JPH05296383A - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

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JPH05296383A
JPH05296383A JP4099404A JP9940492A JPH05296383A JP H05296383 A JPH05296383 A JP H05296383A JP 4099404 A JP4099404 A JP 4099404A JP 9940492 A JP9940492 A JP 9940492A JP H05296383 A JPH05296383 A JP H05296383A
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JP
Japan
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core member
resin pipe
fitted
fitting
resin
Prior art date
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Pending
Application number
JP4099404A
Other languages
English (en)
Inventor
Akihiko Sato
明彦 佐藤
Kazuto Kobayashi
一人 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
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    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】内部が透視可能となされた透明および半透明な
どの樹脂管をマーキング作業なしで接続することのでき
る電気融着継手を提供することを目的とする。 【構成】樹脂管２の外周部を嵌合可能な円筒状に形成さ
れ、その内周面に融着部３１が形成され、内周奥部に樹
脂管２の貫通を抑止するストッパ３２が形成された継手
本体３と、樹脂管２の内周部に嵌入可能な円筒状に形成
され、樹脂管２に嵌入した状態で、該樹脂管２の端部外
周縁に突設してストッパ３２に係止する係止部４１が形
成されたコア部材４とからなる電気融着継手１であっ
て、内部が透視可能な樹脂管２を接続するものにおい
て、コア部材４の係止部４１が、コア部材４を樹脂管２
に嵌入する嵌入力よりも大きな保持力で、継手本体３の
端部内周縁に仮止めされるとともに、コア部材４が樹脂
管２から識別可能な色に着色されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、樹脂管を接続するため
の電気融着継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、樹脂管を接続するための管継
手として、例えば、特開平２−２５３０９１号公報に示
すような電気融着継手が知られている。
【０００３】すなわち、この電気融着継手は、樹脂管を
嵌合可能な円筒状に形成されるとともに、通電によって
発熱するコイルが埋設されてなる継手本体と、該継手本
体に樹脂管を嵌合した状態で、この樹脂管の内周部に嵌
入するようになされたコア部とを具備したものである。
【０００４】この電気融着継手によって樹脂管を接続す
る場合には、まず、継手本体に樹脂管を嵌合し、樹脂管
の内周面にコア部が嵌入した状態にする。そして、この
状態から樹脂管が抜け出してずれた場合などを発見でき
るように、該樹脂管にマーキングをした後、治具によっ
て固定し、コイルに通電して融着作業を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
気融着継手の場合、融着前にマーキング作業を行わなけ
ればならず、煩わしいといった不都合があった。
【０００６】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、内部が透視可能となされた透明および半透明などの
樹脂管をマーキング作業なしで接続することのできる電
気融着継手を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の電気融着継手は、樹脂管の外周部を嵌合可能
な円筒状に形成され、その内周面に発熱によって溶融す
るする融着部が形成されるとともに、内周奥部に樹脂管
の貫通を抑止するストッパが形成されてなる継手本体
と、樹脂管の内周部に嵌入可能な円筒状に形成されると
ともに、樹脂管に嵌入した状態で、該樹脂管の端部外周
縁に突設して継手本体のストッパに係止するようになさ
れた係止部が形成されてなるコア部材とからなる電気融
着継手であって、内部が透視可能となされた透明および
半透明などの樹脂管を接続するものにおいて、コア部材
の係止部が、コア部材を樹脂管に嵌入する嵌入力よりも
大きな保持力で、継手本体の端部内周縁に仮止めされる
とともに、コア部材が樹脂管から識別可能な色となされ
たものである。
【０００８】
【作用】まず、内部が透視可能となされた透明および半
