CN219007049U - 一种压布条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压布条机械技术领域，尤指一种压布条机，包括机架，所述机架上固定安装有“L”形支撑柱，所述支撑柱上固定安装有支撑座，所述支撑座上滑动安装有上压紧装置，所述支撑座的顶部设有驱动上压紧装置上下移动的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述上压紧装置固定连接；所述上压紧装置的正下方设有下压紧装置，所述下压紧装置固定安装在机架上并与所述上压紧装置之间设有供布料和胶带通过的缝隙，由于上压紧装置在驱动气缸的作用下上下移动，当上压紧装置向上移动时，上压紧装置和下压紧装置之间的距离增加，并与布料和胶带的放入和取出。同时通过驱动气缸的作用增加上压紧装置和下压紧装置之间的距离，来适应不同厚度的胶带和布条。

Description

一种压布条机

技术领域

本实用新型涉及压布条机械技术领域，尤指一种压布条机。

背景技术

鞋跟内侧都有缝合的线缝，一方面线缝暴露出来影响美观，另一方面，使用一段时间以后，缝合处容易松动，线容易断，使得鞋跟内侧开裂，因此，通常都需要在鞋跟内侧压布条来增加稳固性，同时可以遮住线缝，更加美观。

在申请号为CN201821069218.2的中国实用新型专利，公开了一种压布条机，包括工作台，所述工作台底部设有横梁，所述横梁上设有脚踏，所述工作台顶部设有工作箱，所述工作箱一端后侧设有热熔胶带盘，所述热熔胶带盘底部设有导向板，所述导向板内部设有导向槽，所述导向板一侧设有两个上下设置的调节杆，所述调节杆后侧设有热风管，所述导向板前侧设有压料辊和送料辊，所述送料辊设置于压料辊底部。本实用新型通过上下两个调节杆的设置，使导向槽宽度可调节，适用于不同宽度的热熔胶带使用，并且方便调节热熔胶带的左右位置，使其与底部的送料辊和下料辊对齐，通过热风管的设置，加热丝将经过热风管的风加热后从出风管吹出至热熔胶带上，使其熔融变软，增加粘结力。采用上述方案压料辊和送料辊之间的缝隙距离为固定不变。无法对不同厚度的布条和不同厚度的胶带进行压合。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种压布条机，由于上压紧装置在驱动气缸的作用下上下移动，当上压紧装置向上移动时，上压紧装置和下压紧装置之间的距离增加，并与布料和胶带的放入和取出。同时通过驱动气缸的作用增加上压紧装置和下压紧装置之间的距离，来适应不同厚度的胶带和布条。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压布条机，包括机架，所述机架上固定安装有“L”形支撑柱，所述支撑柱上固定安装有支撑座，所述支撑座上滑动安装有上压紧装置，所述支撑座的顶部设有驱动上压紧装置上下移动的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述上压紧装置固定连接；所述上压紧装置的正下方设有下压紧装置，所述下压紧装置固定安装在机架上并与所述上压紧装置之间设有供布料和胶带通过的缝隙。

作为本实用新型优选的，所述上压紧装置包括与支撑座滑动连接的滑动座，所述滑动座上固定安装有连接板；所述连接板的中部转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有联动轮和带动轮；所述联动轮位于所述连接板和所述支撑座之间并与所述连接板相邻；所述带动轮位于所述支撑座内并位于所述转动轴的端部；所述转动轴的正下方设有上压紧轮，所述上压紧轮转动安装在所述连接板的底部；所述上压紧轮上固定安装有从动轮，所述从动轮与所述联动轮同侧设置均位于所述连接板的一侧；所述从动轮和所述联动轮之间传动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板上设有用于清理上压紧轮表面附着物的清理装置，所述清理装置包括固定安装在所述连接板上的清理座，所述清理座上倾斜安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定安装有过渡座，所述过渡座内转动安装有清理轮；所述清理轮位于所述上压紧轮的上方并与所述上压紧轮耦合连接。

