JP2593661Y2 - 段差測定具 - Google Patents
段差測定具Info
- Publication number
- JP2593661Y2 JP2593661Y2 JP1993020936U JP2093693U JP2593661Y2 JP 2593661 Y2 JP2593661 Y2 JP 2593661Y2 JP 1993020936 U JP1993020936 U JP 1993020936U JP 2093693 U JP2093693 U JP 2093693U JP 2593661 Y2 JP2593661 Y2 JP 2593661Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dial gauge
- stand
- measured
- work
- measuring
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- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、段差のある被測定物の
段差量を、ダイヤルゲージを利用して比較測定を行う段
差測定具に関するものである。
段差量を、ダイヤルゲージを利用して比較測定を行う段
差測定具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】段差のある被測定物の従来の比較測定を
図２で説明する。例えば、段差のある被測定物を、図２
Ａに示すワークＷとする。このワークＷの表面に形成さ
れた凹部８の表面からの深さＤを測定するものとする。
先ず、定盤７上において、ダイヤルゲージ１を取付けた
スタンド２の台５を、高さを標準寸法Ｄとしたマスター
６に載せ、ダイヤルゲージ１の測定針の先端を定盤７に
当てて、ダイヤルゲージ１の０点を調整する。次に、こ
のダイヤルゲージ１付きのスタンド台５をワークＷの上
面に載せ、ダイヤルゲージ１でワークＷの凹部８を測定
し、標準寸法Ｄとのプラス、マイナスを読取る。この測
定方法により、マスター６との比較測定ができる。
図２で説明する。例えば、段差のある被測定物を、図２
Ａに示すワークＷとする。このワークＷの表面に形成さ
れた凹部８の表面からの深さＤを測定するものとする。
先ず、定盤７上において、ダイヤルゲージ１を取付けた
スタンド２の台５を、高さを標準寸法Ｄとしたマスター
６に載せ、ダイヤルゲージ１の測定針の先端を定盤７に
当てて、ダイヤルゲージ１の０点を調整する。次に、こ
のダイヤルゲージ１付きのスタンド台５をワークＷの上
面に載せ、ダイヤルゲージ１でワークＷの凹部８を測定
し、標準寸法Ｄとのプラス、マイナスを読取る。この測
定方法により、マスター６との比較測定ができる。
【０００３】実開昭５８−１６２００４号公報には、標
準的なパッキン溝深さの凹溝を有する標準ケースと、一
対のダイヤルゲージの各スピンドルを基板部から直角に
突出させたゲージ保持体とからなるパッキン溝深さ測定
用治具が記載されている。また、実開昭５６−１４２４
０６号公報には、被測定物にベースを当てて基準位置を
設定する接触部分に、測定子を挟んで複数個の回転体を
装着して移動自在とした測定器が記載されている。
準的なパッキン溝深さの凹溝を有する標準ケースと、一
対のダイヤルゲージの各スピンドルを基板部から直角に
突出させたゲージ保持体とからなるパッキン溝深さ測定
用治具が記載されている。また、実開昭５６−１４２４
０６号公報には、被測定物にベースを当てて基準位置を
設定する接触部分に、測定子を挟んで複数個の回転体を
装着して移動自在とした測定器が記載されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】図２に示した従来の比
較測定では、１つの基準寸法を測定するのにスタンド５
付きダイヤルゲージ１とマスター６とが必要であり、マ
スター６の管理が面倒となる。前記実開昭５８−１６２
００４号公報に記載された測定用治具においても、寸法
ごとの標準ケースが必要であって、同様な問題がある。
実開昭５６−１４２４０６号公報に記載された測定具
は、測定子の基準位置からの変位量を読取る方式のもの
で、マスターを用いた比較測定方式とは異なる。
較測定では、１つの基準寸法を測定するのにスタンド５
付きダイヤルゲージ１とマスター６とが必要であり、マ
スター６の管理が面倒となる。前記実開昭５８−１６２
００４号公報に記載された測定用治具においても、寸法
ごとの標準ケースが必要であって、同様な問題がある。
実開昭５６−１４２４０６号公報に記載された測定具
は、測定子の基準位置からの変位量を読取る方式のもの
で、マスターを用いた比較測定方式とは異なる。
【０００５】本考案は、測定具とマスターとを一体化
し、段差の比較測定に必要な器具点数を１点としてその
管理を容易にすると共に、測定器の０点調整が容易とな
り、作業能率の良い段差測定具を提供することを目的と
するものである。
し、段差の比較測定に必要な器具点数を１点としてその
管理を容易にすると共に、測定器の０点調整が容易とな
