JPH0719741A - 熱風布帛乾燥装置 - Google Patents
熱風布帛乾燥装置Info
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- JPH0719741A JPH0719741A JP30347492A JP30347492A JPH0719741A JP H0719741 A JPH0719741 A JP H0719741A JP 30347492 A JP30347492 A JP 30347492A JP 30347492 A JP30347492 A JP 30347492A JP H0719741 A JPH0719741 A JP H0719741A
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- Japan
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- cloth
- fabric
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Abstract
(57)【要約】
【目的】乾燥によって布帛８が縮んでも、布帛８にテン
ションがかからず、布帛８の長手方向への伸張を防止で
きる。 【構成】布帛８を搬送しながら熱風にて乾燥させ、かつ
布帛８の張力を折り返し状態検出器で検出して、布帛８
の搬送速度を制御可能としたものである。
ションがかからず、布帛８の長手方向への伸張を防止で
きる。 【構成】布帛８を搬送しながら熱風にて乾燥させ、かつ
布帛８の張力を折り返し状態検出器で検出して、布帛８
の搬送速度を制御可能としたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、捺染、染
色、水洗等の工程後、布帛を連続して乾燥処理する熱風
布帛乾燥装置に関するものである。
色、水洗等の工程後、布帛を連続して乾燥処理する熱風
布帛乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、捺染、染色、水洗等の工程後、布
帛を連続して乾燥処理するのに、主として、シリンダー
乾燥機、ローラードライヤー等のホットフルー乾燥機あ
るいはネット搬送型乾燥機等が用いられている。
帛を連続して乾燥処理するのに、主として、シリンダー
乾燥機、ローラードライヤー等のホットフルー乾燥機あ
るいはネット搬送型乾燥機等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、シリンダー乾
燥機、ローラードライヤー等のホットフルー乾燥機で
は、乾燥時に布帛にテンションがかかるため、長さ方向
に布帛が伸張され、乾燥機から出てきた製品は偏平とな
り、風合いも悪いものとなってしまう。そこで、これら
の乾燥機を使用する場合は、後工程で巾出しテンターに
よりオーバーフィードをかけて巾方向へ広げて偏平、風
合いの改善を図るようにしているが、レーヨンやニット
製品等は、その改善が全くみられず、これらの乾燥機を
用いることができない。
燥機、ローラードライヤー等のホットフルー乾燥機で
は、乾燥時に布帛にテンションがかかるため、長さ方向
に布帛が伸張され、乾燥機から出てきた製品は偏平とな
り、風合いも悪いものとなってしまう。そこで、これら
の乾燥機を使用する場合は、後工程で巾出しテンターに
よりオーバーフィードをかけて巾方向へ広げて偏平、風
合いの改善を図るようにしているが、レーヨンやニット
製品等は、その改善が全くみられず、これらの乾燥機を
用いることができない。
【０００４】一方、ネット搬送型乾燥機においては、メ
ッシュ状無端ベルトが張設されたベルトコンベアを上下
に配置し、布帛を上下のベルトコンベアによって形成さ
れる搬送路に沿って搬送するとともに、無端ベルト越し
に搬送路を挟んで送風ダクトを千鳥状に配置し、搬送路
を搬送されてくる布帛に上下の送風ダクトのスリットノ
ズルから熱風を噴射して、布帛をその熱風の噴射圧によ
って波打たせながら乾燥するようにしている。
ッシュ状無端ベルトが張設されたベルトコンベアを上下
に配置し、布帛を上下のベルトコンベアによって形成さ
れる搬送路に沿って搬送するとともに、無端ベルト越し
に搬送路を挟んで送風ダクトを千鳥状に配置し、搬送路
を搬送されてくる布帛に上下の送風ダクトのスリットノ
ズルから熱風を噴射して、布帛をその熱風の噴射圧によ
って波打たせながら乾燥するようにしている。
【０００５】これらの装置は、熱風吹き出しによるエア
ービーティングで布帛を揉みほぐしながら乾燥すること
により、収縮効果、リラックス効果を高め、布帛に風合
いを与えようとするものである。
ービーティングで布帛を揉みほぐしながら乾燥すること
により、収縮効果、リラックス効果を高め、布帛に風合
いを与えようとするものである。
【０００６】しかし、布帛は乾燥中に縮み、その収縮率
