JP3082769U - 回路基板清掃機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 清潔輪が変形し難く、使用寿命を延長できる
回路基板清掃機を提供する。 【解決手段】 フレーム３１は連通する開口３３を有
し、開口３３を貫通するようにコンベヤー５が設けられ
ている。コンベヤー５には支持ブラケット３５が設けら
れ、支持ブラケット３５には複数のローラー５１が設け
られている。コンベヤー５の一端に放置された印刷回路
基板はコンベヤー５によりフレーム３１まで移動され、
コンベヤー５の他端から送出される。清潔輪３６はフレ
ーム３１の収容空間に設置され、輸送ベルト５３に接近
する。複数のガイドホイール３２が清潔輪３６と輸送ベ
ルト５３との接触位置の下方に設置されているため、輸
送ベルト５３は清潔輪３６の近傍から移動する。清潔輪
３６が輸送ベルト５３に押し合わされないため、清潔輪
３６の表面変形および使用寿命の短縮を防止できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、回路基板清掃機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

実用新案２０００−８７７０号に開示された“表面に部品を取り付けた回路基 板の清潔マシン”は下記の要素を含む。 主体は中空のフレームを有し、フレームの両側辺には互いに対称で連通してい る開口が設けられている。

【０００３】 コンベヤーは開口に設けられ、開口を貫通している。コンベヤーの左右両辺に は対称的な輸送ベルトが設置されている。輸送ベルトの間のギャップは印刷回路 基板の幅と等しいため、印刷回路基板がコンベヤーの一端に放置されるとき、印 刷回路基板はコンベヤーによりフレームまで移動される。印刷回路基板はフレー ムを通過した後、コンベヤーの他端から送出される。 対称的な支持ブラケットはフレームの収容空間で輸送ベルトの下方に設置され ている。 複数の清潔輪はフレームの収容空間で開口の隣接位置に設置されている。清潔 輪は水平に配列され、輸送ベルトの近傍に配置されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の回路基板清掃機は、清潔輪が輸送ベルトに相互に貼り付 けられているため、回路基板が輸送ベルトに放置され、回路基板の表面に付着し ている微粒子が除去されるとき、清潔輪が下方向に輸送ベルトの表面を押すこと により、清潔輪の表面が変形し易く、使用寿命が短くなっている。 そこで、本考案の目的は、清潔輪が変形し難く、使用寿命を延長できる回路基 板清掃機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項記載の回路基板清掃機によると、中空のフレームは両側中央部 に互いに連通し対称である開口を有し、開口を貫通する位置にコンベヤーが設け られている。コンベヤーの左右両辺には対称的な支持ブラケットが設けられ、支 持ブラケットの内側には複数のローラーが設けられている。ローラーには輸送ベ ルトが設置され、輸送ベルトの間のギャップは印刷回路基板の幅と等しい。印刷 回路基板がコンベヤーの一端に放置されるとき、印刷回路基板はコンベヤーによ りフレームまで移動される。印刷回路基板はフレームを通過した後、コンベヤー の他端から送出される。清潔輪はフレームの収容空間の開口の隣接位置に水平に 設置され、輸送ベルトに接近する。複数のガイドホイールが清潔輪と輸送ベルト との接触位置の下方に設置されているため、輸送ベルトはガイドホイールの案内 により清潔輪の近傍から移動される。清潔輪が輸送ベルトと押し合わないため、 清潔輪の表面変形および使用寿命の短縮を防止できる。

【０００６】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。 図１に示すように、本考案の一実施例による回路基板清掃機によると、主体３ を備える。主体３は中空のフレーム３１を有する。フレーム３１は両側辺に互い に連通し対称的な開口３３を有する。主体３の開口３３には開口３３を貫通する コンベヤー５が配置されている。コンベヤー５には複数のローラー５１が水平に 配列されている。図１および図３に示すように、コンベヤー５のローラー５１に は対称的な輸送ベルト５３が設けられている。輸送ベルト５３の間のギャップは 印刷回路基板２の幅に等しい。また、異なる印刷回路基板２の幅に適応させるた め、輸送ベルト５３の間のギャップは調整可能である。印刷回路基板２がコンベ ヤーの一端に放置されるとき、印刷回路基板２はコンベヤー５によりフレーム３ １まで移動される。印刷回路基板２はフレーム３１を通過後、コンベヤー５の他 端から送出される。