り、作業能率の良い段差測定具を提供することを目的と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案は、ダイヤルゲー
ジを取付けたスタンド台の底面を定盤上に載置して該ダ
イヤルゲージの０点を調整し、被測定物の基準面と被測
定物の段差部との比較測定を行う測定具であって、前記
スタンド台の底面と側面にかけて被測定物の基準面と側
面とに当接する切欠き部を形成し、該切欠き部の前記被
測定面の基準面に当接する面の高さを標準寸法とすると
共に、前記被測定面の側面に当接する面を被測定面の側
面形状に合せた段差測定具である。
ジを取付けたスタンド台の底面を定盤上に載置して該ダ
イヤルゲージの０点を調整し、被測定物の基準面と被測
定物の段差部との比較測定を行う測定具であって、前記
スタンド台の底面と側面にかけて被測定物の基準面と側
面とに当接する切欠き部を形成し、該切欠き部の前記被
測定面の基準面に当接する面の高さを標準寸法とすると
共に、前記被測定面の側面に当接する面を被測定面の側
面形状に合せた段差測定具である。
【０００７】
【作用】ダイヤルゲージを取付けたスタンド台を定盤上
に載せ、ダイヤルゲージの測定針の先端を定盤に当て
て、ダイヤルゲージの０点を調整する。次に、このダイ
ヤルゲージ付きスタンド台の切欠き部を被測定物の基準
面と側面に当接させて位置決めし、ダイヤルゲージで被
測定物の段差部を測定し、標準寸法とのプラス、マイナ
スを読取る。この測定方法により、標準寸法との比較測
定ができる。
に載せ、ダイヤルゲージの測定針の先端を定盤に当て
て、ダイヤルゲージの０点を調整する。次に、このダイ
ヤルゲージ付きスタンド台の切欠き部を被測定物の基準
面と側面に当接させて位置決めし、ダイヤルゲージで被
測定物の段差部を測定し、標準寸法とのプラス、マイナ
スを読取る。この測定方法により、標準寸法との比較測
定ができる。
【０００８】
【実施例】図１は本考案の一実施例を示すもので、図１
Ａは測定状態の正面図、図１Ｂは０点調整状態の正面図
を示す。段差のある被測定物を、先に従来例として説明
した図２Ａに示すワークＷと同様とする。ダイヤルゲー
ジ１を取付けたスタンド２の台３にマスター機能を持た
せる。すなわち、台３の側面にワークＷの上面と側面に
当接する切欠き部４を形成し、ワークＷの上面に当接す
る面３Ａは、台３の底面からの高さが標準寸法Ｄとなる
ように正確に仕上げる。また、切欠き部４の側面３Ｂ
は、ワークＷの側面の形状に合せ、ワークＷの外形が直
方体の場合は、角の２面に当接すようにする。
Ａは測定状態の正面図、図１Ｂは０点調整状態の正面図
を示す。段差のある被測定物を、先に従来例として説明
した図２Ａに示すワークＷと同様とする。ダイヤルゲー
ジ１を取付けたスタンド２の台３にマスター機能を持た
せる。すなわち、台３の側面にワークＷの上面と側面に
当接する切欠き部４を形成し、ワークＷの上面に当接す
る面３Ａは、台３の底面からの高さが標準寸法Ｄとなる
ように正確に仕上げる。また、切欠き部４の側面３Ｂ
は、ワークＷの側面の形状に合せ、ワークＷの外形が直
方体の場合は、角の２面に当接すようにする。
【０００９】次に、前記の測定具を使用した比較測定に
ついて説明する。先ず、図１Ｂに示すように、ダイヤル
ゲージ１を取付けたスタンド２の台３を、定盤７上に載
せ、ダイヤルゲージ１の測定針の先端を定盤７に当て
て、ダイヤルゲージ１の０点を調整する。台３の切欠き
部４の面３Ａの高さＤが、マスターの代りとなるので、
スタンド台５を定盤７に置くだけでダイヤルゲージ１の
０点の調整が可能となる。次に、このダイヤルゲージ付
きのスタンド台を、図１Ａに示すようにワークＷの上面
に載せ、台３の切欠き部４をワークＷの上面と側面に当
接させて位置決めし、ダイヤルゲージ１でワークＷの凹
部８を測定し、標準寸法Ｄとのプラス、マイナスを読取
る。この測定方法により、標準寸法Ｄとの比較測定がで
きる。
ついて説明する。先ず、図１Ｂに示すように、ダイヤル
ゲージ１を取付けたスタンド２の台３を、定盤７上に載
せ、ダイヤルゲージ１の測定針の先端を定盤７に当て
て、ダイヤルゲージ１の０点を調整する。台３の切欠き
部４の面３Ａの高さＤが、マスターの代りとなるので、
スタンド台５を定盤７に置くだけでダイヤルゲージ１の
０点の調整が可能となる。次に、このダイヤルゲージ付
きのスタンド台を、図１Ａに示すようにワークＷの上面
に載せ、台３の切欠き部４をワークＷの上面と側面に当
接させて位置決めし、ダイヤルゲージ１でワークＷの凹
部８を測定し、標準寸法Ｄとのプラス、マイナスを読取
る。この測定方法により、標準寸法Ｄとの比較測定がで
きる。
【００１０】図３、図４に別の実施例を示し、図３は正
面図、図４は平面図である。この場合の被測定物は、図
に一点鎖線で示すように、シャフト形状のワーク２０
で、基準となる面２１と凹部２２との段差ｄを比較測定
するものである。ダイヤルゲージ１をスタンド２の台１
３に取付ける。台１３は、ワーク２０の外形に合わせて
扇形に形成し、その底面は、周縁部１５を残して切欠き
