JPH0529737U - 二重連続フイルムの剥離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 前進後退駆動する剥離台５を設けると共に、
その上面側に一対のガイドロール６，７を定位置に設
け、二重連続フイルム４を一方のガイドロール６に繰り
出すための繰り出しロール８と、他方のガイドロール７
から下側連続フイルム２を巻き取る巻取りロール９とを
軸架し、前記剥離台５の上面５ａの前進端付近に対向し
て上下動する切断刃１０を設けると共に、該切断刃１０
に隣接して剥離台５の前進端側に吸着搬送手段１１を設
けてなる。 【効果】 必要とする長さの粘着層付き切断片（ラベ
ル）を、所要個所に貼着される直前に正確に製作するこ
とができる共に、硬質の粘着層付き切断片（ラベル）か
ら軟質のものまで自由に製作することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粘着層を介して連続フイルムを上下に重合してなる二重連続フイル ムの上側連続フイルムを一定長さに切断して該切断片を順次剥離するための装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

更に詳しくは、例えば電子機器用コネクタの製造途上で該コネクタ内に塵埃の 侵入を阻止するためにコネクタの開口部または接続部を保護フイルムで被覆する 場合がある。この保護フイルムにはコネクタに貼着するための粘着層が形成され ているため、該粘着層に塵埃が付着するのを防止するためにコネクタに貼着され る直前まで保護フイルターに保護カバーが被覆貼着されており、コネクタに貼着 される直前になって初めて保護フイルムが保護カバーから剥離されるようになっ ている。またコネクタの開口部や接続部の長さには種々のものがあり、したがっ てこれに被覆される保護フイルムの被覆長さもコネクタに合わせて適宜その長さ のものが提供されなければならない。しかもコネクタの開口部や接続部の長さに 精密に合致した長さの保護フイルムを製作しなければならない。

【０００３】 従来この種二重フイルムの剥離装置として、連続する下側フイルムにその長手 方向に一定長さの保護フイルム（ラベル）を適当間隔に粘着したものを剥離部に 連続送りして、下側フイルムを剥離部に形成されたナイエッジ部で反転させるこ とによってその上面に粘着されている一定長さの保護フイルムを押し出すように して一枚毎順次剥離する剥離装置は存在するが、この従来装置によれば、保護フ イルムの長さが一定のものに限定されると共に、剥離部で下側フイルムから保護 フイルムが剥離されるためには保護フイルムが硬質でなければならず、腰の弱い 軟質の保護フイルムでは従来装置では剥離することができないという難点があっ た。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記の難点を解消して種々の長さの粘着層付きの保護フイルムを順 次正確に剥離すると共に、腰の弱い軟質の保護フイルムでも正確に下側フイルム から剥離することのできる剥離装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、図１の参照符号を付して示すと請求項 １にあっては、上側連続フイルム１と下側連続フイルム２とが粘着層３によって 粘着されてなる二重連続フイルム４（図１に添えて示す拡大図を参照のこと）の 上側連続フイルム１をその長手方向に一定長さに切断してその切断片１ａを下側 連続フイルム２から剥離するための装置であって、前進後退駆動する剥離台５を 設けると共に、その上面側に一対のガイドロール６，７を定位置に設け、二重連 続フイルム４を一方のガイドロール６に繰り出すための繰り出しロール８と、他 方のガイドロール７から下側連続フイルム２を巻き取る巻取りロール９とを軸架 し、前記剥離台５の上面５ａの前進端付近に対向して上下動する切断刃１０を設 けると共に、該切断刃１０に隣接して剥離台５の前進端側に吸着搬送手段１１を 設けてなる構成を採用するものである。

【０００６】 また請求項２にあっては、前記剥離台５の上面５ａに二重連続フイルム４を剥 離台５の前進側端縁５ｂに向かってガイドするガイド溝１２が形成されてなる請 求項１記載の構成を採用するものである。

【０００７】

【作用】

本考案の請求項１にあっては、繰り出しロール８から繰り出された二重連続フ イルム４は前進側のガイドロール６を経由して剥離台５の上面５ａを前進方向側 に案内され、その剥離台５の前進側端縁５ｂを下側に反転して剥離台５の下面５ ｃに沿って後退動方向側に案内され、その後退側端縁５ｄを上側に反転して他方 の後退側ガイドロール７を経由して巻取りロール９に下側連続フイルム２が巻き 取られる。

