JP2549020B2 - 捻回伸線機の後方張力付加装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、撚線に捩りを加えなが
ら伸線する捻回伸線機の後方張力付加装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の捻回伸線機は撚線製造装
置の一構成要素として使用されるが、その一例として、
例えば特開平１−９５４２０号公報の撚線製造装置に開
示されているようなものが知られている。この撚線製造
装置の構成を図２に示している。図２において、撚線製
造装置１は、母線供給装置２と、捻回伸線機３と、バン
チャ−型巻取機４とからなっている。

【０００３】母線供給装置２は、サプライスタンドで構
成されており、母撚線５を一定の速度で供給するもので
ある。また、捻回伸線機３は、入り口に伸線ダイス６Ａ
が設けられている。この伸線ダイス６Ａの後方には、捻
回伸線機３の床面に固定された支柱７Ａが固着されてい
る。この支柱７Ａに片支持で回転自在にア−ム８Ａが取
り付けられ、このア−ム８Ａには回転自在にキャプスタ
ン９Ａが設けられている。また、この支柱７Ａの背面に
は、伸線中の撚線を伸線する伸線ダイス６Ｂが設けられ
ている。さらに、ア−ム８Ａの内部には、図示していな
いが、駆動機構が内蔵されており、ア−ム８Ａを回転で
きるようになっている。したがって、ア−ム８Ａを回転
すると、キャプスタン９Ａがア−ム８Ａの支持軸を中心
に回転することになる。

【０００４】キャプスタン９Ａの後方には、同様のキャ
プスタン９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ，……９Ｎが母撚線５の進行
方向に向かって順次に設けられている。このキャプスタ
ン９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，……９Ｎは、図２ではそれぞれ公
転速度が異なっている。これは、伸線するオリフィスの
位置によって撚線の伸線による撚りピッチの伸びが異な
り、撚りむらが生じないようにするためである。このキ
ャプスタン９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，……９Ｎには、それぞ
れ、伸線ダイス６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，……６Ｎを通った撚
線が懸架されており、これらキャプスタン９Ａ，９Ｂ，
９Ｃ，……９Ｎによって推進力が付与されている。な
お、キャプスタン９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，……９Ｎを支える
支柱７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，……７Ｎの各支柱間には、回転
軸１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，……１０Ｎが設けられてい
る。この回転軸１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，……１０Ｎ
は、それぞれ所定の撚りピッチを得るための伸線に応じ
た速度の回転力を支柱７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，……７Ｎ内に
内蔵された駆動機構に伝達するためのものである。

【０００５】したがって、図示していない駆動手段によ
って回転軸１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，……１０Ｎが回転
され、この回転軸１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，……１０Ｎ
によってア−ム８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，……８Ｎが回転し、
キャプスタン９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，……９Ｎが公転する。

【０００６】この捻回伸線機３は母線供給装置２から供
給される母撚線５を伸線ダイス６（６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，
……６Ｎ）によって伸線しながらキャプスタン９（９
Ａ，９Ｂ，９Ｃ，……９Ｎ）によって撚っていく。すな
わち、母撚線５を伸線しながら撚りを加えている。

【０００７】この捻回伸線機３によって所望の線径に伸
線された撚線１１は、バンチャ−型撚線機４によって所
定の撚りピッチに撚られ、巻き取りドラム１２に巻き取
られる。さらに、大きな減面加工して撚りピッチが伸び
ても撚りの不均一な部分が生じないように、最初のダイ
スである６Ａは除いて６Ｂ，６Ｃ，……６Ｎを回転させ
ることができる。

【０００８】次に、この従来例の動作について説明す
る。まず、母線供給装置２から送り出される母撚線５
は、捻回伸線機３の伸線ダイス６Ａを通り、キャプスタ
ン９Ａに懸架された後、伸線ダイス６Ｂを通り、さらに
キャプスタン９Ｂ、伸線ダイス６Ｃ、……と順次に通
り、所望線径の撚線１１となってバンチャ−型撚線機４
に供給される。この捻回伸線機３内での撚線の推進力は
キャプスタン９（９Ａ，９Ｂ，９Ｃ……９Ｎ）によって
付与される。このキャプスタン９は撚線が通過中の間、
公転するため、伸線処理の進行に伴って撚りピッチを締
め上げる方向に撚りが付加される。このようにして撚り
ピッチの伸びは、次の伸線ダイス通過時までにいわゆる
「笑い」（撚りの乱れ）を生じない程度に吸収されてい
く。