部を形成し、その内面１４の高さを標準寸法ｄとなるよ
うに正確に仕上げる。
面図、図４は平面図である。この場合の被測定物は、図
に一点鎖線で示すように、シャフト形状のワーク２０
で、基準となる面２１と凹部２２との段差ｄを比較測定
するものである。ダイヤルゲージ１をスタンド２の台１
３に取付ける。台１３は、ワーク２０の外形に合わせて
扇形に形成し、その底面は、周縁部１５を残して切欠き
部を形成し、その内面１４の高さを標準寸法ｄとなるよ
うに正確に仕上げる。
【００１１】この実施例の場合も、ダイヤルゲージ１を
取付けたスタンド台１３を、定盤上に載せ、ダイヤルゲ
ージ１の測定針１０の先端を定盤に当てて、ダイヤルゲ
ージ１の０点を調整する。次に、このダイヤルゲージ付
きスタンド台を、図３に示すようにワーク２０の基準面
２１に載せ、ダイヤルゲージ１の測定針１０で凹部２２
を測定し、標準寸法ｄとのプラス、マイナスを読取る。
この実施例では、スタンド台１３をワーク２０の外縁に
沿って移動させることができるので、測定針１０の移動
軌跡２３（図４に２点鎖線で示す）上の多点を比較測定
することができる。
取付けたスタンド台１３を、定盤上に載せ、ダイヤルゲ
ージ１の測定針１０の先端を定盤に当てて、ダイヤルゲ
ージ１の０点を調整する。次に、このダイヤルゲージ付
きスタンド台を、図３に示すようにワーク２０の基準面
２１に載せ、ダイヤルゲージ１の測定針１０で凹部２２
を測定し、標準寸法ｄとのプラス、マイナスを読取る。
この実施例では、スタンド台１３をワーク２０の外縁に
沿って移動させることができるので、測定針１０の移動
軌跡２３（図４に２点鎖線で示す）上の多点を比較測定
することができる。
【００１２】
【考案の効果】本考案は、測定具とマスターとを一体化
したので、段差の比較測定に必要な器具点数が１つとな
り、マスターの管理が不要となると共に、現場における
測定具の整理が簡単となる。また、測定器の０点調整が
容易となり、作業能率の向上が図れる。
したので、段差の比較測定に必要な器具点数が１つとな
り、マスターの管理が不要となると共に、現場における
測定具の整理が簡単となる。また、測定器の０点調整が
容易となり、作業能率の向上が図れる。
【図１】本考案の一実施例の正面図。
【図２】従来の比較測定の説明図。
【図３】本考案の他の実施例の正面図。
【図４】図３の平面図。
１ ダイヤルゲージ ２ スタンド ３ スタン
ド台 ４ 切欠き部 ６ マスター ７ 定盤 ８ 凹部 Ｗ ワー
ク
ド台 ４ 切欠き部 ６ マスター ７ 定盤 ８ 凹部 Ｗ ワー
ク
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイヤルゲージを取付けたスタンド台の
底面を定盤上に載置して該ダイヤルゲージの０点を調整
し、被測定物の基準面と被測定物の段差部との比較測定
を行う測定具であって、前記スタンド台の底面と側面に
かけて被測定物の基準面と側面とに当接する切欠き部を
形成し、該切欠き部の前記被測定面の基準面に当接する
面の高さを標準寸法とすると共に、前記被測定面の側面
に当接する面を被測定面の側面形状に合せたことを特徴
とする段差測定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993020936U JP2593661Y2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 段差測定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993020936U JP2593661Y2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 段差測定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0674906U JPH0674906U (ja) | 1994-10-21 |
| JP2593661Y2 true JP2593661Y2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=12041099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993020936U Expired - Fee Related JP2593661Y2 (ja) | 1993-03-29 | 1993-03-29 | 段差測定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2593661Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-29 JP JP1993020936U patent/JP2593661Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674906U (ja) | 1994-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |