JPH07257722A - 工作物処理装置 - Google Patents

工作物処理装置

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JPH07257722A
JPH07257722A JP7023128A JP2312895A JPH07257722A JP H07257722 A JPH07257722 A JP H07257722A JP 7023128 A JP7023128 A JP 7023128A JP 2312895 A JP2312895 A JP 2312895A JP H07257722 A JPH07257722 A JP H07257722A
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JP
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negative pressure
pedestal
zone
workpiece
belt
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JP7023128A
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English (en)
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Bernhard Mokler
モークラー ベルンハルト
Stephan Gericke
ゲーリッケ シュテファン
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LTG Lufttechnische GmbH
Original Assignee
LTG Lufttechnische GmbH
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Abstract

(57)【要約】 【目的】駆動力が少なくて済み、工作物の安定性が高い
工作物処理装置を提供する。 【構成】搬送ベルト（５）は、穴付きベルトまたはネッ
トベルト（２４）として構成され、且つ合成物質、特に
アラミド繊維から成り、または合成物質またはアラミド
繊維を有している。台座（３）は空気を透過させ、特に
穴（２５）またはスリットを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ベルトとして構成され
た、処理されるべき工作物を搬送するための、特に鍍金
またはプリントされた缶を乾燥させるための搬送装置を
有し、該搬送装置が、定置の台座に沿って移動する工作
物搬送手段であって、空気を透過させる搬送ベルトとし
て構成された工作物搬送手段を有している工作物処理装
置、特に乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の工作物処理装置は知られてい
る。工作物処理装置は鍍金またはプリントされた工作
物、特に缶を乾燥させる乾燥装置として構成され、搬送
手段として、コンベアベルトのように周回する搬送ベル
トを有している。搬送ベルトは空気を透過させるように
構成されている。搬送ベルトは、処理ゾーンを移動する
あいだ台座で支持される。乾燥されるべき対象物は、工
作物処理装置の片側で搬送ベルト上に載置されて処理ゾ
ーンを通過する。通過中、缶の新たに鍍金またはプリン
トされた領域は乾燥空気流に曝される。このようにして
乾燥過程が実施され、その結果工作物は乾燥炉の他の側
から乾燥状態で取り出される。この公知の工作物処理装
置は、メタルジョイントベルトを有している。このメタ
ルジョイントベルトは大きな駆動力を必要とし、工作物
の安定性が悪い場合には種々の欠点を生じさせる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた種類の工作物処理装置を次の様に構成するこ
と、即ち装置の駆動力を最小にして工作物の安定性が高