透明などの樹脂管に、コア部材を嵌入させる。この際、
本発明の電気融着継手は、コア部材の係止部を、コア部
材を樹脂管に嵌入する嵌入力よりも大きな保持力で、継
手本体の端部内周縁に仮止めしているので、この仮止め
状態のままコア部材が樹脂管に完全に嵌入された状態と
なる。そして、さらに力を加えることで、継手本体の端
部内周縁に仮止めしていた係止部が離脱し、コア部材お
よび樹脂管が継手本体内部に嵌合されることとなる。
【０００９】また、コア部材を樹脂管から識別可能な色
としているので、樹脂管内部に透視されるコア部材が継
手本体から露出しているか否かによって、樹脂管の嵌合
状態が把握されることとなる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
【００１１】図１は、電気融着継手１の要部構成の概略
を示している。
【００１２】すなわち、この電気融着継手１は、樹脂管
２の外周部を嵌合可能な円筒状に形成され、融着部３１
およびストッパ３２が形成されてなる継手本体３と、樹
脂管２の内周部に嵌入可能な円筒状に形成され、係止部
４１が形成されてなるコア部材４とからなり、コア部材
４の係止部４１が、コア部材４を樹脂管２に嵌入する嵌
入力よりも大きな保持力で、継手本体３の端部に仮止め
されるとともに、コア部材４が樹脂管２から識別可能な
色となされたものである。
【００１３】樹脂管２は、熱可塑性樹脂で形成された一
層構造のものや、複数の樹脂材料を積層して形成された
多層構造のものなど各種の樹脂管２を使用することがで
きる。また、これらの樹脂管２は、透明および半透明に
形成されて内部が透視可能となされたものでなければな
らない。
【００１４】継手本体３は、円筒状に形成されてなり、
その両端部から、樹脂管２の端部を嵌合できるようにな
されている。また、継手本体３は、樹脂管２を嵌合した
状態で、該樹脂管２の外周面が接する内周面に融着部３
１が形成されている。さらに、継手本体３には、その端
部から所定距離Ｄを隔てた奥部にストッパ３２が突設さ
れており、樹脂管２が不用意に嵌合しすぎて貫通してし
まわないようになされている。この継手本体３として
は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などの各種材質のもの
を用いることができる。ただし、融着部３１との間に水
みちが出来ないように、融着部３１と近似の樹脂材料を
用いることが好ましい。近似の樹脂材料でない場合は、
融着部３１と継手本体３との境界面を複雑な形状にする
などして水みちができないように工夫することが必要と
される。
【００１５】融着部３１は、樹脂管２の表面と同材質の
熱可塑性樹脂によって形成されており、その内部には、
螺旋状にコイル３３が埋設されている。そして、このコ
イル３３を発熱させることで、融着部３１が溶融するよ
うになされている。このコイル３３を発熱させる方法と
しては、コイル３３に通電して発熱させる方法や、継手
本体３の外部からコイル３３に高周波磁場を加えるとい
ったいわゆる誘導加熱によって発熱させる方法などを行
うことができる。ただし、コイル３３に通電して発熱さ
せる場合は、コイル３３の端部を継手本体３の外部に導
出させて電極（図示省略）と接続可能な状態にしておか
なければならない。
【００１６】コア部材４は、樹脂管２の内周部に嵌入可
能な円筒状に形成されている。また、コア部材４の一端
部周縁には、鍔状の係止部４１が周設されており、樹脂
管２の内周部に、このコア部材４を嵌入した状態で、該
樹脂管２の端部外周縁に、係止部４１が突出するように
なされている。そして、この係止部４１は、継手本体３
に嵌合した際に、ストッパ３２に係止するようになされ
ている。さらに、この係止状態で、コア部材４が継手本
体３内に収納されるように、このコア部材４の長さＬ
は、継手本体３の端部からストッパ３２までの所定距離
Ｄよりも短く形成されている。このコア部材４の材質と
しては、該コア部材４内を流れる流体に対して腐食性の
ないものであれば特に限定されるものではなく、例え
ば、加水分解などを起こさない樹脂材料を用いることが
できる。具体的には、ポリエチレン、架橋ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、塩化ビニル、耐熱塩
化ビニルなどの樹脂材料や、ステンレス、黄銅などの金
属材料を用いることができる。ただし、このコア部材４
は、樹脂管２と識別可能な色でなければならない。その
ため、コア部材４が、樹脂管２との区別が付かない場合
は、樹脂管２との区別がつくように、適宜の色に着色し
ていなければならない。
【００１７】そして、このコア部材４の係止部４１が、
継手本体３の端部周縁に仮止めされた状態で、電気融着
継手１が構成される。ただし、この仮止めによるコア部
材４と継手本体３との保持力は、コア部材４を樹脂管２
に嵌入する際の嵌入力よりも大きくなければならない。
これにより、コア部材４を樹脂管２に嵌入させた時、完
全な嵌入状態になっても、さらに、それ以上の力が加わ
らなければ仮止めが外れないこととなる。すなわち、こ
のようにすることによってコア部材４の嵌入が不完全な
まま、樹脂管２およびコア部材４が継手本体３内に嵌合
されるといったことが防止される。また、この仮止めに
