JPS5948495B2 - 撚線製造装置 - Google Patents
撚線製造装置Info
- Publication number
- JPS5948495B2 JPS5948495B2 JP19977582A JP19977582A JPS5948495B2 JP S5948495 B2 JPS5948495 B2 JP S5948495B2 JP 19977582 A JP19977582 A JP 19977582A JP 19977582 A JP19977582 A JP 19977582A JP S5948495 B2 JPS5948495 B2 JP S5948495B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- machine
- drawing machine
- tension control
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Ropes Or Cables (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば電気ケーブル用の撚線を製造する装置
に関し、特に伸線機と撚線機とをタンデムに同一ライン
上に組合せた撚線製造装置に関するものである。
に関し、特に伸線機と撚線機とをタンデムに同一ライン
上に組合せた撚線製造装置に関するものである。
電気ケーブルの製造価格を低くする目的で工程数を低減
するため多本掛伸線機とバンチヤー型撚線機とを同一ラ
イン上にタンデムに組合せた撚線製造装置が提案されて
いる（例えば、特公昭５５一４１３５２号参照）。
するため多本掛伸線機とバンチヤー型撚線機とを同一ラ
イン上にタンデムに組合せた撚線製造装置が提案されて
いる（例えば、特公昭５５一４１３５２号参照）。
しかし、この種の撚線製造装置では伸線機から出た各線
材（素線）の張力が等しくなるとは限らないので例えば
７本撚の場合中心に入る線材と外層の線材との張力がバ
ランスしないと撚線時に中心線が飛出したり細径化した
りして長時間安定に運転することができない。また、外
層を構成する線材の張力が一定しないと、撚姿が不整と
なつて高い品質の撚線を製造することができない。これ
を解決するため伸線機と撚線機との間に各線材毎にダン
サロールを設けて張力を制御することが考えられる。
材（素線）の張力が等しくなるとは限らないので例えば
７本撚の場合中心に入る線材と外層の線材との張力がバ
ランスしないと撚線時に中心線が飛出したり細径化した
りして長時間安定に運転することができない。また、外
層を構成する線材の張力が一定しないと、撚姿が不整と
なつて高い品質の撚線を製造することができない。これ
を解決するため伸線機と撚線機との間に各線材毎にダン
サロールを設けて張力を制御することが考えられる。
しかし、この方法では同調が悪くて線材が緩んだ時線材
を張るように力が加わるので伸線機のキヤプスタンから
更に線材が繰出されて線材が更に緩み、一方線材が張つ
た時線材を緩めるようにダンサロールが変位するので伸
線機キヤプスタンから線材の繰出しが少なくなるため線
材が更に張ることになる。これを同調させるためにはダ
ンサロールの変位を電気的に検出し、この変位信号によ
つて伸線機の各キヤプスタン周速を制御しなければなら
ないので伸線機の各ヘッド毎にモータ又は変速機を必要
とし設備費が高価となり、更に線材の数に相応したダン
サロールを必要とするので設備が大型化する欠点がある
。本発明の目的は、簡単な設備で伸線機から出る各線材
に張力をバランスよく与えることによつて長時間安定に
運転することができる撚線製造装置を提供することにあ
る。本発明の実施例を図面を参照してのべると、第１図
及び第２図は本発明に係る撚線製造装置１０を示し、こ
の撚線製造装置１０は多本掛伸線機１２とバンチヤ一型
撚線機１４とから成り、これらの伸線機１２と撚線機１
４とは同一ライン上に組合されている。
を張るように力が加わるので伸線機のキヤプスタンから
更に線材が繰出されて線材が更に緩み、一方線材が張つ
た時線材を緩めるようにダンサロールが変位するので伸
線機キヤプスタンから線材の繰出しが少なくなるため線
材が更に張ることになる。これを同調させるためにはダ
ンサロールの変位を電気的に検出し、この変位信号によ
つて伸線機の各キヤプスタン周速を制御しなければなら
ないので伸線機の各ヘッド毎にモータ又は変速機を必要
とし設備費が高価となり、更に線材の数に相応したダン
サロールを必要とするので設備が大型化する欠点がある
。本発明の目的は、簡単な設備で伸線機から出る各線材
に張力をバランスよく与えることによつて長時間安定に
運転することができる撚線製造装置を提供することにあ
る。本発明の実施例を図面を参照してのべると、第１図
及び第２図は本発明に係る撚線製造装置１０を示し、こ
の撚線製造装置１０は多本掛伸線機１２とバンチヤ一型
撚線機１４とから成り、これらの伸線機１２と撚線機１
４とは同一ライン上に組合されている。
図示の実施例では撚線機１４は７本撚りであるのが示し
てあり、複数本の線材１は伸線機１２を出た後撚線機１
４によつて１本の中心線のまわりに６本の外層線を撚合
せた撚線となる。伸線機１２は、各線材毎に６つの伸線
ダイス１６と６つのキヤプスタン１８とが交互に一直線
上に並べられすべての線材のキヤプスタン１８は１つの
モータ１９から伝動機構を介して駆動される（第３図参
照）。
てあり、複数本の線材１は伸線機１２を出た後撚線機１
４によつて１本の中心線のまわりに６本の外層線を撚合
せた撚線となる。伸線機１２は、各線材毎に６つの伸線
ダイス１６と６つのキヤプスタン１８とが交互に一直線
