JPH05298948A - 捻回伸線機の後方張力付加装置 - Google Patents
捻回伸線機の後方張力付加装置Info
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- JPH05298948A JPH05298948A JP1768991A JP1768991A JPH05298948A JP H05298948 A JPH05298948 A JP H05298948A JP 1768991 A JP1768991 A JP 1768991A JP 1768991 A JP1768991 A JP 1768991A JP H05298948 A JPH05298948 A JP H05298948A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 断線が生じること無く、均一な撚りピッチの
撚線を製造すること。 【構成】 母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加する
ことが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を2列に並
べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル部材間
に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部材から
一定の後方張力が付与された母撚線を引出すように構成
した。
撚線を製造すること。 【構成】 母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加する
ことが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を2列に並
べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル部材間
に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部材から
一定の後方張力が付与された母撚線を引出すように構成
した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、撚線に捩りを加えなが
ら伸線する捻回伸線機の後方張力付加装置に関するもの
である。
ら伸線する捻回伸線機の後方張力付加装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の捻回伸線機は撚線製造装
置の一構成要素として使用されるが、その一例として、
例えば特開平1−95420号公報の撚線製造装置に開
示されているようなものが知られている。この撚線製造
装置の構成を図2に示している。図2において、撚線製
造装置1は、母線供給装置2と、捻回伸線機3と、バン
チャ−型巻取機4とからなっている。
置の一構成要素として使用されるが、その一例として、
例えば特開平1−95420号公報の撚線製造装置に開
示されているようなものが知られている。この撚線製造
装置の構成を図2に示している。図2において、撚線製
造装置1は、母線供給装置2と、捻回伸線機3と、バン
チャ−型巻取機4とからなっている。
【0003】母線供給装置2は、サプライスタンドで構
成されており、母撚線5を一定の速度で供給するもので
ある。また、捻回伸線機3は、入り口に伸線ダイス6A
が設けられている。この伸線ダイス6Aの後方には、捻
回伸線機3の床面に固定された支柱7Aが固着されてい
る。この支柱7Aに片支持で回転自在にア−ム8Aが取
り付けられ、このア−ム8Aには回転自在にキャプスタ
ン9Aが設けられている。また、この支柱7Aの背面に
は、伸線中の撚線を伸線する伸線ダイス6Bが設けられ
ている。さらに、ア−ム8Aの内部には、図示していな
いが、駆動機構が内蔵されており、ア−ム8Aを回転で
きるようになっている。したがって、ア−ム8Aを回転
すると、キャプスタン9Aがア−ム8Aの支持軸を中心
に回転することになる。
成されており、母撚線5を一定の速度で供給するもので
ある。また、捻回伸線機3は、入り口に伸線ダイス6A
が設けられている。この伸線ダイス6Aの後方には、捻
回伸線機3の床面に固定された支柱7Aが固着されてい
る。この支柱7Aに片支持で回転自在にア−ム8Aが取
り付けられ、このア−ム8Aには回転自在にキャプスタ
ン9Aが設けられている。また、この支柱7Aの背面に
は、伸線中の撚線を伸線する伸線ダイス6Bが設けられ
ている。さらに、ア−ム8Aの内部には、図示していな
いが、駆動機構が内蔵されており、ア−ム8Aを回転で
きるようになっている。したがって、ア−ム8Aを回転
すると、キャプスタン9Aがア−ム8Aの支持軸を中心
に回転することになる。
【0004】キャプスタン9Aの後方には、同様のキャ
プスタン9B,9C,9D,……9Nが母撚線5の進行
方向に向かって順次に設けられている。このキャプスタ