くなるように構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、搬送ベルトが、穴付きベルトまたはネット
ベルトとして構成され、且つ合成物質、特にアラミド繊
維から成り、または合成物質またはアラミド繊維を有
し、台座が空気を透過させ、特に穴またはスリットを備
えていることを特徴とするものである。
【０００５】本発明の有利な構成によれば、台座及び
（または）搬送手段は、少なくとも一つの滑らかなプラ
スチックコーティング部、特にポリテトラフルオールエ
チレン（ＰＴＦＥ）から成る滑らかなプラスチックコー
ティング部を有している。ポリテトラフルオールエチレ
ンの滑らかさは特に高く、好適である。また耐熱性、耐
寒性にも優れており、その結果工作物の熱処理または冷
却処理を支障なく行なうことができる。
【０００６】搬送手段は搬送ベルトとして構成するのが
有利である。特にいわゆる無端ベルトとして構成するの
が好ましい。即ち搬送ベルトはループとして無限作動で
転向ローラの回りを周回し、その結果搬送ベルトの往路
部分は工作物をして処理ゾーンを通過させ、還路部分は
工作物を担持せずにホームポジションへ戻る。工作物の
処理として暖気処理及び（または）冷気処理を適用する
場合には、搬送手段と台座とは空気を透過させるように
構成される。このことは、搬送手段の場合、滑らかなコ
ーティング部も空気透過性であることを意味している。
即ちベルト全体が暖気流または冷気流によって貫流され
る。この場合台座が空気を透過させることにより、全体
的に空気通過経路が提供される。これにより、搬送手段
上に載置されている工作物は安定に保持され、場合によ
っては同時に空気処理に曝される。
【０００７】ネットベルトの場合、空気透過性は高い。
ネットベルトのメッシュ幅は次の様に選定されており、
即ち処理されるべき対象物の載置面積よりも小さく、よ
って搬送されるべき工作物の安定性が保証されるように
選定されている。
【０００８】搬送ベルトは、既に述べたようにプラスチ
ックから構成されている。この利点は、温度処理の場
合、搬送ベルトの熱容量が非常に小さいことである。即
ち、例えば搬送ベルトが処理ゾーンから出たり、処理ゾ
ーンへ再び進入する場合のように温度変化が生じても、
エネルギーのロスが小さいことである。さらに、種々の
処理ゾーン、例えば加熱ゾーンと冷却ゾーンを直接連続
して設置することができる。この場合、加熱ゾーンと冷
却ゾーンはただ一つの搬送ベルトによって通過せしめら
れる。それにも関わらず、プラスチック材料から成る搬
送ベルトは、前述した理由によりエネルギーコストの増
大をもたらさない。
【０００９】特に有利なのは、プラスチック材料として
アラミド繊維を使用することである。搬送ベルトは完全
にアラミド繊維から構成してもよいし、また一部分にア
ラミド繊維を有していることもできる。この場合アラミ
ド繊維は、滑らかなコーティング部で被覆されている。
好ましいのは、アラミド繊維がポリテトラフルオールエ
チレンコーティング部を有していることである。アラミ
ド繊維を使用することにより、熱的及び化学的耐久性が
向上し、機械的な強度及び弾性も向上する。さらに、形
状安定性、耐火性も向上する。このような性質はアラミ
ド繊維に限られたものではなく、コーティング部、即ち
ポリテトラフルオールエチレンにも当てはまる。
【００１０】台座に負圧穴を任意に選定して設けても、
例えば突合せ個所に生じる二次空気流動を相殺すること
はできない。ここで突合せ個所とは、必ずしも二つの部
分が互いに突合せになっていることを意味するものでは
なく、例えば負圧室を分割する仕切り壁または支持壁を
も意味する。
【００１１】突合せ個所の領域に二次空気流動ダクトを
設ける上記構成は、搬送されるべき対象物の安定性を十
分に保証するものではない。このため、台座が、互いに
突合せになっている少なくとも二つの台座断片部から成
り、突合せ個所の第１のゾーンにおいて、該第１のゾー
ンでそれぞれの工作物に作用する負圧穴の横断面（エッ
ジ穴の横断面）が、台座の他のゾーン（第２のゾーン）
での作用横断面（標準穴横断面）よりも大きい構成にす
るのが有利である。台座を複数の台座部分から構成する
