JPH0678352U - テープの貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロット替えが生じた場合でもテープの貼付作
業を直ちに継続して行なうことができると共に、テープ
の貼付け間隔が小さい場合でもテープの貼付けを可能と
することができる貼付装置を提供する。 【構成】 リール２５から引き出されたテープＴの先端
をタッチロール４５の下方向への揺動によりシート１の
上面に押し付けるテープ貼付ユニット２０の複数をシー
ト１の幅方向に位置調整自在に設ける。シート１の幅方
向に並ぶ複数のテープ貼付ユニット２０をシート１の移
送方向前後に設ける。シート１の移送方向前後に設けた
テープ貼付ユニット２０の一方の作動時、他方のテープ
貼付ユニット２０をシート１の幅方向に位置調整してテ
ープ貼付けの準備をし、ロット替えが生じた場合に、一
方のテープ貼付ユニット２０の貼付作業を終了させ、他
方のテープ貼付ユニット２０でテープＴの貼付けを開始
する。テープＴの貼付け間隔が小さい場合は、前後のテ
ープ貼付ユニット２０を同時に作動させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、段ボールシート等の連続したシートにテープを連続的に貼付ける テープの貼付装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

段ボールシート等のシートから形成された箱の側板の引き裂きによる箱の開放 を容易とし、あるいは箱の側板に形成された手提げ孔の周囲の補強のために、箱 の内周に内面を１回りするテープを貼付けることが行なわれている。ここで、テ ープは支持体の片面に粘着剤層を設けた構成とされている。

【０００３】 上記テープは、通常、段ボールシート等のシートを連続して形成する際に、シ ートの移送ライン上に設けた貼付装置によってシートの片面に連続して貼付けら れる。

【０００４】 テープの貼付装置として、本件出願人が既に提案した特開平１−２４７３６９ 号公報に記載されたものが従来から知られている。

【０００５】 上記貼付装置は、一方向に走行するシート上に設けられたタッチロールによっ てリールから引き出されたテープをシートの上面に接着させるテープ貼付ユニッ トの複数をシートの幅方向に位置調整自在に設け、各テープ貼付ユニットをテー プの貼付位置で停止させてシートの所定の位置にテープを連続して貼付けるよう にしている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記貼付装置においては、シートの幅方向に並ぶ複数のテープ貼付 ユニットをシートの走行路に対して単列に設けた構成であるため、シートの生産 においてロット替えが生じると、テープを切断してテープの貼付けを停止し、そ れよりテープ貼付ユニットのそれぞれを次に生産しようとするシートに応じて位 置調整する必要が生じる。

【０００７】 このとき、シートは走行状態にあるため、テープの貼付けを連続して行なうこ とができず、先に貼付けられたテープの後端と、次に貼付けられるテープの先端 間に間隔があき、シートに多くのロスが生じる不都合がある。

【０００８】 また、テープが貼付けられるシートの１ロット当りの生産長さは比較的長く、 テープはその生産長さより長いものが必要とされるため、テープを巻取り支持す るリールは、軸方向に長いものが用いられる。

【０００９】 このため、テープ貼付ユニット同士を接近させた最小の間隔は、リールの軸方 向長さ以上となり、テープの貼付け間隔が大きく、テープ付きシートの生産に制 約を受けるという不都合がある。

【００１０】 この考案は上記の不都合を解消し、ロット替えが生じた場合でもテープの貼付 けを連続して行なえるようにしてシートロスの減少を図り、リールの軸方向長さ 以下の間隔でもってテープを貼付けできるようにすることを技術的課題としてい る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、この考案においては、シートの幅方向に設けら れた複数のテープ貼付ユニットを１つのグループとするテープ貼付集合体をシー トの走行方向前後に設けた構成を採用したのである。

【００１２】

【作用】

上記のように構成すれば、一方のテープ貼付集合体のテープ貼付ユニットによ ってシートにテープを接着させるテープ付きシートの生産時に、他方のテープ貼 付集合体のテープ貼付ユニットを次に生産しようとするテープ付きシートに応じ てシートの幅方向に位置調整することができる。このため、ロット替えが生じた ときに、予め準備されたテープ貼付ユニットによってテープの貼付けを直ちに開 始することができる。

【００１３】 また、前後のテープ貼付集合体のテープ貼付ユニットを同時に用いることによ って、テープを支持するリールの軸方向長さより短い間隔でもってテープの貼付 けを行なうことができる。

