JPH0530087Y2

JPH0530087Y2 -

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Publication number: JPH0530087Y2
Application number: JP1987118670U
Authority: JP
Priority date: 1987-07-31
Filing date: 1987-07-31
Publication date: 1993-08-02
Anticipated expiration: 2002-07-31
Also published as: JPS6423609U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、一対の嵌合部材間に介在せしめられ
るシムの選択を適性に行うための間〓量測定装置
に関するものである。

（従来技術）一般に、互いに嵌合圧入され合う凹部および凸
部をそれぞれ有する二つの部材の嵌合部分には、
凹部および凸部の製作上の寸法誤差により嵌合方
向に若干の〓間ができることがあり、該〓間を埋
めるために薄い金属板製のシムを介装せしめるこ
とが行なわれている。該シムの厚さ、即ち、嵌合
部材間の間〓量が、嵌合すべき部材毎に異なつて
いるところから、嵌合前に前記間〓量を計測して
おかなければならない。

従来行なわれてきた間〓量の測定方法として
は、第６図図示の如く、互いに嵌合される凹部１
a′および凸部２a′をそれぞれ有する二つの部材
１′，２′において、両者が接合される基準面３′
から前記凹部１a′の底面および凸部２a′の頂面へ
の寸法ＡおよびＢを演算式電気マイクロメータに
より測定し、両寸法Ａ，Ｂの差を演算することに
より、シム量Ｓ＝Ａ−Ｂの差を算出するようにし
たものが良く知られている。

（考案が解決しようとする問題点）上記従来例におけるように、演算式電気マイク
ロメータを用いて嵌合各部の寸法を測定する場
合、演算式電気マイクロメータが極めて高価な
上、測定用のスペースも大きく必要となり、少量
生産の場合あるいは手直し時等において採用する
のは不適である。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
コンパクト且つ低コストで間〓量の測定をなし得
るようにすることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段）本考案は、上記問題点を解決するための手段と
して、嵌合凹部を有する第１の被測定物と嵌合凸
部を有する第２の被測定物とを嵌合させた際に両
者の嵌合部における嵌合方向に生ずる間〓量を測
定する間〓量測定装置において、前記第１および
第２の被測定物の嵌合時に両者が当接する面のう
ちいずれか一方の当接面に対して所定の位置関係
を有する基準面を備えた本体と、一方の被測定物
の当接面と該被測定物の嵌合部における被測定面
との間の第１の規定量に対する第１の変位量を現
出するべく前記本体に対して基準面と直交する方
向に出没可能に設けられた第１フロート部材と、
該第１フロート部材を前記第１の変位量を現出し
た状態において前記本体に対して固定するロツク
部材と、該ロツク部材により第１フロート部材が
固定された状態のもとに、該第１フロート部材に
おいて前記第１の変位量を現出した端面が他方の
被測定物の当接面から所定の位置関係に設定され
た状態で、他方の被測定物の当接面と該被測定物
の嵌合部における被測定面との間の第２の規定量
に対する第２の変位量を現出するべく前記第１フ
ロート部材に対して該第１フロート部材と同一方
向に突出可能に設けられた第２フロート部材と、
前記本体に対する前記第１および第２フロート部
材の変位量の総和により前記第１および第２の被
測定物の嵌合時における間〓量を測定するため、
第２フロート部材の本体に対する相対変位量を測
定する測定器とを備えて構成するようにしてい
る。

（作用）本考案では、上記手段により次のような作用が
得られる。

即ち、第１フロート部材によつて一方の被測定
物の当接面と該被測定物の嵌合部における被測定
面との間の第１の規定量に対する第１の変位量を
現出せしめた状態で第１フロート部材を本体に対
して固定し、該第１フロート部材が固定された状
態のもとに、第１フロート部材において前記第１
の変位量を現出した端面を基準面として第２フロ
ート部材によつて他方の被測定物の当接面と該被
測定物の嵌合部における被測定面との間の第２の
規定量に対する第２の変位量を現出せしめ、その
間における第２フロート部材の本体に対する相対
変位量を測定器で測定加算することによりシム装
着のための間〓量が測定されることとなるのであ
る。

（実施例）以下、添付の図面を参照して本考案の好適な実
施例を説明する。

本実施例のシム量測定装置は、第５図図示の如
く、嵌合凹部１ａを有するミツシヨンケース１と
嵌合凸部２ａを有するコンバータハウジング２と
の嵌合部３に介設されるシム４を適正に選択する
ために、嵌合部３に形成される間〓量（以下、シ
ム量という）Ｓを測定するためのものである。本
実施例の場合、嵌合凸部２ａは、コンバータハウ
ジング２に回転自在に枢支されている出力ギヤ５
外周に設けられたベアリングハウスで構成されて
いる。符号６は前記出力ギヤ５と噛合する動力伝
達用ギヤである。