上に並べられすべての線材のキヤプスタン１８は１つの
モータ１９から伝動機構を介して駆動される（第３図参
照）。
尚、第１図において符号２０，２２はそれぞれ入口ガイ
ドロール、出口ガイドロールである。７本の線材１は入
口ガイドロール２０から伸線機１２に入つて所定外径の
線材１″に伸線され、出口ガイドロール２２を通る。
ドロール、出口ガイドロールである。７本の線材１は入
口ガイドロール２０から伸線機１２に入つて所定外径の
線材１″に伸線され、出口ガイドロール２２を通る。
撚線機１４は、モータ２５（第３図参照）によつて駆動
されるケージ２４内に撚口金２６、案内ロール２８を通
つて入り弓状にケージ２４内を通り案内ロール２８゛か
ら他方の撚口金２６″、キヤプスタン３０、案内ロール
３２、トラバーサ３４を通つて巻取ドラム３６に巻取ら
れ、この間撚口金２６，２６″によつてケージ２４の１
回転で２度撚りされる。
されるケージ２４内に撚口金２６、案内ロール２８を通
つて入り弓状にケージ２４内を通り案内ロール２８゛か
ら他方の撚口金２６″、キヤプスタン３０、案内ロール
３２、トラバーサ３４を通つて巻取ドラム３６に巻取ら
れ、この間撚口金２６，２６″によつてケージ２４の１
回転で２度撚りされる。
尚、撚口金２６″は省略してもよい本発明の装置１０は
、伸線機１２と撚線機１４との間に設けられた張力制御
ロール３８を更に備え、伸線機１２によつて伸線された
複数本の線材１″は、第２図に示すように、この張力制
御ロール３８上に巻付けられる。
、伸線機１２と撚線機１４との間に設けられた張力制御
ロール３８を更に備え、伸線機１２によつて伸線された
複数本の線材１″は、第２図に示すように、この張力制
御ロール３８上に巻付けられる。
この張力制御ロール３８は、第３図に示すように、パウ
ダブレーキ等のトルク発生手段４０によつて所定トルク
が与えられ線材１″に逆張力を与えている。本発明の装
置１０は、また、張力制御ロール３８から出た線材１″
の線速に比例した線速比例信号を発生する信号発生器４
２を備え、この信号発生器４２は、第３図の実施例では
張力制御ロールノ３８からベルト伝導機構を介して駆動
されるロール回転数検出器から成つており、このロール
回転数検出器の出力は制御器４４に供給される。
ダブレーキ等のトルク発生手段４０によつて所定トルク
が与えられ線材１″に逆張力を与えている。本発明の装
置１０は、また、張力制御ロール３８から出た線材１″
の線速に比例した線速比例信号を発生する信号発生器４
２を備え、この信号発生器４２は、第３図の実施例では
張力制御ロールノ３８からベルト伝導機構を介して駆動
されるロール回転数検出器から成つており、このロール
回転数検出器の出力は制御器４４に供給される。
制御器４４は、このロール回転数検出器の出力（線速比
例信号）に基ついて伸線機１２の最終キヤプスタン周速
が張力制御ロール周速より１〜１０％速くなるように設
定して伸線機１２の各キヤプスタン１８の回転数を制御
する。従つて、伸線機１２の最終キヤプスタン１８上で
は撚線機１４に必要な量の線材を引出しそれ以上の線材
はスリツプして緩むことも張りすぎることもなく安定に
運転することができる。本発明において、伸線機１２の
最終キヤプスタン周速が張力制御ロール周速より速い割
合が１％より小さいと線材が張りすぎて断線し易く、ま
た１０％より大きいと、伸線機の最終キヤプスタンから
線材１″が繰出される量が大きくスリツプしきれないで
緩みが大きくなつて好ましくない。本発明の一例で０．
６ｍｍ径の７本の銅線を線速約５５ｍ／分で伸線しつつ
２度撚りする場合に張力制御ロールの周速を５４．７ｍ
／分、撚線機ケージ回転数１２００ｒ．ｐ．ｍで伸線機
の最終キヤプスタンの周速を６０ｍ／分、５７．４ｍ／
分及び５５．２ｍ／分の３種類としたところいずれも問
題なく運転することができたことが確認された。
例信号）に基ついて伸線機１２の最終キヤプスタン周速
が張力制御ロール周速より１〜１０％速くなるように設
定して伸線機１２の各キヤプスタン１８の回転数を制御
する。従つて、伸線機１２の最終キヤプスタン１８上で
は撚線機１４に必要な量の線材を引出しそれ以上の線材
はスリツプして緩むことも張りすぎることもなく安定に
運転することができる。本発明において、伸線機１２の
最終キヤプスタン周速が張力制御ロール周速より速い割
合が１％より小さいと線材が張りすぎて断線し易く、ま
た１０％より大きいと、伸線機の最終キヤプスタンから
線材１″が繰出される量が大きくスリツプしきれないで
緩みが大きくなつて好ましくない。本発明の一例で０．
６ｍｍ径の７本の銅線を線速約５５ｍ／分で伸線しつつ
２度撚りする場合に張力制御ロールの周速を５４．７ｍ
／分、撚線機ケージ回転数１２００ｒ．ｐ．ｍで伸線機
の最終キヤプスタンの周速を６０ｍ／分、５７．４ｍ／
分及び５５．２ｍ／分の３種類としたところいずれも問
題なく運転することができたことが確認された。
尚、上記実施例では線速比例信号に基づいて伸線機１２
のモータ１９を制御したが、撚線機１４のモータ２５を
制御してもよい。
のモータ１９を制御したが、撚線機１４のモータ２５を
制御してもよい。
また、線速比例信号は張力制御ロールの外にこの張力制
御ロールから出た線材１″に接触して回転するガイドロ
ールによつて駆動される回転数検出器から取出してもよ
い。強力制御ロール３８はその表面にウレタンゴムを設
けて線材１″がスリツプすることなく張力制御ロール３
８を回転させるようにするのが好ましい。
御ロールから出た線材１″に接触して回転するガイドロ
ールによつて駆動される回転数検出器から取出してもよ
い。強力制御ロール３８はその表面にウレタンゴムを設
