JPS6160355B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6160355B2
JPS6160355B2 JP59087223A JP8722384A JPS6160355B2 JP S6160355 B2 JPS6160355 B2 JP S6160355B2 JP 59087223 A JP59087223 A JP 59087223A JP 8722384 A JP8722384 A JP 8722384A JP S6160355 B2 JPS6160355 B2 JP S6160355B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dried
hot air
flat plate
air
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59087223A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60232473A (ja
Inventor
Kyoshi Nagasawa
Mitsuhiro Azeyanagi
Sunao Aizawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hashimoto Denki Co Ltd
Original Assignee
Hashimoto Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hashimoto Denki Co Ltd filed Critical Hashimoto Denki Co Ltd
Priority to JP59087223A priority Critical patent/JPS60232473A/ja
Priority to KR1019850002267A priority patent/KR850007875A/ko
Priority to US06/724,683 priority patent/US4614045A/en
Priority to DE19853515045 priority patent/DE3515045A1/de
Priority to GB08510525A priority patent/GB2160958B/en
Publication of JPS60232473A publication Critical patent/JPS60232473A/ja
Publication of JPS6160355B2 publication Critical patent/JPS6160355B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/20Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined
    • F26B15/22Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all vertical or steeply inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts the objects or batches of material being carried by trays or holders supported by endless belts or chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、多量の水分を含有するベニヤ単板、
スレート板、石膏板、繊維板等の主として板状材
料からなる被乾燥平板を門型のフオークコンベア
上に搭載して、その層間に長手方向から熱風を送
風循環させることによつてこれを加熱乾燥するよ
うにした、熱風乾燥機に於ける送風区分方法及び
装置に関するものである。
(ロ) 従来技術 この種従来技術になる、ベニヤ単板等の被乾燥
平板を門型の多段フオークコンベア上に搭載して
その層間に長手方向から熱風を送風循環して加熱
乾燥する熱風乾燥機として、例えば先願の特願昭
58−49292号(特開昭59−189278号公報参照)ウ
イケツト型平板乾燥機等があるが、該機は被乾燥
平板を両側から水平に支承したまま順次下方へ移
送可能にその移送路の両側に門型のフオークコン
ベアを対設したことと、前記フオークコンベアの
最上段に被乾燥平板を順次水平に搭載可能にその
搬入方向に並行して前記フオークコンベアの直上
に門型の開閉コンベアを架設したことと、前記フ
オークコンベアの最下段から順次放出される被乾
燥平板を機外へ取出し可能にその搬出方向に並行
して前記フオークコンベアの直下に搬出コンベア
を架設したことと、前記フオークコンベア上に水
平に載置されて順次下方へ移送される機内の被乾
燥平板の両面に熱風を送風循環可能にその機内の
側方にフアンおよびヒーターその他の加熱源を連
設したことを構成とする熱風乾燥機であり、フオ
ークコンベアにより被乾燥平板を両側から水平に
支承したまま順次上方から下方へ移送する間に、
前記被乾燥平板の各層間に長手方向から熱風を送
風循環させることにより、前記被乾燥平板の乾燥
