JPH07215432A - 真空吸引コンベヤ - Google Patents
真空吸引コンベヤInfo
- Publication number
- JPH07215432A JPH07215432A JP941894A JP941894A JPH07215432A JP H07215432 A JPH07215432 A JP H07215432A JP 941894 A JP941894 A JP 941894A JP 941894 A JP941894 A JP 941894A JP H07215432 A JPH07215432 A JP H07215432A
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- JP
- Japan
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- conveyor
- conveyor belt
- vacuum suction
- contact
- vacuum
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Abstract
(57)【要約】
【目的】従来に比べ小さな駆動力で駆動でき、しかもコ
ンベヤベルトの劣化を少なくした真空吸引コンベヤを提
供する。 【構成】金属薄帯を表面に吸着するための通気孔が形成
されたコンベヤべルト２０ｂと、このコンベヤベルト２
０ｂの裏面に滑らかに接触する硬球４２が埋め込まれる
と共に通気孔４４が形成された上面プレート４０を有
し、通気孔４４から空気を吸引して硬球４２にコンベヤ
ベルト２０ｂの裏面を接触させる吸引箱２０ａとを備え
た真空吸引コンベヤ２０を形成した。
ンベヤベルトの劣化を少なくした真空吸引コンベヤを提
供する。 【構成】金属薄帯を表面に吸着するための通気孔が形成
されたコンベヤべルト２０ｂと、このコンベヤベルト２
０ｂの裏面に滑らかに接触する硬球４２が埋め込まれる
と共に通気孔４４が形成された上面プレート４０を有
し、通気孔４４から空気を吸引して硬球４２にコンベヤ
ベルト２０ｂの裏面を接触させる吸引箱２０ａとを備え
た真空吸引コンベヤ２０を形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、被搬送物をコンベヤベ
ルトの表面に吸着して搬送する真空吸引コンベヤに関
し、例えば高速回転している冷却ロールの外周に溶融金
属を接触させて製造した金属薄帯を捕捉、搬送するのに
好適な真空吸引コンベヤに関する。
ルトの表面に吸着して搬送する真空吸引コンベヤに関
し、例えば高速回転している冷却ロールの外周に溶融金
属を接触させて製造した金属薄帯を捕捉、搬送するのに
好適な真空吸引コンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】金属薄帯の製造方法として、高速回転し
ている冷却ロールの外周に溶融金属を噴出させて接触さ
せ、この冷却ロールの抜熱作用により急冷凝固させる方
法が知られている。この方法で製造された金属薄帯を連
続的に捕捉・搬送するために、真空吸引コンベヤを用い
る技術を本出願人が特願平４−３４０５６９号に提案し
ている。ここで用いられる真空吸引コンベヤは、被搬送
物を表面に吸着するための通気孔が形成されたコンベヤ
べルトと、このコンベヤべルトに沿って配置された上面
プレートの通気孔から空気を吸引して上面プレートにコ
ンベヤベルトの裏面を接触させる吸引箱とを備えた構造
の真空吸引コンベヤである。
ている冷却ロールの外周に溶融金属を噴出させて接触さ
せ、この冷却ロールの抜熱作用により急冷凝固させる方
法が知られている。この方法で製造された金属薄帯を連
続的に捕捉・搬送するために、真空吸引コンベヤを用い
る技術を本出願人が特願平４−３４０５６９号に提案し
ている。ここで用いられる真空吸引コンベヤは、被搬送
物を表面に吸着するための通気孔が形成されたコンベヤ
べルトと、このコンベヤべルトに沿って配置された上面
プレートの通気孔から空気を吸引して上面プレートにコ
ンベヤベルトの裏面を接触させる吸引箱とを備えた構造