ン9A,9B,9C,……9Nは、図2ではそれぞれ公
転速度が異なっている。これは、伸線するオリフィスの
位置によって撚線の伸線による撚りピッチの伸びが異な
り、撚りむらが生じないようにするためである。このキ
ャプスタン9A,9B,9C,……9Nには、それぞ
れ、伸線ダイス6A,6B,6C,……6Nを通った撚
線が懸架されており、これらキャプスタン9A,9B,
9C,……9Nによって推進力が付与されている。な
お、キャプスタン9A,9B,9C,……9Nを支える
支柱7A,7B,7C,……7Nの各支柱間には、回転
軸10A,10B,10C,……10Nが設けられてい
る。この回転軸10A,10B,10C,……10N
は、それぞれ所定の撚りピッチを得るための伸線に応じ
た速度の回転力を支柱7A,7B,7C,……7N内に
内蔵された駆動機構に伝達するためのものである。
プスタン9B,9C,9D,……9Nが母撚線5の進行
方向に向かって順次に設けられている。このキャプスタ
ン9A,9B,9C,……9Nは、図2ではそれぞれ公
転速度が異なっている。これは、伸線するオリフィスの
位置によって撚線の伸線による撚りピッチの伸びが異な
り、撚りむらが生じないようにするためである。このキ
ャプスタン9A,9B,9C,……9Nには、それぞ
れ、伸線ダイス6A,6B,6C,……6Nを通った撚
線が懸架されており、これらキャプスタン9A,9B,
9C,……9Nによって推進力が付与されている。な
お、キャプスタン9A,9B,9C,……9Nを支える
支柱7A,7B,7C,……7Nの各支柱間には、回転
軸10A,10B,10C,……10Nが設けられてい
る。この回転軸10A,10B,10C,……10N
は、それぞれ所定の撚りピッチを得るための伸線に応じ
た速度の回転力を支柱7A,7B,7C,……7N内に
内蔵された駆動機構に伝達するためのものである。
【0005】したがって、図示していない駆動手段によ
って回転軸10A,10B,10C,……10Nが回転
され、この回転軸10A,10B,10C,……10N
によってア−ム8A,8B,8C,……8Nが回転し、
キャプスタン9A,9B,9C,……9Nが公転する。
って回転軸10A,10B,10C,……10Nが回転
され、この回転軸10A,10B,10C,……10N
によってア−ム8A,8B,8C,……8Nが回転し、
キャプスタン9A,9B,9C,……9Nが公転する。
【0006】この捻回伸線機3は母線供給装置2から供
給される母撚線5を心線ダイス6(6A,6B,6C,
……6N)によって伸線しながらキャプスタン9(9
A,9B,9C,……9N)によって撚っていく。すな
わち、母撚線5を伸線しながら撚りを加えている。
給される母撚線5を心線ダイス6(6A,6B,6C,
……6N)によって伸線しながらキャプスタン9(9
A,9B,9C,……9N)によって撚っていく。すな
わち、母撚線5を伸線しながら撚りを加えている。
【0007】この捻回伸線機3によって所望の線径に伸
線された撚線11は、バンチャ−型撚線機4によって所
定の撚りピッチに撚られ、、巻き取りドラム12に巻き
取られる。さらに、大きな減面加工して撚りピッチが伸
びても撚りの不均一な部分が生じないように、最初のダ
イスである6Aは除いて6B,6C,……6Nを回転さ
せることができる。
線された撚線11は、バンチャ−型撚線機4によって所
定の撚りピッチに撚られ、、巻き取りドラム12に巻き
取られる。さらに、大きな減面加工して撚りピッチが伸
びても撚りの不均一な部分が生じないように、最初のダ
イスである6Aは除いて6B,6C,……6Nを回転さ
せることができる。
【0008】次に、この従来例の動作につて説明する。
まず、母線供給装置2から送り出される母撚線5は、捻
回伸線機3の伸線ダイス6Aを通り、キャプスタン9A
に懸架された後、伸線ダイス6Bを通り、さらにキャプ
スタン9B、伸線ダイス6C、……と順次に通り、所望
線径の撚線11となってバンチャ−型撚線機4に供給さ
れる。この捻回伸線機3内での撚線の推進力はキャプス
タン9(9A,9B,9C……9N)によって付与され
る。このキャプスタン9は撚線が通過中の間、公転する
ため、伸線処理の進行に伴って撚りピッチを締め上げる
方向に撚りが付加される。このようにして撚りピッチの
伸びは、次の伸線ダイス通過時までにいわゆる「笑い」
(撚りの乱れ)を生じない程度に吸収されていく。
まず、母線供給装置2から送り出される母撚線5は、捻
回伸線機3の伸線ダイス6Aを通り、キャプスタン9A
に懸架された後、伸線ダイス6Bを通り、さらにキャプ
スタン9B、伸線ダイス6C、……と順次に通り、所望
線径の撚線11となってバンチャ−型撚線機4に供給さ
れる。この捻回伸線機3内での撚線の推進力はキャプス
タン9(9A,9B,9C……9N)によって付与され
る。このキャプスタン9は撚線が通過中の間、公転する
ため、伸線処理の進行に伴って撚りピッチを締め上げる
方向に撚りが付加される。このようにして撚りピッチの
伸びは、次の伸線ダイス通過時までにいわゆる「笑い」
