CN220263452U - 一种打印机底座贴标装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种打印机底座贴标装置,本实用新型的打印机底座贴标装置通过第一输送带组件和第二输送带组件同步运动以驱使打印机底座沿水平方向靠近剥标机构,剥标头将标签剥下并粘贴到打印机底座的下端面,实现自动化贴标生产,提升生产效率和贴标质量,并且第一输送带组件可靠近或远离第二输送带组件,即调节两者之间的距离以适应不同尺寸或规格的打印机底座,提高本实用新型的贴标装置的通用性。

Description

一种打印机底座贴标装置
技术领域
本实用新型涉及打印机技术领域,尤其涉及一种打印机底座贴标装置。
背景技术
目前在车间生产中,打印机底座贴标签工序仍是采用手动贴标方式,这样的作业方式存在着效率低下,贴标质量不稳定的问题。
实用新型内容
为达到上述目的,本实用新型提供一种打印机底座贴标装置,包括:
输送机构,包括同向间隔设置的第一输送带组件和第二输送带组件,所述第一输送带组件和所述第二输送带组件同步运动,所述第一输送带组件可靠近或远离所述第二输送带组件,以调节两者之间的宽度;
剥标机构,设置在所述输送机构的后端,包括沿标签带的输送方向依次设置的放料辊、剥标头和收料辊,所述收料辊连接有收卷驱动源,所述剥标头设置在所述第一输送带组件和所述第二输送带组件之间。
在一些可能实现的方式中,所述第一输送带组件包括第一机架以及至少两个转动连接于所述第一机架上的第一传输带轮,所述第一传输带轮上绕设有第一传输皮带,所述第一机架连接有调节驱动源,所述调节驱动源可驱使所述第一机架沿水平直线移动以靠近或远离所述第二输送带组件。
在一些可能实现的方式中,所述第一机架的前后两端均设置有导向套筒,所述导向套筒套接在固定导向杆上,所述导向套筒可沿所述固定导向杆往复滑动。
在一些可能实现的方式中,所述第二输送带组件包括第二机架以及至少两个转动连接于所述第二机架上的第二传输带轮,所述第二传输带轮上绕设有第二传输皮带,所述第二传输皮带和所述第一传输皮带的上端面持平。
在一些可能实现的方式中,所述第二机架上设置有同步驱动源,所述同步驱动源的输出端连接有同步转轴,所述同步转轴上套接有第一同步带轮和第二同步带轮,所述第一同步带轮与所述第一传输皮带驱动连接,所述第二同步带轮与所述第二传输皮带驱动连接,所述第一同步带轮可沿所述同步转轴的轴向往复移动。
在一些可能实现的方式中,所述剥标头包括倾斜设置的剥标板,所述剥标板的上端位置设置有调整压轮,所述调整压轮上端的高度高于所述剥标板上端的高度。
在一些可能实现的方式中,所述剥标头还包括导向弧板,所述导向弧板自贴近所述剥标板上端底面向所述放料辊弧形延伸,标签带绕于所述导向弧板上。
在一些可能实现的方式中,所述剥标板的上端部呈弧形。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的打印机底座贴标装置通过第一输送带组件和第二输送带组件同步运动以驱使打印机底座沿水平方向靠近剥标机构,剥标头将标签剥下并粘贴到打印机底座的下端面,实现自动化贴标生产,提升生产效率和贴标质量,并且第一输送带组件可靠近或远离第二输送带组件,即调节两者之间的距离以适应不同尺寸或规格的打印机底座,提高本实用新型的贴标装置的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的打印机底座贴标装置的三维侧视图;
图2为本实用新型实施例提供的打印机底座贴标装置的侧视示意图;
图3为本实用新型实施例提供的输送机构的三维侧视图;
图4为本实用新型实施例提供的剥标机构的三维侧视图。
附图标记:打印机底座1、输送机构10、同步驱动源101、同步转轴102、第一输送带组件11、第一机架111、第一传输带轮112、第一传输皮带113、调节驱动源114、导向套筒115、固定导向杆116、第二输送带组件12、第二机架121、第二传输带轮122、第二传输皮带123;