を行つていたものである。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点 ところが上記従来装置は被乾燥平板が単にフオ
ークコンベア上に、自由に動き得る状態に搭載さ
れただけのものであると同時に、送風方向に対す
る左右、上下のバランスしか考慮してない、即ち
被乾燥平板の左右、上下に対して可及的均等に熱
風を送風すべく炉内の熱風送風路に案内板等を適
宜取付けて均等化を図つた程度のものであつたか
ら、被乾燥平板の長手方向に対する左右の端縁部
と中央の内部とに乾燥速度の大巾な差異を生じ、
上記左右の端縁部については送風の均等化が全く
図れず、被乾燥平板の仕上り含水率は常に長手方
向の左右の端縁部が過乾燥気味になり、またその
乾燥速度の時差のため左右の端縁部に干割れやあ
ばれの発生があり、しかも前記干割れやあばれが
上記従来装置の場合は被乾燥平板を単にフオーク
コンベア上に搭載しただけのものであるため、こ
れが何ら外力による規制を受けることなく拡大
し、前記被乾燥平板の品質を著しく低下するとい
う問題点があつた。
本発明は上記問題点を解決し、被乾燥平板の長
手方向に対する左右の端縁部と中央の内部とに乾
燥速度の大巾な差異を生じることなく、また上記
左右の端縁部については送風の均等化を図ること
が出来、しかも前記被乾燥平板の上下面を送風方
向に長く延びた支えパイプと押えパイプにより挾
持した状態で乾燥することにより、長手方向左右
端縁部の干割れやあばれの発生を少なくして被乾
燥平板の品質を向上することが出来る熱風乾燥機
に於ける送風区分方法及び装置を提供することを
目的とするものである。
(ニ) 問題点を解決するための手段 本発明は上記問題点を解決するため、 (1) ベニヤ単板等の被乾燥平板を門型の多段フオ
ークコンベア上に搭載してその層間に長手方向
から熱風を送風循環して加熱乾燥する熱風乾燥
機に於て、前記多段フオークコンベアの送風方
向に長く延びた支えパイプと押えパイプにより
前記被乾燥平板の上下面を挾持すると共に前記
支えパイプと押えパイプ間に取付けた遮弊板に
より被乾燥平板の層間の熱風送風路を送風方向
に対して左右と中央の夫々に遮断区分して、被
乾燥平板の層間の夫々の送風量を中央より左右
を少な目に調整するようにしたことを特徴とす
る熱風乾燥機に於ける送風区分方法。
(2) 蒸気等を熱源とするヒーター及びフアン、若
しくはこれに代る燃焼ガス発生炉等により生成
した熱風を門型の多段フオークコンベア上に搭
載した被乾燥平板の層間に送風循環する熱風送
風路の吹込側と回収側の夫々に送風量の調節自
在な多列の整流板を配設したことと、前記被乾
燥平板を搭載する門型の多段フオークコンベア
に前記被乾燥平板の上下面を挾持するための送
風方向に長く延びた支えパイプと押えパイプを
設けると共に前記支えパイプと押えパイプ間に
熱風送風路を送風方向に対して左右と中央の
夫々に遮断区分する遮弊板を設けたことを特徴
とする熱風乾燥機に於ける送風区分装置。
により構成される。
(ホ) 作 用 本発明の方法発明に於ける作動態様を添付の図
面により詳述すれば、先ず本発明はベニヤ単板等
の被乾燥平板1を門型の多段フオークコンベア2
a,2b上に搭載し、その上下面を前記フオーク
コンベア2a,2bの支えパイプ6a,6bと押
えパイプ7a,7bにより挾持すると共に前記支
えパイプ6a,6bと押えパイプ7a,7b間に
取付けた遮弊板8a,8bにより前記被乾燥平板
1の層間の熱風送風路を送風方向(矢印方向)に
対して右(R)、左(L)、中央(C)の夫々に遮断区分
すると共に、夫々の送風量を中央(C)の送風量
(VC)より右(R)、左(L)の送風量(VR)、
(VL)を少な目に調整する、例えば総送風量
(VT)を700m3/min程度とした時に中央(C)の送
風量(VC)を500m3/min程度に、またその時の
右(R)、左(L)の送風量(VR)、(VL)を夫々100
m3/min程度に調整するようにして、前記被乾燥
平板1の長手方向の左右の端縁部が中央の内部に
比較して乾燥速度が異常に高まつて過乾燥状態に
ならぬように乾燥を行うものである。
(ヘ) 実施例 本発明の装置発明に於ける実施態様を添付の図
面により詳述すれば、先ず本発明は蒸気等を熱源
とするヒーター3及びフアン4、若しくはこれに
代る燃焼ガス発生炉等により生成した熱風を門型
の多段フオークコンベア2a,2b上に搭載した
被乾燥平板1の層間に送風循環する熱風送風路の
吹込側と回収側の夫々に送風量の調節自在な多列
の整流板5a,5b、例えば図示のように垂直方
向に長く延びた多列の金属板の中央部を夫々回転
自在に支軸したバタフライ型の整流板5a,5b
を配設して、該整流板5a,5bを前記右(R)
左(L)の熱風送風路だけこれを半閉状態に調整し
て、その送風量が中央(C)の送風量(VC)より右
(R)、左(L)の送風量(VR)、(VL)の方が数分の
1程度に少なくなるように設定する。また本発明
は前記被乾燥平板1を搭載する送風方向に長く延
びた門型の多段フオークコンベア2a,2bを構
成する支えパイプ6a,6bと押えパイプ7a,
7bの中間に熱風送風路を送風方向に対して右
(R)、左(L)と中央(C)の夫々に遮断区分する遮弊板
8a,8bを配設して、前記被乾燥平板1の長手
方向の左右の端縁部が中央の内部に比較して乾燥
速度が異常に高まつて過乾燥状態にならぬように
配慮してある。