【０００７】 図３に示すように、コンベヤー５は対称的な支持ブラケット３５を有する。ロ ーラー５１は支持ブラケット３５の内側に枢設されている。支持ブラケット３５ は移動可能にフレーム３１の内部に取り付けられているため、輸送ベルト５３と 同期に左右に移動するように調整され、様々な印刷回路基板２の幅に適応される 。したがって、支持ブラケット３５および輸送ベルト５３のギャップの幅は印刷 回路基板２の幅と等しく調整されている。

【０００８】 図１および図２に示すように、フレーム３１の収容空間の開口３３に隣接する 位置には水平に配列されている複数の清潔輪３６が設置されている。清潔輪３６ は両端が移動可能にフレーム３１の凹溝に枢設されているため、重量により下方 向に移動され、輸送ペルト５３に接近する。清潔輪３６の表面には高粘着性のシ リコンゴムが設置されているため、清潔輪３６が印刷回路基板２の表面で回転す ることにより、塵挨などの印刷回路基板２の表面の微粒子は清潔輸３６に付着す る。清潔輪３６の上方にはテープ輪３７が設けられている。テープ輸３７の回復 機構によりテープ輪３７と清潔輪３６とは一定の距離が維持されている。清潔輪 ３６が回転するとき、テープ輪３７はエアシリンダーにより下方向に移動し、清 潔輪３６の上部で回転する。テープ輪３７の表面には高粘着性のテープが複数層 に巻かれているため、テープ輪３７が清潔輪３６に対し回転することにより、清 潔輪３６に付着している微粒子はテープ輪３７に粘着される。テープ輪３７の全 表面に塵挨が粘着すると、塵挨を粘着したテープ外層が剥ぎ取られ、次層のテー プが露出され、使用が続行される。

【０００９】 図２および図３に示すように、フレーム３１には、清潔輪３６と輸送ベルト５ ３との接触部の下方に複数のガイドホイール３２が設置されているため、輸送ベ ルト５３はガイドホイール３２のガイドにより清潔輪３６近傍から離される。印 刷回路基板２が輸送ベルト５３に放置され、印刷回路基板２の表面に付着してい る微粒子が除去されるとき、清潔輪３６は直接輸送ベルト５３に押し合わされな いため、清潔輪３６の表面変形および使用寿命の短縮は防止される。フレーム３ １の支持ブラケット３５の下方には複数の支持輪３８が水平に配列されている。 支持輪３８の中央部には輻射状の支持体３８１が設けられている。清潔輪３６が 印刷回路基板２の表面に押し合わされ、印刷回路基板２が清掃されるとき、支持 体３８１は上方向に印刷回路基板２を支持するため、印刷回路基板２の変形は防 止される。フレーム３１は開口３３側に輸送ベルト５３の上方に対応する位置決 め輪３９が設けられている。位置決め輪３９の外エッジには軟性のゴムバンド３ ９１が設けられている。印刷回路基板２が輸送ベルト５３の入力端に放置される とき、位置決め輪３９は下方に移動し、印刷回路基板２の表面に押し合わされる ため、印刷回路基板２はスムーズにフレーム３１に移動する。

【００１０】 図２に示すように、フレーム３１の収容空間の下方には駆動装置７が設けられ ている。本実施例では、駆動装置７にはモーターが採用されているが、実際の応 用では限定されない。駆動装置７の一端には外部に突出し延伸する駆動軸７１が 枢設されている。駆動軸７１の自由端にはベルト７３の一端が取り付けられてい る。ベルト７３の他端は支持輪３８の軸に接続されている。支持輪３８がチェー ンを介し清潔輪３６の一端に接続され、清潔輪３６の他端がチェーンを介しロー ラー５１の一端に接続されているため、駆動装置７がベルト７３により支持輪３ ８を作動するとき、清潔輪３６、テープ輪３７、ローラー５１および輸送ベルト ５３は同期して回転する。

【００１１】 図２に示すように、片面に電子素子２１が半田付けされている印刷回路基板２ の反面が清掃されるとき、印刷回路基板２は、電子素子２１が半田付けされてい る面が下方に配置され、輸送ベルト５３の入力端に放置され、輸送ベルト５３に よりフレーム３１の内部に移動する。電子素子２１が半田付けされていない印刷 回路基板２の反面２３がフレーム３１の清潔輪３６を通過するとき、清潔輪３６ の回転により表面の微粒子は除去される。また、支持ブラケット３５が印刷回路 基板２の底面の２個のエッジを支持するため、電子素子２１の半田付けされてい る面は清潔輪３６に接触せず、電子素子２１の故障は発生しない。清潔輪３６が 直接輸送ベルト５３の表面に押し合わされないため、清潔輪３６の表面変形およ び使用寿命の短縮は防止でき、実用新案２０００−８７７０号の清潔輪に比べよ り長い使用寿命を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による回路基板清掃機を示す
平面図である。

