettu vastaavien vastakkaisten pystysuorien kehysten 1 ja 1 läheisyyteen. Kiertoakseli 12 on tuettu kiertyvästi lähipäästään kumpaakin kiertoliitoksen 15 ja 15 35 sekä poispuolisesta päästään vastaavaan kokoojaan 41 tavan- 96447 16 omaisen liitoselimen, kuten laipan välityksellä.
Joustavat kokoojat 41 ja 41 kykenevät muuttamaan muotoaan telaketjun 9 liikkeen mukaisesti ja siten ne seuraavat tela-5 ketjun 9 kiertoliikettä raon etäisyydellä, joka on sama kuin niiden liitoselinten pituus, jotka liittävät yhteen telaketjun 9 ja kokoojat 41. Myös tässä sovellutusmuodossa kokoojat 41 ja 41 laajenevat telaketjun 9 kääntyvissä osissa kuumien levyjen 8 vieressä olevien rakojen suurentuessa.
10
Kuviot 18 ja 22 esittävät sovellutusmuotoa, jossa käsiteltävät levyt 25 siirretään tasaisesti edellä selostetun levykä-sittelylaitteen sisään ja siitä ulos.
15 V- tai U-muotoisten urien 45 ja 45 muodostama pari on kuvion 20 mukaisesti muodostettu kunkin kuuman levyn 8 ulkopinnalle pituussuuntaisin välein siirtosuunnassa. Kaksi neljän veto-pyörän 44, 44, 44 ja 44 muodostamaa sarjaa on asetettu alemman telaketjun 9 vanerilevyn syöttö- ja poistoasennon lähei-20 syyteen, näiden molempien sarjojen ollessa asetettuna poikittaisen etäisyyden päähän toisistaan. Päättymätön ohjaushihna 46, kuten vaijeri, pianolanka tai ketju, kulkee kummankin vetopyöräsarjän ympäri sopien vastaavan uran 45 sisään.
* 25 Kun useita (kaksi kuvion 23 esittämässä sovellutusmuodossa) levykäsittelylaitteita on asetettu läheisesti sarjaan, telaketjut 9 asetetaan siten, että vierekkäisten levykäsittelylaitteiden päittäin vastakkaisten telaketjujen 9 vastaavat urat 45 ovat samassa linjassa. Useita vetopyöräsarjoja 44, 30 44, 44 ja 44 on asetettu yhdistettyjen levykäsittelylaittei- - · den levynsyöttö- ja -poistoasentojen läheisyyteen kuvion 23 esittämällä tavalla, ohjaushihnan 46 kulkiessa kunkin vetopyöräsar jän 44, 44, 44 ja 44 ympäri ja sopiessa levykäsitte-lylaitteissa oleviin vastaaviin uriin 45. Tämä sovellutus-35 muoto helpottaa käsiteltävän levyn 25 siirtoa sisään ja ulos
II
96447 17 ja siirtymistä kahden levykäsittelylaitteen välillä.
Eräs toinen sovellutusmuoto, jossa levykäsittelylaitteet on asetettu sarjaan ilman edellä selostettuja ohjaushihnoja 46, 5 on esitetty kuviossa 24. Tämän sovellutusmuodon sisältämät kuumat levyt 8 on tehty leveydeltään pienemmiksi kuin aikaisemmissa sovellutuksissa. Yhden vierekkäisen levykäsittelylaitteen alempi telaketju 9 on asetettu ulkonemaan yhdessä päässään, esimerkiksi takapäässään, saman levykäsittelylait-10 teen ylemmän telaketjun 9 yhdestä päästä (takapäästä). Kuten kuviosta 24 näkyy, vasemmanpuoleisen levykäsittelylaitteen alemman telaketjun 9 takapään ylempi ketjupyörä 4A ulkonee saman levykäsittelylaitteen ylemmän telaketjun 9 takapäästä. Toisaalta vieressä olevan eli oikeanpuoleisen levykäsittely-15 laitteen ylemmän telaketjun 9 etupää on asetettu ulkonemaan saman levykäsittelylaitteen alemman telaketjun etupäästä. Siten oikeanpuoleisessa levykäsittelylaitteessa ylemmän telaketjun 9 etupään alempi ketjupyörä 4B on asetettu ulkonemaan alemman telaketjun etupäästä. Levykäsittelylaitteet on ase-20 tettu siten, että vasemmanpuoleisen levykäsittelylaitteen ylemmän telaketjun 9 ulkoneva etupää tulee limittäin oikeanpuoleisen levykäsittelylaitteen ulkonevan takapään päälle. Tässä sovellutusmuodossa ohjauslevyelin 47 on asetettu vasemmanpuoleisen levykäsittelylaitteen alemman telaketjun 9 ulko-25 nevan pään ja oikeanpuoleisen levykäsittelylaitteen alemman telaketjun 9 sisäänvedetyn pään väliin käsiteltävän levyn ohjaamista varten.