【００１４】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１５】 図１乃至図３に示すように、シート１は図１の矢印方向に走行される。シート １の走行路にはユニット支持枠２が設けられている。

【００１６】 ユニット支持枠２は一対のサイドフレーム３を両側に有し、そのサイドフレー ム３の前部支柱３ａと後部支柱３ｂの上部にレール支持板４が固定され、左右で 対向するレール支持板４にレール部材５の両端部が固定されている。

【００１７】 また、前記支柱３ａと後部支柱３ｂの前面には上下に長く延びるレール６が設 けられ、各レール６に沿って昇降ブロック７が昇降自在に支持されている。左右 で対向する昇降ブロック７間にはビーム８が渡され、そのビーム８の両端が上記 昇降ブロック７に連結されている。

【００１８】 昇降ブロック７のそれぞれは、前部支柱３ａおよび後部支柱３ｂに平行に設け たねじ軸９とねじ係合している。ねじ軸９の上端部は前部支柱３ａおよび後部支 柱３ｂに固定したブラケット１０で回転自在に支持されている。また、ねじ軸９ の下端部は、前部支柱３ａおよび後部支柱３ｂに支持されたギヤボックス１１に よって回転自在に支持されている。

【００１９】 左右で対向するギヤボックス１１にはモータ１２によって回転される駆動軸１ ３の両端部が回転自在に支持され、その駆動軸１３の回転はギヤボックス１１内 に組込んだ図示省略のギヤを介してねじ軸９に伝達されるようになっている。

【００２０】 このため、モータ１２を駆動することによって、ねじ軸９が回転し、ビーム８ を高さ調整することができる。

【００２１】 前記一対のサイドフレーム３間には、シート１の幅方向に並ぶ複数のテープ貼 付ユニット２０を１つのグループとするテープ貼付集合体がシート１の移送方向 前後に設けられている。

【００２２】 テープ貼付ユニット２０のそれぞれは、テープ供給部２１とテープ貼付部２２ とから成る。

【００２３】 図４はテープ供給部２１の詳細を示す。このテープ供給部２１はリール支持板 ２３を有し、そのレール支持板２３は前記レール部材５によってスライド自在に 支持され、手動によってシート１の幅方向に位置調整できるようになっている。

【００２４】 リール支持板２３にはテープＴのロール体２４を支持する２つのリール２５が 回転自在に支持されている。リール２５から引き出されるテープＴは、第１ロー ル２６および第２ロール２７に案内されてテープ貼付部２２に引き出される。

【００２５】 第１ロール２６はスライドブロック２８に回転自在に支持され、スライドブロ ック２８はリール支持板２３に設けた上下に長いレール２９に沿って昇降自在に 支持されている。一方、第２ロール２７はローラアーム３０の一端部に回転自在 に支持され、ローラアーム３０の他端部は軸３１を介してリール支持板２３に回 転自在に支持されている。このローラアーム３０は図示省略したスプリングの弾 力によって上方に偏向され、テープＴに一定の張力を付与するようになっている 。

【００２６】 図６および図７は、テープ貼付部２２の詳細を示す。このテープ貼付部２２は 移動台３２を有し、その移動台３２が前記ビーム８の一側面に設けたレール３３ に沿って移動自在に支持されている。

【００２７】 移動台３２にはモータ３４が支持され、そのモータ３４の回転軸に取付けたピ ニオン３５がビーム８の上面に取付けたラック３６と噛合している。このため、 モータ３４を駆動すると、移動台３２がレール３３に沿って移動し、シート１の 幅方向に移動台３２を位置調整することができる。

【００２８】 上記移動台３２にはローラ支持板３７が設けられ、そのローラ支持板３７の一 側部にテープＴの移動を案内する一対のガイドローラ３８、３９が上下に設けら れている。また、ローラ支持板３７には上記ガイドローラ３８、３９間において テープＴを切断するカッタ装置４０が設けられている。

【００２９】 カッタ装置４０は、ガイドローラ３８、３９間に引き出されたテープＴの一側 にカッタ４１を設け、このカッタ４１をシリンダ４２の作動によってテープＴに 向けて移動させるようにしている。

【００３０】 また、ローラ支持板３７の下部には軸４３を介してローラアーム４４の一端部 が回転自在に取付けられ、そのローラアーム４４の他端部にタッチロール４５が 回転自在に支持されている。