は布帛の種類や処理温度等によって異なるため、布帛に
テンションがかかり、長さ方向に布帛が伸張される。こ
のため、製品が偏平となり易く、風合いも悪くなってし
まうという問題があった。
は布帛の種類や処理温度等によって異なるため、布帛に
テンションがかかり、長さ方向に布帛が伸張される。こ
のため、製品が偏平となり易く、風合いも悪くなってし
まうという問題があった。
【０００７】したがって、この発明の目的は、布帛の長
さ方向への伸張を防ぎ、偏平，風合いの改善を図った熱
風布帛乾燥装置を提供することである。
さ方向への伸張を防ぎ、偏平，風合いの改善を図った熱
風布帛乾燥装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の熱風布帛乾燥
装置は、メッシュ状の無端ベルトを張設した布帛搬送コ
ンベアが布帛の搬送路を中間に形成するように上下に対
で配設され、該搬送路上下方向に複数段形成して端部で
折り返して連続させるとともに、前記搬送コンベアを駆
動装置で駆動し、連続的に送られてくる布帛を搬送路内
で熱風にて波打状にし、布帛搬送コンベアで一方から他
方へ搬送供給する間に布帛を乾燥するうよになっている
熱風布帛乾燥装置において、搬送路の折り返し部分に布
帛の折り返し状態検出器を設け、折り返し状態検出器の
検出信号に基づいて搬送コンベアの駆動装置を制御し、
搬送路の折り返し部分の上手側の搬送路と下手側の搬送
路との布帛搬送速度を変更するように構成したことを特
徴とするものである。
装置は、メッシュ状の無端ベルトを張設した布帛搬送コ
ンベアが布帛の搬送路を中間に形成するように上下に対
で配設され、該搬送路上下方向に複数段形成して端部で
折り返して連続させるとともに、前記搬送コンベアを駆
動装置で駆動し、連続的に送られてくる布帛を搬送路内
で熱風にて波打状にし、布帛搬送コンベアで一方から他
方へ搬送供給する間に布帛を乾燥するうよになっている
熱風布帛乾燥装置において、搬送路の折り返し部分に布
帛の折り返し状態検出器を設け、折り返し状態検出器の
検出信号に基づいて搬送コンベアの駆動装置を制御し、
搬送路の折り返し部分の上手側の搬送路と下手側の搬送
路との布帛搬送速度を変更するように構成したことを特
徴とするものである。
【０００９】折り返し状態検出器は、投光器と受光器と
で構成されている。
で構成されている。
【００１０】
【作用】この発明の熱風布帛乾燥装置によると、搬送路
に送り込まれた布帛は、熱風の噴射によって波打状にな
りながら搬送されることになる。しかも、布帛の搬送量
は、折り返し状態検出器の検出信号に基づいて調整され
るので、乾燥によって布帛が縮む場合、その布帛の種類
または処理温度等により収縮率が異なっても、布帛にテ
ンションがかからず、布帛の長手方向への伸張を防止で
きる。
に送り込まれた布帛は、熱風の噴射によって波打状にな
りながら搬送されることになる。しかも、布帛の搬送量
は、折り返し状態検出器の検出信号に基づいて調整され
るので、乾燥によって布帛が縮む場合、その布帛の種類
または処理温度等により収縮率が異なっても、布帛にテ
ンションがかからず、布帛の長手方向への伸張を防止で
きる。
【００１１】
【実施例】この発明の一実施例を図１および図２に示
す。図１は、本発明の一実施例である染色、整理、仕上
げ機械に組み込まれて使用される熱風布帛乾燥装置の概
略構成を示している。この乾燥装置１は、板状断熱材で
箱状に形成され、内部に乾燥室３が形成されたケーシン
グ２、４台の布帛搬送コンベア（以下、「コンベア」と
のみ記す）４を備えている。
す。図１は、本発明の一実施例である染色、整理、仕上
げ機械に組み込まれて使用される熱風布帛乾燥装置の概
略構成を示している。この乾燥装置１は、板状断熱材で
箱状に形成され、内部に乾燥室３が形成されたケーシン
グ２、４台の布帛搬送コンベア（以下、「コンベア」と
のみ記す）４を備えている。
【００１２】４台のコンベア４は、それぞれケーシング
２の前後に設けられた複数のガイドローラ４１ａ，４１
ａ′，４１ｂ，４１ｂ′，４１ｃ，４１ｃ′，４１ｄ，
４１ｄ′にネット状無端ベルト４２を張設することで、
上下１列に配設され、各コンベア４の間に布帛の搬送路
９ａ，９ｂ，９ｃとなる空間が形成されている。各搬送
路９ａ，９ｂ，９ｃの上下には、コンベア４の無端ベル
ト４２越しにそれぞれ多数の送風ダクト５，５，５・・
・を等間隔で平行に並べた送風ダクト群５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆが設けられている。
２の前後に設けられた複数のガイドローラ４１ａ，４１
ａ′，４１ｂ，４１ｂ′，４１ｃ，４１ｃ′，４１ｄ，
４１ｄ′にネット状無端ベルト４２を張設することで、
上下１列に配設され、各コンベア４の間に布帛の搬送路
９ａ，９ｂ，９ｃとなる空間が形成されている。各搬送
路９ａ，９ｂ，９ｃの上下には、コンベア４の無端ベル
ト４２越しにそれぞれ多数の送風ダクト５，５，５・・