(ト) 発明の効果 以上説明したように本発明によればベニヤ単板
等の被乾燥平板を門型の多段フオークコンベア上
に搭載してその層間に長手方向から熱風を送風循
環して加熱乾燥する熱風乾燥機に於て、前記多段
フオークコンベアの送風方向に長く延びた支えパ
イプと押えパイプにより前記被乾燥平板の上下面
を挾持すると共に前記支えパイプと押えパイプ間
に取付けた遮弊板により被乾燥平板の層間の熱風
送風路を送風方向に対して左右と中央の夫々に遮
断区分して、被乾燥平板の層間の夫々の送風量を
中央より左右を少な目に調整するようにしたもの
であるから、本発明による時は被乾燥平板1の長
手方向に対する右(R)、左(L)の端縁部と中央(C)
の内部との乾燥速度を前記多段フオークコンベア
の支えパイプと押えパイプ間の遮弊板により略均
等化することが出来、従つて右(R)、左(L)の端
縁部と中央(C)の内部とに乾燥速度の時差の発生を
殆ど無くすことが出来ると共に前記被乾燥平板の
上下面を送風方向に長く延びた前記支えパイプと
押えパイプにより挾持することにより、乾燥時に
於ける前記被乾燥平板の動きを押え、以て前記被
乾燥平板端縁部の干割れやあばれの発生を少なく
して品質優良な製品を高乾燥効率のもとに提供出
来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施の一例を示すものであつて、
第1図は平面図、第2図は要部の縦断正面図、第
3図は同じく縦断側面図である。 1……被乾燥平板、2a,2b……多段フオー
クコンベア、3……ヒーター、4……フアン、5
a,5b……整流板、6a,6b……支えパイ
プ、7a,7b……押えパイプ、8a,8b……
遮弊板。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ベニヤ単板等の被乾燥平板を門型の多段フオ
    ークコンベア上に搭載してその層間に長手方向か
    ら熱風を送風循環して加熱乾燥する熱風乾燥機に
    於て、前記多段フオークコンベアの送風方向に長
    く延びた支えパイプと押えパイプにより前記被乾
    燥平板の上下面を挾持すると共に前記支えパイプ
    と押えパイプ間に取付けた遮弊板により被乾燥平
    板の層間の熱風送風路を送風方向に対して左右と
    中央の夫々に遮断区分して、被乾燥平板の層間の
    夫々の送風量を中央より左右を少な目に調整する
    ようにしたことを特徴とする熱風乾燥機に於ける
    送風区分方法。 2 蒸気等を熱源とするヒーター及びフアン、若
    しくはこれに代る燃焼ガス発生炉等により生成し
    た熱風を門型の多段フオークコンベア上に搭載し
    た被乾燥平板の層間に送風循環する熱風送風路の
    吹込側と回収側の夫々に送風量の調節自在な多列
    の整流板を配設したことと、前記被乾燥平板を搭
    載する門型の多段フオークコンベアに前記被乾燥
    平板の上下面を挾持するための送風方向に長く延
    びた支えパイプと押えパイプを設けると共に前記
    支えパイプと押えパイプ間に熱風送風路を送風方
    向に対して左右と中央の夫々に遮断区分する遮弊
    板を設けたことを特徴とする熱風乾燥機に於ける
    送風区分装置。
JP59087223A 1984-04-27 1984-04-27 熱風乾燥機に於ける送風区分方法及び装置 Granted JPS60232473A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59087223A JPS60232473A (ja) 1984-04-27 1984-04-27 熱風乾燥機に於ける送風区分方法及び装置
KR1019850002267A KR850007875A (ko) 1984-04-27 1985-04-04 평판건조기에 있어서 열풍순환방법 및 장치
US06/724,683 US4614045A (en) 1984-04-27 1985-04-18 Method and apparatus for circulating hot air in board drying apparatus
DE19853515045 DE3515045A1 (de) 1984-04-27 1985-04-25 Verfahren und vorrichtung zum umwaelzen von heissluft in einer platten-trocknungsvorrichtung
GB08510525A GB2160958B (en) 1984-04-27 1985-04-25 Method and apparatus for circulating hot air in board drying apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59087223A JPS60232473A (ja) 1984-04-27 1984-04-27 熱風乾燥機に於ける送風区分方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60232473A JPS60232473A (ja) 1985-11-19
JPS6160355B2 true JPS6160355B2 (ja) 1986-12-20