の真空吸引コンベヤである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の真空吸引コンベ
ヤで金属薄帯を搬送する際は吸引箱で空気を吸引して、
金属薄帯を捕捉し上面プレートの全表面にコンベヤベル
トを接触させて辷らせる。このためコンベヤベルトと上
面プレートとの間の摩擦が大きくなり、金属薄帯を安定
して長時間搬送するためには大きなコンベヤ駆動力が必
要になり、しかもコンベヤベルトの劣化が激しいという
問題がある。
ヤで金属薄帯を搬送する際は吸引箱で空気を吸引して、
金属薄帯を捕捉し上面プレートの全表面にコンベヤベル
トを接触させて辷らせる。このためコンベヤベルトと上
面プレートとの間の摩擦が大きくなり、金属薄帯を安定
して長時間搬送するためには大きなコンベヤ駆動力が必
要になり、しかもコンベヤベルトの劣化が激しいという
問題がある。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、従来に比べ小
さな駆動力で駆動でき、しかもコンベヤベルトの劣化を
少なくした真空吸引コンベヤを提供することを目的とす
る。
さな駆動力で駆動でき、しかもコンベヤベルトの劣化を
少なくした真空吸引コンベヤを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の真空吸引コンベヤは、被搬送物を表面に吸着
するための通気孔が形成されたコンベヤべルトと、該コ
ンベヤベルトの裏面との接触面積を小さくする介在物を
有すると共に通気孔が形成された上面プレートを有し、
該上面プレートの前記通気孔から空気を吸引して前記介
在物に前記コンベヤベルトの裏面を接触させる吸引箱と
を備えたことを特徴とするものである。
の本発明の真空吸引コンベヤは、被搬送物を表面に吸着
するための通気孔が形成されたコンベヤべルトと、該コ
ンベヤベルトの裏面との接触面積を小さくする介在物を
有すると共に通気孔が形成された上面プレートを有し、
該上面プレートの前記通気孔から空気を吸引して前記介
在物に前記コンベヤベルトの裏面を接触させる吸引箱と
を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】ここで、上記介在物としては、上面プレー
トに一部が埋め込まれた丸棒や硬球が採用される。ま
た、硬球や丸棒が入り込み自在に回転できる凹部を上面
プレートに形成し、この凹部に硬球や丸棒を回転自在に
入れ込んだベアリング構造にすることもできる。また、
丸棒等を格子状に組んで上面プレートに配置してもよ
い。また、コンベヤベルトの裏面と接触する介在物の接
触面を滑らかにすることが好ましい。
トに一部が埋め込まれた丸棒や硬球が採用される。ま
た、硬球や丸棒が入り込み自在に回転できる凹部を上面
プレートに形成し、この凹部に硬球や丸棒を回転自在に
入れ込んだベアリング構造にすることもできる。また、
丸棒等を格子状に組んで上面プレートに配置してもよ
い。また、コンベヤベルトの裏面と接触する介在物の接
触面を滑らかにすることが好ましい。
【０００７】さらに、上面プレートは、例えば真鍮製に
する。さらにまた、コンベヤベルトは、例えばテフロン
などの樹脂製、布製、ナイロン製にする。
する。さらにまた、コンベヤベルトは、例えばテフロン
などの樹脂製、布製、ナイロン製にする。
【０００８】
【作用】本発明の真空吸引コンベヤでは、介在物とコン
ベヤベルトとを接触させるので、上面プレートの全表面
にコンベヤベルトを接触させる場合に比べ接触面積が小
さくなる。このため上面プレートとコンベヤベルトとの
間の摩擦力を低減でき、この結果、コンベヤ駆動力を低
減できしかもコンベヤベルトの劣化を少なくして長寿命
化を図ることができる。
ベヤベルトとを接触させるので、上面プレートの全表面
にコンベヤベルトを接触させる場合に比べ接触面積が小
さくなる。このため上面プレートとコンベヤベルトとの
間の摩擦力を低減でき、この結果、コンベヤ駆動力を低
減できしかもコンベヤベルトの劣化を少なくして長寿命
化を図ることができる。
【０００９】ここで、硬球や丸棒が入り込み自在に回転
できる凹部を上面プレートに形成し、この凹部に硬球や
丸棒を回転自在に入れ込んだベアリング構造にした場合