剥标机构20、放料辊21、剥标头22、剥标板221、调整压轮222、导向弧板223、收料辊23、收卷驱动源24、张紧辊25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4所示的一种打印机底座贴标装置,其包括输送机构10和剥标机构20,剥标机构20设置在输送机构10的一端,打印机底座1自输送机构10上输送至剥标机构20处,剥标机构20在打印机底座1的下端面进行贴标,具体的,输送机构10包括同向间隔设置的第一输送带组件11和第二输送带组件12,剥标机构20设置在第一输送带组件11和第二输送带组件12之间,第一输送带组件11和第二输送带组件12为同步运动,以驱使打印机底座1沿着第一输送带组件11/第二输送带组件12的轴向输送,第一输送带组件11可靠近或远离第二输送带组件12,即第一输送带组件11和第二输送带组件12的间距可调,以适应不同尺寸规格的打印机底座1;剥标机构20包括沿标签的输送方向依次设置的放料辊21、剥标头22和收料辊23,其中收料辊23连接收卷驱动源24,该收卷驱动源24可以为常规的转动伺服电机,其可以通过联轴器或皮带或齿轮啮合等结构与收料辊23驱动连接,剥标头22设置在第一输送带组件11和第二输送带组件12之间且位于打印机底座1的下端,标签带饶过剥标头22的一端以将标签与离型膜分离,打印机底座1随输送机构10移动至剥标头22的上方,标签与打印机底座1的下端面接触并粘贴在下端面,实现贴标。
在一些可能实现的方式中,参照图2与图3所示,第一输送带组件11包括第一机架111以及至少两个转动连接于第一机架111上的第一传输带轮112,第一传输皮带113绕设于第一传输带轮112上,第一机架111还连接有调节驱动源114,调节驱动源114用于驱使第一机架111沿水平直线移动以靠近或远离第二输送带组件12,该调节驱动源114可以是常规的直线气缸或直线电缸,调节驱动源114通过其输出端的推杆伸缩以推动或拉动第一机架111移动;第二输送带组件12包括第二机架121以及至少两个转动连接于第二机架121上的第二传输带轮122,第二传输带轮122上绕设有第二传输皮带123,第一传输皮带113和第二传输皮带123间隔设置且上端面持平,剥标机构20设置于第一传输皮带113和第二传输皮带123之间,打印机底座1置于第一传输皮带113和第二传输皮带123上并随第一传输皮带113/第二传输皮带123运动以实现水平输送至经过剥标机构20。
在一些可能实现的方式中,参照图2与图3所示,第二机架121上设置有同步驱动源101,该同步驱动源101用于驱使第一传输皮带113和第二传输皮带123同步运动,具体的,同步驱动源101可以为常规的转动伺服电机,同步驱动源101的输出端通过联轴器驱动连接有同步转轴102,同步转轴102上套接有第一同步带轮和第二同步带轮,第一同步带轮与第一传输皮带113驱动连接,第二同步带轮与第二传输皮带123驱动连接,即同步驱动源101可通过第一同步带轮和第二同步带轮驱动第一传输皮带113和第二传输皮带123同步运动,以保证打印机底座1平稳地输送至剥标头22的上方。
在一些可能实现的方式中,参照图2与图3所示,第一机架111的前后两端还设置有导向套筒115,导向套筒115套接在固定导向杆116上,固定导向杆116水平设置,本实施例中,第一机架111通过导向套筒115沿固定导向杆116的轴向水平往复移动,即导向套筒115和固定导向杆116相配合起到导向第一机架111的作用。
在一些可能实现的方式中,参照图4所示,剥标头22包括倾斜设置的剥标板221,剥标板221上端部的位置还设置有调整压轮222,调整压轮222用于将标签压紧贴合到打印机底座1的下端面,调整压轮222上端的高度高于剥标板221上端的高度,以确保调整压轮222对打印机底座1的下端面产生一定压力进而将标签稳定粘贴到打印机底座1的下端面,进一步的,调整压轮222的外表面可以包覆具有弹性的塑料,其通过塑料本身的弹性回复力压合标签,避免调整压轮222与打印机底座1硬接触而磕碰损坏打印机底座1,也避免调整压轮222将打印机底座1顶升起导致打印机底座1相对第一传输皮带113/第二传输皮带123偏位而至第一传输皮带113和第二传输皮带123之间掉落损坏的问题。