よって、コア部材４を樹脂管２に挿入しわすれたまま、
樹脂管２を継手本体に嵌合するといったことを防止する
ことができる。具体的にこの仮止めの保持力は、コア部
材４を樹脂管２に嵌入する際の嵌入力よりも２ｋｇｆ以
上大きく、５ｋｇｆ以下、特に３〜４ｋｇｆであること
が好ましい。そのため、この嵌入力も、３ｋｇｆ以下、
特に１．５〜２．５ｋｇｆであることが好ましい。ま
た、コア部材４および樹脂管２を継手本体３内に嵌合す
る嵌合力は、これら保持力および嵌入力よりも小さく、
２ｋｇｆ以下、特に０．５〜１ｋｇｆであることが好ま
しい。
【００１８】これらのうち、嵌入力および嵌合力は、そ
れぞれの部材間の間隙を適宜調節して設計することで設
定することができる。また、仮止めによる保持力は、係
止部４１の外周面と、継手本体３の端部内周面との間を
局部的または全体的に、接着または溶着することによっ
て、所望の保持力に設定することができる。
【００１９】このようになる電気融着継手１は、図２お
よび図３に示すように、マーキング作業を行うことな
く、樹脂管２にコア部材４を押し込むようにして嵌入さ
せればよい。すると、まず、コア部材４が樹脂管２に完
全に嵌入された状態となる。そして、さらに力を加えて
押し込むことで、継手本体３に仮止めしていたコア部材
４が離脱して、樹脂管２およびコア部材４が継手本体３
内に嵌合されることとなる。この際、樹脂管２内にコア
部材４が透視されるので、少なくとも、コア部材４が継
手本体３内に完全に収納される位置まで樹脂管２を嵌合
させることで、樹脂管２が完全な嵌合状態であると判断
することができる。
【００２０】その後は、コイル３３を発熱させて融着部
３１を溶融させてることで、継手本体３に嵌合した樹脂
管２が融着されることとなる。
【００２１】なお、樹脂管２へのコア部材４の嵌入状態
は、仮止めしたコア部材４が継手本体３から離脱する前
に目視によって把握できるが、継手本体３への樹脂管２
およびコア部材４への嵌合状態は、樹脂管２内に透視さ
れるコア部材４が継手本体３から露出しているか否かに
よって判断されることとなる。そのため、コア部材４の
長さＬは、継手本体３の端部からストッパ３２までの所
定距離Ｄよりも極端に短すぎてはいけない。すなわち、
コア部材４の長さＬが極端に短い場合は、樹脂管２があ
まり嵌合されていないのに、コア部材４が継手本体３内
に収納されて完全な嵌合状態であると判断されてしまう
からである。そのため、継手本体３の端部からストッパ
３２までの所定距離Ｄとコア部材４の長さＬとの差が、
良好な嵌合状態の許容範囲内となるように、コア部材４
の長さＬを決定することが好ましい。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、コ
ア部材を樹脂管に完全に嵌入した状態とした後、このコ
ア部材および樹脂管を継手本体に嵌合することができ、
この嵌合状態を、樹脂管内部に透視されるコア部材によ
って把握することができるので、マーキング作業をする
ことなく樹脂管の接続を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電気融着継手の全体構成の概略を示す部分破断
側面図である。
【図２】電気融着継手を樹脂管に接続する接続過程を示
す部分破断側面図である。
【図３】電気融着継手を樹脂管に接続した接続完了状態
を示す部分破断側面図である。
【符号の説明】
１ 電気融着継手 ２ 樹脂管 ３ 継手本体 ３１ 融着部 ３２ ストッパ ４ コア部材 ４１ 係止部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 樹脂管の外周部を嵌合可能な円筒状に形
    成され、その内周面に発熱によって溶融するする融着部
    が形成されるとともに、内周奥部に樹脂管の貫通を抑止
    するストッパが形成されてなる継手本体と、樹脂管の内
    周部に嵌入可能な円筒状に形成されるとともに、樹脂管
    に嵌入した状態で、該樹脂管の端部外周縁に突設して継
    手本体のストッパに係止するようになされた係止部が形
    成されてなるコア部材とからなる電気融着継手であっ
    て、内部が透視可能となされた透明および半透明などの
    樹脂管を接続するものにおいて、 コア部材の係止部が、コア部材を樹脂管に嵌入する嵌入
    力よりも大きな保持力で、継手本体の端部内周縁に仮止
    めされるとともに、コア部材が樹脂管から識別可能な色
    となされたことを特徴とする電気融着継手。
JP4099404A 1992-04-20 1992-04-20 電気融着継手 Pending JPH05296383A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996029194A1 (en) * 1995-03-21 1996-09-26 Uponor Limited Manufacture of electrofusion fittings
CN113085539A (zh) * 2019-12-23 2021-07-09 住友理工株式会社 树脂制加油管及其制造方法

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