JPH0529529B2 - - Google Patents
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- JPH0529529B2 JPH0529529B2 JP3006578A JP657891A JPH0529529B2 JP H0529529 B2 JPH0529529 B2 JP H0529529B2 JP 3006578 A JP3006578 A JP 3006578A JP 657891 A JP657891 A JP 657891A JP H0529529 B2 JPH0529529 B2 JP H0529529B2
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Landscapes
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】 本発明は回転円筒型処理
装置に関する。詳しくは、熱可塑性合成樹脂、魚
や肉の粉砕品等、冷却や加熱処理を行ないたい物
品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷却又は
加熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理
する装置に関する。
装置に関する。詳しくは、熱可塑性合成樹脂、魚
や肉の粉砕品等、冷却や加熱処理を行ないたい物
品をシート状等の適宜の形態で供給し、冷却又は
加熱されている回転円筒体の表面に押圧して処理
する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】 従来この種の装置は、例えば熱
可塑性合成樹脂の製造プロセスにおける粉砕装置
の一部である冷却装置として用いられており、そ
の機構は、溶融状態にある熱可塑性合成樹脂を冷
却されたスチール製のベルトコンベア上に流し、
これに一定時間滞溜させて冷却するような構成と
されている。
可塑性合成樹脂の製造プロセスにおける粉砕装置
の一部である冷却装置として用いられており、そ
の機構は、溶融状態にある熱可塑性合成樹脂を冷
却されたスチール製のベルトコンベア上に流し、
これに一定時間滞溜させて冷却するような構成と
されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】 上述のような
従来の装置にあつては、溶融樹脂がベルトコンベ
ア上に供給された後冷却され固化するに従い、熱
収縮等による変形を起し、スチールコンベアとの
接触面積が減少するため冷却効率が低下し、冷却
時間に長時間を要するという問題点があつた。 また、この種の装置は、機器の占有面積が大き
く、機器全体を密閉化するのが難しいため、被処
理物への異物の混入防止対策にも不都合であるこ
と等の問題もあつた。
従来の装置にあつては、溶融樹脂がベルトコンベ
ア上に供給された後冷却され固化するに従い、熱
収縮等による変形を起し、スチールコンベアとの
接触面積が減少するため冷却効率が低下し、冷却
時間に長時間を要するという問題点があつた。 また、この種の装置は、機器の占有面積が大き
く、機器全体を密閉化するのが難しいため、被処
理物への異物の混入防止対策にも不都合であるこ
と等の問題もあつた。
【0004】
【課題の解決するための手段】 本発明は、上述
のような従来の処理装置の欠点を解消すべく鋭意
検討を行なつた結果、内部から冷却又は加熱され
た筒状体と該筒状体に被処理物を押圧するエンド
レスベルトとを組合せることにより、冷却又は加
熱効率に優れ、しかも占有面積の小さい装置とな
し得ることを見出し、本発明を完成した。
のような従来の処理装置の欠点を解消すべく鋭意
検討を行なつた結果、内部から冷却又は加熱され
た筒状体と該筒状体に被処理物を押圧するエンド
レスベルトとを組合せることにより、冷却又は加
熱効率に優れ、しかも占有面積の小さい装置とな
し得ることを見出し、本発明を完成した。
【0005】 すなわち、本発明の要旨は、冷却又は
加熱状態にある回転可能な円筒体の表面に被処理
物を密着させることにより冷却又は加熱処理を行
なう回転円筒型処理装置であつて、回転軸が水平
に支承された円筒体の内部に該円筒体を冷却又は
加熱するための冷却又は加熱機構を備え、円筒体
の上方には被処理物を円筒体の表面に供給する被
処理物供給部を設け、円筒体の周囲には供給部か
ら供給された被処理物を円筒体に押しつけて圧延
する、円筒体との間の間〓が調節可能とされた圧
延ロールと、該圧延ロールで圧延された被処理物
を円筒体に密着させたまま移送させる、円筒体の
外周に沿つて張架されたエンドレスベルトと、筒
状体及び圧延ロールの外周部に付着した被処理物
をかき取るためのスクレーパーとを設けたことを
特徴とする回転円筒型処理装置及び、該装置をカ
バーで覆つた装置に存する。 以下図面を用いて本発明装置の一例につき更に
詳細に説明する。図に示した装置は合成樹脂の製
造プロセスにおける熱可塑性合成樹脂の冷却装置
であり、本発明装置の応用の一例である。 図１は本発明の装置の一例の概略説明図であ
る。 図中１は回転円筒型処理装置、２は被処理物供
給部、３は被処物、４は円筒体、５は圧延ロー
