CN216178859U - 光栅位移传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光栅位移传感器，包括：壳体、分别位于壳体左、右两端的固定头、位于壳体一侧的固定块、位于壳体内部的读数头和光栅尺，壳体与固定块相向一侧开有条形孔，条形孔的上方与壳体顶部之间设置一凹槽供一挡板嵌入安装，固定块通过螺栓穿过条形孔与读数头固定连接，读数头与条形孔相背的一侧设置有一凹陷部供光栅尺一端伸入，固定块与读数头的连接处设置有一贴合块，贴合块与条形孔上、下两侧对称分布的贴合柱贴合连接，读数头顶部和底部的中端分别安装有卡块，卡块嵌入壳体上、下内壁开设的卡槽内。本实用新型保证壳体移动过程中的稳定，从而保证光栅尺的测量精度。

Description

光栅位移传感器

技术领域

本实用新型涉及光栅尺位移传感器技术领域，尤其涉及一种光栅位移传感器。

背景技术

光栅尺位移传感器是一种非常重要的测量装置，可以测量直线位移和角位移。光栅尺广泛应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面，特别是在数控机床和精密加工行业占有非常重要的地位。由于光栅尺的测量范围大，测量精度高、反应灵敏等特点，他逐渐成为加工制造行业必不可少的装置。

光栅尺作为测量装置，其本身的测量精度需要更高的保证，如果机床的光栅尺由于机械运动不够稳定，导致测量不精准，那么将给加工生产带来严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光栅位移传感器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光栅位移传感器，包括：壳体、分别位于壳体左、右两端的固定头、位于壳体一侧的固定块、位于壳体内部的读数头和光栅尺，所述壳体与固定块相向一侧开有条形孔，所述条形孔的上方与壳体顶部之间设置一凹槽供一挡板嵌入安装，所述固定块通过螺栓穿过条形孔与读数头固定连接，所述读数头与条形孔相背的一侧设置有一凹陷部供光栅尺一端伸入，所述光栅尺另一端嵌入与凹陷部相向一侧的壳体内壁的固定槽中，使得光栅尺可以随壳体水平移动；

所述固定块与读数头的连接处设置有一贴合块，所述贴合块与条形孔上、下两侧对称分布的贴合柱贴合连接，使得壳体可沿条形孔左右滑动，所述读数头顶部和底部的中端分别安装有卡块，所述卡块嵌入壳体上、下内壁开设的卡槽内。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述贴合块与贴合柱对应连接的贴合面为弧形面。

2. 上述方案中，所述卡块为T形卡块。

3. 上述方案中，所述卡槽为T形卡槽。

4. 上述方案中，所述壳体静止或者移动时，所述读数头与光栅尺上、下侧的间隙距离均为5-12mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型光栅位移传感器，其条形孔的上方与壳体顶部之间设置一凹槽供一挡板嵌入安装，可以对壳体上的条形孔进行遮挡，可以避免外界油污及粉尘直接通过条形孔进入壳体内，造成读数头及光栅尺的污染，影响光栅尺的测量精度，造成测量误差，有利于保证壳体内的清洁，保证的长期使用过程中测量精度的一致性。

2、本实用新型光栅位移传感器，其固定块与读数头的连接处设置有一贴合块，贴合块与条形孔上、下两侧对称分布的贴合柱贴合连接，使得壳体可沿条形孔左右滑动，读数头顶部和底部的中端分别安装有卡块，卡块嵌入壳体上、下内壁开设的卡槽内，进一步保证壳体移动过程中的稳定，从而保证光栅尺的测量精度。

附图说明

附图1为实用新型光栅位移传感器的正视结构示意图；

附图2为实用新型光栅位移传感器的局部剖面示意图。

以上附图中：1、壳体；2、固定头；3、固定块；4、读数头；5、光栅尺；6、条形孔；7凹槽；8、挡板；9、凹陷部；10、固定槽；11、贴合块；12、贴合柱；13、卡块；14、卡槽。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种光栅位移传感器，包括：壳体1、分别位于壳体左、右两端的固定头2、位于壳体一侧的固定块2、位于壳体1内部的读数头4和光栅尺5，所述壳体1与固定块3相向一侧开有条形孔6，所述条形孔6的上方与壳体1顶部之间设置一凹槽7供一挡板8嵌入安装，所述固定块3通过螺栓穿过条形孔6与读数头4固定连接，所述读数头4与条形孔6相背的一侧设置有一凹陷部9供光栅尺5一端伸入，所述光栅尺5另一端嵌入与凹陷部9相向一侧的壳体内壁的固定槽10中，使得光栅尺5可以随壳体1水平移动；