ことにより、製造コストが著しく安価になる。台座をこ
のように構成することにより、互いに境を接している二
つの台座部分の間に突き合わせ個所が生じる。このよう
な突合せ個所は、空気の誘導の点で不均一性を生じさ
せ、よって対象物の安定性の点での不均一性を生じさせ
る。不均一性は、台座下方の仕切り壁及び（または）支
持部でも生じることがある。この場合、仕切り壁及び支
持部とは突合せ個所のことである。突合せ個所が形成さ
れていれば、その個所に二次空気流動が発生する。とい
うのは、突合せ個所が負圧のないゾーン、または負圧の
少ないゾーンを形成するからであり、即ち突合せ個所が
吸い込み室の外側にあるからである。突合せ個所が吸い
込み室の作用範囲になければ、突合せ個所で負圧は発生
しないか、発生しても極めて小さい。従って、搬送され
るべき缶は突合せ個所の領域で十分に吸い込まれず、安
定性が損なわれる。
【００１２】台座を複数の台座部分から構成し、それぞ
れの台座部分に吸い込み室を付設すれば、突合せ個所の
領域で空気誘導の持続性は与えられないが、しかし本発
明はこの種の不具合を次のようにして相殺または解消す
るものである。即ち第１のゾーン（突合せ個所と、互い
に境を接する二つの台座断片部のそれぞれの一部分とが
オーバーラップしている領域）に負圧穴を設け、これら
の負圧穴の作用横断面が、（第２のゾーンを形成してい
る）他の領域にある他の負圧穴の作用横断面よりも大き
いことによって解消するものである。
【００１３】第１のゾーンはエッジ穴横断面を形成し、
第２のゾーンは標準穴横断面を形成している。エッジ穴
横断面においてそれぞれの工作物に作用する負圧穴の横
断面を、標準穴横断面において作用する負圧穴の横断面
に比べて大きくさせる方法はいくらでもある。一例を挙
げると、エッジ穴横断面の領域にある負圧穴のサイズ
を、標準穴横断面の領域にある負圧穴のサイズよりも小
さくし、その代り個々の負圧穴の間隔を小さくさせるこ
とにより、全体的に、それぞれの工作物に作用するエッ
ジ穴横断面を標準穴横断面よりも大きくさせることがで
きる。
【００１４】本発明の有利な構成によれば、エッジ穴横
断面は、第２のゾーンに設けた負圧穴の数量よりも多い
負圧穴を第１のゾーンに設けることによって形成されて
いる。しかしこのことは、エッジ穴横断面にある負圧穴
がすべて同じ寸法を有し、或いは標準穴横断面にある負
圧穴の寸法が常に一定であるということを意味するもの
ではない。第１のゾーンに設けた負圧穴の少なくともい
くつかが、それぞれ、第２のゾーンに設けた負圧穴の全
部またはそのいくつかの横断面よりも小さな横断面を有
しているのが有利である。従って必要な穴の形成は、搬
送されるべき缶の大きさ、搬送ベルトのメッシュの形
状、二次空気流動ダクトの形状に応じて、乾燥技術上の
理由から要求される、搬送ベルトを通過する暖気流の比
体積流に関連して適合させることができる。
【００１５】本発明の特に有利な構成によれば、搬送手
段上の工作物の載置位置とは関係なく、工作物の各載置
面に少なくとも一つの、有利には複数個の負圧穴が付設
されている。これにより、第１のゾーンの領域において
も、また二次空気流動ダクトが延びている第２のゾーン
においても、搬送手段上での工作物（缶）の最適な安定
性が保証される。
【００１６】本発明の他の有利な構成によれば、それぞ
れの台座断片部に、付属の負圧穴と連通する別個の吸い
込み室が付設されている。これにより、該日歩に設けた
すべての負圧穴に沿って空気を最適に誘導することがで
き、或いは優れた吸い込み効果が得られる。個々の吸い
込み室は、共通の負圧源に接続させることができる。
【００１７】各突合せ個所は負圧のない、または負圧の
少ない第３のゾーンを形成する。既に述べたように、突
合せ個所は、互いに境を接している二つの台座部分の間
にあるか、或いは吸い込み室の仕切り壁であってもよ
い。負圧のない第３のゾーンは、常に突合せ個所自体に
よって形成される。即ち第３のゾーンは、突合せ個所と
オーバーラップしている第１のゾーンにある。第１のゾ
ーンに続いて第２のゾーン（中央領域）が形成されてい
る。
【００１８】本発明の他の有利な構成によれば、各台座