【図２】本考案の一実施例による回路基板清掃機を示す
断面図である。

【図３】本考案の一実施例による回路基板清掃機を示す
斜視図である。

【符号の説明】

２ 印刷回路基板 ３ 主体 ５ 輸送装置 ７ 駆動装置 ３１ フレーム ３３ 開口 ３５ 支持フレーム ３６ 清潔輪 ３７ テープ輪 ５１ ローラー ５３ 輸送ベルト ７１ 駆動軸 ７３ ベルト ７５ 連動輪 ７５１ 軸

Claims (8)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 主体と、コンベヤーと、複数の清潔輪
   と、複数のガイドホールとを備え、 前記主体は、中空のフレームを有し、前記フレームは両
   側中央部に互いに連通し対称に形成された開口を有し、 前記コンベヤーは、前記開口を貫通するように設けら
   れ、左右両辺には対称に支持ブラケットが設けられ、前
   記支持ブラケットの内側には複数のローラーが設けら
   れ、前記ローラーには輸送ベルトが設置され、前記輸送
   ベルトの間のギャップは印刷回路基板の幅と等しく、前
   記印刷回路基板が前記コンベヤーの一端に配置されると
   き、前記印刷回路基板は前記コンベヤーにより前記フレ
   ームまで移動し、前記印刷回路基板は前記フレームを通
   過した後、前記コンベヤーの他端から送出され、前記輸
   送ベルトは前記印刷回路基板の電子素子に接触しないよ
   うに設置され、 前記複数の清潔輪は、前記フレームの収容空間において
   前記開口の隣接位置に水平に設置され、前記輸送ベルト
   に接近して配列し、 前記複数のガイドホイールは、前記清潔輪と前記輸送ベ
   ルトとの接触位置の下方に設置され、前記輸送ベルトは
   前記ガイドホイールの案内により前記清潔輪の近傍から
   移動し、前記清潔輪の表面変形ならびに使用寿命の短縮
   を防止するため、前記清潔輪が前記輸送ベルトと押し合
   わないように作用することを特徴とする回路基板清掃
   機。
2. 【請求項２】 前記清潔輪の表面は、高粘着性を有する
   軟らかいシリコンゴムからなることを特徴とする請求項
   １記載の回路基板清掃機。
3. 【請求項３】 前記清潔輪の上方に前記清潔輪に接近す
   るようにテープ輪が設けられていることを特徴とする請
   求項２記載の回路基板清掃機。
4. 【請求項４】 前記テープ輪は、表面に高粘着性のテー
   プが複数層巻かれ、前記清潔輪に付着している塵埃を粘
   着するように前記清潔輪に対し回転することを特徴とす
   る請求項３記載の回路基板清掃機。
5. 【請求項５】 前記支持ブラケットは、下方に複数の支
   持輪が水平に配列され、前記支持輪の中央部には輻射状
   の支持体が設けられ、前記清潔輪が前記印刷回路基板の
   表面と押し合い前記印刷回路基板が清掃されるとき、前
   記印刷回路基板の変形を防止するため、前記支持体は上
   方向に前記印刷回路基板を支持することを特徴とする請
   求項１記載の回路基板清掃機。
6. 【請求項６】 前記フレームの収容空間の下方には駆動
   装置が設けられ、前記駆動装置の一端には外部に突出し
   延伸する駆動軸が枢設され、前記駆動軸の自由端にはベ
   ルトの一端が取り付けられ、前記ベルトの他端は前記支
   持輪の軸に接続されていることを特徴とする請求項５記
   載の回路基板清掃機。
7. 【請求項７】 前記支持輪は、チェーンを介し前記清潔
   輪の一端に接続され、前記清潔輪の他端はチェーンを介
   し前記ローラーの一端に接続され、前記駆動装置が前記
   ベルトを介し前記支持輪を作動するとき、前記清潔輪、
   テープ輪、前記ローラーおよび前記輸送ベルトは同期し
   て回転することを特徴とする請求項６記載の回路基板清
   掃機。
8. 【請求項８】 前記フレームは、前記開口の近傍に前記
   輸送ベルトの上方と対応する位置決め輪が設けられ、前
   記位置決め輪は外エッジに軟性のゴムバンドを有し、前
   記印刷回路基板が前記輸送ベルトの入力端に配置される
   とき、前記印刷回路基板がスムーズに前記フレームに移
   動するように前記位置決め輪は下方向に前記印刷回路基
   板の表面と押し合うことを特徴とする請求項１記載の回
   路基板清掃機。