作为本实用新型优选的，所述上压紧轮的表面上设有若干个凸点。

作为本实用新型优选的，所述连接板上还设有用于输送胶带的输送装置，所述输送装置包括固定安装在所述连接板上的输送座，所述输送座上转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一侧设有调节部件，所述调节部件固定安装在连接板上并与所述清理装置同侧设置；所述夹紧杆的一端转动安装有夹紧轮，所述夹紧轮的一侧设有辅助轮，所述辅助轮转动安装在所述连接板上并位于所述上压紧轮的上方；所述夹紧杆的另一端上滑动安装有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧位于夹紧杆和连接杆之间；所述夹紧轮和所述辅助轮之间设有导向板，所述导向板固定安装在所述连接板上。

作为本实用新型优选的，所述调节部件包括固定安装在所述输送座上的固定板，所述固定板上螺纹连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有调整板，所述调整板位于所述固定板和所述夹紧杆之间。

作为本实用新型优选的，所述连接板上固定安装有吹气管，所述吹气管的一端位于所述上压紧轮一侧，所述吹气管的另一端固定安装在所述连接板上。

作为本实用新型优选的，所述连接板上还设有剪切装置，所述剪切装置包括固定安装在所述连接板上的剪切座，所述剪切座上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端安装有刀片，所述刀片位于所述输送装置的导向板下方并与所述导向板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述下压紧装置包括固定安装在所述机架上的压紧座，所述压紧座的顶部转动安装有下压紧轮，所述下压紧轮位于所述上压紧轮的正下方；所述下压紧轮上固定安装有动力轮，所述机架的底部转动安装有动力轴，所述动力轴的一端固定安装有主动轮，所述主动轮位于所述动力轮的正下方并与所述动力轮传送连接。

作为本实用新型优选的，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上依次固定安装有主动齿轮和驱动轮，所述驱动轮位于所述带动轮的正下方并与所述带动轮传动连接；所述动力轴上固定安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮的齿数与所述主动齿轮的齿数相同。

本实用新型的有益效果在于：由于上压紧装置在驱动气缸的作用下上下移动，当上压紧装置向上移动时，上压紧装置和下压紧装置之间的距离增加，并与布料和胶带的放入和取出。同时通过驱动气缸的作用增加上压紧装置和下压紧装置之间的距离，来适应不同厚度的胶带和布条。

附图说明

图1是本实用新型等侧立体示意图。

图2是本实用新型上压紧装置等侧立体示意图。

图3是本实用新型输送装置等侧立体示意图。

图4是本实用新型下压紧装置等侧立体示意图。

图5是本实用新型仰视图。

附图标号说明：1.机架，101.驱动电机，102.主动齿轮，103.驱动轮，104.从动齿轮，2.支撑柱，3.支撑座，4.上压紧装置，401.滑动座，402.燕尾槽，403.燕尾，404.连接板，405.转动轴，406.带动轮，407.联动轮，408.上压紧轮，409.从动轮，410.清理座，411.过渡座，412.清理轮，

5.下压紧装置，501.压紧座，502.下压紧轮，503.动力轮，504.动力轴，505.主动轮，

6.输送装置，601.输送座，602.夹紧杆，603.夹紧轮，604.辅助轮，605.导向杆，606.弹簧，607.导向板，608.槽孔，609.固定板，610.调节杆，611.调整板，612.吹气管，613.剪切座，614.刀片，7.驱动气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

需要说明的是，为了描述清楚、简洁，本申请中安装在不同位置的驱动气缸均采用相同标号标识，驱动气缸7均采用标号“7”标识。

请参阅图1-5所示，本实用新型关于一种压布条机，包括机架1，机架1上固定安装有“L”形支撑柱2，支撑柱2上固定安装有支撑座3，支撑座3上滑动安装有上压紧装置4，支撑座3的顶部设有驱动上压紧装置4上下移动的驱动气缸7，驱动气缸7的输出端与上压紧装置4固定连接。上压紧装置4的正下方设有下压紧装置5，下压紧装置5固定安装在机架1上并与上压紧装置4之间设有供布料和胶带通过的缝隙。使用时，将胶带放置在上压紧装置4和下压紧装置5之间的缝隙内。同时在将布料放置缝隙内，在上压紧装置4和下压紧装置5的作用下将胶带压贴在布料上，从而实现胶带和布条的贴合。