そして、シム量を測定する場合、ミツシヨンケ
ース１とコンバータハウジング２とは、嵌合前の
状態で測定される。

即ち、ミツシヨンケース１およびコンバータハ
ウジング２には、ミツシヨンケース１側の嵌合凹
部１ａにおけるシム量S₁およびコンバータハウジ
ング２側の嵌合凸部２ａにおけるシム量S₂を現出
するための測定用治具７，８がそれぞれ固着さ
れ、これら両測定用治具７，８により現出された
シム量S₁，S₂を測定装置９により計測するように
なつている（第１図および第２図参照）。

一方の測定用治具７は、前記ミツシヨンケース
１におけるコンバータハウジング２との当接面１
ｂに対して固定される治具本体７ａと、該治具本
体７ａに対して上下摺動自在とされ且つその下端
部がミツシヨンケース１の嵌合凹部１ａに嵌合せ
しめられる摺動子７ｂとからなつており、治具本
体７ａの上端基準面１０と摺動子７ｂ上端面との
間の変位量（換言すれば、ミツシヨンケース１の
当接面１ｂとミツシヨンケース１の嵌合凹部１ａ
における被測定面との間の第１の規定量に対する
第１の変位量）により嵌合凹部１ａにおけるシム
量S₁を現出し得るようにされている。符号１１は
摺動子７ｂの回り止め用および抜け止め用として
作用するピンである。

他方の測定用治具８は、コンバータハウジング
２におけるミツシヨンケース１との当接面２ｂに
対して固定される治具本体８ａと、該治具本体８
ａに対して上下摺動自在とされ且つその下端部に
コンバータハウジング２の嵌合凸部２ａ（換言す
れば、出力ギヤ５のベアリングハウス）が嵌合せ
しめられる摺動子８ｂとからなつており、治具本
体８ａの上端基準面１２と摺動子８ａ上端面との
間の変位量（換言すれば、コンバータハウジング
２の当接面２ｂとコンバータハウジング２の嵌合
凸部２ａにおける被測定面との間の第２の規定量
に対する第２の変位量）により嵌合凸部２ａにお
けるシム量S₂を現出し得るようにされている。ま
た、前記治具本体８ａには、コンバータハウジン
グ２側の動力伝達用ギヤ６に噛合するギヤ１３が
軸１４を介して枢支されており、該ギヤ１３は手
動用のハンドル１５により回転せしめられるよう
になつている。該ギヤ１３の回転によつて、動力
伝達用ギヤ６および出力ギヤ５を回転させ、以つ
て嵌合凸部２ａである出力ギヤ５のベアリングハ
ウスと摺動子８ｂとの嵌合状態を安定させ得るよ
うになつている。さらに、前記摺動子８ｂの上部
はネジ軸１６とされており、該ネジ軸１６には、
調整用ナツト１７が螺合せしめられている。該ナ
ツト１７と治具本体８ａとの間には、摺動子８ｂ
を下向き（換言すれば、嵌合方向）に付勢するス
プリング１８が介設されており、前記ナツト１７
の螺合位置を変えることにより摺動子８ｂに作用
するスプリング１８の付勢力が変更され得るよう
になつている。第２図において、符号３４は摺動
子８ｂの上下動を円滑ならしめるためのガイド部
材である。

前記測定装置９は、前記ミツシヨンケース１お
よびコンバータハウジング２の嵌合時に両者が当
接する面のうちいずれか一方の当接面１ｂあるい
は２ｂに対して所定の位置関係（即ち、当接面１
ｂあるいは２ｂと測定用治具７の上端基準面１０
との位置関係）を有する基準面２１を備えた本体
２０と、ミツシヨンケース１の当接面１ｂと該ミ
ツシヨンケース１の嵌合凹部１ａにおける被測定
面との間の第１の規定量に対する第１の変位量
（換言すれば、シム量S₁を現出するべく前記本体
２０に対して基準面２１と直交する方向に出没可
能に設けられた第１フロート部材２２と、該第１
フロート部材２２と前記シム量S₁を現出した状態
において前記本体２０に対して固定するロツク部
材２３と、該ロツク部材２３により第１フロート
部材が固定された状態のもとに、該第１フロート
部材２において前記シム量S₁を現出した端面（即
ち、基準面２４）がコンバータハウジング２の当
接面２ｂから所定の位置関係（即ち、当接面２ｂ
と測定用治具８の上端基準面１２との位置関係）
に設定された状態で、コンバータハウジング２の
当接面２ｂと該コンバータハウジング２の嵌合凸
部２ｂにおける被測定面との間の第２の規定量に
対する第２の変位量（換言すれば、シム量S₂）を
現出するべく前記第１フロート部材２２に対して
該第１フロート部材２２と同一方向に突出可能に
設けられた第２フロート部材２５と、前記本体２
０に対する前記第１および第２フロート部材２
２，２５の変位量（換言すれば、シム量S₁，S₂）
の総和により前記ミツシヨンケース１およびコン
バータハウジング２の嵌合時におけるシム量Ｓを
測定するため、第２フロート部材２５の本体２０
に対する相対変位量を測定する測定器１９とから
なつている。