【０００９】これによって、最終的に、バンチャ−型巻
取機４によって所定の撚りピッチに調整され、撚線１３
となって巻き取りドラム１２に巻き取られる。

【００１０】このようにして母撚線５を伸線していく装
置１において、伸線される母撚線５に、いわゆる「笑
い」が生じないようにするために後方張力が加えられて
いる。そこで、従来、母線供給装置であるサプライスタ
ンドに例えば図３、図４に示すようなブレ−キ装置を付
加することで母撚線５に後方張力を付加している。

【００１１】すなわち、図３のサプライスタンドにおい
ては、ドラム１５の側面に懸けたロ−プ１６の摩擦力に
よって母撚線５に後方張力を加えており、図４のサプラ
イスタンドにおいては、ドラム１５の側面にパウダブレ
−キ１７を設け、このプダブレ−キ１７によってドラム
１５の回転軸に摩擦力を与え、母撚線５に後方張力を加
えている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にして撚線５を捻回しながら伸線して行く場合、その後
方張力は一定であることが望ましい。しかし、上記従来
の捻回伸線機３における後方張力の加え方は、母撚線５
を巻いたドラム１５の回転軸に摩擦力を与えることによ
って後方張力を得るものであるため、ドラム１５に伝達
されるブレ−キトルクは一定である。トルクは一般に回
転中心から作用点までの距離と作用点に作用する力の積
で表される。したがって、上記のようにドラム１５に加
えているブレ−キトルクが一定であることは、そこから
繰り出される母撚線５に作用する張力が、回転中心と作
用点までの距離に相当する巻き半径の変化に従って変化
することを意味する。すなわち、母撚線５の巻き半径が
小さくなるに従って後方張力が大きくなることを意味す
る。このように後方張力が変化すると、母撚線５のピッ
チが変動し、均一な撚りピッチの撚線１１が得られなく
なるという問題がある。

【００１３】この場合、最終の巻き径に合わせてブレ−
キトルクを設定しておくと、伸線開始時に張力不足とな
って「笑い」が生じ、それが原因でダイス入口で断線に
至るという問題が生じる。

【００１４】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたもので、その技術的課題は、断線が生じる
こと無く、均一な撚りピッチの撚線を製造することがで
きる捻回伸線機の後方張力付加装置を提供することであ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明の捻回伸線機の後
方張力付加装置は、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を
付加することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を
２列に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−
ル部材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル
部材から一定の後方張力が付与された母撚線を引出すよ
うに構成した。

【００１６】

【作用】上記構成によれば、２列に並べたロ−ル部材
が、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加することが
可能な半径を有しているので、一方の列に導入された母
撚線を各列のロ−ル部材間に交互に懸け回すと、母撚線
はこの懸け回しによって弾性限界以上に曲げられる。こ
の曲げ部分で、まず曲げられる時に抵抗力が生じ、次に
再度まっすぐに引き伸ばされる時に再び抵抗力が生じ
る。これらの抵抗力が母撚線に後方への張力として作用
する。この張力は母撚線の弾性限界が変わらない限り一
定である。よって、母線供給装置のドラム巻き径が伸線
工程の進行に伴って小さくなっても常に一定の後方張力
が付加される。

【００１７】

【実施例】図１は本発明による後方張力付加装置３０の
実施例を示す斜視図であり、複数のロ−ル部材５０Ａ，
５０Ｂ，５０Ｃ，５０Ｄ，……５０Ｎ，５０（Ｎ＋１）
を２列に並べた構成であり、各ロ−ル部材５０Ａ〜５０
（Ｎ＋１）は、すべてその半径が等しく、母撚線５の弾
性限界以上の曲げ応力を付加することが可能な半径に選
定されている。そして、各ロ−ル部材５０Ａ〜５０（Ｎ
＋１）は回転自在に支持され、かつ母撚線５が進みやす
いように２列に並べられ、母撚線５は図示のように各列
のロ−ル部材間に交互に懸け回されている。

【００１８】各ロ−ル部材５０Ａ〜５０（Ｎ＋１）のう
ち、５０Ａ，５０Ｂ，５０（Ｎ＋１）は母撚線５を所定
の方向、すなわちロ−ル部材５０Ａにあっては他方の列
のロ−ル部材５０Ｂの方向に、ロ−ル部材５０Ｂにあっ
てはロ−ル部材５０Ｃの方向に、ロ−ル部材５０（Ｎ＋
１）にあっては捻回伸線機の方向に導く方向制御用のも
のであり、残るロ−ル部材５０Ｃ，５０Ｄ，……５０Ｎ
によって後方張力が付加されるようになっている。