【０００８】 そして前進する剥離台５が前進端に達すると、吸着搬送手段１１が下降して二 重連続フイルム４の先端部を剥離台５の上面５ａに吸着支持すると共に、その前 進端付近上部に位置する切断刃１０が下降して、下側連続フイルム２と上側連続 フイルム１からなる二重連続フイルム４のうち上側連続フイルム１のみを切断、 即ち、ハーフカット（図１に示す拡大図を参照のこと）する。ハーフカットされ た切断片１ａは、吸着搬送手段１１に吸着支持された状態にある。この状態で次 に剥離台５が後退することになるが、この後退動に伴って切断片１ａに重合する 部分の下側連続フイルム２は剥離台５の端縁からその下面５ｃ側に反転して移行 し、この移行にともなって吸着搬送手段１１に吸着される切断片１ａから下側連 続フイルム２が剥離されることになる。言い換えれば二重連続フイルム４そのも のは、この時点では移動しないが剥離台５が後退動することによって、結果的に 下側連続フイルム２が剥離台５の端縁から下面５ｃ側に移行し、剥離台５の後退 端においては、剥離台５の前進側端縁５ｂに、切断された後の上側連続フイルム １の先端縁が位置していることになる。

【０００９】 このように二重連続フイルム４の上側連続フイルム１を切断する際に、上側連 続フイルム１はその先端部分が吸着搬送手段１１によって吸着支持され、その後 方部分がガイドロール６に支持されているため、上側連続フイルム１は動揺する ことなく正確に切断される。しかも切断された切断片１ａは吸着搬送手段１１に 吸着されて静止状態のもとで、下側連続フイルム２が下方側に移行することによ って下側連続フイルム２から剥離されるため、切断片１ａを下側連続フイルム２ から確実に、且つ切断片１ａを動揺することなく剥離することができる。

【００１０】 しかも上述のように二重連続フイルム４に対する切断作業と、切断された切断 片１ａの下側連続フイルム２からの剥離作業とは、それぞれ静止した支持状態の もとで、且つ下側連続フイルム２のみが剥離作業時に移行するだけであるから、 上側連続フイルム１が腰の弱い軟質のフイルムであっても良好に剥離することが できる。

【００１１】 剥離された切断片１ａは吸着搬送手段１１に吸着されたまま所要の個所、例え ばコネクタの貼着個所に搬送され貼着される。

【００１２】 また剥離台５が後退端に達し、その位置から再び前進する際には、この前進移 動に同調して下側連続フイルム２を巻き取る巻取りロール９側が下側連続フイル ム２を引張駆動して二重連続フイルム４を送り出し、その上側連続フイルム１の 先端縁が剥離台５の前進側端縁５ｂからづれることなく一体的に前進するように なっている。そして剥離台５が前進端に達すると、前述のように吸着搬送手段１ １と切断刃１０とがほぼ同時に下降して前述の切断剥離作業を順次行うことにな る。

【００１３】 上述の説明より明らかなように、切断片１ａの長さは剥離台５の移動距離によ って変えることができ、従って切断片１ａの所望の長さに合わせて剥離台５の移 動距離を調節すればよい。

【００１４】 更に請求項２によれば、剥離台５の上面５ａに沿ってその前進側端縁５ｂ側に 送り出される二重連続フイルム４はガイド溝１２にガイドされているため、その 送り出し途上で幅方向に動揺することがなく、従って二重連続フイルム４はその 長手方向はガイドロール６と吸着搬送手段１１とによって支持され、その幅方向 はガイド溝１２によって支持されるため、切断刃１０による切断作業を極めて正 確に行うことができる。

【００１５】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例の正面図であり、剥離台５はその取付台１３がガイ ドレール１４ａおよび周知のボールねじ・ナット機構１４ｂに支持され、パルス モータ１５によって前進後退駆動する。