前記測定器１９としては、測定端子１９ａの進
退量を表示窓２６にデジタル表示するように構成
された市販のデジタル表示式測定器が採用されて
いる。

前記ロツク部材２３は、第４図図示の如く、前
記本体２０において第１フロート部材２２の外周
面に沿つた一部を含んで形成された溝２０ａに挿
入された一対のロツク片２７，２８と、これらロ
ツク片２７，２８にねじ込まれたネジ軸２９とか
らなつており、一方のロツク片２７は固定とさ
れ、他方のロツク片２８は可動とされている。し
かして、ネジ軸２９の回動により他方のロツク片
２８を一方のロツク片２７へ近接せしめることに
より、両ロツク片２７，２８を第１フロート部材
２２周面に圧接せしめてロツクするようになつて
いる。

図面中、符号３０，３１は第１および第２フロ
ート部材２２，２５を下向きに付勢するスプリン
グ、３２，３３は第１および第２フロート部材２
２，２５の回り止め用および抜け止め用として作
用するピンである。

ついで、図示のシム量測定装置の作用を説明す
る。

まず、測定器１９をリセツトした後、ミツシヨ
ンケース１およびコンバータハウジング２にそれ
ぞれ測定用治具７，８をセツトする。しかる後、
第１図図示の如く、ミツシヨンケース１に固定さ
れた測定用治具７の基準面１０に測定装置本体２
０の基準面２１を当接せしめると、第１および第
２フロート部材２２，２５がスプリング３０，３
１の付勢力により摺動子７ｂ上端面に当接される
こととなる。従つて、前記第２フロート部材２５
と連動する測定端子１９ａが下動し、基準面１０
と摺動子７ｂの上面面との差として現出された嵌
合凹部１ａにおけるシム量S₁（本実施例の場合、
0.050mm）が測定される。この測定状態を記憶さ
せておくために、ロツク部材２３により第１フロ
ート部材２２を摺動不能状態にロツクし、そのま
ま、測定装置９を測定用治具７から外してコンバ
ータハウジング２に固定された測定用治具８へ移
動させ、第２図図示の如く、該測定用治具８の基
準面１２に第１フロート部材２２の基準面２４を
当接せしめる。すると、第２フロート部材２５が
スプリング３１の付勢力により摺動子８ｂ上端面
に当接されることとなる。従つて、前記第２フロ
ート部材２５と連動する測定端子１９ａが下動
し、基準面１２と摺動子７ｂの上端面との差とし
て現出された嵌合凸部２ａにおけるシム量S₂（本
実施例の場合、0.202mm）が測定され、測定器１
９の表示窓２６には、シム量S₁，S₂の合計として
のシム量Ｓ＝S₁＋S₂（即ち、0.252mm）が表示され
る。なお、この測定の過程において、ハンドル１
５を20回程度回転させて、安定状態の寸法を読む
ようにされる。

次に、第３図図示の如く、測定用治具８の摺動
子８ｂ上面に測定されたシム量Ｓ（本実施例の場
合、0.252mm）に適合するシム（例えば、0.1mmと
0.15mmの２枚）４，４を載せ、再度測定装置９に
より測定を行う。その結果、シム選択が適正であ
れば、測定器１９の表示窓２６には、零に近い表
示（例えば、0.002mm）が現出される。かくして、
適正シムの選択が行なわれるである。