Kuvio 25 esittää erästä toista sovellutusmuotoa, jossa läm- : 30 mönsiirtoväliaineen kierrätysjärjestelmä on asetettu telaket- • « jujen 9 ja 9 ulkopuolelle. Telaketjujen 9 ja 9 ketjupyörät 4 on tuettu kiertyvästi kahdesta pystysuorasta kehyksestä 1 ja 1 toisesta vaakasuorasti ulkonevalle palkeille 2 ja 2. Toinen kehys 1 tukee kiertyvästi vaakasuoria kiertoakseleita 12 ja 35 12, joiden lämmönsiirtoväliaineen syöttöosat 10 ja poisto- - 96447 18 osat 11 on liitetty liitosputkiin 17. Liitosputket 17 on liitetty telaketjujen 9 ja 9 kuumiin levyihin 8. Myös tässä sovellutusmuodossa telaketjuja 9 ja 9 sekä kiertoakseleita 12 ja 12 kierretään tahdistetusta liitosputkien 17 kääntämiseksi 5 hyppynarujen tavoin lämmönsiirtoväliaineen syöttämiseksi ja poistamiseksi.
Kuten kuvioista 26 ja 27 näkyy, kummankin kiertoakselin 12 lämmönsiirtoväliainetta syöttävä ja poistava kokooja 12A 10 kykenee tekemään edestakaisliikettä ulostyöntörajan X ja sisäänvetorajän Y välillä nestesylinterien 48 tai vastaavien elinten avulla siten, että lämmönsiirtoväliaineen syöttöosa 10 ja poisto-osa 11 tekevät yhden edestakaisliikkeen vastaavan telaketjun yhtä kierrosta kohti liitosputkien 17 liial-15 lisen löysyyden estämiseksi.
Kuviot 28-34 esittävät sovellutusmuotoja, jotka lisäävät liitosputkien 17 kykyä seurata telaketjujen 9 ja 9 muotoa. Liitosputket 17 liittävät telaketjujen 9 ja 9 kuumat levyt 8 20 ja kiertoakselit 12 toisiinsa.
Kuvioissa 28 ja 29 esitetyt kummankin telaketjun 9 ketju-pyörien 4 ja 4 kaksi paria on tuettu vastaaviin pystysuoriin kehyksiin 1 ja 1, jotka on asetettu telaketjujen 9 ja 9 vas-25 takkaisia sivuja pitkin. Telaketjujen 9 ja 9 tukirakenne ja näihin telaketjuihin liittyvä rakenne ovat samoja kuin kuvioissa 10 - 13, ja siten vastaavia osia on merkitty samoilla viitenumeroilla eikä niitä enää selosteta. Tässä sovellutus-muodossa joustava elin 150 on kiinnitetty vastakkaisista ‘ 30 päistään kuhunkin liitosputkeen 17 vastaavien päiden lähei- ·> · syydessä liitosputken 17 suojelemiseksi. Joustava elin 150 kykenee muuttamaan muotoaan kääntyvien osien 16 ja 16 kaarevuuden mukaisesti. Joustavien elinten 150 taipuisuus ja joustavuus mahdollistaa sen, että kiertoakselien 12 yksi kierros 35 tulee tahdistetuksi vastaavien telaketjujen 9 yhden kierrok- • • 96447 19 sen kanssa. Kaapelisuojuksia 151, jotka taipuvat liitoselinten tavoin kuvion 30 esittämällä tavalla tai kuviossa 31 näkyviä teräshihnoja 152 käytetään sopivalla tavalla joustavina eliminä 150. Sekä liitosputket 17 että joustavat elimet 5 150 ovat taipuisia ja ne taipuvat siten seuraten telaketjun 9 sisäkehän kaarevuuden mukaisesti aina kun ne tulevat kääntyvien osien 16 kohdalle. Vaikka yksittäisiä liitosputkia 17 ja vastaavaa joustavaa hihnaa 150 ei voida erottaa toisistaan, ne voivat kuvion 31 esittämällä tavalla olla liitet-10 tyinä yhteen sidoselinten, kuten vaijerin 153, välityksellä sopivin välein niiden keskinäisen irtautumisen ehdottomaksi estämiseksi.
Kiertoakselin 12 kokoojan 12A ja kuumien levyjen 8 välinen 15 liitäntä liitosputkien 17 välityksellä kuvioiden 30-33 esittämällä tavalla on tehokas kiertoakselin 12 kiertämiseksi yhdessä telaketjun 9 kanssa.
Kuten kuvioista 28 ja 29 näkyy, ketjupyörä 54 on asennettu 20 kunkin parin yhden tukiakselin 3 ja 3 ympärille ja sitä pyörittää sähkömoottori 19 alennusvaihteen 55 ja ketjun (ei näy) välityksellä. Kumpikin telaketju 9 on sisältä ontto ja siten tämän sovellutusmuodon yhteydessä käytetään telaketjujen käyttöjärjestelmää, jossa kunkin telaketjuparin tukiakseleita 25 3 ja 3 pyöritetään itsenäisesti. Sennan parin toista tukiakse- lia 3 pyöritetään tahdistetusti ensimmäisen tukiakselin 3 kanssa moottorin 19 avulla alennusvaihteen 55 ja tahdistusak-selin 56 sisältävän ketjuvoimansiirron välityksellä. Tahdis-tusakseli 56 kulkee poikittain alemman telaketjun 9 alapuo-30 lella.