请参阅图1-2所示，上压紧装置4包括与支撑座3滑动连接的滑动座401，支撑座3上设有燕尾槽402，滑动座401上设有与燕尾槽402适配的燕尾403。滑动座401在驱动气缸7的作用下使滑动座401在燕尾槽402内上下移动。滑动座401上固定安装有连接板404，连接板404与燕尾403相对设置在滑动座401的两侧。连接板404的中部通过轴承转动安装有转动轴405，转动轴405的一端与连接板404转动连接。转动轴405的另一端通过轴承转动安装在支撑座3内。转动轴405上固定安装有联动轮407和带动轮406。联动轮407位于连接板404和支撑座3之间并与连接板404相邻。带动轮406位于支撑座3内并位于转动轴405的端部。转动轴405的正下方设有上压紧轮408，上压紧轮408通过轴承转动安装在连接板404的底部。上压紧轮408上固定安装有从动轮409，从动轮409与联动轮407同侧设置均位于连接板404的一侧。从动轮409和联动轮407之间通过皮带传动连接。使用时，转动轴405转动带动上压紧轮408转动，在使用过程中由于胶带的表面直接与上压紧轮408直接接触，从而产生摩擦力，所以上压紧轮408在转动的时候将带动胶带移动。由于滑动座401在驱动气缸7的作用下上下移动，当滑动座401向上移动时，上压紧轮408和下压紧装置5之间的距离增加，并与布料和胶带的放入和取出。同时通过驱动气缸7的作用增加压紧轮和下压紧装置5之间的距离，来适应不同厚度的胶带和布条。

由于胶带在被压紧过程中，胶带表面具有粘连性的物质会附着在上压紧轮408表面，在连接板404上设有用于清理上压紧轮408表面附着物的清理装置，清理装置包括固定安装在连接板404上的清理座410，清理座410上倾斜安装有驱动气缸7，驱动气缸7的输出端固定安装有过渡座411，过渡座411内通过轴承转动安装有清理轮412。清理轮412位于上压紧轮408的上方并与上压紧轮408耦合连接。使用时，驱动气缸7的输出端伸出使清理轮412与上压紧轮408接触连接。上压紧轮408在转动的时候，从而带动清理轮412转动。清理轮412在转动是将上压紧轮408表面上的附着物清理掉。

为了增加上压紧轮408在转动过程中对胶带的摩擦力，上压紧轮408的表面上设有采用滚花制作的若干个凸点。通过凸点和胶带的表面接触提高二者之间的摩擦力。

请参阅图1-3所示，由于辊压布条的过程中胶带需要不断的移动，从而保证胶带在移动过程中始终位于上压紧轮408的中间位置，在连接板404上还设有用于输送胶带的输送装置6，输送装置6包括固定安装在连接板404上的输送座601，输送座601上通过转轴转动连接有夹紧杆602，夹紧杆602的一侧设有调节部件，调节部件固定安装在连接板404上并与清理装置同侧设置。夹紧杆602的一端通过轴承转动安装有夹紧轮603，夹紧轮603的一侧设有辅助轮604，辅助轮604转动安装在连接板404上并位于上压紧轮408的上方。夹紧杆602的另一端上滑动安装有导向杆605，导向杆605的一端设有固定部，另一端与连接板404螺纹连接。导向杆605上套设有弹簧606，弹簧606位于夹紧杆602和连接杆之间。通过在导向杆605附近按压夹紧杆602，使夹紧杆602上的夹紧轮603远离辅助轮604，增加夹紧轮603和辅助轮604之间的距离，便于将胶带放置在夹紧轮603和辅助轮604之间。