断片部は、箱状に構成された台座部分、特に吸い込み箱
の外被部によって形成されている。各台座部分の外被部
には負圧穴が設けられる。
【００１９】本発明の他の有利な構成によれば、各台座
部分が、有利には面取りされた薄板を有し、該薄板が、
二つの側壁を形成する脚部と、外被部を形成している中
間部分とを有し、側壁が面取り部を経て外被部へ移行
し、面取り部の長手方向が搬送方向にたいして横に位置
している。Ｕ字状に構成された薄板である側壁は、互い
に境を接している二つの台座断片部の突合せ個所を形成
している。
【００２０】特に、本発明の有利な構成によれば、対象
物の載置面に、少なくとも一つの蔽われていない負圧穴
が付設されているように、または対象物である工作物を
安定に保持するためにこれらの負圧穴の十分大きな領域
が少なくとも一つ付設されているように、負圧穴の配置
及び（または）その横断面と、搬送手段、特に搬送ベル
トの穴のない領域とが互いに同調し合っている。即ち、
台座断片部に設けた負圧穴の配置、及びこれに付属する
搬送ベルトのメッシュの形状の選定にあたっては、最も
都合の悪い遮蔽位置を考慮しなければならず、よって台
座と搬送ベルトの構成にたいする影響を考慮しなければ
ならない。
【００２１】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。
【００２２】図１は、工作物処理装置１を示している。
工作物処理装置１は、搬送装置２を有している。搬送装
置２は、定置の台座３と、この台座３にたいして相対移
動する搬送手段４とを有している。搬送手段４は、搬送
ベルト５として構成されている。搬送ベルト５は無端ル
ープ６として形成され、転向シリンダ７の回りを案内さ
れている。その結果、上部ベルト部分８と下部ベルト部
分９とに分けられる。図示していない駆動装置により、
搬送ベルト５は回転駆動中に矢印１０の方向へ移動し、
その結果上部ベルト部分８の上に載置されている工作
物、例えば鍍金された乾燥されるべき缶が工作物処理装
置の処理ゾーン１１，１２を通過する。缶供給装置と缶
取り出し装置は、図面を簡単にするため図１に図示して
いない。
【００２３】処理ゾーン１１と１２は、中間壁１３によ
って互いに仕切られており、これによりある種の仕切り
効果が得られる。この実施例の場合、中間壁１３は突合
せ個所４０を形成している。上部ベルト部分８には、入
口側と出口側とに工作物搬送量調節ゲート（図示せず）
が付設されている。処理ゾーン１１には加熱ファン１４
が付設され、処理ゾーン１２には加熱ファン１５が付設
されている。加熱ファン１４は、搬送装置２の上方にあ
る処理ゾーン１１の空間１６内に暖気を吹き込む（矢印
１７）。暖気は搬送装置２を通過し、搬送装置２の下方
にある空間１８に進入し、この空間１８から暖気は再び
加熱ファン１４に戻される。従って、空気循環作動が得
られる。この点は処理ゾーン１２にたいしても適用され
る。
【００２４】図１の実施例では、下部ベルト部分１９が
空間１８を通過するが、図示していない実施例によれ
ば、還流暖気を案内する空間１８を壁によって下部ベル
ト部分９にたいして仕切って、熱のロスを避けるように
してもよい。
【００２５】図２に示すように、搬送ベルト５はベース
体１９を有している。ベース体１９は、その下面２０に
滑らかなプラスチックコーティング部２１を備えてい
る。この滑らかなプラスチックコーティング部２１をベ
ース体１９の上面にも設けて、ベース体１９の全面に滑
らかなプラスチックコーティング部２１を備えさせるよ
うにしてもよい。搬送ベルト５は滑らかなプラスチック
コーティング部２１によって台座３上に載置され、即ち
台座３は搬送ベルト５を支持している。その結果搬送ベ
ルト５は、工作物を安定に載置し搬送することができる
平坦な面を形成する。
【００２６】搬送ベルト５に滑らかなプラスチックコー
ティング部２１が設けられているため、搬送ベルト５は
定置の台座３上を極めてわずかなロスでショックなしに
滑動する。これにより、工作物処理装置１の最適な支障
のない作動が保証されている。
【００２７】既に述べたように、空気循環作動を実施で
きるように、搬送ベルト５は図３に示すように穴２２を