は、上面プレートとコンベヤベルトとの間の摩擦力を一
層低減でき、この結果、コンベヤ駆動力を一層低減でき
しかもコンベヤベルトの一層劣化を少なくして長寿命化
を図ることができる。さらに、コンベヤベルトの裏面と
接触する介在物の接触面を滑らかにした場合は、介在物
にコンベヤベルトの裏面が滑らかに接触して辷るので摩
擦力を一層低減できる。
できる凹部を上面プレートに形成し、この凹部に硬球や
丸棒を回転自在に入れ込んだベアリング構造にした場合
は、上面プレートとコンベヤベルトとの間の摩擦力を一
層低減でき、この結果、コンベヤ駆動力を一層低減でき
しかもコンベヤベルトの一層劣化を少なくして長寿命化
を図ることができる。さらに、コンベヤベルトの裏面と
接触する介在物の接触面を滑らかにした場合は、介在物
にコンベヤベルトの裏面が滑らかに接触して辷るので摩
擦力を一層低減できる。
【００１０】また、上面プレートとコンベアベルトとに
挟まれた空間を真空シールする壁を設けると、吸引箱が
空気を吸引したときにコンベヤベルトと介在物とを効率
良く接触させることができる。
挟まれた空間を真空シールする壁を設けると、吸引箱が
空気を吸引したときにコンベヤベルトと介在物とを効率
良く接触させることができる。
【００１１】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の真空吸引コン
ベヤの実施例を説明する。図１は、真空吸引コンベヤを
用いた金属薄帯の製造装置を示す概略構成図である。金
属薄帯製造装置１０は、溶融金属１２を貯えるタンディ
ッシュ１４と、溶融金属１２が接触する冷却ロール１６
と、金属薄帯１８を搬送する第１の真空吸引コンベヤ２
０及び第２の真空吸引コンベヤ２２とを備えて構成され
ている。また、タンディッシュ１４の下端部には、溶融
金属１２を噴出させるための注湯ノズル２４が設けられ
ている。また、第１の真空吸引コンベヤ２０は、その先
端部が冷却ロール１６の外周に近接して配置されてお
り、吸引箱２０ａが内蔵され、通気孔（図示せず）が形
成されたベルト２０ｂがプーリ２０ｃ，２０ｄで保持さ
れて回転する構造になっている。また、第２の真空吸引
コンベヤ２２の先端部は、第１の真空吸引コンベヤ２０
の後端部に近接して配置されており、第１の真空吸引コ
ンベヤ２０によって搬送されてきた金属薄帯を吸着して
巻取りリール３２に搬送するように構成されている。
尚、第２の真空吸引コンベヤ２２には、第１の真空吸引
コンベヤ２０と同様に、吸引箱２２ａが内蔵され、通気
孔（図示せず）が形成されたベルト２２ｂがプーリ２２
ｃ，２２ｄで保持されて回転する構造になっており、台
車２４に載せられて破線で示す位置２６まで運ばれる。
ベヤの実施例を説明する。図１は、真空吸引コンベヤを
用いた金属薄帯の製造装置を示す概略構成図である。金
属薄帯製造装置１０は、溶融金属１２を貯えるタンディ
ッシュ１４と、溶融金属１２が接触する冷却ロール１６
と、金属薄帯１８を搬送する第１の真空吸引コンベヤ２
０及び第２の真空吸引コンベヤ２２とを備えて構成され
ている。また、タンディッシュ１４の下端部には、溶融
金属１２を噴出させるための注湯ノズル２４が設けられ
ている。また、第１の真空吸引コンベヤ２０は、その先
端部が冷却ロール１６の外周に近接して配置されてお
り、吸引箱２０ａが内蔵され、通気孔（図示せず）が形
成されたベルト２０ｂがプーリ２０ｃ，２０ｄで保持さ
れて回転する構造になっている。また、第２の真空吸引
コンベヤ２２の先端部は、第１の真空吸引コンベヤ２０
の後端部に近接して配置されており、第１の真空吸引コ
ンベヤ２０によって搬送されてきた金属薄帯を吸着して
巻取りリール３２に搬送するように構成されている。
尚、第２の真空吸引コンベヤ２２には、第１の真空吸引
コンベヤ２０と同様に、吸引箱２２ａが内蔵され、通気
孔（図示せず）が形成されたベルト２２ｂがプーリ２２
ｃ，２２ｄで保持されて回転する構造になっており、台
車２４に載せられて破線で示す位置２６まで運ばれる。
【００１２】金属薄帯１８を製造するに当っては、２０
〜４０ｍ／ｓ程度の速度で回転している冷却ロール１６
の外周に注湯ノズル２４から溶融金属１２を噴出させ急