【００１６】 剥離台５の上面５ａにはこれに近接して遊転自在な一対のガイドロール６，７ が定位置に軸支され、更にその上方には繰り出しロール８と巻取りロール９とが 前後に軸架されており、該繰り出しロール８にロール状に巻かれている二重連続 フイルム４は、その繰り出し途上に設けたガイド１６および送り出しロール１７ を経て前進側のガイドロール６に懸架され、該ガイドロール６にガイドされて剥 離台５の上面５ａに沿って且つ上面５ａに形成したガイド溝１２に嵌まり込んだ 状態で幅方向に変位することなく、その前進側端縁５ｂ側に送り出されている。 そして剥離台５の前進側端縁付近で上側連続フイルム１の先端部分が後述のよう に切断された後、下側連続フイルム２のみが前進側端縁５ｂを折曲して剥離台５ の下面５ｃ側に反転し、該下面５ｃに沿って且つ前記ガイド溝１２に連通するガ イド溝１２ａに嵌まり込んだ状態で幅方向に変位することなく剥離台５の後退側 端縁５ｄ側に引張され、該後退側端縁５ｄより更に上面５ａ側に反転し、該上面 ５ａから後退側ガイドロール７に懸架され、該ガイドロール７を経由した下側連 続フイルム２は巻取りロール９に巻き取られることになるが、その巻取り途上に パルスモータ１８によって駆動される引張ロール１９が軸支され、下側連続フイ ルム２を摩擦力によって引張すると共に、該引張ロール１９は前記送り出しロー ル１７に当接し互いの摩擦力によって同調駆動するようになっており、二重連続 フイルム４の送り出しと下側連続フイルム２の引張速度が同期されるようになっ ている。

【００１７】 そして剥離台５の前進端付近の上部にはこれに対向して上下動する切断刃１０ が設けられている。

【００１８】 この切断刃１０は、図２に示す駆動機構によって駆動されるようになっている 。即ち、切断刃１０の取付け枠２０には一対の略三角形状のクランク板２１ａ， ２１ｂがその中心部の枢支軸２２ａ，２２ｂを支点として上下に円弧状に揺動自 在に枢支され、それぞれの下端部が切断刃１０の取付け台２３に枢支されている 。

【００１９】 また取付け枠２０の上端部付近には空気圧シリンダ２４が取付けられ、そのピ ストンロッド２４ａに水平軸受２５を介して水平ロッド２６を水平移動可能に連 結し、該水平ロッド２６に該ロッド２６を挟んで上向コ字状のガイドブラケット ２７を固着し、該ブラケット２７の両端ガイド部２８ａ，２８ｂに押圧ロッド２ ９ａ，２９ｂが上下に移動可能に且つばね３０ａ，３０ｂに吊持されて挿通され 、該押圧ロッド２９ａ，２９ｂの下端部が前記クランク板２１ａ，２１ｂの他端 部に枢支連結されている。また取付け枠２０には、切断刃１０の取付け台２３の 側面に当接する調整ねじ３１が設けられている。

【００２０】 従って、切断作業時には、空気圧シリンダ２４の作動によってピストンロッド ２４ａが下降し、これに伴って水平軸受２５、ガイドブラケット２７およびばね ３０ａ，３０ｂに吊持されている押圧ロッド２９ａ，２９ｂは、該押圧ロッド２ ９ａ，２９ｂの先端部に枢支されたクランク板２１ａ，２１ｂを枢支軸２２ａ， ２２ｂを支点として下方に円弧状に回動せしめ、これに連動して切断刃１０も円 弧状に回動しながら下降する。

【００２１】 即ち、ピストンロッド２４ａの上昇時には、クランク板２１ａ，２１ｂは一点 鎖線で示すように、切断刃１０を枢支する枢支点Ｐがその下死点より若干上方（ 中心角αが１５°〜５°の範囲）の位置にあり、この位置よりピストンロッド２ ４ａに連動して押圧ロッド２９ａ，２９ｂが下降することによって、切断刃１０ は円弧状に回動しながら下動することになる。即ち、切断刃１０は剥離台５上の 二重連続フイルム４に対し押し引き状に切断作用を発揮することになり、その切 断力を効果的に発揮することができる。なお、押圧ロッド２９ａ，２９ｂの下降 時にクランク板２１ａ，２１ｂの円弧運動によって押圧ロッド２９ａ，２９ｂは 水平方向にも変位しなければならないが、この変位は前述の水平軸受２５に軸支 される水平ロッド２６が水平移動することによって吸収される。