有している。穴２２により空気が透過する。従って、搬
送ベルト５は穴付きベルト２３として構成されている。
本発明の対象は、空気を透過させるものであればどんな
構成でもよい。この場合穴２２等は、滑らかなプラスチ
ックコーティング部２１が空気透過性を有するように構
成されている。
【００２８】上記実施例の説明に加えて述べておくと、
台座３が滑らかなプラスチックコーティング部を備えて
いてもよい。これにより、上記の効果が得られる。或い
は、搬送手段と台座の両方がそれぞれ滑らかなプラスチ
ックコーティング部を備えていてもよい。
【００２９】図４は、本発明による搬送装置２の平面図
である。この実施例の場合、搬送ベルト５はネットベル
ト２４として構成されている。ネットベルト２４は、定
置の台座３を介して案内される。加熱ファン１４と１５
から搬送装置２へ誘導される暖気が搬送装置２を還流す
ることができるように、定置の台座３には負圧穴２５ま
たはスリットが形成されている。台座３を連続する、中
断しない構成にする場合、またはいくつかの部分から構
成する場合、負圧穴２５の上記配置は、搬送されるべき
対象物の安定性を良好にする。いくつかの台座部分４１
から成る台座３に負圧穴２５を形成させることに関して
は、後で図６と図７を用いて詳細に説明する。図４に図
示したような構成のネットベルト２４は、直角に配置さ
れた細条部２６から構成されている。これらの細条部２
６により、ネットベルト２４の個々のメッシュ２７が形
成されている。この場合注意すべきことは、メッシュ２
７のサイズは、ネットベルト２４上に載置され工作物処
理装置１によって搬送される乾燥されるべき対象物のサ
イズよりも小さいことである。
【００３０】ネットベルト２４はプラスチック、例えば
ポリテトラフルオールエチレンでコーティングしたアラ
ミド繊維から製造されている。
【００３１】図５は、細条部芯部２８から成る細条部２
６を図示したものである。細条部芯部２８は、ポリテト
ラフルオールエチレンから成る層２９を有している。
【００３２】図６は、台座３の一部分を図示したもので
ある。この実施例では、台座３は個々の台座部分４１を
有している。台座部分４１はそれぞれ、面取りされた薄
板４２を有している。面取りされた薄板４２はＵ字状の
輪郭を有し、各台座部分４１の両脚部４３は（図６には
二つの台座部分４１のそれぞれ一方の脚部４３だけを図
示した）、それぞれ側壁４４を成している。側壁４４
は、面取り部４５を介して、中間部分４６を形成してい
る外被部４７へ移行している。面取り部４５は、側壁４
４から外被部４７への移行部において湾曲半径部４８を
形成している。各台座部分４１の側壁４４は互いに平行
に且つ搬送方向にたいして横に延びている。
【００３３】互いに境を接している二つの台座部分４１
の二つの側壁４４が対向している個所には、継ぎ目４９
が生じる。継ぎ目４９は負圧のない、または負圧の少な
いゾーン５０として形成されている。台座３の各台座部
分４１の外被部４７は、三つのゾーンに分割される。負
圧のないゾーン５０をも含んでいる第１のゾーン５１に
は、負圧穴５２が設けられている。負圧穴５２はそれぞ
れ、各継ぎ目４９（第１のゾーン５１と同義）の二つの
縁領域に配置されている。負圧穴２５は、外被部４７の
第２のゾーン５３内にある。第２のゾーン５３は、各台
座断片部３８の二つの第１のゾーン５１の間にある。
【００３４】最後の第３のゾーン５４は、もっぱら継ぎ
目４９または突合せ個所４０によって形成される。第３
のゾーン５４は、負圧のない、または負圧の少ないゾー
ン５０を形成している。第１のゾーン５１は第３のゾー
ンとオーバーラップしており、またはこれを含んでい
る。
【００３５】図６に図示した実施例の場合、それぞれの
台座部分４１の外被部４７によって形成される各台座断
片部３８には、吸い込み室５５が付設されている。吸い
込み室５５は、それぞれの負圧穴２５，５２と連通して
いる。
【００３６】台座３が複数の台座部分４１から構成され
ていることによって、突合せ個所４０の下方には、二次
空気流動ダクト５６が生じる。ここで二次空気流動ダク
トとは、吸い込み室５５内の負圧の作用を突合せ個所４