冷凝固させて金属薄帯１８を得る。冷却ロール１６の外
周近傍に設置したエアスリットノズル２８から金属薄帯
１８に向けて圧縮空気を噴射し、第１の真空吸引コンベ
ヤ２０により金属薄帯１８を吸引して剥離し捕捉搬送す
る。この吸引は、吸引箱２０ａを用いてベルト２０ｂを
介して空気を吸引することにより行われる。これにより
金属薄帯１８を一定の場所で剥離できる。第１の真空吸
引コンベヤ２０の後端部まで搬送された金属薄帯１８は
続いて、第２の真空吸引コンベヤ２２により破線の位置
２６まで搬送され、巻付け装置３４によって巻取りリー
ル３２に巻き付けられる。
〜４０ｍ／ｓ程度の速度で回転している冷却ロール１６
の外周に注湯ノズル２４から溶融金属１２を噴出させ急
冷凝固させて金属薄帯１８を得る。冷却ロール１６の外
周近傍に設置したエアスリットノズル２８から金属薄帯
１８に向けて圧縮空気を噴射し、第１の真空吸引コンベ
ヤ２０により金属薄帯１８を吸引して剥離し捕捉搬送す
る。この吸引は、吸引箱２０ａを用いてベルト２０ｂを
介して空気を吸引することにより行われる。これにより
金属薄帯１８を一定の場所で剥離できる。第１の真空吸
引コンベヤ２０の後端部まで搬送された金属薄帯１８は
続いて、第２の真空吸引コンベヤ２２により破線の位置
２６まで搬送され、巻付け装置３４によって巻取りリー
ル３２に巻き付けられる。
【００１３】図２は第１の真空吸引コンベヤ２０（図１
参照）の構造を示す、（ａ）は上面プレートの平面図、
（ｂ）は第１の真空吸引コンベヤの側面図である。尚、
第２の真空吸引コンベヤ２２の構造も第１の真空吸引コ
ンベヤ２０の構造と同じである。第１の真空吸引コンベ
ヤ２０は、金属薄帯１８（図１参照）を表面に吸着する
ための通気孔（図示せず）が形成されたコンベヤべルト
２０ｂと、このコンベヤベルト２０ｂの裏面に滑らかに
接触する硬球４２が埋め込れると共に通気孔４４が形成
された上面プレート４０が設けられ、通気孔４４から空
気を吸引して硬球４２にコンベヤベルト２０ｂの裏面を
接触させる吸引箱２０ａとを備えて構成されている。
尚、上面プレート４０とコンベアベルト２０ｂとに挟ま
れた空間を真空シールする壁（図示せず）が形成されて
おり、これにより吸引箱２０ａが空気を吸引したときに
コンベヤベルト２０ｂと硬球４２とを効率良く接触でき
る。
参照）の構造を示す、（ａ）は上面プレートの平面図、
（ｂ）は第１の真空吸引コンベヤの側面図である。尚、
第２の真空吸引コンベヤ２２の構造も第１の真空吸引コ
ンベヤ２０の構造と同じである。第１の真空吸引コンベ
ヤ２０は、金属薄帯１８（図１参照）を表面に吸着する
ための通気孔（図示せず）が形成されたコンベヤべルト
２０ｂと、このコンベヤベルト２０ｂの裏面に滑らかに
接触する硬球４２が埋め込れると共に通気孔４４が形成
された上面プレート４０が設けられ、通気孔４４から空
気を吸引して硬球４２にコンベヤベルト２０ｂの裏面を
接触させる吸引箱２０ａとを備えて構成されている。
尚、上面プレート４０とコンベアベルト２０ｂとに挟ま
れた空間を真空シールする壁（図示せず）が形成されて
おり、これにより吸引箱２０ａが空気を吸引したときに
コンベヤベルト２０ｂと硬球４２とを効率良く接触でき
る。
【００１４】この第１の真空吸引コンベヤ２０では、硬
球４２にコンベヤベルト２０ｂの裏面が滑らかに接触し
て辷り、しかも上面プレート４０の全表面にコンベヤベ
ルト２０ｂを接触させる場合に比べ接触面積が小さくな
る。このため上面プレート４０とコンベヤベルト２０ｂ
との間の摩擦力を低減でき、この結果、コンベヤ駆動力
を低減できしかもコンベヤベルト２０ｂの劣化を少なく
して長寿命化を図ることができる。具体的には、コンベ
ヤ駆動力を従来の約１／２まで低減することができ、ま
たベルトの寿命を約２倍にできた。
球４２にコンベヤベルト２０ｂの裏面が滑らかに接触し
て辷り、しかも上面プレート４０の全表面にコンベヤベ
ルト２０ｂを接触させる場合に比べ接触面積が小さくな
る。このため上面プレート４０とコンベヤベルト２０ｂ
との間の摩擦力を低減でき、この結果、コンベヤ駆動力
を低減できしかもコンベヤベルト２０ｂの劣化を少なく
して長寿命化を図ることができる。具体的には、コンベ
ヤ駆動力を従来の約１／２まで低減することができ、ま
