SE447357B - Forfarande och anordning for kontinuerlig tillverkning av trespanbalkar, -skivor eller liknande - Google Patents

Description

447 357 2 Dessa tätningar kan visserligen i teorin utformas medkretsande, men dock är den därmed förbundna insat- sen, speciellt när det rör sig om bandpressar med vari- abel tjocklek på den tillverkade materialsträngen, så 5 stor att av ekonomiska skäl praktiskt taget endast en stationär tätning kommer ifråga.

I en spånmassa råder under det höga trycket kvasi- hydrostatiska förhållanden, så att en avsevärd andel av det vinkelrätt mot formbanden överförda presstrycket 10 återfinns som ett i tvärriktningen mot tätningarna verkande tryck och den friktion materialsträngen respek- tive bandpressen har att övervinna är ganska stor.

Framdrivningskrafterna överförs vid flera av de kända utföringsformerna av pressar, speciellt den 15 enligt DE-OS 21 57 746, via formbanden. Dessa formband är vid ändarna förda kring trummor, och i omförings- eller brytområdet överlagras den rena dragspännningen de av brytningen betingade böjspänningarna. Den därav resulterande totalspänningen överstiger, när stationära 20 tätningar används, de tillåtna materialpåkänningarna i formbandet.

Den till grund för uppfinningen liggande uppgiften är att utforma ett förfarande respektive en fln0rdniD9 av det slag som anges i patentkravets 1 respektive 4 25 ingress på sådant sätt, att de framdrivningskrafter formbanden har att överföra reduceras.

Denna uppgift löses beträffande förfarandet genom den i patentkravets 1 kännetecknande del angivna åtgär- den. 30 Materialsträngen är när den lämnat pressträckan i många fall redan så fast (exempelvis vid med fenolharts bundna träspån), att man på denna sträng utan risk för skador kan utöva de för påföring av dragkraften nödvändiga krafterna. Genom att manidrar ytterligare 35 i den bildade materialsträngen själv avlastas band- pressen och speciellt dess formband från en del av framdrivningskrafterna, så att de uppträdande påkänning- ,-,-.---.~.....__ -.. V 10 l5 20 25 30 35 447 357 3 arna kan hållas inom en tillåten ram.

Det föredragna användningsfallet är det redan beskrivna, vid vilket speciellt tjocka materialsträngar, exempelvis balkliknande spånkroppar, tillverkas, där på grund av kravet på tätning speciellt stora fram- drivningskrafter föreligger. Uppfinningen är dock inte begränsad till detta fall utan kan finna använd- ning även i övrigt när av skäl som ligger i materialet eller i bandpressen mycket stora framdrivningskrafter är oundvikliga respektive de genom formbanden över- förda framdrivningskrafterna skall minskas.

Enligt patentkraven 2 och 3 kan dragkraften ut- övas konstant till tiden, så att materialsträngen så- ledes vid sin förflyttning framåt ständigt står under en konstant dragspänning, eller kan man arbeta takt- vis genom att förflytta strängen intermittent och ut- öva dragkraften under förflyttningsfaserna före igång- sättningen av förflyttningen.

Utformningen av anordningen enligt uppfinningen an- ges i patentkraven 4. Det finns många olika möjligheter att utforma draganordningarna på.

Anordningen kan enligt patentkravet 5 vara utformad som bandpress eller enligt patentkravet 6 omfatta mitt- för varandra placerade, tvärs mot materialsträngen anordnade trummor, över vilkas periferi normalt unge- fär tangentiellt riktade, smala plattor är fördelade, ungefär i stil med gamla tiders kanonhjul. Plattorna kommer till anliggning mot mittför varandra belägna ytor hos den färdiga materialsträngen och medbringar denna under friktion vid rotation av trummorna. För- delen är att anliggningskraften inte överförs längs en linje, såsom vid direkt anliggning av trummorna mot materialsträngen, utan utöver en yta.

Enligt patentkravet 7 kan draganordningen dock ha par av mittför varandra placerade valsar. Härvid är dock kraftöverföringen linjeformig och inte så gynn- sam på grund av det höga yttrycket. När valsarna enligt lO 15 20 25 30 447 357 4 patentkravet 8 har en friktionsökande mantelyta, exem- pelvis uppruggad, spårad, räfflad eller försedd med spetsar, kan man även med valsar överföra en avsevärd dragkraft. Givetvis grips härvid den bildade material- strängens yta, vilket dock i flera fall kan tillåtas, när materialsträngen ändå skall ytbearbetas.

De ovan angivna draganordningarna arbetar kon- stant.

I patentkravet 9 anges en draganordning, som inter- mittent utför ett slag.

Utföringsformer av denna anordning, vilka är in- riktade på den automatiska utövningen av klämkraften vid varje slag, framgår av patentkraven 10 och ll.

Pâ ritningen visas schematiskt utföringsformer av uppfinningen. Fig l visar en längdsektion genom en anordning enligt uppfinningen för tillverkning av tjocka formkroppar av träspån. Fig 2 till 4 visar den till vänster om linjen A i fig l befintliga delen av anord- ningen i alternativa utföranden.