在一些可能实现的方式中,参照图4所示,剥标头22还包括导向弧板223,导向弧板223自贴近剥标板221上端底面向放料辊21弧形延伸,标签带绕于导向弧板223上并在导向弧板223与剥标板221的端部弧形折弯再绕于剥标板221上,标签带绕于剥标板221的端部时,标签本身的材料刚性使得其不随离型膜沿剥标板221折弯,从而实现标签与离型膜分离,在本实施例中,导向弧板223用于导向标签带逐渐靠近并折弯于剥标板221的端部;更进一步的,导向弧板223和放料辊21之间还设置有张紧辊25,其目的在于使得标签带保持张紧拉伸,以保证标签能够在剥标板221的端部与离型膜分离;更进一步的剥标板221的上部呈弧形。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何在本实用新型揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种打印机底座贴标装置,其特征在于,包括:
输送机构(10),包括同向间隔设置的第一输送带组件(11)和第二输送带组件(12),所述第一输送带组件(11)和所述第二输送带组件(12)同步运动,所述第一输送带组件(11)可靠近或远离所述第二输送带组件(12),以调节两者之间的宽度;
剥标机构(20),设置在所述输送机构(10)的后端,包括沿标签带的输送方向依次设置的放料辊(21)、剥标头(22)和收料辊(23),所述收料辊(23)连接有收卷驱动源(24),所述剥标头(22)设置在所述第一输送带组件(11)和所述第二输送带组件(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述第一输送带组件(11)包括第一机架(111)以及至少两个转动连接于所述第一机架(111)上的第一传输带轮(112),所述第一传输带轮(112)上绕设有第一传输皮带(113),所述第一机架(111)连接有调节驱动源(114),所述调节驱动源(114)可驱使所述第一机架(111)沿水平直线移动以靠近或远离所述第二输送带组件(12)。
3.根据权利要求2所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述第一机架(111)的前后两端均设置有导向套筒(115),所述导向套筒(115)套接在固定导向杆(116)上,所述导向套筒(115)可沿所述固定导向杆(116)往复滑动。
4.根据权利要求2或3所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述第二输送带组件(12)包括第二机架(121)以及至少两个转动连接于所述第二机架(121)上的第二传输带轮(122),所述第二传输带轮(122)上绕设有第二传输皮带(123),所述第二传输皮带(123)和所述第一传输皮带(113)的上端面持平。
5.根据权利要求4所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述第二机架(121)上设置有同步驱动源(101),所述同步驱动源(101)的输出端连接有同步转轴(102),所述同步转轴(102)上套接有第一同步带轮和第二同步带轮,所述第一同步带轮与所述第一传输皮带(113)驱动连接,所述第二同步带轮与所述第二传输皮带(123)驱动连接,所述第一同步带轮可沿所述同步转轴(102)的轴向往复移动。
6.根据权利要求1所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述剥标头(22)包括倾斜设置的剥标板(221),所述剥标板(221)的上端位置设置有调整压轮(222),所述调整压轮(222)上端的高度高于所述剥标板(221)上端的高度。
7.根据权利要求6所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述剥标头(22)还包括导向弧板(223),所述导向弧板(223)自贴近所述剥标板(221)上端底面向所述放料辊(21)弧形延伸,标签带绕于所述导向弧板(223)上。
8.根据权利要求6或7所述的一种打印机底座贴标装置,其特征在于,所述剥标板(221)的上端部呈弧形。
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