【００２２】 また前述のように切断刃１０による二重連続フイルム４の切断は、その上層側 の上側連続フイルム１のみを切断、即ちハーフカットしなければならないため、 切断刃１０の下降ストロークは微妙に調整されなければならない。この調整作業 は前述の取付け枠２０に設けた調整ねじ３１で行い、該ねじ３１の取付け台２３ 側面に対する当接量を調整することによって切断刃１０の下降量を、図２に添え てベクトル図で示すようにｂ分のａの非常に細かい範囲で正確に調整することが できる。なお、切断刃１０の下降量を調整することによって押圧ロッド２９ａ， ２９ｂとピストンロッド２４ａとの間で下動量の差が発生するが、これはばね３ ０ａ，３０ｂが吸収することになる。

【００２３】 従って、本考案によれば、図３に示すように剥離台５が二重連続フイルム４と 共に前進移動し、剥離台５が前進端に達すると吸着搬送手段１１が下降して剥離 台５上の先端部を吸着支持し、それより若干遅れて切断刃１０が下降して二重連 続フイルム４を前述のように押し引き作用によって上側連続フイルム１のみをハ ーフカットし、しかる後、図４に示すように剥離台５が後退移動することによっ て、下側連続フイルム２は剥離台５の下面５ｃに移行し、これによってハーフカ ットされ吸着搬送手段１１で吸着されている切断片１ａから下側連続フイルム２ が下方に剥離されることになるが、この切断および剥離作業途上では繰り出しロ ール８から繰り出される二重連続フイルム４および巻取りロール９に巻き取られ る下側連続フイルム２はなんら移動することがなく停止しており、単に剥離台５ の前動時のみに二重連続フイルム４の送りを同調させればよいからその制御が容 易である。

【００２４】 なお、図１に示すように吸着搬送手段１１は可撓ホース３２によって真空発生 源につながれ、且つ水平搬送用空気圧シリンダ３３と昇降搬送用空気圧シリンダ ３４とを備え、これら両空気圧シリンダ３３，３４の作動によって吸着搬送手段 １１に吸着された切断片１ａは所定の個所に搬送され、被貼着物に貼着されるこ とになる。

【００２５】

【考案の効果】

本考案の請求項１によれば、必要とする長さの粘着層付き切断片（ラベル）を 、所要個所に貼着される直前に正確に製作することができ、しかもその製作を容 易行うことができる。

【００２６】 また本考案の請求項１によれば、必要に応じて硬質の粘着層付き切断片（ラベ ル）から軟質のものまで自由に製作することができる。

【００２７】 また本考案の請求項１によれば、必要とする長さの粘着層付き切断片（ラベル ）を自由に製作することができ、用途に応じて各種のラベルを製作することがで きる。

【００２８】 さらに本考案の請求項２によれば、二重連続フイルムから必要とする長さの切 断片をより一層正確に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る装置の全体正面図である。

【図２】 同側面図である。

【図３】 同要部の作動状態を示す正面図である。

【図４】 同要部の作動状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ 上側連続フイルム １ａ 切断片 ２ 下側連続フイルム ３ 粘着層 ４ 二重連続フイルム ５ 剥離台 ５ａ 剥離台５の上面 ６ ガイドロール ７ ガイドロール ８ 繰り出しロール ９ 巻取りロール １０ 切断刃 １１ 吸着搬送手段 １２ ガイド溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上側連続フイルムと下側連続フイルムと
   が粘着層によって貼着されてなる二重連続フイルムの上
   側連続フイルムをその長手方向に一定長さに切断してそ
   の切断片を下側連続フイルムから剥離するための装置で
   あって、前進後退駆動する剥離台を設けると共に、その
   上面側に一対のガイドロールを定位置に設け、二重連続
   フイルムを一方のガイドロールに繰り出すための繰り出
   しロールと、他方のガイドロールから下側連続フイルム
   を巻き取る巻取りロールとを軸架し、前記剥離台の上面
   の前進端付近に対向して上下動する切断刃を設けると共
   に、該切断刃に隣接して剥離台の前進端側に吸着搬送手
   段を設けてなる二重連続フイルムの剥離装置。
2. 【請求項２】 前記剥離台の上面に二重連続フイルムを
   剥離台の前進側端縁に向かってガイドするガイド溝が形
   成されてなる請求項１記載の二重連続フイルムの剥離装
   置。