Family

ID=13908889

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59087223A Granted JPS60232473A (ja) 1984-04-27 1984-04-27 熱風乾燥機に於ける送風区分方法及び装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4614045A (ja)
JP (1) JPS60232473A (ja)
KR (1) KR850007875A (ja)
DE (1) DE3515045A1 (ja)
GB (1) GB2160958B (ja)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE460499B (sv) * 1988-07-15 1989-10-16 Loeoef Nils Oskar T Saett och anordning foer torkning av faner och liknande produkter
ES2074691T3 (es) * 1991-11-14 1995-09-16 Ciba Geigy Ag Secador continuo para materiales consistentes en piezas de forma plana.
US5851345A (en) 1994-06-28 1998-12-22 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Heat transfer recording sheet producing apparatus and a roll shaft supplying apparatus
US5560410A (en) * 1994-10-11 1996-10-01 Peacock; Anthony N. Veneer drying apparatus and method
US6267587B1 (en) * 2000-07-06 2001-07-31 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Thermal curing oven and thermal curing process
EP1205722A1 (fr) * 2000-11-08 2002-05-15 Lafarge Platres Procédé de séchage de plaques de plâtre, dispositif pour sa mise en oeuvre
EP1205289A1 (fr) * 2000-11-08 2002-05-15 Lafarge Platres Procédé d'hydratation de plaques de platre, dispositif pour sa mise en oeuvre
CH699247A1 (de) * 2008-07-29 2010-01-29 Rotzinger Ag Beschickungs-Einrichtung.
US10057944B2 (en) * 2009-11-23 2018-08-21 Yiwu Easy Open End Industrial Corp. Apparatus and methods for conveying and heating objects
WO2020207064A1 (zh) * 2019-04-10 2020-10-15 广州金鹏环保工程有限公司 废气零排放物料干燥装置
WO2024162851A1 (en) 2023-02-03 2024-08-08 Qimarox Patenten B.V. Oven for curing a powder coated product, a powder coating system and method for curing a powder coated product

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5494160A (en) * 1977-12-16 1979-07-25 Sanko Air Plant Hot wind dryer of parallel flat plate group

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US353816A (en) * 1886-12-07 bichaeds
US1564491A (en) * 1922-10-09 1925-12-08 Rees Claude Evaporator
US3074180A (en) * 1958-06-23 1963-01-22 Mo Och Domsjoe Ab Wood seasoning plants
US3320677A (en) * 1965-02-12 1967-05-23 Rice Barton Corp Web drying apparatus
US3520396A (en) * 1968-03-26 1970-07-14 Rudolf Geisel Mas Fab Load handling devices
US3848725A (en) * 1973-02-14 1974-11-19 Toby Enterprises Driven-article dropping machine and method
JPS59189278A (ja) * 1983-03-23 1984-10-26 橋本電機工業株式会社 ウイケツト型平板乾燥機

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5494160A (en) * 1977-12-16 1979-07-25 Sanko Air Plant Hot wind dryer of parallel flat plate group

Also Published As

Publication number Publication date
KR850007875A (ko) 1985-12-09
GB2160958B (en) 1987-12-23
GB8510525D0 (en) 1985-05-30
JPS60232473A (ja) 1985-11-19
DE3515045A1 (de) 1985-10-31
GB2160958A (en) 1986-01-02
US4614045A (en) 1986-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4562650A (en) Board drying apparatus
US3902253A (en) Lumber drying apparatus
US7963048B2 (en) Dual path kiln
JPS6160355B2 (ja)
JP6372928B2 (ja) 温度差を利用する乾燥方法、乾燥装置及び乾燥システム
US3149932A (en) Drying kiln
US3913242A (en) Preheater for grain dryer
HU214053B (en) Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles
JPH07294122A (ja) セラミックグリーンシート乾燥装置及びセラミックグリーンシート乾燥方法
US2951294A (en) Method of drying lumber and a dry kiln for carrying the method into effect
CN113710979B (zh) 板状物料的干燥方法及干燥设备
JPS58158484A (ja) ウイケツト型平板乾燥機
US1697556A (en) Drying method and apparatus
JPH037866B2 (ja)
JPH018944Y2 (ja)
JPH0554034B2 (ja)
JPS58138976A (ja) 立型平板乾燥機
JPS59197779A (ja) ウイケツト型平板乾燥機に於ける被乾燥平板の移送方法
JPS6099985A (ja) ウイケツト型平板乾燥機
JPH0725597Y2 (ja) 単板乾燥装置における樹脂回収装置
GB2088426A (en) Drying wet textile fabrics
EA040356B1 (ru) Способ и устройство для сушки плит
JPH04262735A (ja) 遠赤外線並びに熱風による小魚乾燥装置
JPS5941770A (ja) 層状に拡散できる物質、特に飼い葉の乾燥方法並にそれを行なうための装置
JPS62664B2 (ja)