０の領域において部分的に再び喪失させるようなダクト
である。これを避けるため、突合せ個所４０の領域に
は、即ち第１のゾーン５１には、負圧穴５２が設けられ
ている。負圧穴５２はより大きな自由横断面を有し、そ
の結果、強い吸い込みによって漏れが補償される。第１
のゾーン５１に設けられた負圧穴５２に必要な穴形状
は、安定性または乾燥技術上の理由から要求される、ベ
ルトを通過する暖気の比体積流と関連して、搬送される
べき缶の大きさ、搬送ベルト５のメッシュの形状、及び
二次空気流動ダクト５６の形状によって決定される。
【００３７】第２のゾーン５３に設けられた負圧穴２５
の配置及び構成も、搬送されるべき缶の大きさ、及び搬
送ベルト５の下方に必要な負圧を発生させるために望ま
しい暖気流の圧力降下から決定される。この場合、最も
都合の悪い遮蔽位置におけるネットベルト２４の細条部
２６による遮断作用を考慮すべきである。
【００３８】もちろん、第２のゾーン５３に設けた負圧
穴２５または第１のゾーン５１に設けた負圧穴５２の大
きさまたは配置は図６に図示した実施例に限定されるも
のではなく、それぞれのゾーン５１，５３に設けた負圧
穴２５または５２の自由横断面を種々に選定することが
できる。しかし次の点は保証されねばならない。即ち第
１のゾーン５１で搬送物（缶）に作用する自由横断面
を、第２のゾーン５３の領域で作用する負圧穴２５の横
断面よりも大きくして、既に述べたように第３のゾーン
５４での漏れを補償するようにしなければならないこと
である。さらに、それぞれの負圧穴２５，５２の自由横
断面を選定するにあたって注意すべきことは、図４に図
示したようなネットベルト２４の細条部２６によって個
々の負圧穴が完全に蔽われないように、或いは大部分蔽
われないように、少なくともその程度に個々の負圧穴の
大きさを選定することである。一方負圧穴の大きさには
上限がある。というのも、自由横断面が同じで負圧穴の
大きさが大きくなると、穴の間隔、即ちピッチをより大
きく選定しなければならないからである。負圧穴の大き
さの上限は、缶の載置面積によっても決定されている。
なぜなら、搬送ベルト５上に載置されている缶が個々の
処理ゾーン１１，１２を通過する各時点で、十分な数量
の負圧穴２５，５２が缶の下方になければならないから
である。なお図６には、図面を簡単にするため搬送ベル
ト５は図示していない。
【００３９】図７では、搬送されるべき缶を円５７とし
て図示した。以下では、缶を円５７と記す。図７には、
一例として三つの可能な“位置”が図示されている。一
つ目の位置は、円５７が図７の右側部分を占めている標
準位置である。二つ目の位置は、円５７が図７の上側部
分を占めているエッジ位置である。三つ目の位置は、円
５７が図７の左側下部部分を占めている境界位置であ
る。標準位置では、円５７は有利には常に四つの負圧穴
２５を蔽っている。これによって十分多量の暖気が吸い
込まれて、缶の下方に必要な負圧は搬送ベルト５による
遮蔽の場合でも発生する。エッジ位置では、円５７は右
側の台座断片部３８の外被部４７に設けた負圧穴５２
と、少数の負圧穴２５と、突合せ個所４０の一部分だけ
を蔽っており、左側の台座断片部３８の外被部４７に設
けた負圧穴５２を蔽ってはいない。第１のゾーン５１に
設けた負圧穴５２のより大きな有効横断面積により、突
合せ個所４０の二次空気流動ダクト５６は流量が増大し
た空気流により捕捉され、即ち補償される。もし負圧穴
５２と負圧穴２５が、第２のゾーン５３に設けた負圧穴
２５のピッチに相当する間隔よりもより接近していれ
ば、自由横断面積は一層大きくなるので、さらに良好な
結果が得られる。
【００４０】境界位置では、円５７は、互いに境を接し
ている台座断片部３８の突合せ個所４０上方のちょうど
真中に位置している。突合せ個所４０の二次空気流動ダ
クト５６は、搬送されるべき缶に作用するより大きな負
圧穴５２の横断面によって同様に補償される。
【００４１】以上の説明から明らかなように、搬送ベル
ト５を適正に選定し、各台座部分４１の外被部４７にお
ける負圧穴２５または５２の構成及び配置を適正に選定
すれば、不均一性をも補償することができ、即ち突合せ