为了保证胶带在夹紧轮603和辅助轮604移动顺畅，在夹紧轮603和辅助轮604之间设有导向板607，导向板607固定安装在连接板404上。导向板607上设有两个槽孔608，便于胶带在移动过程中与夹紧轮603和辅助轮604均接触，从而保证胶带的顺利通过。

调节部件包括固定安装在输送座601上的固定板609，固定板609上螺纹连接有调节杆610，调节杆610上螺纹连接有调整板611，调整板611位于固定板609和夹紧杆602之间。在安装固定板609时将固定板609的边缘和上压紧轮408的边缘对齐，将胶带的一端放置在固定板609和调整板611之间并穿过，通过转动调节杆610，将调整板611向固定板609方向移动，确保固定板609和调整板611之间的距离与胶带的宽度相等。保证胶带在移动过程中位置不会发生变化，随后在导向杆605附近按压夹紧杆602，使夹紧杆602上的夹紧轮603远离辅助轮604，将胶带放置在夹紧轮603和导向板607之间。当胶带在移动过程中，胶带首先通过调节部件在通过夹紧轮603和导向板607，最后在通过上压紧轮408的下方。

为了保证胶带在移动过程中，胶带与上压紧轮408紧密接触，在连接板404上固定安装有吹气管612，吹气管612的一端位于上压紧轮408一侧，吹气管612的另一端固定安装在连接板404上并与压缩空气源(未图示)贯通连接。在使用过程中，压缩空气通过吹气管612向胶带的表面吹气，使胶带和上压紧轮408紧密贴合。

连接板404上还设有剪切装置，剪切装置包括固定安装在连接板404上的剪切座613，剪切座613上安装有驱动气缸7，驱动气缸7的输出端安装有刀片614，刀片614位于输送装置6的导向板607下方并与导向板607转动连接。当驱动气缸7的输出端收回时，刀片614的剪切部向输送装置6的夹紧轮603方向转动，从而是胶带从刀片614和导向板607之间的缝隙穿过。当需要将胶带剪短时，驱动气缸7的输出端伸出，刀片614的剪切部向输送装置6的导向板607方向转动，使刀片614的剪切部与导向板607的底部形成一个剪口，起到剪刀的作用，将胶带剪短。从而根据需要自动对胶带进行剪短。

请参阅图4-5所示，下压紧装置5包括固定安装在机架1上的压紧座501，压紧座501的顶部通过轴承转动安装有下压紧轮502，下压紧轮502位于上压紧轮408的正下方。下压紧轮502上固定安装有动力轮503，机架1的底部设有通过轴承座转动安装有动力轴504，动力轴504的一端固定安装有主动轮505，主动轮505位于动力轮503的正下方并与动力轮503通过皮带传送连接。当动力轴504转动时，通过皮带带动下压紧轮502转动。

为了保证下压紧轮502和上压紧轮408的转动速度相同，机架1上固定安装有驱动电机101，驱动电机101的输出轴上依次固定安装有主动齿轮102和驱动轮103，驱动轮103位于带动轮406的正下方并与带动轮406通过皮带传动连接。动力轴504上固定安装有与主动齿轮102齿合连接的从动齿轮104，从动齿轮104的齿数与主动齿轮102的齿数相同。通过一个驱动电机101同时带动下压紧轮502和上压紧轮408转动，使下压紧轮502和上压紧轮408的转速相同，从而使布料和胶带的移动速度相同。