Jompaakumpaa telaketjua 9 ja 9 kierrettäessä kiertoakselia 12 voidaan pyörittää tahdistetusti vain liitosputken 17 vetävän voiman avulla kuvion 32 esittämällä tavalla, koska liitosput-35 ket 17 ovat jossain määrin jäykkiä. Vaihtoehtoisesti voidaan 96447 20 ketjupyörä 57, joiden hampaiden lukumäärä on erilainen kuin ketjupyörässä 54, asentaa saman akselin 3 ympärille, ja ketjupyörä 57 voidaan liittää kiertoakseliin 12 asennettuun ketjupyörään 58 ketjun 59 välityksellä. Tässä järjestelyssä 5 kiertoakselia 12 ohjataan tahdistetusti mekaanisella tavalla tekemään yksi kierros telaketjun 9 yhtä kierrosta kohti. Mekaanisen ohjauksen sijasta voidaan myös soveltaa sähköistä tahdistusohjausta, jonka yhteydessä pulssigeneraattoreita käytetään kunkin telaketjun 9 akseleissa 3 ja kiertoakseleis-10 sa 12.
Kuvioiden 30 ja 31 esittämissä sovellutusmuodoissa telaketjut 9 ja niiden kiertoakselit 12 ovat tahdistettuja edellä selostetulla tavalla joustavien elinten 150 välityksellä ja siten 15 mekaanista tai sähköistä tahdistusta ei tarvita.
Myös kuvioiden 28-32 esittämissä sovellutuksissa lämmönsiirtoanne syötetään ja poistetaan kutakin kuumien levyjen 8 ryhmää varten. Näiden sovellutusmuotojen kumpikin telaketju 9 20 sisältää kaksi vierekkäisten kuumien levyjen 8 muodostamaa ryhmää, kummankin ryhmän sisältäessä kuusitoista kuumaa levyä 8. Kummankin ryhmän etummaisen kuuman levyn 8 syöttöpää 8a on liitetty kiertoakselin 12 lämmönsiirtoväliaineen syöttöosaan 10 liitosputken 17 välityksellä, joka kulkee kuumien levyjen 25 8 sisäpintoja pitkin kiertoakselin 12 suhteen kohtisuorassa tasossa. Kuten kuvion 29 ylemmästä telaketjusta 9 näkyy, kukin kuuma levy 8 on varustettu sisäpinnallaan olevilla syöttö- ja poistoaukoilla 8a, 8b. Yhden kuuman levyn 8 syöt- töaukko 8a on liitetty saman ryhmän vieressä olevan kuuman : 30 levyn 8 poistoaukkoon 8b liitoselimen 24 välityksellä. Toi- • « saalta kuvion 29 esittämän alemman telaketjun 9 yhteydessä kukin kuuma levy 8 on varustettu vastakkaisissa päissään olevalla syöttöaukolla 8a ja poistoaukolla 8b, kuuman levyn 8 yhdessä päässä olevan syöttöaukon 8a ollessa liitettynä saman 35 ryhmän vieressä olevan kuuman levyn 8 yhdessä päässä olevaan
II
96447 21 poistoaukkoon 8b. Kuuman levyn 8 poistoaukko 8b, josta kuumien levyjen 8 ryhmän lämmönsiirtoväliaine poistetaan, on liitetty kiertoakselin 12 poisto-osaan toisen liitosputken 17 välityksellä, joka kulkee kohtisuorasti kiertoakselin 12 5 suhteen ja osittain joidenkin kuumien levyjen 8 sisäpintoja pitkin. Tällaisen järjestelyn yhteydessä tarvitaan vain kaksi liitosputkea 17 kutakin kuumien levyjen 8 ryhmää varten ja siten kiertoakselin 12 kokoojan 12A läpimitta pienenee. Kuvioiden 28 ja 29 esittämässä levykäsittelylaitteessa liitos-10 putkipari 17 ulkonee kummastakin kokoojasta 12A kulmavälillä 180° kokoojan 12A akselin ympäri.
Kun vain liitosputkia 17 käytetään tai kun liitosputket 17 on yhdistetty joustavien elinten 150 kanssa kuvioiden 28-31 15 esittämällä tavalla, nämä elimet vetävät pyöriviä kiertoakse-leita 12 ja siten kiertoakselit 12 seuraavat telaketjun kiertoliikettä tietyllä aikaviiveellä.
Kuvio 34 esittää lämmönsiirtoväliaineen kierrätysjärjestelmää 20 telaketjua 9 varten, joka on tuettu ulokemaisesti kehykseen. Tässä järjestelmässä putki 60 on asetettu onton kiertoakselin 12 sisään ja liitetty yhdestä päästään kokoojan 12A syöttö-kammioon 12B ja toisesta päästään kiertoliittimeen 15. Pois-toväylä 61 muodostuu kiertoakselin 12 ja putken 60 väliin.
25 Poistoväylä 61 on yhdestä päästään yhteydessä kokoojan 12A poistokammioon 12C ja toisesta päästään suljettu sulkuelimen 62 avulla. Ulkoinen kuorielin 63 ympäröi kiertoakselin 12 toista päätä rajoittaen poistokammion 64. Poistoväylä 61 on yhteydessä poistokammioon 6 liitosreiän 65 kautta, joka kul-: 30 kee kiertoakselin 12 läpi. Poistokammio 64 on liitetty tyh- jennys- tai uudelleenkierrätysjärjestelmään johdon 66 välityksellä.