けて線材１″がスリツプすることなく張力制御ロール３
８を回転させるようにするのが好ましい。
また、この張力制御ロール３８は撚線の中心線となる線
材１″が通る部分の外径は他の線材１″が通る部分の外
径より約０．５〜０．７％小さくなつている。これは中
心線より外層線の方が長く撚込まれるためであり、例え
ば撚ピツチを線材１″の径の１９倍で撚る時外層線が中
心線に対し１．２％多く撚込まれる。本発明によれば、
上記のように、伸線された線材を安定した張力で撚線す
ることができるので長時間連続的に運転することができ
、また設備は簡単であるので経済的である。
材１″が通る部分の外径は他の線材１″が通る部分の外
径より約０．５〜０．７％小さくなつている。これは中
心線より外層線の方が長く撚込まれるためであり、例え
ば撚ピツチを線材１″の径の１９倍で撚る時外層線が中
心線に対し１．２％多く撚込まれる。本発明によれば、
上記のように、伸線された線材を安定した張力で撚線す
ることができるので長時間連続的に運転することができ
、また設備は簡単であるので経済的である。
第１図及び第２図は本発明に係る撚線製造装置の概略側
面及び上面図、第３図は本発明の要部の概略系統図であ
る。 １，１’・・・・・・線材、１０・・・・・・撚線製造
装置、１２・・・・・・伸線機、１４・・・・・・撚線
機、１８・・・・・・キヤプスタン、１９，２５・・・
・・・モータ、３８・・・・・・張力制御ロール、４０
・・・・・・トルク発生手段、４２・・・・・・伸号発
生器、４４・・・・・・制御器。
面及び上面図、第３図は本発明の要部の概略系統図であ
る。 １，１’・・・・・・線材、１０・・・・・・撚線製造
装置、１２・・・・・・伸線機、１４・・・・・・撚線
機、１８・・・・・・キヤプスタン、１９，２５・・・
・・・モータ、３８・・・・・・張力制御ロール、４０
・・・・・・トルク発生手段、４２・・・・・・伸号発
生器、４４・・・・・・制御器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 同一ライン上に組合された多本掛伸線機とバンチヤ
ー型撚線機とから成り、複数本の線材を伸線後連続的に
撚線するようにした撚線製造装置において、前記伸線機
と撚線機との間に設けられ前記伸線機により伸線された
複数本の線材が巻付けられ所定トルクが与えられる張力
制御ロールと、前記張力制御ロールから出る前記線材の
線速に比例した線速比例信号を発生する信号発生器と、
前記線速比例信号に応じて前記伸線機又は撚線機の回転
数を制御し前記伸線機の最終キヤプスタン周速が前記張
力制御ロール周速より１〜１０％速くなるように設定す
る制御手段とを備えたことを特徴とする撚線製造装置。 ２ 前記信号発生器は前記張力制御ロールの回転数を検
出する回転数検出器である特許請求の範囲第１項に記載
の撚線製造装置。 ３ 前記信号発生器は前記張力制御ロールから出た線材
によつて回転されるガイドロールの回転数を検出する回
転数検出器である特許請求の範囲第１項に記載の撚線製
造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19977582A JPS5948495B2 (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 撚線製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19977582A JPS5948495B2 (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 撚線製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5990311A JPS5990311A (ja) | 1984-05-24 |
| JPS5948495B2 true JPS5948495B2 (ja) | 1984-11-27 |
Family
ID=16413403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19977582A Expired JPS5948495B2 (ja) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | 撚線製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948495B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121376U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-12 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0727734B2 (ja) * | 1985-05-23 | 1995-03-29 | 古河電気工業株式会社 | 撚線方法 |
-
1982
- 1982-11-16 JP JP19977582A patent/JPS5948495B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03121376U (ja) * | 1990-03-19 | 1991-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5990311A (ja) | 1984-05-24 |
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