所述固定块3与读数头4的连接处设置有一贴合块11，所述贴合块11与条形孔6上、下两侧对称分布的贴合柱12贴合连接，使得壳体1可沿条形孔6左右滑动，所述读数头4顶部和底部的中端分别安装有卡块13，所述卡块13嵌入壳体1上、下内壁开设的卡槽14内。

上述贴合块11与贴合柱12对应连接的贴合面为弧形面。

上述壳体静止或者移动时，上述读数头4与光栅尺5上、下侧的间隙距离均为6mm。

实施例2：一种光栅位移传感器，包括：壳体1、分别位于壳体左、右两端的固定头2、位于壳体一侧的固定块2、位于壳体1内部的读数头4和光栅尺5，所述壳体1与固定块3相向一侧开有条形孔6，所述条形孔6的上方与壳体1顶部之间设置一凹槽7供一挡板8嵌入安装，所述固定块3通过螺栓穿过条形孔6与读数头4固定连接，所述读数头4与条形孔6相背的一侧设置有一凹陷部9供光栅尺5一端伸入，所述光栅尺5另一端嵌入与凹陷部9相向一侧的壳体内壁的固定槽10中，使得光栅尺5可以随壳体1水平移动；

所述固定块3与读数头4的连接处设置有一贴合块11，所述贴合块11与条形孔6上、下两侧对称分布的贴合柱12贴合连接，使得壳体1可沿条形孔6左右滑动，所述读数头4顶部和底部的中端分别安装有卡块13，所述卡块13嵌入壳体1上、下内壁开设的卡槽14内。

上述卡块13为T形卡块。

上述卡槽14为T形卡槽。

上述壳体静止或者移动时，上述读数头4与光栅尺5上、下侧的间隙距离均为9mm。

采用上述光栅位移传感器时，其壳体与固定块相向一侧开有条形孔，条形孔的上方与壳体顶部之间设置一凹槽供一挡板嵌入安装，固定块通过螺栓穿过条形孔与读数头固定连接，通过在外壳上设置一挡板，可以对壳体上的条形孔进行遮挡，可以避免外界油污及粉尘直接通过条形孔进入壳体内，造成读数头及光栅尺的污染，影响光栅尺的测量精度，造成测量误差，有利于保证壳体内的清洁，保证的长期使用过程中测量精度的一致性。

还有，其固定块与读数头的连接处设置有一贴合块，贴合块与条形孔上、下两侧对称分布的贴合柱贴合连接，使得壳体可沿条形孔左右滑动，读数头顶部和底部的中端分别安装有卡块，卡块嵌入壳体上、下内壁开设的卡槽内，通过设置连接更紧密的贴合装置，以及读数头与壳体之间的固定装置，避免壳体在移动过程中的不稳定，读数头与壳体内壁及光栅尺发生摩擦，长期使用过程中精度发生变化，保证壳体移动过程中的稳定性，从而保证光栅尺的测量精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光栅位移传感器，其特征在于：包括：壳体（1）、分别位于壳体左、右两端的固定头（2）、位于壳体一侧的固定块（3）、位于壳体（1）内部的读数头（4）和光栅尺（5），所述壳体（1）与固定块（3）相向一侧开有条形孔（6），所述条形孔（6）的上方与壳体（1）顶部之间设置一凹槽（7）供一挡板（8）嵌入安装，所述固定块（3）通过螺栓穿过条形孔（6）与读数头（4）固定连接，所述读数头（4）与条形孔（6）相背的一侧设置有一凹陷部（9）供光栅尺（5）一端伸入，所述光栅尺（5）另一端嵌入与凹陷部（9）相向一侧的壳体内壁的固定槽（10）中，使得光栅尺（5）可以随壳体（1）水平移动；

所述固定块（3）与读数头（4）的连接处设置有一贴合块（11），所述贴合块（11）与条形孔（6）上、下两侧对称分布的贴合柱（12）贴合连接，使得壳体（1）可沿条形孔（6）左右滑动，所述读数头（4）顶部和底部的中端分别安装有卡块（13），所述卡块（13）嵌入壳体（1）上、下内壁开设的卡槽（14）内。

2.根据权利要求1所述的光栅位移传感器，其特征在于：所述贴合块（11）与贴合柱（12）对应连接的贴合面为弧形面。

3.根据权利要求2所述的光栅位移传感器，其特征在于：所述卡块（13）为T形卡块。

4.根据权利要求3所述的光栅位移传感器，其特征在于：所述卡槽（14）为T形卡槽。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的光栅位移传感器，其特征在于：所述壳体（1）静止或者移动时，所述读数头（4）与光栅尺（5）上、下侧的间隙距离均为5-12mm。

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