・を等間隔で平行に並べた送風ダクト群５ａ，５ｂ，５
ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆが設けられている。
【００１３】各送風ダクト５は、主ダクト（図示せず）
から分岐していて、図２に示すように、熱風を噴射する
スリットノズル５１が各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃに対面
する側に乾燥される布帛の巾かそれ以上の巾で形成され
ている。また、１段目，２段目および３段目の搬送路９
ａ，９ｂ，９ｃの上下に配置された送風ダクト群５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆは、搬送路９ａ，９ｂ，
９ｃ上下で隣合う送風ダクト５が図２に示すように千鳥
状になるように固定されている。
から分岐していて、図２に示すように、熱風を噴射する
スリットノズル５１が各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃに対面
する側に乾燥される布帛の巾かそれ以上の巾で形成され
ている。また、１段目，２段目および３段目の搬送路９
ａ，９ｂ，９ｃの上下に配置された送風ダクト群５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆは、搬送路９ａ，９ｂ，
９ｃ上下で隣合う送風ダクト５が図２に示すように千鳥
状になるように固定されている。
【００１４】また、搬送路９ａの入口には、オーバーフ
ィード（布帛過剰供給装置）が設けられており、このオ
ーバーフィードやガイドローラ４１ａ等にて布帛供給装
置が構成されている。
ィード（布帛過剰供給装置）が設けられており、このオ
ーバーフィードやガイドローラ４１ａ等にて布帛供給装
置が構成されている。
【００１５】さらに、ガイドローラ４１ｂ′，４１ｃに
は、投光器と受光器とからなる折り返し状態検出器４３
が設けられている。この折り返し状態検出器４３にて、
布帛８の位置（傾き）を検知し、ガイドローラ４１
ｂ′，４１ｃにかかる布帛８のテンションを測定するこ
とができる。すなわち、折り返し状態検出器４３で布帛
８にかかったテンションを検出し、その検出信号に基づ
いて各ガイドローラ４１ａ〜４１ｄのモータ等の駆動装
置を制御して、各ベルト４２の速度を自動調整する。
は、投光器と受光器とからなる折り返し状態検出器４３
が設けられている。この折り返し状態検出器４３にて、
布帛８の位置（傾き）を検知し、ガイドローラ４１
ｂ′，４１ｃにかかる布帛８のテンションを測定するこ
とができる。すなわち、折り返し状態検出器４３で布帛
８にかかったテンションを検出し、その検出信号に基づ
いて各ガイドローラ４１ａ〜４１ｄのモータ等の駆動装
置を制御して、各ベルト４２の速度を自動調整する。
【００１６】なお、各ベルト４２の走行速度には変化を
もたせてある。すなわち、各ガイドローラ４１ａ，４１
ｂ，４１ｃ，４１ｄの駆動装置を制御して、回転速度が
４１ａ＞４１ｂ＞４１ｃ＞４１ｄと順次低速になるよう
に構成してある。この結果、各ベルト４２の走行速度
は、上から順に低速となり、各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃ
における布帛８の搬送速度は、その上下のベルト４２の
走行速度の平均した値となり、すなわち搬送路９ａ＞搬
送路９ｂ＞搬送路９ｃとなる。
もたせてある。すなわち、各ガイドローラ４１ａ，４１
ｂ，４１ｃ，４１ｄの駆動装置を制御して、回転速度が
４１ａ＞４１ｂ＞４１ｃ＞４１ｄと順次低速になるよう
に構成してある。この結果、各ベルト４２の走行速度
は、上から順に低速となり、各搬送路９ａ，９ｂ，９ｃ
における布帛８の搬送速度は、その上下のベルト４２の
走行速度の平均した値となり、すなわち搬送路９ａ＞搬
送路９ｂ＞搬送路９ｃとなる。
【００１７】さらに、主ダクトには、送風手段としての
循環ファンおよび加熱手段としてのラインガスバーナー
が設けられている。図１中、１１はダンサー装置、１２
はガイド板、１２ａはガイド板１２の揺動軸である。
循環ファンおよび加熱手段としてのラインガスバーナー
が設けられている。図１中、１１はダンサー装置、１２
はガイド板、１２ａはガイド板１２の揺動軸である。
【００１８】また、通常、この乾燥装置１の前方には、
図示していないが、水洗装置や染料などの薬液浸漬装置
等が配設され、後方には図外のキャリヤに布帛８を折り
畳んで収納する折り畳み収納装置（図示せず）が配設さ
れている。
図示していないが、水洗装置や染料などの薬液浸漬装置
等が配設され、後方には図外のキャリヤに布帛８を折り
畳んで収納する折り畳み収納装置（図示せず）が配設さ
れている。
【００１９】次に、この乾燥装置１の動作を詳しく説明
する。水洗装置や薬液浸漬装置等の前工程で処理されて