上記した如く、本実施例によれば、測定装置９
によりミツシヨンケース１側の嵌合凹部１ａにお
けるシム量S₁を、本体基準面１０からの第１フロ
ート部材２２の突出量として測定した後、この状
態にある第１フロート部材２２をロツク部材２３
によつてロツクし、次に、ロツク状態の測定装置
９をコンバータハウジング２側に移動させ、前記
第１フロート部材２２の下端面を基準面２４とし
て、該基準面２４からの第２フロート部材２５の
突出量をコンバータハウジング２側の嵌合凸部２
ａにおけるシム量S₂として測定し、該シム量S₂と
前記シム量S₁とを合算することにより、シム量Ｓ
を測定するようにしているため、測定の手順が極
めて簡易となるとともに、測定器として、高価な
もの（例えば、電気マイクロメータ等）を採用し
なくとも、市販のデジタル表示式測定器で十分使
用に耐える。

本考案は、上記実施例の構成に限定されるもの
ではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲におい
て、適宜設計変更可能なことは勿論である。

（考案の効果）叙上の如く、本考案によれば、嵌合凹部を有す
る第１の被測定物と嵌合凸部を有する第２の被測
定物とを嵌合させた際に両者の嵌合部における嵌
合方向に生ずる間〓量を測定する間〓量測定装置
において、本体に対して基準面と直交する方向に
出没可能に設けられた第１フロート部材によつて
一方の被測定物の当接面と該被測定物の嵌合部に
おける被測定面との間の第１の規定量に対する第
１の変位量を現出せしめた状態で第１フロート部
材を本体に対して固定し、該第１フロート部材が
固定された状態のもとに、第１フロート部材にお
いて前記第１の変位量を現出した端面を基準面と
して、前記第１フロート部材に対して該第１フロ
ート部材と同一方向に突出可能に設けられた第２
フロート部材によつて他方の被測定物の当接面と
該被測定物の嵌合部における被測定面との間の第
２の規定量に対する第２の変位量を現出せしめ、
その間における第２フロート部材の本体に対する
相対変位量を測定器で測定加算することによりシ
ム装着のための間〓量を測定し得るようにしたの
で、単一の装置で極めて簡易な手法によりシム装
着のための間〓量を測定できるとともに、測定結
果も正確となり、しかも、測定器として、高価な
もの（例えば、電気マイクロメータ等）を採用し
なくとも、市販のデシタル表示式測定器で十分使
用に耐え得るという実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる間〓量測定装
置のミツシヨンケース側間〓量を測定している状
態を示す縦断面図、第２図は本考案の実施例にか
かる間〓量測定装置のコンバータハウジング側間
〓量を測定している状態を示す縦断面図、第３図
は第１図および第２図により測定して得られた結
果に対する適正なシム選択を行つている状態を示
す縦断面図、第４図は第１図の−拡大断面
図、第５図はミツシヨンケースとコンバータハウ
ジングとの嵌合状態を示す縦断面図、第６図は従
来の間〓量測定方法を説明するための説明図であ
る。１……一方の被測定物（ミツシヨンケース）、
１ａ……嵌合凹部、１ｂ……当接面、２……他方
の被測定物（コンバータハウジング）、２ａ……
嵌合凸部、２ｂ……当接面、１０……上端基準
面、１２……上端基準面、１９……測定器、１９
ａ……測定端子、２０……本体、２１……基準
面、２２……第１フロート部材、２３……ロツク
部材、２４……基準面、２５……第２フロート部
材、Ｓ……シム量、S₁……凹部側シム量、S₂……
凸部側シム量。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

嵌合凹部を有する第１の被測定物と嵌合凸部を
有する第２の被測定物とを嵌合させた際に両者の
嵌合部における嵌合方向に生ずる間〓量を測定す
る間〓量測定装置であつて、前記第１および第２
の被測定物の嵌合時に両者が当接する面のうちい
ずれか一方の当接面に対して所定の位置関係を有
する基準面を備えた本体と、一方の被測定物の当
接面と該被測定物の嵌合部における被測定面との
間の第１の規定量に対する第１の変位量を現出す
るべく前記本体に対して基準面と直交する方向に
出没可能に設けられた第１フロート部材と、該第
１フロート部材を前記第１の変位量を現出した状
態において前記本体に対して固定するロツク部材
と、該ロツク部材により第１フロート部材が固定
された状態のもとに、該第１フロート部材におい
て前記第１の変位量を現出した端面が他方の被測
定物の当接面から所定の位置関係に設定された状
態で、他方の被測定物の当接面と該被測定物の嵌
合部における被測定面との間の第２の規定量に対
する第２の変位量を現出するべく前記第１フロー
ト部材に対して該第１フロート部材と同一方向に
突出可能に設けられた第２フロート部材と、前記
本体に対する前記第１および第２フロート部材の
変位量の総和により前記第１および第２の被測定
物の嵌合時における間〓量を測定するため、第２
フロート部材の本体に対する相対変位量を測定す
る測定器とを備えたことを特徴とする間〓量測定
装置。