本实用性在使用时，根据布料和胶带的厚度，通过支撑座3上的驱动气缸7调节下压紧轮502和上压紧轮408之间的距离，使下压紧轮502和上压紧轮408之间的距离小于布料和胶带总厚度。将布料放置在下压紧轮502和上压紧轮408之间使布料和下压紧轮502接触，胶带依次穿过调节组件，在穿过压紧轮和导向板607之间最后位于上压紧轮408的下方并与布料接触。启动驱动电机101，使下压紧轮502和上压紧轮408的转速相同，使布料和胶带同时移动，进而将胶带压合在布条上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种压布条机，包括机架，所述机架上固定安装有“L”形支撑柱，其特征在于，所述支撑柱上固定安装有支撑座，所述支撑座上滑动安装有上压紧装置，所述支撑座的顶部设有驱动上压紧装置上下移动的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端与所述上压紧装置固定连接；所述上压紧装置的正下方设有下压紧装置，所述下压紧装置固定安装在机架上并与所述上压紧装置之间设有供布料和胶带通过的缝隙。

2.根据权利要求1所述的压布条机，其特征在于：所述上压紧装置包括与支撑座滑动连接的滑动座，所述滑动座上固定安装有连接板；所述连接板的中部转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有联动轮和带动轮；所述联动轮位于所述连接板和所述支撑座之间并与所述连接板相邻；所述带动轮位于所述支撑座内并位于所述转动轴的端部；所述转动轴的正下方设有上压紧轮，所述上压紧轮转动安装在所述连接板的底部；所述上压紧轮上固定安装有从动轮，所述从动轮与所述联动轮同侧设置均位于所述连接板的一侧；所述从动轮和所述联动轮之间传动连接。

3.根据权利要求2所述的压布条机，其特征在于：所述连接板上设有用于清理上压紧轮表面附着物的清理装置，所述清理装置包括固定安装在所述连接板上的清理座，所述清理座上倾斜安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定安装有过渡座，所述过渡座内转动安装有清理轮；所述清理轮位于所述上压紧轮的上方并与所述上压紧轮耦合连接。

4.根据权利要求3所述的压布条机，其特征在于：所述上压紧轮的表面上设有若干个凸点。

5.根据权利要求3所述的压布条机，其特征在于：所述连接板上还设有用于输送胶带的输送装置，所述输送装置包括固定安装在所述连接板上的输送座，所述输送座上转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一侧设有调节部件，所述调节部件固定安装在连接板上并与所述清理装置同侧设置；所述夹紧杆的一端转动安装有夹紧轮，所述夹紧轮的一侧设有辅助轮，所述辅助轮转动安装在所述连接板上并位于所述上压紧轮的上方；所述夹紧杆的另一端上滑动安装有导向杆，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧位于夹紧杆和连接杆之间；所述夹紧轮和所述辅助轮之间设有导向板，所述导向板固定安装在所述连接板上。

6.根据权利要求5所述的压布条机，其特征在于：所述调节部件包括固定安装在所述输送座上的固定板，所述固定板上螺纹连接有调节杆，所述调节杆上螺纹连接有调整板，所述调整板位于所述固定板和所述夹紧杆之间。

7.根据权利要求2所述的压布条机，其特征在于：所述连接板上固定安装有吹气管，所述吹气管的一端位于所述上压紧轮一侧，所述吹气管的另一端固定安装在所述连接板上。

8.根据权利要求5所述的压布条机，其特征在于：所述连接板上还设有剪切装置，所述剪切装置包括固定安装在所述连接板上的剪切座，所述剪切座上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端安装有刀片，所述刀片位于所述输送装置的导向板下方并与所述导向板转动连接。

9.根据权利要求2所述的压布条机，其特征在于：所述下压紧装置包括固定安装在所述机架上的压紧座，所述压紧座的顶部转动安装有下压紧轮，所述下压紧轮位于所述上压紧轮的正下方；所述下压紧轮上固定安装有动力轮，所述机架的底部转动安装有动力轴，所述动力轴的一端固定安装有主动轮，所述主动轮位于所述动力轮的正下方并与所述动力轮传送连接。

10.根据权利要求9所述的压布条机，其特征在于：所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上依次固定安装有主动齿轮和驱动轮，所述驱动轮位于所述带动轮的正下方并与所述带动轮传动连接；所述动力轴上固定安装有与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮的齿数与所述主动齿轮的齿数相同。

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