Kuvion 34 mukaisen levykäsittelylaitteen yhteydessä liitos-35 putket 17 on liitetty kokoojaan 12A kohtisuorasti kiertoak- « 96447 22 selin 12 akselilinjaan nähden. Tämän järjestelyn ansiosta saavutetaan vain vähäinen vääntömomenttirasitus liitosputkis-sa 17 ja kiertoakselin 12 erinomainen tahdistus telaketjun 9 kanssa. On siten mahdollista tehdä telaketjun 9 kehäpituus 5 sangen suureksi. Kiertoakselia 12 pyörittää liitosputkien vetävä voima sekä fysikaalinen tahdistusohjaus.
Kuvio 35 esittää kahden vierekkäisen telaketjun väliin asetettua ohjauslaitetta 70 käsiteltävien levyjen tasaisen siir-10 ron varmistamiseksi yhdestä telaketjusta seuraavaan telaketjuun. Laite 70 käsittää ohjauselimen 71, jota tukee kääntyvästä vaakasuora kääntötappi 72, joka on asetettu ketjupyö-rien 4 tukiakseleita korkeampaan asentoon. Ohjauselin 71 sisältää koveran pinnan 73, jonka kaarevuus vastaa kääntyvän 15 osan 16 kaarevuutta. Koveran pinnan 73 ylä- ja alapäähän on muodostettu vaakasuorasti ulottuvat ulkonemat 74a ja 74b. Laite 70 sisältää lisäksi kiinteän rakenteen 75, jossa on yläpinta 76 ja johon liittyy ylöspäin kalteva sidelevy 77. Ylempi ja alempi puristusjousi 78 ja 79 voidaan asettaa kiin-20 teän rakenteen 75 ja ohjauselimen 71 väliin.
Kuumat levyt 8 ovat telaketjun vaakasuoralla osalla vierekkäin ilman niiden välistä välystä. Kääntyvän osan 16 alueella avoimet raot muodostuvat kuitenkin vierekkäisten kuumien 25 levyjen 8 väliin, jolloin ilman mitään lisätoimenpiteitä jousitoiminen ylempi ulkonema 74a tunkeutuisi näiden rakojen sisään. Tämän estämiseksi näiden molempien ulkonemien ja telaketjulla olevien kuumien levyjen mittasuhteet määritetään siten, että aikana, jolloin ylempi ulkonema 74a on läheisessä . 30 kosketuksessa minkä tahansa kuuman levyn 8 pinnan kanssa, alempi ulkonema 74b on myös läheisessä kosketuksessa minkä tahansa kuuman levyn 8 pinnan kanssa ja että aikana, jolloin ylempi ulkonema 74a on vierekkäisten kuumien levyjen 8 välisiä rakoja vasten, alempi ulkonema 74b on vierekkäisten kuu-35 mien levyjen 8 välisten rakojen kohdalla ja tunkeutuu näihin - · · II· 96447 23 rakoihin alemman jousen 79 aiheuttaman voiman johdosta, jolloin ylempi uloke 74a estetään ehdottomasti tunkeutumasta sanottuihin rakoihin.
5 On siten selvää, että ylempi ulkonema 74 kiinnittyy liukuvasti kuumien levyjen 8 pintoihin ollessaan niitä vasten irrottaen siten käsitellyt levyt kuumien levyjen pinnoilta hetkellä, jolloin kukin levy tulee kääntyvän osan 16 alueelle, ja että ylempää ulkonemaa 74a estetään tunkeutumasta vierek-10 käisten kuumien levyjen 8 välisiin rakoihin ulkoneman 74a ja kuumien levyjen 8 välisen vuorovaikutuksen ehdottomaksi välttämiseksi. Tällä tavoin irroitetut levyt siirretään seuraa-vaan telaketjuun levyjen 76 ja 77 välityksellä.
15 Kuviot 36 ja 37 esittävät erästä muunnettua sovellutusmuotoa, jossa telaketju sisältää ajoitushihnat 80 aikaisemmissa sovellutuksissa käytettyjen päättymättömien ketjujen sijasta. Ajoitushihnat 80 on varustettu hampailla 81, jotka kiinnittyvät ketjupyörien 4 sijasta käytettyjen vetopyörien 4A ham-20 paisiin 82. Ajoitushihnan 80 ulkopinnalle on kiinnitetty lämpöä kestävästä materiaalista tehty joustava päättymätön levy 83. Levy 83 voidaan muodostaa samana kappaleena ajoitus-hihnojen 80 kanssa. Kuumat levyt 8 on kiinnitetty levyn 83 ulkopinnalle pulttien 84 avulla. Kuumat levyt 8 voidaan vaih-25 toehtoisesti kiinnittää päättymättömään levyyn 83 ulkonemien 85 ja poikkileikkaukseltaan lohenpyrstön muotoisten syvennyksien välisen kiinnityksen välityksellä kuvion 38 esittämällä tavalla.