たベルトの寿命を約２倍にできた。
【００１５】図３は真空吸引コンベヤの変形例の構造を
示す、（ａ）は上面プレートの平面図、（ｂ）は第１の
真空吸引コンベヤの側面図である。この変形例の真空吸
引コンベヤ５０の特徴は、硬球４２（図２参照）に代え
て丸棒６２を上面プレート６０に埋め込んだ点にあり、
他の構成は同じであるので同じ要素は同じ符号で示す。
示す、（ａ）は上面プレートの平面図、（ｂ）は第１の
真空吸引コンベヤの側面図である。この変形例の真空吸
引コンベヤ５０の特徴は、硬球４２（図２参照）に代え
て丸棒６２を上面プレート６０に埋め込んだ点にあり、
他の構成は同じであるので同じ要素は同じ符号で示す。
【００１６】上記の実施例では、上面プレートに硬球や
丸棒を埋め込んだ例を示したが、硬球や丸棒が入り込み
自在に回転できる凹部を上面プレートに形成し、この凹
部に硬球や丸棒を回転自在に入れ込んだベアリング構造
にすることもできる。尚、上記実施例では、金属薄帯の
捕捉・搬送用の真空吸引コンベヤについて説明したが、
本発明の真空吸引コンベヤはこれに限るものではなく、
他の用途に用いることもできる。
丸棒を埋め込んだ例を示したが、硬球や丸棒が入り込み
自在に回転できる凹部を上面プレートに形成し、この凹
部に硬球や丸棒を回転自在に入れ込んだベアリング構造
にすることもできる。尚、上記実施例では、金属薄帯の
捕捉・搬送用の真空吸引コンベヤについて説明したが、
本発明の真空吸引コンベヤはこれに限るものではなく、
他の用途に用いることもできる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の真空吸引コ
ンベヤによれば、介在物とコンベヤベルトとを接触させ
るので、上面プレートの全表面にコンベヤベルトを接触
させる場合に比べ接触面積が小さくなり、上面プレート
とコンベヤベルトとの間の摩擦力を低減でき、この結
果、コンベヤ駆動力を低減できしかもコンベヤベルトの
劣化を少なくして長寿命化を図ることができる。
ンベヤによれば、介在物とコンベヤベルトとを接触させ
るので、上面プレートの全表面にコンベヤベルトを接触
させる場合に比べ接触面積が小さくなり、上面プレート
とコンベヤベルトとの間の摩擦力を低減でき、この結
果、コンベヤ駆動力を低減できしかもコンベヤベルトの
劣化を少なくして長寿命化を図ることができる。
【図１】本発明の真空吸引コンベヤを採用した金属薄帯
の製造装置を示す概略構成図である。
の製造装置を示す概略構成図である。
【図２】図１に示した第１の真空吸引コンベヤの構造を
示し、（ａ）は上面プレートの平面図、（ｂ）は第１の
真空吸引コンベヤの側面図である。
示し、（ａ）は上面プレートの平面図、（ｂ）は第１の
真空吸引コンベヤの側面図である。
【図３】図２に示した真空吸引コンベヤの変形例の構造
を示し、（ａ）は上面プレートの平面図、（ｂ）は第１
の真空吸引コンベヤの側面図である。
を示し、（ａ）は上面プレートの平面図、（ｂ）は第１
の真空吸引コンベヤの側面図である。
２０，５０ 真空吸引コンベヤ ２０ａ 吸引箱 ２０ｂ ４０，６０ 上面プレート ４２ 硬球 ４４ 通気孔 ６２ 丸棒
フロントページの続き (72)発明者 森脇 三郎 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 中川 健次 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 佐藤 徹 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 被搬送物を表面に吸着するための通気孔
が形成されたコンベヤべルトと、 該コンベヤベルトの裏面との接触面積を小さくする介在
物を有すると共に通気孔が形成された上面プレートを有
し、該上面プレートの前記通気孔から空気を吸引して前
記介在物に前記コンベヤベルトの裏面を接触させる吸引
箱とを備えたことを特徴とする真空吸引コンベヤ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941894A JPH07215432A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 真空吸引コンベヤ |