【００１９】以上のように構成された後方張力付加装置
は、図２の母線供給装置２と捻回伸線機３との間に設置
される。そしし、母線供給装置２から導入された母撚線
５は、まず、図中左側の列のロ−ル部材５０Ａに導入さ
れ、ここで他の列の最下段のロ−ル部材５０Ｂの方向へ
方向転換される。そして、さらにこのロ−ル部材５０Ｂ
によって左側の列のロ−ル部材５０Ｃへと方向を変えな
がら懸け回される。以降、同様にしてロ−ル部材５０
Ｄ，……５０Ｎへと方向を変えながら懸け回され、最後
のロ−ル部材５０（Ｎ＋１）を経て捻回伸線機３へ供給
される。

【００２０】このようにして、母撚線５を２列のロ−ル
部材５０Ａ〜５０（Ｎ＋１）に交互に懸け回すと、方向
転換用のロ−ル部材５０Ａ，５０Ｂ，５０（Ｎ＋１）を
除く他のロ−ル部材５０Ｃ，５０Ｄ，……５０Ｎにおい
ては、母撚線５は弾性限界以上の曲げ半径で曲げられた
後、次のロ−ル部材の位置へ進行する。すると、この曲
げ部分で、まず曲げられる時に抵抗力が生じ、次に再度
まっすぐに引き伸ばされる時に再び抵抗力が生じる。こ
れらの抵抗力が母撚線５に後方への張力として作用す
る。この張力はロ−ル部材５０Ｃ，５０Ｄ，……５０Ｎ
において全く同様に作用する。従って、全体としては、
ロ−ル部材５０Ｃ，５０Ｄ，……５０Ｎの数に比例した
張力が捻回伸線装置に供給される母撚線５に加えられる
ことになる。この張力は母撚線５の弾性限界が変わらな
い限り一定である。よって、母線供給装置のドラム巻き
径が伸線工程の進行に伴って小さくなっても、常に一定
の後方張力を付加することができる。また、方向転換用
のロ−ル部材以外のロ−ル部材の数を選択することによ
って後方張力を簡単に調整することができるので、各種
の弾性特性の母撚線に柔軟に対応できるという利点があ
る。

【００２１】ここで、他の実施例として、各ロ−ル部材
５０Ｃ，５０Ｄ，……５０Ｎを回転可能に支持し、かつ
母撚線５の進行方向と逆向きのトルクを物理的に付与す
る構成にすることもできる。このように逆トルクをさら
に付加することにより、母撚線５に付加する後方張力を
さらに大きくすることが可能になる。

【００２２】なお、図１に示した母撚線５の懸け回し方
は一例であり、これに限定されるものではない。要は、
母撚線５を弾性限界以上に曲げて懸け回すようなもので
あればよい。

【００２３】

【発明の効果】以上のように本発明の捻回伸線機の後方
張力付加装置は、母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付
加することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を２
列に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル
部材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部
材から後方張力が付与された母撚線を引出すように構成
したので、母線供給装置のドラム巻き径が伸線工程の進
行に伴って小さくなっても常に一定の後方張力を付加す
ることができる。これによって、断線や「笑い」が生じ
ること無く、均一な撚りピッチの撚線を製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の捻回伸線機の後方張力付加装置の実施
例を示す斜視図である。

【図２】撚線製造装置の従来構成を示すブロック構成図
である。

【図３】従来の後方張力付加装置の一例を示す斜視図で
ある。

【図４】従来の後方張力付加装置の他の例を示す斜視図
である。

【符号の説明】

１ 撚線製造装置 ２ 母線供給装置 ３ 捻回伸線装置 ４ バンチャ−型巻取機 ５ 母撚線 ３０ 後方張力付加装置 ５０Ａ〜５０（Ｎ＋１） ロ−ル部材 ７ マ−ク

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 母撚線の弾性限界以上の曲げ応力を付加
   することが可能な半径を有する複数のロ−ル部材を２列
   に並べ、一方の列に導入された母撚線を各列のロ−ル部
   材間に交互に懸け回し、最終懸け回し部位のロ−ル部材
   から一定の後方張力が付与された母撚線を引出すように
   したことを特徴とする捻回伸線機の後方張力付加装置。
2. 【請求項２】 各ロ−ル部材は回転自在に支持されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の捻回伸線機の後方張
   力付加装置。
3. 【請求項３】 各ロ−ル部材は回転自在に支持され、か
   つ母撚線の進行方向と逆向きのトルクが付与されている
   ことを特徴とする請求項１記載の捻回伸線機の後方張力
   付加装置。
4. 【請求項４】 各ロ−ル部材の数は付加すべき後方張力
   の大きさに応じて選定されるものである請求項１〜３記
   載のいずれかの捻回伸線機の後方張力付加装置。