(撚りの乱れ)を生じない程度に吸収されていく。
【0009】これによって、最終的に、バンチャ−型巻
取機4によって所定の撚りピッチに調整され、撚線13
となって巻き取りドラム12に巻き取られる。
取機4によって所定の撚りピッチに調整され、撚線13
となって巻き取りドラム12に巻き取られる。
【0010】このようにして母撚線5を伸線していく装
置1において、伸線される母撚線5に、いわゆる「笑
い」が生じないようにするために後方張力が加えられて
いる。そこで、従来、母線供給装置であるサプライスタ
ンドに例えば図3、図4に示すようなブレ−キ装置を付
加することで母撚線5に後方張力を付加している。
置1において、伸線される母撚線5に、いわゆる「笑
い」が生じないようにするために後方張力が加えられて
いる。そこで、従来、母線供給装置であるサプライスタ
ンドに例えば図3、図4に示すようなブレ−キ装置を付
加することで母撚線5に後方張力を付加している。
【0011】すなわち、図3のサプライスタンドにおい
ては、ドラム15の側面に懸けたロ−プ16の摩擦力に
よって母撚線5に後方張力を加えており、図4のサプラ
イスタンドにおいては、ドラム15の側面にパウダブレ
−キ17を設け、このプダブレ−キ17によってドラム
15の回転軸に摩擦力を与え、母撚線5に後方張力を加
えている。
ては、ドラム15の側面に懸けたロ−プ16の摩擦力に
よって母撚線5に後方張力を加えており、図4のサプラ
イスタンドにおいては、ドラム15の側面にパウダブレ
−キ17を設け、このプダブレ−キ17によってドラム
15の回転軸に摩擦力を与え、母撚線5に後方張力を加
えている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にして撚線5を捻回しながら伸線して行く場合、その後
方張力は一定であることが望ましい。しかし、上記従来
の捻回伸線機3における後方張力の加え方は、母撚線5
を巻いたドラム15の回転軸に摩擦力を与えることによ
って後方張力を得るものであるため、ドラム15に伝達
されるブレ−キトルクは一定である。トルクは一般に回
転中心から作用点までの距離と作用点に作用する力の積
で表される。したがって、上記のようにドラム15に加
えているブレ−キトルクが一定であることは、そこから
繰り出される母撚線5に作用する張力が、回転中心と作
用点までの距離に相当する巻き半径の変化に従って変化
することを意味する。すなわち、母撚線5の巻き半径が
小さくなるに従って後方張力が大きくなることを意味す
る。このように後方張力が変化すると、母撚線5のピッ
チが変動し、均一な撚りピッチの撚線11が得られなく
なるという問題がある。
にして撚線5を捻回しながら伸線して行く場合、その後
方張力は一定であることが望ましい。しかし、上記従来
の捻回伸線機3における後方張力の加え方は、母撚線5
を巻いたドラム15の回転軸に摩擦力を与えることによ
って後方張力を得るものであるため、ドラム15に伝達
されるブレ−キトルクは一定である。トルクは一般に回
転中心から作用点までの距離と作用点に作用する力の積
で表される。したがって、上記のようにドラム15に加
えているブレ−キトルクが一定であることは、そこから
繰り出される母撚線5に作用する張力が、回転中心と作
用点までの距離に相当する巻き半径の変化に従って変化
することを意味する。すなわち、母撚線5の巻き半径が
小さくなるに従って後方張力が大きくなることを意味す
る。このように後方張力が変化すると、母撚線5のピッ
チが変動し、均一な撚りピッチの撚線11が得られなく
なるという問題がある。
【0013】この場合、最終の巻き径に合わせてブレ−
キトルクを設定しておくと、伸線開始時に張力不足とな
って「笑い」が生じ、それが原因でダイス入口で断線に
至るという問題が生じる。
キトルクを設定しておくと、伸線開始時に張力不足とな
って「笑い」が生じ、それが原因でダイス入口で断線に
至るという問題が生じる。
【0014】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたもので、その技術的課題は、断線が生じる
こと無く、均一な撚りピッチの撚線を製造することがで
きる捻回伸線機の後方張力付加装置を提供することであ
る。
めになされたもので、その技術的課題は、断線が生じる
こと無く、均一な撚りピッチの撚線を製造することがで
きる捻回伸線機の後方張力付加装置を提供することであ
る。
【0015】
【課題を解決するための手段】本発明の捻回伸線機の後
方張力付加装置は、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を
付加することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を
2列に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−
ル部材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル
部材から一定の後方張力が付与された母撚線を引出すよ
うに構成した。
方張力付加装置は、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を
付加することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を
2列に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−
ル部材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル
部材から一定の後方張力が付与された母撚線を引出すよ
うに構成した。
【0016】
【作用】上記構成によれば、2列に並べたロ−ル部材
が、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加することが
可能な半径を有しているので、一方の列に導入された母
撚線を各列のロ−ル部材間に交互に懸け回すと、母撚線
はこの懸け回しによって弾性限界以上に曲げられる。こ
の曲げ部分で、まず曲げられる時に抵抗力が生じ、次に
再度まっすぐに引き伸ばされる時に再び抵抗力が生じ
る。これらの抵抗力が母撚線に後方への張力として作用
する。この張力は母撚線の弾性限界が変わらない限り一
定である。よって、母線供給装置のドラム巻き径が伸線
工程の進行に伴って小さくなっても常に一定の後方張力
が付加される。
が、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加することが
可能な半径を有しているので、一方の列に導入された母
撚線を各列のロ−ル部材間に交互に懸け回すと、母撚線
はこの懸け回しによって弾性限界以上に曲げられる。こ
の曲げ部分で、まず曲げられる時に抵抗力が生じ、次に
再度まっすぐに引き伸ばされる時に再び抵抗力が生じ
る。これらの抵抗力が母撚線に後方への張力として作用
する。この張力は母撚線の弾性限界が変わらない限り一
定である。よって、母線供給装置のドラム巻き径が伸線
工程の進行に伴って小さくなっても常に一定の後方張力
が付加される。
【0017】
【実施例】図1は本発明による後方張力付加装置30の
実施例を示す斜視図であり、複数のロ−ル部材50A,
50B,50C,50D,……50N,50(N+1)
を2列に並べた構成であり、各ロ−ル部材50A〜50
(N+1)は、すべてその半径が等しく、母撚線5の弾
性限界以上の曲げ応力を付加することが可能な半径に選
定されている。そして、各ロ−ル部材50A〜50(N
+1)は回転自在に支持され、かつ母撚線5が進みやす
いように2列に並べられ、母撚線5は図示のように各列
のロ−ル部材間に交互に懸け回されている。
実施例を示す斜視図であり、複数のロ−ル部材50A,
50B,50C,50D,……50N,50(N+1)
を2列に並べた構成であり、各ロ−ル部材50A〜50
(N+1)は、すべてその半径が等しく、母撚線5の弾
性限界以上の曲げ応力を付加することが可能な半径に選
定されている。そして、各ロ−ル部材50A〜50(N
+1)は回転自在に支持され、かつ母撚線5が進みやす
いように2列に並べられ、母撚線5は図示のように各列
のロ−ル部材間に交互に懸け回されている。
【0018】各ロ−ル部材50A〜50(N+1)のう
ち、50A,50B,50(N+1)は母撚線5を所定
の方向、すなわちロ−ル部材50Aにあっては他方の列
のロ−ル部材50Bの方向に、ロ−ル部材50Bにあっ
てはロ−ル部材50Cの方向に、ロ−ル部材50(N+
1)にあっては捻回伸線機の方向に導く方向制御用のも
のであり、残るロ−ル部材50C,50D,……50N
によって後方張力が付加されるようになっている。
ち、50A,50B,50(N+1)は母撚線5を所定
の方向、すなわちロ−ル部材50Aにあっては他方の列
のロ−ル部材50Bの方向に、ロ−ル部材50Bにあっ
てはロ−ル部材50Cの方向に、ロ−ル部材50(N+
1)にあっては捻回伸線機の方向に導く方向制御用のも
のであり、残るロ−ル部材50C,50D,……50N
によって後方張力が付加されるようになっている。
【0019】以上のように構成された後方張力付加装置
は、図2の母線供給装置2と捻回伸線機3との間に設置
される。そしし、母線供給装置2から導入された母撚線
5は、まず、図中左側の列のロ−ル部材50Aに導入さ
れ、ここで他の列の最下段のロ−ル部材50Bの方向へ
方向転換される。そして、さらにこのロ−ル部材50B
によって左側の列のロ−ル部材50Cへと方向を変えな
がら懸け回される。以降、同様にしてロ−ル部材50
D,……50Nへと方向を変えながら懸け回され、最後
のロ−ル部材50(N+1)を経て捻回伸線機3へ供給
される。
は、図2の母線供給装置2と捻回伸線機3との間に設置
される。そしし、母線供給装置2から導入された母撚線
5は、まず、図中左側の列のロ−ル部材50Aに導入さ
れ、ここで他の列の最下段のロ−ル部材50Bの方向へ