; 30 Kuvion 37 esittämä sovellutusmuoto sisältää kaksi toisistaan etäisyyden päässä olevaa ajoitushihnaa 80. Näiden kahden ajoitushihnan 80 välistä etäisyyttä voidaan käyttää edullisesti hyväksi lämmönsiirtoväliainetta varten tarkoitettujen liitosputkien 17 liittämiseksi kuumiin levyihin 8. Ajoitus-35 hihnojen 80 käyttö on edullista sen johdosta, että hihnojen 96447 24 80 sisältämien hampaiden 81 jaon ei tarvitse olla missään suhteessa kuumien levyjen 8 kokoon, kun taas päättymätöntä ketjua käytettäessä kuumien levyjen 8 mitta ketjujen pituussuunnassa on määritettävä päättymättömän ketjun nousukulman 5 mukaisesti.
Esillä olevan keksinnön yhteydessä käsiteltävän levyn kuumentamista varten tarkoitettuna lämmönsiirtoväliaineena voi olla höyry, kuuma öljy, lämmin vesi tai vastaava väliaine. Jäähdy-10 tyskaasua, kylmää vettä tai vastaavaa väliainetta voidaan esillä olevan keksinnön mukaisesti käyttää jäähdytysväliai-neena.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti erilaisia levymäisiä mate-15 riaaleja, kuten vaneria, lastulevyä, kuitulevyä, hartsilami-noitua levyä, ristivaneria ja vastaavia materiaaleja voidaan lämpökuivata, kuumapuristaa tai jäähdyttää.
i * t a 4

Claims (18)

1. Levykäsittelylaite, joka käsittää: kehyslaitteen (1), johon tukiakselipari (3) on asen-5 nettu pyöritettävästi ja yhdensuuntaisesti etäisyyden päähän toisistaan; päättymättömän hihnan (9), joka kulkee vastaaville tu-kiakseleille (3) asennettujen pyörien (4) ympäri, jolloin sitä ajetaan yhdessä hihnalla olevan käsiteltävän levyn (25) 10 kanssa päättymättömässä kokoonpanossa jossa on vastakkaiset kääntyvät osat (16), päättymättömän hihnan (9) sisältäessä kuumat levyt (8), jotka on asetettu hihnalle peräkkäin, kunkin kuuman levyn (8) sisältäessä sisääntulolla ja ulosmenolla varustetun lämmönsiirtoväliainekanavan; 15 tukiakselien (3) välille asennetun pyörivän akseli- laitteen (12) asetettuna kulkemaan poikittain päättymättömään hihnaan (9) nähden sisältäen lämmönsiirtoväliaineen syöttö-kanavan ja lämmönsiirtoväliaineen poistokanavan; ja liitosputket (17) syöttöosan (10) liittämiseksi aina-20 kin yhteen lämmönsiirtoväliainekanavien sisääntuloon ja ainakin yhdestä lämmönsiirtoväliainekanavien ulostulosta liittämiseksi poisto-osaan (11), saaden siten lämmönsiirtoväliaineen virtaamaan syöttöosasta poisto-osaan kuumien levyjen (8) . sisältämien lämmönsiirtoväliainekanaven kautta, pyörivän 25 akselilaitteen (12) ja päättymättömän hihnan (9) välinen suhde on sellainen, että pyörivä akselilaite tekee yhden kierroksen päättymättömän hihnan (9) yhtä kierrosta kohti, tunnettu siitä, että pyörivä akselilaite (12) on kiinteästi asennettu yhdestä päästään kehyslaitteeseen (1), ·' 30 joka sijaitsee päättymättömän hihnan (9) yhdellä puolella ja ulkonee vapaasti kantaen läpi tilan, joka jää päättymättömän hihnan väliin, päättymättömän hihnan toiselle puolelle ja päättyy suojaan, joka on yhteydessä pyörivän akselilaitteen (12) kanaviin, ja jossa on lämmönsiirtoväliaineen syöttö- ja 35 poisto-osat (10,11), jossa pyörivä akselilaite (12) on sama- 96447 26 keskinen kaksoisputki, jossa on kanavat; kuuman levyn (8) yksi sisääntulo ja yksi ulosmeno sijaitsevat päättymättömän hihnan (9) toisella puolella niin, että liitosputket (17) ovat kokonaan toisella puolella. 5
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että liitosputket (17) ulkonevat pois syöttöosasta (10) ja ne on käännetty U-muotoiseksi ulottumaan poisto-osaan (11). 10
3. Levykäsittelylaite, joka käsittää: kehyslaitteen (1), johon tukiakselit (3) on asennettu pyöritettävästi ja yhdensuuntaisesti etäisyyden päähän toisistaan; 15 päättymättömän hihnan (9), joka kulkee vastaaville tu- kiakseleille (3) asennettujen pyörien (4) ympäri, jolloin sitä ajetaan yhdessä hihnalla olevan käsiteltävän levyn (25) kanssa päättymättömässä kokoonpanossa jossa on vastakkaiset kääntyvät osat (16), päättymättömän hihnan (9) sisältäessä 20 kuumat levyt (8), jotka on asetettu hihnalle peräkkäin, kunkin kuuman levyn (8) sisältäessä sisääntulolla ja ulosmenolla varustetun lämmönsiirtoväliainekanavan; tukiakselien (3) välille asennetun pyörivän akseli-laitteen (12) asetettuna kulkemaan