JPS5813683Y2 - 平行度測定具 - Google Patents
平行度測定具Info
- Publication number
- JPS5813683Y2 JPS5813683Y2 JP2128978U JP2128978U JPS5813683Y2 JP S5813683 Y2 JPS5813683 Y2 JP S5813683Y2 JP 2128978 U JP2128978 U JP 2128978U JP 2128978 U JP2128978 U JP 2128978U JP S5813683 Y2 JPS5813683 Y2 JP S5813683Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- parallelism
- moving member
- measuring tool
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えばフレームの足の底面を切削加工する
ときの加工面とフレーム基準面との平行度測定に関する
ものである。
ときの加工面とフレーム基準面との平行度測定に関する
ものである。
従来、この種の平行度測定について一般に知られている
ものを第１図、第２図に示す。
ものを第１図、第２図に示す。
第１図。第２図において、１はフレームであって、加工
すれた内面を基準面２とし、この基準面２に対して足の
底面３がスピンドル４に取付けられたカッター５によっ
て平行に加工されるものである。
すれた内面を基準面２とし、この基準面２に対して足の
底面３がスピンドル４に取付けられたカッター５によっ
て平行に加工されるものである。
従来の加工方法では底面３を仕上加工する前にこの底面
３を捨て削りしたのち第２図に示すように定盤６の上に
同じ高さの基準ブロックγを置いて、その上に底面３を
下にしてフレーム１を乗せる。
３を捨て削りしたのち第２図に示すように定盤６の上に
同じ高さの基準ブロックγを置いて、その上に底面３を
下にしてフレーム１を乗せる。
その後、Ｂ１．Ｂ２の寸法を図示されない測定具で測定
し、ＡＩ、Ａ２の寸法誤差の有無を確認する。
し、ＡＩ、Ａ２の寸法誤差の有無を確認する。
Ａｌ＼Ａ２ であれば第１図の状態にフレーム１を置き
直したとき、麺差の分だけ取付状態を調整し、しかる後
仕上加工をする。
直したとき、麺差の分だけ取付状態を調整し、しかる後
仕上加工をする。
以下Ａ］ｔＡ２の寸法が規定の許容誤差内になる１で繰
り返す。
り返す。
従来の平行度測定は以上のようにフレームの取付け、取
外しを何回も行なわなければならないため、フレームの
加工及び平行度測定の時間が長くか＼るという欠点があ
った。
外しを何回も行なわなければならないため、フレームの
加工及び平行度測定の時間が長くか＼るという欠点があ
った。
この考案は以上のような欠点を解消することを目的とし
てなされたもので、フレームを取付けるときに使用し、
このフレームを一度取付けただけで底面を基準面に対し
て平行加工ができるように構成した平行度測定具を提供
するものである。
てなされたもので、フレームを取付けるときに使用し、
このフレームを一度取付けただけで底面を基準面に対し
て平行加工ができるように構成した平行度測定具を提供
するものである。
以下、この考案の一実施例を第３図、第４図に基づいて
説明する。
説明する。
第３図、第４図において、符号１，２．４は第１図、第
２図のものと同様の構成、作用であるため説明は省略す
る。
２図のものと同様の構成、作用であるため説明は省略す
る。
８は基準面２に対して直角に加工されている端面、９は
端面８に当接する基準面１０を有する平板状の基準板、
１１は基準板９の２個所に設けられ、基準板９の基準面
１０側に突出してフレーム１の基準面２に当接し得る基
準ピン、１２は基準ピン１１の各中心線を結ぶ線と略直
角方向に往復移動し得ると共に基準板９に保持された移
動部材、１３は移動部材１２を所定個所に固定する締付
ねじ、１４は移動部材１２の一端部に取付けられ、内部
のばねによって移動部材１２の往復移動方向と略同一方
向に往復移動し得る触子１５を有するダイヤルゲージ、
１６は基準板９、基準ピン１１、移動部材１２、締付ね
じ１３、ダイヤルゲージ１４、触子１５によって構成さ
れた平行度測定具である。
端面８に当接する基準面１０を有する平板状の基準板、
１１は基準板９の２個所に設けられ、基準板９の基準面
１０側に突出してフレーム１の基準面２に当接し得る基
準ピン、１２は基準ピン１１の各中心線を結ぶ線と略直
角方向に往復移動し得ると共に基準板９に保持された移
動部材、１３は移動部材１２を所定個所に固定する締付
ねじ、１４は移動部材１２の一端部に取付けられ、内部
のばねによって移動部材１２の往復移動方向と略同一方
向に往復移動し得る触子１５を有するダイヤルゲージ、
１６は基準板９、基準ピン１１、移動部材１２、締付ね
じ１３、ダイヤルゲージ１４、触子１５によって構成さ
れた平行度測定具である。
この考案は以上のようにフレーム１の基準面２と、この
基準面２と直角に加工されている端面８を基準にして、
スピンドル４の先端の位置をダイヤルゲージ１４に表示
させる。
基準面２と直角に加工されている端面８を基準にして、
スピンドル４の先端の位置をダイヤルゲージ１４に表示
させる。
このときの操作は、基準ピン１１と基準面１０をそれぞ
れ基準面２と端面８に当接させた状態で、１ず、締付ね
じ１３をゆるめ、移動部材１２を移動させて触子１５が
スピンドル４先端に当って触子１５が引込んでダイヤル
ゲージ１４の針が所定量動いたところで締付ねじ１３に
よって移動部材１２を固定する。
れ基準面２と端面８に当接させた状態で、１ず、締付ね
じ１３をゆるめ、移動部材１２を移動させて触子１５が
スピンドル４先端に当って触子１５が引込んでダイヤル
ゲージ１４の針が所定量動いたところで締付ねじ１３に
よって移動部材１２を固定する。
このようにして基準面２とスピンドル４先端との間の寸
法を測定する。
法を測定する。
第４図に示すものはフレーム１の一方側の端面８を基準
にしたものである。
にしたものである。
ところが、フレーム１の形状は第１図に示すように端面
が両側、即ち上下に位置しているので、第４図のように
スピンドル４が上にあるとき、基準面２とスピンドル４
先端との間の寸法を平行度測定具で測定した後は、スピ
ンドル４を下の端面側に移動させて、第４図と同様に平
行度測定具１６をその１＼の状態でスピンドル４先端と
基準面２との間の寸法を測定する。
が両側、即ち上下に位置しているので、第４図のように
スピンドル４が上にあるとき、基準面２とスピンドル４
先端との間の寸法を平行度測定具で測定した後は、スピ
ンドル４を下の端面側に移動させて、第４図と同様に平
行度測定具１６をその１＼の状態でスピンドル４先端と
基準面２との間の寸法を測定する。
このときダイヤルゲージ１４の針の位置が同じであれば
同寸法であり、スピンドル４の移動状態に対して基準面
２が平行に取付けられている。
同寸法であり、スピンドル４の移動状態に対して基準面
２が平行に取付けられている。
このような平行度を保持するようにフレーム１を取付け
た後、足の底面３を加工したものであれば、第１図に示
すＡＩ 、Ａ２の寸法は許容誤差内の寸法に仕上加工さ
れる。
た後、足の底面３を加工したものであれば、第１図に示
すＡＩ 、Ａ２の寸法は許容誤差内の寸法に仕上加工さ
れる。
以上のようにこの考案によれば、フレームの足の底面加
工等を行なうときは、そのフレームの底面を加工する切
削具の取付はスピンドルの移動に対してフレームの基準
面を平行になるよう取付けて底面を加工し、フレームの
基準面に対して平行に加工岱れるべき足の底面が許容誤
差内に納するようにしたため、底面加工のためのフレー
ム取付けが一回ですみ、筐た、簡単な構造で、しかも容
易に平行度を得ることができるので作業時間が大巾に短
縮され、未熟練者でも容易に平行取付けができるという
実用的効果を有する平行度測定具を得ることができる。
工等を行なうときは、そのフレームの底面を加工する切
削具の取付はスピンドルの移動に対してフレームの基準
面を平行になるよう取付けて底面を加工し、フレームの
基準面に対して平行に加工岱れるべき足の底面が許容誤
差内に納するようにしたため、底面加工のためのフレー
ム取付けが一回ですみ、筐た、簡単な構造で、しかも容
易に平行度を得ることができるので作業時間が大巾に短
縮され、未熟練者でも容易に平行取付けができるという
実用的効果を有する平行度測定具を得ることができる。
第１図はフレームの加工状態を示す斜視図、第２図は従
来の平行度測定状態を示す側面図、第３図はこの考案の
一実施例による平行度測定具の使用状態を示す平面図、
第４図は第３図の側面図である。 図中、１はフレーム、２は基準面、３は底面、４はスピ
ンドル、８は端面、９は基準板、１０は基準面、１１は
基準ピン、１２は移動部材、１４はダイヤルゲージ、１
５は触子、１６は平行測定具である。 なむ、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
来の平行度測定状態を示す側面図、第３図はこの考案の
一実施例による平行度測定具の使用状態を示す平面図、
第４図は第３図の側面図である。 図中、１はフレーム、２は基準面、３は底面、４はスピ
ンドル、８は端面、９は基準板、１０は基準面、１１は
基準ピン、１２は移動部材、１４はダイヤルゲージ、１
５は触子、１６は平行測定具である。 なむ、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 平滑な基準面を有する平板状の基準板、この基準板に少
くとも２個所に設けられ、上記基準面側に突出する基準
ピン、これら基準ピンの各中心線を結ぶ線に略直角方向
に往復移動し得ると共に上記基準板に保持された棒状の
移動部材、及び、この移動部材の一端部に配設され、こ
の移動部材の移動方向と略同一方向に往復移動し得る触
子を有するダイヤルゲージを備えた平行度測定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2128978U JPS5813683Y2 (ja) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | 平行度測定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2128978U JPS5813683Y2 (ja) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | 平行度測定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54124558U JPS54124558U (ja) | 1979-08-31 |
| JPS5813683Y2 true JPS5813683Y2 (ja) | 1983-03-17 |
Family
ID=28853865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2128978U Expired JPS5813683Y2 (ja) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | 平行度測定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5813683Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-02-20 JP JP2128978U patent/JPS5813683Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54124558U (ja) | 1979-08-31 |
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