Enligt fig 1 omfattar anordningen en bandpress 30 för tillverkning av en materialsträng 4 och en efter bandpressen 30 uppställd bandpress 40, medelst vilken man i den färdiga materialsträngen 4 kan utöva en dragkraft i riktningen för pilen 10.

Bandpressens 30 övre press- eller formband l löper kring tvärs mot materialsträngen 4 anordnade trummor 5, 6, medan dess nedre press- eller formband 2 löper över 12. Formbanden 1, Formbanden 1, 2 rör sig på det med pilarna 16 visa- trummor ll, 2 drivs via trummorna. de sättet genom bandpressen 30, så att det på den enligt fig 1 högra sidan medelst inte visade anordningar påförda material 4' som skall pressas, pressgodšet, dras in i pressträckan 3 och där komprimeras och närdas. Den vid bandpressens 30 vänstra ände utkommande, färdigpressade och härdade materialsträngen 4 löper genast in i den li- kaså som bandpress utformade draganordningen 40.

I pressträckan 3 finns det i formbandets l inre en 10 20 25 30 35 447 357 5 övre stödkonstruktion 17, som samverkar med en i den nedre formbandets 2 inre befintlig, nedre stödkonstruk- tion 18 och som stöder de mot materialsträngen 4 vända områdena av formbanden l, 2 mot materialsträngens mot- stånd samt pressar dessa områden med stor kraft mot materialsträngen 4.

Stödkonstruktionerna l7, l8 består vardera av separata balkar 19, 20, som är anordnade mittför var- andra ovanför och nedanför formbanden l, 2 och material- strängen 4. Varje balkpar 19, 20 är hopspända med var- andra i sidled utanför materialsträngen, så att separata, i krafthänseende i sig slutna tryckorgan bildas.

Mellan balkarna 19, 20 och formbanden l, 2 finns det kraftiga plattor 26, 27, vilka överför den av de en- skilda tryckorganen 19, 20 utövade kraften jämnt till formbanden 1, 2 och har kanaler, i vilka värmeelement är anordnade eller genom vilka ett värmemedium leds.

Mellan de mot varandra vända sidorna av plattorna 26, 27 och formbanden 1, 2 finns det rullkedjor 33, på vilka formbanden 1, 2 avrullar relativt plattorna 26, 27 och vilka kretsar ändlöst kring plattorna 26, 27 i ett vertikalt längsplan. Rullkedjornas 33 rullar överför såväl trycket som värmet från plattorna 26, 27 till formbanden l, 2 och därmed materialsträngen 41 Rullkedjorna 33 kan, när de kommit fram till slu- tet av pressträckan 3, âterföras till det egentliga pressområdet, dvs mellan balkarna 19, 20 och plattorna 26, 27, i lämpliga kanaler, såsom visas beträffande plattan 26 i fig l. Det finns emellertid också möjlig- het att föra rullkedjorna utvändigt kring stödkonstruk- tionen, såsom visas beträffande stödkonstruktionen 18 i fig 1.

Utformningen av den draganordningen 40 bildande bandpressen motsvarar i huvudsak bandpressens 30. Det finns stålband 2l, 22 vilka är förda kring på det an- givna sättet drivna trummor 13, 14 respektive 15, 23 och i pressområdet anligger mot över- respektive under- lO 15 20 25 30 35 447 357 6 sidan av materialsträngen 4. Anliggningskraften åstad- koms på samma sätt som i bandpressen 30. Även i drag- anordningen 40 sker uppstödningen av banden 21, 22 via medkretsande rullkedjor. Via friktionen sker en kraftöverföring till materialsträngen 4 i riktningen för pilen 10, vilken kraftutövning minskar de fram- drivningskrafter fcrmbanden l, 2 har att överföra, vilka krafter uppstår genom vad som sker i press- sträckan 3, speciellt medelst en eventuellt befintlig, inte visad sidotätning av pressträckområdet, mot vilken tätning materialsträngen 4 glider under friktion.

I fig 2 visas en draganordning 50, som kan använ- das i stället för draganordningen 40 och omfattar två mittför varandra placerade, tvärs mot materialsträngen 4 sig sträckande, på det visade sättet drivna trum- mor 41, 42, på vilkas periferi det finns smala, över materialsträngens 4 bredd sig sträckande plattor 43.

Plattorna 43 är begränsat svängbara kring med trummor- nas 41, 42 axlar 44 parallella axlar 45, så att de vid trummornas 41, 42 rotation anlägger sig plant mot materialsträngens 4 över- respektive undersida. Plat- tornas 43 bredd är så vald, att de täcker praktiskt taget hela periferin av trummorna 41, 42, dock utan att hindra varandra vid sin svängrörelse.