個所によって生じる負圧のない、または負圧の少ないゾ
ーン５０を補償することができる。これにより、それぞ
れの処理ゾーン１１，１２での搬送の際に缶を最適に安
定化させることができる。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、搬送ベルトが、穴付き
ベルトまたはネットベルトとして構成され、且つ合成物
質、特にアラミド繊維から成り、または合成物質または
アラミド繊維を有しているので、穴またはスリットを備
えた台座上を搬送ベルトは好適に滑動する。この場合の
摩擦接触は最小である。従ってショックのない、非常に
スムーズな作動が保証されている。さらに、非常に高い
撓み性が保証されており、即ち搬送ベルトは例えば転向
領域等に最適に適合しいる。また、搬送ベルトは極めて
軽量である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による工作物処理装置の全体構成図であ
る。
【図２】搬送装置の断面図である。
【図３】搬送装置の搬送ベルトの一部分を示す図であ
る。
【図４】ネットベルトとして構成された搬送装置を穴付
きの台座とともに示した図である。
【図５】図４のネットベルトのメッシュを形成する細条
部の横断面図である。
【図６】搬送装置の台座の一部分の斜視図である。
【図７】本発明による搬送装置の台座の平面図である。
【符号の説明】
１ 工作物処理装置 ２ 搬送装置 ３ 台座 ４ 搬送手段 ５ 搬送ベルト １１，１２ 処理ゾーン ２４ ネットベルト ２５，５２ 負圧穴 ３８ 台座断片部 ４０ 突合せ個所 ４１ 台座部分 ５１ 第１のゾーン ５３ 第２のゾーン ５４ 第３のゾーン
フロントページの続き (72)発明者 シュテファン ゲーリッケ ドイツ デー・73760 オストフィルデル ン エルンスト・キルヒナー・シュトラー セ 66

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ベルトとして構成された、処理されるべ
    き工作物を搬送するための、特に鍍金またはプリントさ
    れた缶を乾燥させるための搬送装置を有し、該搬送装置
    が、定置の台座に沿って移動する工作物搬送手段であっ
    て、空気を透過させる搬送ベルトとして構成された工作
    物搬送手段を有している工作物処理装置、特に乾燥装置
    において、 搬送ベルト（５）が、穴付きベルトまたはネットベルト
    （２４）として構成され、且つ合成物質、特にアラミド
    繊維から成り、または合成物質またはアラミド繊維を有
    し、台座（３）が空気を透過させ、特に穴（２５）また
    はスリットを備えていることを特徴とする工作物処理装
    置。
  2. 【請求項２】 台座（３）及び（または）搬送手段
    （４）が、少なくとも一つの滑らかなプラスチックコー
    ティング部、特にポリテトラフルオールエチレン（ＰＴ
    ＦＥ）から成る滑らかなプラスチックコーティング部を
    有していることを特徴とする、請求項１に記載の工作物
    処理装置。
  3. 【請求項３】 搬送装置が、負圧穴を備えた台座に沿っ
    て移動する空気透過性の工作物搬送手段を有し、台座
    （３）が、互いに突合せになっている少なくとも二つの
    台座断片部（３８）から成り、突合せ個所（４０）の第
    １のゾーン（５１）において、該第１のゾーンでそれぞ
    れの工作物に作用する負圧穴（５２）の横断面（エッジ
    穴の横断面）が、台座（３）の他のゾーン（第２のゾー
    ン５３）での作用横断面（標準穴横断面）よりも大きい
    ことを特徴とする、請求項１または２に記載の工作物処
    理装置。
  4. 【請求項４】 エッジ穴の横断面が、第２のゾーン（５
    ３）に設けた負圧穴（２５）の数量よりも多い負圧穴
    （５２）を第１のゾーン（５１）に設けることによって
    形成されていることを特徴とする、請求項１から３まで
    のいずれか１つに記載の工作物処理装置。
  5. 【請求項５】 第１のゾーン（５１）に設けた負圧穴