方向転換される。そして、さらにこのロ−ル部材50B
によって左側の列のロ−ル部材50Cへと方向を変えな
がら懸け回される。以降、同様にしてロ−ル部材50
D,……50Nへと方向を変えながら懸け回され、最後
のロ−ル部材50(N+1)を経て捻回伸線機3へ供給
される。
【0020】このようにして、母撚線5を2列のロ−ル
部材50A〜50(N+1)に交互に懸け回すと、方向
転換用のロ−ル部材50A,50B,50(N+1)を
除く他のロ−ル部材50C,50D,……50Nにおい
ては、母撚線5は弾性限界以上の曲げ半径で曲げられた
後、次のロ−ル部材の位置へ進行する。すると、この曲
げ部分で、まず曲げられる時に抵抗力が生じ、次に再度
まっすぐに引き伸ばされる時に再び抵抗力が生じる。こ
れらの抵抗力が母撚線5に後方への張力として作用す
る。この張力はロ−ル部材50C,50D,……50N
において全く同様に作用する。従って、全体としては、
ロ−ル部材50C,50D,……50Nの数に比例した
張力が捻回伸線装置に供給される母撚線5に加えられる
ことになる。この張力は母撚線5の弾性限界が変わらな
い限り一定である。よって、母線供給装置のドラム巻き
径が伸線工程の進行に伴って小さくなっても、常に一定
の後方張力を付加することができる。また、方向転換用
のロ−ル部材以外のロ−ル部材の数を選択することによ
って後方張力を簡単に調整することができるので、各種
の弾性特性の母撚線に柔軟に対応できるという利点があ
る。
部材50A〜50(N+1)に交互に懸け回すと、方向
転換用のロ−ル部材50A,50B,50(N+1)を
除く他のロ−ル部材50C,50D,……50Nにおい
ては、母撚線5は弾性限界以上の曲げ半径で曲げられた
後、次のロ−ル部材の位置へ進行する。すると、この曲
げ部分で、まず曲げられる時に抵抗力が生じ、次に再度
まっすぐに引き伸ばされる時に再び抵抗力が生じる。こ
れらの抵抗力が母撚線5に後方への張力として作用す
る。この張力はロ−ル部材50C,50D,……50N
において全く同様に作用する。従って、全体としては、
ロ−ル部材50C,50D,……50Nの数に比例した
張力が捻回伸線装置に供給される母撚線5に加えられる
ことになる。この張力は母撚線5の弾性限界が変わらな
い限り一定である。よって、母線供給装置のドラム巻き
径が伸線工程の進行に伴って小さくなっても、常に一定
の後方張力を付加することができる。また、方向転換用
のロ−ル部材以外のロ−ル部材の数を選択することによ
って後方張力を簡単に調整することができるので、各種
の弾性特性の母撚線に柔軟に対応できるという利点があ
る。
【0021】ここで、他の実施例として、各ロ−ル部材
50C,50D,……50Nを回転自在に支持し、かつ
母撚線5の進行方向と逆向きのトルクを物理的に付与す
る構成にすることもできる。このように逆トルクをさら
に付加することにより、母撚線5に付加する後方張力を
さらに大きくすることが可能になる。
50C,50D,……50Nを回転自在に支持し、かつ
母撚線5の進行方向と逆向きのトルクを物理的に付与す
る構成にすることもできる。このように逆トルクをさら
に付加することにより、母撚線5に付加する後方張力を
さらに大きくすることが可能になる。
【0022】なお、図1に示した母撚線5の懸け回し方
は一例であり、これに限定されるものではない。要は、
母撚線5を弾性限界以上に曲げて懸け回すようなもので
あればよい。
は一例であり、これに限定されるものではない。要は、
母撚線5を弾性限界以上に曲げて懸け回すようなもので
あればよい。
【0023】
【発明の効果】以上のように本発明の捻回伸線機の後方
張力付加装置は、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付
加することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を2
列に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル
部材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部
材から後方張力が付与された母撚線を引出すように構成
したので、母線供給装置のドラム巻き径が伸線工程の進
行に伴って小さくなっても常に一定の後方張力を付加す
ることができる。これによって、断線や「笑い」が生じ
ること無く、均一な撚りピッチの撚線を製造することが
できる。
張力付加装置は、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付
加することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を2
列に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル
部材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部