Plattorna 43 utövar ett vinkelrätt mot material- strängen 4 riktat tryck. Detta kan åstadkommas genom att trummornas 41, 42 axlar 44 trycks mot varandra eller genom lämpliga konstruktioner, medelst vilka plattorna 43 vid framkomst till materialsträngen 4 pressas ut från trummorna 41, 42 mot materialsträngens 4 ytor. ' I fig 3 visas en draganordning 60 med tre par med avseende på materialsträngen 4 mittför varandra place-, rade Valea: 51, sz; 53, 'S115 ss, se, vilka anøranaae med sina axlar tvärs mot materialsträngen drivs på det angivna sättet och under inverkan av en yttre kraft pressas vinkelrätt mot materialsträngens yta. 10 20 447 357 7 För att öka greppet kan valsparen på sin mantelyta ha en relief i form av spår, räfflor eller spetsar, såsom visas vid 57. Man kan även ha en beläggning med kornigt material.

I fig 4 visas en draganordning 70, vilken till skillnad från draganordningarna 40, 50, 60 arbetar intermittent eller taktvis. Draganordningen omfattar två på motsatta sidor om materialsträngen 4 anordnade hydraulcylindrar 61, 62, vilkas kolvstänger 63, 64 är anslutna till vinkelhävstänger 65, 66, som är lagrade på i sidled utanför materialsträngen 4 anordnade tvär- stycken 67 och som med de fria ändarna verkar på tvärs mot materialsträngen 4 riktade plattor 68, 69, vilka anliggerrnotrnaterialsträngens 4 över- respektive under- sida och vid ett slag hos kolv/cylinderenheterna 61, 62 i riktningen för pilen 10 klämmer fast material- banan 4 mellan sig och medbringar den i nämnda rikt- ning. Vid returslag lösgörs plattorna 68, 69 automa- tiskt. 0 Materialsträngen 4 dras med hjälp av en sådan draganordning intermittent genom tillhörande band- press 30, vars drift lämpligen är bortkopplad i de stilleståndsfaser, under vilha kolv/cylinderenheterna 61, 62 utför returslaget. '

Claims (11)

447 357 KT! 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV

1. Förfarande för kontinuerlig tillverkning av träspånbalkar, -skivor eller liknande, vid vilket det material som skall pressas tillsammans med ett värmehärdande bindemedel dras in i nypet mellan två ändlöst kretsande formband, i detta nyp värms upp och fortskridande sätt under tryck i en pressträcka och med hjälp av de av pressens drift dragna och däri- genom kraftigt belastade pressbanden förs till pressens utgång, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid ett efter pressträckan beläget ställe utövas mot strängen av färdigpressat material för att understödja rörel- sen en dragkraft i rörelseriktningen.

2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att dragkraften utövas konstant till tiden.

3. Förfarande enligt krav l, n a t därav, att strängen förflyttas intermittent k ä n n e t e c k - och att dragkraften utövas intermittent under för- flyttningsfaserna.

4. Anordning för kontinuerlig tillverkning av träspànbalkar, -skivor eller liknande, med en bandpress (30), där det material (4') som skall pressas är i strängform fört mellan ändlösa, i en pressträcka (3) mittför varandra placerade och i motsvarighet till materialsträngens rörelseriktning medkretsande form- _band (1, 2), vilka är förda över drivna trummor (5, 6, ll, 12), sträcker sig utöver materialsträngens hela bredd och anligger mot en ovanför och en nedanför materialsträngen befintlig stödkonstruktion (17, 18), k ä n n e t e c k n a d därav, att efter bandpressen (39) är en draganordning (40; 50; 60; 70) installerad, vilken angriper mot ytterytan hos den från bandpres- sens (30) pressträcka (3) kommande, färdigpressade materialsträngen (4).

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d 10 15 20 25 30 35 447 357 9 därav, att draganordningen (40) i sin tur är utformad som bandpress och att formbanden (21, 22) friktions- bundet anligger mot motsatta sidor av den färdiga mate- rialsträngen (4). I

6. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att draganordningen (50) har åtminstone ett par med avseende på materialsträngen (4) tvärs mot materialsträngen mittför varandra placerade, drivna trummor (41, 42), över vilkas periferi normalt ungefär tangentiellt riktade, smala plattor (43) är fördelade, vilka är inom ett vinkelområdet svängbara på trummorna (41, 42) kring med deras axlar (44) parallella axlar (45) och vid trummornas (41, 42) rotation under tryck anligger mot motsatta ytor hos den färdiga materialsträngen (4).

7. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att draganordningen (60) har åtminstone ett par relativt materialsträngen (4) tvärs mot mate- rialsträngen mittför varandra anordnade, drivna valsar (51, 52; 53, 54; 55, 56), vilka under tryck anligger mot motsatta sidor av den färdiga material- strängen (4).

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k - n a d därav, att valsarna (51, 52; 53, 54; 55, 56) har en friktionsökande yta (57).

9. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n add därav, att draganordningen (70) har åtminstone en parallellt med den färdiga materialsträngens (4) rörelseriktning arbetande, linjär drivanordning.

10. Anordning enligt krav 9, k ä n n e t e c k - n a d därav, att drivanordningen vid sin ena ände är fast lagrad och med sin andra ände är förbunden med en klämanordning, vilken anligger mot motsatta sidor av materialsträngen (4).

11. ll. Anordning enligt krav 10, n a d därav, att klämanordningen omfattar ett häv- stångsdon (65, 66, 67), medelst vilket drivanordningen (61, 62) dragkraft är omvandlingsbar till klämkraft. k ä n n e t e c k -