【００３１】 タッチロール４５には外周一部において開口するテープ挿入孔４６が形成され 、そのテープ挿入孔４６に挿入されるテープＴの先端部はタッチロール４５の内 部に組込んだチャック装置（図示省略）により挟持される。このタッチロール４ ５は、ローラアーム４４の中途に接続したシリンダ４７の作動により、軸４３を 中心として上下方向に揺動され、下方向への揺動時にシート１の上面と接触する ようになっている。

【００３２】 実施例で示す貼付装置は上記の構造から成り、テープ供給部２１からテープ貼 付部２２に引き出されるテープＴは上下一対のガイドローラ３８、３９およびタ ッチロール４５で案内され、その先端をテープ挿入孔４６に挿入してチャック装 置で挟持される。

【００３３】 テープＴの貼付けに際しては、前後に配置された一方のテープ貼付集合体のテ ープ貼付ユニット２０をシート１の幅方向に位置調整してシート１のテープ貼付 位置に配置する。

【００３４】 テープ貼付ユニット２０の位置調整に際しては、リール支持板２３を手動によ ってレール部材５に沿って移動させ、一方、移動台３２をモータ３４の駆動によ りビーム８のレール３３に沿って移動させる。

【００３５】 上記のような準備作業後に、図６に示すシリンダ４７を作動して軸４３を中心 にタッチロール４５を下方向に揺動させ、テープＴの先端をシート１の上面に押 し付けると共に、タッチロール４５の内部に組込まれたチャック装置を作動して テープＴの挟持を解除することにより、シート１にテープＴの先端が接着され、 シート１の移動と共にリール２５からテープＴが引き出され、シート１の上面に テープＴを連続して貼付けることができる。

【００３６】 上記のようなテープＴの貼付け時、他方のテープ貼付集合体のテープ貼付ユニ ット２０を次に生産しようとするテープ付きシートのテープの貼付位置に位置調 整して貼付けの準備をしておく。

【００３７】 ロット替えが生じると、一方のテープ貼付集合体におけるテープ貼付ユニット ２０のカッタ装置４０を作動してテープＴを切断し、その切断と同時に他方のテ ープ貼付集合体におけるテープ貼付ユニット２０のタッチロール４５をシート１ の上面に接触させてテープＴの貼付けを開始する。

【００３８】 このように、ロット替えが生じると同時に、テープＴの貼付作業を直ちに開始 することができるため、先に貼付けられたテープＴの後端に近接して次のテープ Ｔの先端を貼付けることができ、シート１のロスを可及的に少なくすることがで きる。

【００３９】 シート１に貼付けるテープＴの間隔がリール２５の軸方向の長さより短かい場 合は、シート１の走行方向の前後に配置されたテープ貼付ユニット２０をテープ Ｔの間隔に等しくなるように位置調整して前後のテープ貼付ユニット２０を同時 に作動させるようにする。

【００４０】 実施例の場合は、テープ貼付ユニット２０をテープ供給部２１とテープ貼付部 ２２とに分離したものを示したが、テープ供給部２１およびテープ貼付部２２を シート１の幅方向に位置調整可能な単一の支持板で支持してもよい。

【００４１】

【考案の効果】

以上のように、この考案に係るテープの貼付装置においては、シートの幅方向 に並ぶ複数のテープ貼付ユニットをシートの移送方向前後に設けたので、ロット 替えが生じた場合でも、テープの貼付けを直ちに継続して行なうことができ、シ ートのロスを可及的に少なくすることができる。

【００４２】 また、テープの貼付け間隔がリールの軸方向長さより短かい場合でも、シート の移送方向前後に設けたテープ貼付ユニットを同時に作動させることによってテ ープの貼付けを可能とすることができ、テープ付きシートの生産に制約を受ける ことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る貼付装置の一実施例を示す概略
図

【図２】同上装置の正面図

【図３】同上の一部切欠側面図

【図４】同上のテープ供給部を示す斜視図

【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図

【図６】同上のテープ貼付部を示す断面図

【図７】同上の斜視図

【符号の説明】

１ シート Ｔ テープ ２０ テープ貼付ユニット ２５ リール

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方向に走行するシート上にテープ貼付
   け用のタッチロールを設け、そのタッチロールによって
   リールから引き出されるテープを上記シートに貼付ける
   テープ貼付ユニットの複数をシートの幅方向に位置調整
   自在に設けたテープの貼付装置において、シートの幅方
   向に並ぶ複数のテープ貼付ユニットを１つのグループと
   するテープ貼付集合体をシートの移送方向前後に設けた
   ことを特徴とするテープの貼付装置。