| US08/261,347 US5562151A (en) | 1993-06-18 | 1994-06-16 | Method and apparatus for producing thin ribbon |
| DE69413310T DE69413310T2 (de) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dünnen Bandes |
| EP94304392A EP0629459B1 (en) | 1993-06-18 | 1994-06-17 | Method and apparatus for producing thin ribbon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP941894A JPH07215432A (ja) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | 真空吸引コンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07215432A true JPH07215432A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=11719827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP941894A Pending JPH07215432A (ja) | 1993-06-18 | 1994-01-31 | 真空吸引コンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07215432A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07257722A (ja) * | 1994-02-11 | 1995-10-09 | Ltg Lufttech Gmbh | 工作物処理装置 |
| JP2002166213A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Toyota Motor Corp | 薄膜接合体および液体塗布装置と液体塗布方法 |
| CN106335748A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-18 | 浙江恒立数控科技股份有限公司 | 一种金属板材输送装置 |
| CN106743336A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 衡阳市维达胜电气自动化设备有限公司 | 一种自动感应传送装置 |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP941894A patent/JPH07215432A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07257722A (ja) * | 1994-02-11 | 1995-10-09 | Ltg Lufttech Gmbh | 工作物処理装置 |
| JP2002166213A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Toyota Motor Corp | 薄膜接合体および液体塗布装置と液体塗布方法 |
| CN106743336A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 衡阳市维达胜电气自动化设备有限公司 | 一种自动感应传送装置 |
| CN106335748A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-18 | 浙江恒立数控科技股份有限公司 | 一种金属板材输送装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030513 |