poikittain päättymättömään 25 hihnaan (9) nähden ja jossa on lämmönsiirtoväliaineen syöt-töosa (10) ja lämmönsiirtoväliaineen poisto-osa (11) jotka on määritelty erikseen; ja liitosputket (17) syöttöosan (10) liittämiseksi ainakin yhteen lämmönsiirtoväliainekanavien sisääntulosta ja ;; 30 ainakin yhden lämmönsiirtoväliainekanavien ulostulosta liit tämiseksi poisto-osaan (11), saaden siten lämmönsiirtoväliaineen virtaamaan syöttöosasta poisto-osaan kuumien levyjen (8) sisältämien lämmönsiirtoväliainekanavien kautta, pyörivän akselilaitteen (12) ja päättymättömän hihnan (9) välinen 35 suhde on sellainen, että pyörivä akselilaite tekee yhden • · II - 96447 27 kierroksen päättymättömän hihnan (9) yhtä kierrosta kohti, tunnettu siitä, että pyörivä akselilaite (12) koostuu pyörivästä akseliparista (12), jotka sijaitsevat päättymättömään hihnaan (9) nähden poikittain, joiden pyörivien akselien 5 (12) lähipäät on kiinteästi asennettu kehyslaitteeseen (1) päättymättömän hihnan (9) vastakkaisilla puolilla, vastaavasti, ja jotka ulkonevat vapaasti kantaen päättymättömän hihnan (9) sisäiseen tilaan ja päättyvät suojiin (12A), vastaavasti, jotka on sijoitettu erilleen päättymätöntä hihnaa (9) vasten 10 poikittain toisen pyörivän akselin (12) syöttäessä lämmön-siirtoväliainetta lävitseen ja toisen pyörivän akselin (12) poistaessa lämmönsiirtoväliainetta lävitseen; ja että kuuman levyn (8) yksi sisääntulo ja yksi ulosmeno sijaitsevat päättymättömän hihnan (9) sisäpinnalla ja liitos-15 laitteisto (17) sijaitsevat päättymättömän hihnan (9) sisältämässä tilassa, liitoslaitteiston (17) kytkiessä yhteen yhden suojista (12A) ja kuuman levyn (8) yhden sisääntulon, ja toisen suojan (12A) kuuman levyn (8) ulosmenon kanssa.
4. Levykäsittelylaite, joka käsittää: kehyslaitteen (1), johon tukiakselipari (3) on asennettu pyöritettävästi ja yhdensuuntaisesti etäisyyden päähän toisistaan; päättymättömän hihnan (9), joka kulkee vastaaville tu-25 kiakseleille (3) asennettujen pyörien (4) ympäri, jolloin sitä ajetaan yhdessä hihnalla olevan käsiteltävän levyn (25) kanssa päättymättömässä kokoonpanossa jossa on vastakkaiset kääntyvät osat (16), päättymättömän hihnan (9) sisältäessä kuumat levyt (8), jotka on asetettu hihnalle peräkkäin, kun-30 kin kuuman levyn (8) sisältäessä sisääntulolla ja ulosmenolla varustetun lämmönsiirtoväliainekanavan; tukiakselien (3) välille asennetun pyörivän akseli-laitteen (12) asetettuna kulkemaan poikittain päättymättömään hihnaan (9) nähden sisältäen lämmönsiirtoväliaineen syöttö-35 osan (10) ja lämmönsiirtoväliaineen poisto-osan (11), jotka • - 96447 28 on määritelty erikseen; ja liitosputket (17) syöttöosan (10) liittämiseksi ainakin yhteen lämmönsiirtoväliainekanavien syöttöpäistä ja läm-mönsiirtoväliaineen ja ainakin yhden lämmönsiirtoväliaine-5 kanavien poistopäistä liittämiseksi poisto-osaan (11)/ saaden siten lämmönsiirtoväliaineen virtaamaan syöttöosasta poisto-osaan kuumien levyjen (8) sisältämien lämmönsiirtoväliainekanavien kautta, pyörivän akselilaitteen (12) ja päättymättömän hihnan (9) välinen suhde on sellainen, että pyörivä akse-10 lilaite tekee yhden kierroksen päättymättömän hihnan (9) yhtä kierrosta kohti, tunnettu siitä, että pyörivä akse-lilaite (12) koostuu pyörivästä akselista (12), jonka lähipää on kiinteästi asennettu kehyslaitteeseen (1) päättymättömän hihnan (9) toisella puolilla uloten vapaasti kantaen päät-15 tymättömän hihnan (9) sisäiseen tilaan ja päättyen suojaan (12A); ja että kuuman levyn (8) yksi sisääntulo ja yksi ulosmeno sijaitsevat päättymättömän hihnan (9) sisäpinnalla ja liitos-laitteisto (17) sijaitsevat päättymättömän hihnan (9) sisäl-20 tämässä tilassa, liitoslaitteiston (17) kytkiessä yhteen suojan (12A) läpi kuuman levyn (8) yhden sisääntulon ja kuuman levyn (8) yhden ulostulon syöttöosaan (10) ja poisto-osaan (11)/ vastaavasti, jolloin pyörivä akseli (12) on sama-akselinen kaksoisputki, jonka sisällä on sanotut kanavat. 25
5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että kukin suojista (12A) koostuu pitkänomaisesta joustavasta suojasta (41), joka ulottuu päättymättömän hihnan (9) sisäpintaa pitkin. 30
6. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että liitoslaitteisto (17) koostuu joustavista putkista.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen levykäsittely- I! 96447 29 laite, tunnettu siitä, että pyöriviä akseleita (12) voidaan liikuttaa päättymätöntä hihnaa (9) kohti ja siitä poispäin.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen levykäsittely- laite, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi kuhunkin liitosputkeen (17) kiinnitetyt joustavat elimet (150, 151, 152), jotka seuraavat liitosputkien kaarevuutta niiden suojaamiseksi. 10
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen levykäsittely-laite, tunnettu siitä, että kuumat levyt (8) on jaettu kuumien levyjen muodostamiin ryhmiin, kunkin ryhmän sisältäessä etummaisen kuuman levyn ja takimmaisen kuuman 15 levyn, jolloin kussakin ryhmässä kunkin kuuman levyn poisto-pää on liitetty seuraavan vierekkäisen kuuman levyn syöttö-päähän liitoselimen (24) välityksellä liittäen siten kahden vierekkäisen kuuman levyn lämmönsiirtoväliainekanavat sarjaan, jolloin lämmönsiirtoväliaineen syöttöosa (10) on lii-20 tettynä etummaiseen kuumaan levyyn liitoslaitteiden (17) avulla ja takimmainen kuuma levy on liitetty lämmönsiirtoväliaineen poisto-osaan (11) liitoslaitteiden (17) välityksellä.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen levykäsittely laite, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi toisen sarjan, joka sisältää toisen päättymättömän hihnan (9), toisen pyörivän akselilaitteen (12), toiset liitoslaitteet (17; 42, 43) ja toisen tahdistetun ohjauslaitteen, jotka ovat * 30 samanlaisia kuin ensimmäinen päättymätön hihna, pyörivä akse- lilaite, liitoslaitteet ja tahdistettu ohjauslaite, toisen päättymättömän hihnan (9) ollessa asetettuna ensimmäisen päättymättömän hihnan (9) yläpuolelle ja toisen päättymättömän hihnan alapinnan ollessa asetettuna vastakkain ensiromäi-35 sen päättymättömän hihnan yläpintaa vasten rajoittaen ylä- ja 96447 30 alapinnan väliin tasomaisen väylän käsiteltävän levyn (25) kulkua varten.
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen levykäsittelylaite, 5 tunnettu siitä, että ensimmäinen päättymätön hihna on varustettu tukitangoilla (40), jotka ulottuvat sen yläpintaa pitkin, ja että toinen päättymätön hihna on varustettu sen alapintaa pitkin ulottuvilla puristustangoilla (33), jolloin käytetään painolaitteita (34, 35) painamaan puristustankoja 10 (33) alaspäin tukitankoja (40) vasten.
12. Patenttivaatimuksen 10 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että ensimmäisen päättymättömän hihnan (9) yläpinta sisältää urat (45), jotka ulottuvat siirto- 15 suunnassa, päättymättömien ohjaushihnojen (46) kulkiessa urien (45) kautta ja vetopyörien (44) ympäri päättymättömällä tavalla.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen levykäsittely-20 laite, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi pai- nokuljettimen (32) asetettuna päättymättömän hihnan (9) yläpinnan yläpuolelle rajoittaen väliinsä välysväylän, jonka kautta käsiteltävä levy (25) kulkee.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 10 - 13 mukainen levykäsitte lylaite, tunnettu siitä, että ensimmäisen päättymättömän hihnan (9) kaltaiset alemmat päättymättömät hihnat on asetettu sarjaan ja että toista päättymätöntä hihnaa (9) vastaavat ylemmät päättymättömät hihnat on asetettu sarjaan, 30 kummankin ylemmän päättymättömän hihnan yhden pään ulotessa vaakasuorasti kummankin alemman päättymättömän hihnan vastaavan pään yli.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 1-14 mukainen levykäsitte-35 lylaite, tunnettu siitä, että päättymätön hihna kä- li 31 - 96447 eittää ajoitushihnan (80).
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että muodoltaan päättymätön lämpökes- 5 tävä joustava levy on asetettu ajoitushihnan (80) ja kuumien levyjen (8) väliin.
17. Jonkin patenttivaatimuksen 1-16 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi 10 ohjauslaitteen (70) asetettuna päättymättömän hihnan (9) myötävirran puoleiseen päähän käsiteltävän levyn (25) irrottamiseksi kuumista levyistä (8) myötävirran puoleisessa päässä levyn (25) ottamiseksi pois päättymättömältä hihnalta (9).