材から後方張力が付与された母撚線を引出すように構成
したので、母線供給装置のドラム巻き径が伸線工程の進
行に伴って小さくなっても常に一定の後方張力を付加す
ることができる。これによって、断線や「笑い」が生じ
ること無く、均一な撚りピッチの撚線を製造することが
できる。
【図1】本発明の捻回伸線機の後方張力付加装置の実施
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図2】撚線製造装置の従来構成を示すブロック構成図
である。
である。
【図3】従来の後方張力付加装置の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図4】従来の後方張力付加装置の他の例を示す斜視図
である。
である。
1 撚線製造装置 2 母線供給装置 3 捻回伸線装置 4 バンチャ−型巻取機 5 母撚線 30 後方張力付加装置 50A〜50(N+1) ロ−ル部材 7 マ−ク
Claims (4)
- 【請求項1】 母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加
することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を2列
に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル部
材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部材
から一定の後方張力が付与された母撚線を引出すように
したことを特徴とする捻回伸線機の後方張力付加装置。 - 【請求項2】 各ロ−ル部材は回転自在に支持されてい
ることを特徴とする請求項1記載の捻回伸線機の後方張
力付加装置。 - 【請求項3】 各ロ−ル部材は回転自在に支持され、か
つ母撚線の進行方向と逆向きのトルクが付与されている
ことを特徴とする請求項1記載の捻回伸線機の後方張力
付加装置。 - 【請求項4】 各ロ−ル部材の数は付加すべき後方張力
の大きさに応じて選定されるものである請求項1〜3記
載のいずれかの捻回伸線機の後方張力付加装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3017689A JP2549020B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 捻回伸線機の後方張力付加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3017689A JP2549020B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 捻回伸線機の後方張力付加装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05298948A true JPH05298948A (ja) | 1993-11-12 |
JP2549020B2 JP2549020B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=11950793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3017689A Expired - Lifetime JP2549020B2 (ja) | 1991-02-08 | 1991-02-08 | 捻回伸線機の後方張力付加装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2549020B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002008460A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-11 | Sanshu Densen Kk | キャプスタンホイール装置 |
-
1991
- 1991-02-08 JP JP3017689A patent/JP2549020B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002008460A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-11 | Sanshu Densen Kk | キャプスタンホイール装置 |
JP4610053B2 (ja) * | 2000-06-20 | 2011-01-12 | 三洲電線株式会社 | 撚線機用引取車及び従動車、及びそれらを用いた撚線機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2549020B2 (ja) | 1996-10-30 |
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