連続的に送られてきた濡れた状態の布帛８は、まずガイ
ド板１２に受けられてガイド板１２の揺動により波打状
に震動した状態で一番上段の搬送路９ａへ送り込まれ
る。搬送路９ａに送り込まれた布帛８は、乾燥室３を通
ってケーシング２の他側で折り返され２段目の搬送路９
ｂ、３段目の搬送路９ｃへと連続的に送られていく。
する。水洗装置や薬液浸漬装置等の前工程で処理されて
連続的に送られてきた濡れた状態の布帛８は、まずガイ
ド板１２に受けられてガイド板１２の揺動により波打状
に震動した状態で一番上段の搬送路９ａへ送り込まれ
る。搬送路９ａに送り込まれた布帛８は、乾燥室３を通
ってケーシング２の他側で折り返され２段目の搬送路９
ｂ、３段目の搬送路９ｃへと連続的に送られていく。
【００２０】この間、布帛８は、１段目，２段目および
３段目の搬送路９ａ，９ｂ，９ｃで上下の送風ダクト５
のスリットノズル５１から噴射される熱風によって、正
弦曲線のような規則正しい波となりながら搬送される。
３段目の搬送路９ａ，９ｂ，９ｃで上下の送風ダクト５
のスリットノズル５１から噴射される熱風によって、正
弦曲線のような規則正しい波となりながら搬送される。
【００２１】布帛８へ噴射された熱風は、排気還流ダク
ト（図示せず）に吸入され、熱風排気室（図示せず）内
を上昇し、再び熱源にて高温とされ、装置内を循環す
る。
ト（図示せず）に吸入され、熱風排気室（図示せず）内
を上昇し、再び熱源にて高温とされ、装置内を循環す
る。
【００２２】さらに、布帛８が熱風で縮んでテンション
がかかった時、折り返し状態検出器が布帛８の張力の変
化をとらえ、ガイドローラ４１ａ〜４１ｄの駆動装置を
制御して、各ベルト４２の速度を調整する。すなわち、
布帛８の種類や処理温度等により、布帛８の縮み具合に
違いが生じても対応することができ、布帛８の長さ方向
の伸張を防止できる。
がかかった時、折り返し状態検出器が布帛８の張力の変
化をとらえ、ガイドローラ４１ａ〜４１ｄの駆動装置を
制御して、各ベルト４２の速度を調整する。すなわち、
布帛８の種類や処理温度等により、布帛８の縮み具合に
違いが生じても対応することができ、布帛８の長さ方向
の伸張を防止できる。
【００２３】この場合、上端の搬送路９ａから下段の搬
送路９ｃに渡って順次ベルト４２の走行速度を小さく
し、布帛８の搬入速度は速く、搬出速度は遅くなるよう
に構成する。すなわち、布帛８の搬入量は多く、搬出量
は少なくなる。したがって、乾燥装置１内で乾燥により
布帛８が縮んでも、搬送量を徐々に少なくすることで、
その縮み量を吸収することができる。なお、ベルト４２
の速度の調整は、搬入側を基準としてもよく、あるいは
搬出側を基準としてもよい。
送路９ｃに渡って順次ベルト４２の走行速度を小さく
し、布帛８の搬入速度は速く、搬出速度は遅くなるよう
に構成する。すなわち、布帛８の搬入量は多く、搬出量
は少なくなる。したがって、乾燥装置１内で乾燥により
布帛８が縮んでも、搬送量を徐々に少なくすることで、
その縮み量を吸収することができる。なお、ベルト４２
の速度の調整は、搬入側を基準としてもよく、あるいは
搬出側を基準としてもよい。
【００２４】なお、本発明に係る熱風布帛乾燥装置は、
前記実施例に限定されない。例えば、前記実施例では処
理布帛８を折り返して乾燥室内を三段に通過させるよう
にしてあるが、三段以外に折り返して通過させるように
してもよい。
前記実施例に限定されない。例えば、前記実施例では処
理布帛８を折り返して乾燥室内を三段に通過させるよう
にしてあるが、三段以外に折り返して通過させるように
してもよい。
【００２５】
【発明の効果】この発明の熱風布帛乾燥装置によると、
搬送路に送り込まれた布帛は、熱風の噴射によって波打
状になりながら、搬送路を抜けるまでの間に乾燥される
ことになる。
搬送路に送り込まれた布帛は、熱風の噴射によって波打
状になりながら、搬送路を抜けるまでの間に乾燥される
ことになる。
【００２６】しかも、布帛の搬送量は、折り返し状態検
出器の検出信号に基づいて調整されるので、乾燥によっ
て布帛が縮む場合、その布帛の種類または処理温度等に
より収縮率が異なっても、布帛にテンションがかから
ず、布帛の長手方向への伸張を防止できる。
出器の検出信号に基づいて調整されるので、乾燥によっ
て布帛が縮む場合、その布帛の種類または処理温度等に
より収縮率が異なっても、布帛にテンションがかから
ず、布帛の長手方向への伸張を防止できる。
【００２７】したがって、布組織にリラックス性を得、
組織の収縮によりふくらみが得られ、ボリューム感とソ
フト性のある製品の加工が可能となる。
組織の収縮によりふくらみが得られ、ボリューム感とソ
フト性のある製品の加工が可能となる。
【図１】この発明の一実施例の概略構成を示す側断面図
である。
である。
【図２】この発明の一実施例における搬送路上下に配置
された送風ダクトの位置関係を示す説明図である。
された送風ダクトの位置関係を示す説明図である。