18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen levykäsittelylaite, tunnettu siitä, että ohjauslaite (70) sisältää oh-jauselimen (71), joka kääntyy vaakasuoran kääntötapin (72) ympäri, ohjauselimen ympäröidessä läheisesti päättymättömän hihnan myötävirran puoleista kääntyvää osaa (16) ja sisältä-20 essä vaakasuorasta ulottuvan ulkoneman (74a), joka on kiinteästi kuumia levyjä (8) vasten päättymättömän hihnan myötävirran puoleisen pään alueella, käsiteltävän levyn (25) irrottamiseksi kuumista levyistä (8), ohjauselimen (71) sisältäessä laitteen (74b) sanotun ulkoneman (74a) tunkeutumisen 25 estämiseksi vierekkäisten kuumien levyjen väliin muodostuviin avoimiin rakoihin sanotun kääntyvän osan (16) alueella. •. • I 32 - 96447
FI905826A 1990-03-29 1990-11-26 Levykäsittelylaite FI96447C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8208890 1990-03-29
JP8208890A JPH0387201A (ja) 1989-03-30 1990-03-29 無限軌道への熱媒体給排方法およびその無限軌道を用いた板体処理装置

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI905826A0 FI905826A0 (fi) 1990-11-26
FI905826A FI905826A (fi) 1991-09-30
FI96447B FI96447B (fi) 1996-03-15
FI96447C true FI96447C (fi) 1996-06-25

Family

ID=13764693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI905826A FI96447C (fi) 1990-03-29 1990-11-26 Levykäsittelylaite

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0451346B1 (fi)
DE (1) DE69020720T2 (fi)
FI (1) FI96447C (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0589113A1 (fr) * 1992-09-22 1994-03-30 Charpente Menuiserie Chasseneuillaise C.M.C. Dispositif de transfert de pièces de bois dans un four de séchage par micro-ondes
IT233508Y1 (it) * 1994-06-17 2000-01-28 Cremona Lorenzo Dispositivo di essicazione a guida perfezionata per sfogliati di legno
DE19710209A1 (de) * 1997-03-12 1998-09-17 Meyer Herbert Gmbh Co Kg Vorrichtung zum Verkleben flächiger Materialien
ATE290676T1 (de) * 1999-08-31 2005-03-15 Skaginn Hf Wärmebehandlungskammer und verfahren zur wärmebehandlung von produkten
US7841462B2 (en) 2006-05-24 2010-11-30 Span Tech, Llc Side-flexing conveyor chain with pivoting slats and related methods
CN108180739B (zh) * 2018-02-12 2023-08-15 郭永广 一种适用于乳胶垫烘干处理装置
CN111806045A (zh) * 2020-07-03 2020-10-23 重庆中航新型材料科技有限公司 用于生产复合节能板的专用设备
CN113059647B (zh) * 2021-03-11 2023-12-19 众拓新材料(菏泽)有限公司 一种环保刨花板压制设备
CN113071117B (zh) * 2021-03-31 2023-01-10 重庆伟星新型建材有限公司 管道热处理设备
CN216465272U (zh) * 2021-05-19 2022-05-10 东莞市星文新型建材有限公司 一种应用于柔性沙砖烘干成型的自动化设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE256293C (fi) *
DE257672C (fi) *
US2071999A (en) * 1934-03-17 1937-02-23 Laucks I F Inc Continuous press for production of board-like products
US2365804A (en) * 1940-05-14 1944-12-26 John W Clerke Continuous press
DE803759C (de) * 1948-10-02 1951-04-09 Ernst Teschner Dipl Ing Kuehl- oder heizbares Foerderband
FR2412395A1 (fr) * 1977-12-22 1979-07-20 Martin Jean Marie Machine pour le sechage et le jointage de placages en continu et par contact

Also Published As

Publication number Publication date
EP0451346B1 (en) 1995-07-05
EP0451346A2 (en) 1991-10-16
FI905826A0 (fi) 1990-11-26
DE69020720T2 (de) 1996-03-14
FI96447B (fi) 1996-03-15
EP0451346A3 (en) 1992-11-25
DE69020720D1 (de) 1995-08-10
FI905826A (fi) 1991-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96447C (fi) Levykäsittelylaite
CA2847005C (en) Unidirectional multi-path lumber kilns
US11460249B2 (en) Multi-pass lumber kilns
EP1007346B1 (en) Method and apparatus for processing corrugated paperboard
WO1986005441A1 (en) Hot press for treating a web of material
US4399619A (en) Machine for drying and butt-jointing wood veneer by continuous contact engagement
JP2005503279A (ja) 石膏プラスタボードを乾燥させるための装置
SE447357B (sv) Forfarande och anordning for kontinuerlig tillverkning av trespanbalkar, -skivor eller liknande
US5213819A (en) Continuously operating press
US4738035A (en) Drying apparatus for sliced veneer
KR19980077509A (ko) 베니어단판의 건조장치
US5014772A (en) Method of circulating a heat transfer medium through a caterpillar and a plate treating apparatus using the caterpillar
US4811496A (en) Method of correcting the track of an intermittently-running endless belt in a veneer dryer
US1840410A (en) Delivery mechanism for carton sealing machines
US3334421A (en) Veneer dryer
US3418727A (en) Veneer dryer
US4050872A (en) Roller chain guide arrangement
CN207942766U (zh) 一种瓦楞纸板预热器
FI88895B (fi) Kontinuerligt arbetande press
CN1082180C (zh) 用于旋转切制的薄木片的具有改进导向装置的烘干装置
JP2954362B2 (ja) 無限軌道を用いた板体処理装置
JP3165512B2 (ja) 無限軌道を構成する熱板
FI80865C (fi) Anordning foer dragning eller uppbromsning av metallband eller plaotor.
CN218600208U (zh) 造纸用纸质烘干装置
CN212833418U (zh) 用于污泥处理的微波干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
FG Patent granted

Owner name: KABUSHIKI KAISHA TAIHEI SEISAKUSHO