    （５２）の少なくともいくつかが、それぞれ、第２のゾ
    ーン（５３）に設けた負圧穴（２５）の全部またはその
    いくつかの横断面よりも小さな横断面を有していること
    を特徴とする、請求項１から４までのいずれか１つに記
    載の工作物処理装置。
  6. 【請求項６】 搬送手段（４）上での工作物の載置位置
    とは関係なく、工作物の各載置面に少なくとも一つの、
    有利には複数個の負圧穴（２５，５２）が付設されてい
    ることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１
    つに記載の工作物処理装置。
  7. 【請求項７】 それぞれの台座断片部に、付属の負圧穴
    （２５，５２）と連通する別個の吸い込み室（５５）が
    付設されていることを特徴とする、請求項１から６まで
    のいずれか１つに記載の工作物処理装置。
  8. 【請求項８】 突合せ個所（４０）が負圧のない、また
    は負圧の少ない第３のゾーン（５４）を形成しているこ
    とを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１つに
    記載の工作物処理装置。
  9. 【請求項９】 各台座断片部（３８）が、箱状に構成さ
    れた台座部分（４１）、特に吸い込み箱の外被部（４
    ７）によって形成されていることを特徴とする、請求項
    １から８までのいずれか１つに記載の工作物処理装置。
  10. 【請求項１０】 各台座部分（４１）が、有利には面取
    りされた薄板（４２）を有し、該薄板（４２）が、二つ
    の側壁（４４）を形成する脚部（４３）と、外被部（４
    ７）を形成している中間部分（４６）とを有し、側壁
    （４４）が面取り部（４５）を経て外被部（４７）へ移
    行し、面取り部（４５）の長手方向が搬送方向にたいし
    て横に位置していることを特徴とする、請求項１から９
    までのいずれか１つに記載の工作物処理装置。
  11. 【請求項１１】 対象物の載置面に、少なくとも一つの
    蔽われない負圧穴（２５，５２）が付設されているよう
    に、または対象物である工作物を安定に保持するために
    これらの負圧穴（２５，５２）の十分大きな領域が少な
    くとも一つ付設されているように、負圧穴（２５，５
    ２）の配置及び（または）その横断面と、搬送手段
    （４）、特に搬送ベルト（５）の穴のない領域とが互い
    に同調し合っていることを特徴とする、請求項１から１
    ０までのいずれか１つに記載の工作物処理装置。
  12. 【請求項１２】 台座（３）及び（または）搬送手段
    （４）が滑らかなプラスチックから成り、または滑らか
    なプラスチックコーティング部が、それぞれ特にポリテ
    トラフルオールエチレン（ＰＴＦＥ）を有していること
    を特徴とする、請求項１に記載の工作物処理装置。
  13. 【請求項１３】 搬送装置（２）が延在する方向に複数
    の異なる処理ゾーン（１１，１２）が設けられているこ
    とを特徴とする、請求項１から１２までのいずれか１つ
    に記載の工作物処理装置。
JP7023128A 1994-02-11 1995-02-10 工作物処理装置 Pending JPH07257722A (ja)

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DE19944404307 DE4404307C1 (de) 1994-02-11 1994-02-11 Trocknungsvorrichtung
DE4404307.4 1994-11-17
DE4440926A DE4440926C2 (de) 1994-02-11 1994-11-17 Werkstück-Behandlungsvorrichtung
DE4440926.5 1994-11-17

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