１ 乾燥装置 ４ 布帛搬送コンベア ５ 送風ダクト ８ 布帛 ９ａ，９ｂ，９ｃ 搬送路 ４１ ガイドベルト ４２ 無端ベルト ４３ 折り返し状態検出器
Claims (2)
- 【請求項１】メッシュ状の無端ベルトを張設した布帛搬
送コンベアが布帛の搬送路を中間に形成するように上下
に対で配設され、該搬送路上下方向に複数段形成して端
部で折り返して連続させるとともに、前記搬送コンベア
を駆動装置で駆動し、連続的に送られてくる布帛を搬送
路内で熱風にて波打状にし、布帛搬送コンベアで一方か
ら他方へ搬送供給する間に布帛を乾燥するうよになって
いる熱風布帛乾燥装置において、搬送路の折り返し部分
に布帛の折り返し状態検出器を設け、折り返し状態検出
器の検出信号に基づいて搬送コンベアの駆動装置を制御
し、搬送路の折り返し部分の上手側の搬送路と下手側の
搬送路との布帛搬送速度を変更するように構成したこと
を特徴とする熱風布帛乾燥装置。 - 【請求項２】折り返し状態検出器が投光器と受光器とで
構成した請求項１に記載の熱風布帛乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30347492A JPH0719741A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱風布帛乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30347492A JPH0719741A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱風布帛乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719741A true JPH0719741A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=17921399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30347492A Pending JPH0719741A (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 熱風布帛乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719741A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101022830B1 (ko) * | 2010-08-10 | 2011-03-17 | 주식회사 삼송 | 날염용 건조장치 |
| CN102115937A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 宁波荣溢化纤科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯短纤维的制备方法 |
| KR101108502B1 (ko) * | 2009-09-11 | 2012-01-31 | 김도현 | 원단 텀블러장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832322A (ja) * | 1971-08-28 | 1973-04-28 | ||
| JPS59107182A (ja) * | 1982-12-09 | 1984-06-21 | 京都機械株式会社 | 布帛の乾燥装置 |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP30347492A patent/JPH0719741A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832322A (ja) * | 1971-08-28 | 1973-04-28 | ||
| JPS59107182A (ja) * | 1982-12-09 | 1984-06-21 | 京都機械株式会社 | 布帛の乾燥装置 |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| KR101108502B1 (ko) * | 2009-09-11 | 2012-01-31 | 김도현 | 원단 텀블러장치 |
| CN102115937A (zh) * | 2009-12-30 | 2011-07-06 | 宁波荣溢化纤科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯短纤维的制备方法 |
| KR101022830B1 (ko) * | 2010-08-10 | 2011-03-17 | 주식회사 삼송 | 날염용 건조장치 |
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