ル、６は冷却又は加熱機構、７はエンドレスベル
ト、８，８′，８″はローラー、９は粗砕機、１０
は粗砕片、１１は粉砕機、１２は粉砕片、１３は
スクリユーコンベア、１４，１５はスクレーパ
ー、１６は気体導入口、１７はカバーを夫々示
す。
加熱状態にある回転可能な円筒体の表面に被処理
物を密着させることにより冷却又は加熱処理を行
なう回転円筒型処理装置であつて、回転軸が水平
に支承された円筒体の内部に該円筒体を冷却又は
加熱するための冷却又は加熱機構を備え、円筒体
の上方には被処理物を円筒体の表面に供給する被
処理物供給部を設け、円筒体の周囲には供給部か
ら供給された被処理物を円筒体に押しつけて圧延
する、円筒体との間の間〓が調節可能とされた圧
延ロールと、該圧延ロールで圧延された被処理物
を円筒体に密着させたまま移送させる、円筒体の
外周に沿つて張架されたエンドレスベルトと、筒
状体及び圧延ロールの外周部に付着した被処理物
をかき取るためのスクレーパーとを設けたことを
特徴とする回転円筒型処理装置及び、該装置をカ
バーで覆つた装置に存する。 以下図面を用いて本発明装置の一例につき更に
詳細に説明する。図に示した装置は合成樹脂の製
造プロセスにおける熱可塑性合成樹脂の冷却装置
であり、本発明装置の応用の一例である。 図１は本発明の装置の一例の概略説明図であ
る。 図中１は回転円筒型処理装置、２は被処理物供
給部、３は被処物、４は円筒体、５は圧延ロー
ル、６は冷却又は加熱機構、７はエンドレスベル
ト、８，８′，８″はローラー、９は粗砕機、１０
は粗砕片、１１は粉砕機、１２は粉砕片、１３は
スクリユーコンベア、１４，１５はスクレーパ
ー、１６は気体導入口、１７はカバーを夫々示
す。
【0006】 本発明の回転円筒型処理装置１は概
略、回転軸が水平方向に支承された筒状体４と該
円筒体４の内部に設けられた冷却又は加熱機構６
と、円筒体４の上方に設けられた被処理物供給部
２と円筒体上に供給された被処理物３を押圧し圧
延する圧延ロール５と被処理物３を円筒体４に押
しつけたまま移送するためのエンドレスベルト７
とからなる。
略、回転軸が水平方向に支承された筒状体４と該
円筒体４の内部に設けられた冷却又は加熱機構６
と、円筒体４の上方に設けられた被処理物供給部
２と円筒体上に供給された被処理物３を押圧し圧
延する圧延ロール５と被処理物３を円筒体４に押
しつけたまま移送するためのエンドレスベルト７
とからなる。
【0007】 その各々の作動を説明する。
被処理物供給部２から供給された、溶融状態に
ある熱可塑性合成樹脂、魚や肉の粉砕物等の被処
理物３は円筒体４の表面に連続的に供給される。
円筒体４の内部には円筒体４を冷却又は加熱する
冷却又は加熱機構６が設けられており、例えば溶
融熱可塑性合成樹脂を冷却処理し、固化させるよ
うな場合には、水、エチレングリコール水溶液、
塩化カルシウム水溶液、フレオンガス、アンモニ
アガス等通常冷却媒体として用いられる液体状又
は気体状の冷却媒体を円筒体４の内部に供給する
ようにし、また、例えば魚や肉のすり身等のよう
な加工食品を加熱処理するような場合には、温
水、蒸気、ダウサム油、SK油、鉱物油、シリコ
ーン油、融解塩等の適宜の加熱媒体を円筒体４の
内部に供給するようにすれば良い。
ある熱可塑性合成樹脂、魚や肉の粉砕物等の被処
理物３は円筒体４の表面に連続的に供給される。
円筒体４の内部には円筒体４を冷却又は加熱する
冷却又は加熱機構６が設けられており、例えば溶
融熱可塑性合成樹脂を冷却処理し、固化させるよ
うな場合には、水、エチレングリコール水溶液、
塩化カルシウム水溶液、フレオンガス、アンモニ
アガス等通常冷却媒体として用いられる液体状又
は気体状の冷却媒体を円筒体４の内部に供給する
ようにし、また、例えば魚や肉のすり身等のよう
な加工食品を加熱処理するような場合には、温
水、蒸気、ダウサム油、SK油、鉱物油、シリコ
ーン油、融解塩等の適宜の加熱媒体を円筒体４の
内部に供給するようにすれば良い。
【0008】 円筒体４の表面に供給された被処理物
３は円筒体４の回転に従つて移動するが、その厚
さが不均一であると冷却又は加熱にむらが出来る
ので一定の厚さとされる。これには、圧延ロール
５が用いられるが、圧延ロール５は被処理物供給
部２より、被処理物３の進行方向側に、筒状体４
との間〓がスプリング構造やエアーシンリンダ等
により調節自在に設けられており、被処理物の厚
さを所定厚さに調節する。この圧延ロールも、筒
状体４と同様に、その内部に冷却又は加熱機構を
内蔵している。
３は円筒体４の回転に従つて移動するが、その厚
さが不均一であると冷却又は加熱にむらが出来る
ので一定の厚さとされる。これには、圧延ロール
５が用いられるが、圧延ロール５は被処理物供給
部２より、被処理物３の進行方向側に、筒状体４
との間〓がスプリング構造やエアーシンリンダ等
により調節自在に設けられており、被処理物の厚
さを所定厚さに調節する。この圧延ロールも、筒
状体４と同様に、その内部に冷却又は加熱機構を
内蔵している。
【0009】 このようにして同筒体４の表面に所定
の厚さで押圧、密着された被処理物３は、円筒体
４の温度に応じて、冷却又は加熱処理されること
となるが、筒状体４が回転するに従い、被処理物
３は筒状体４の下側に移動することとなり、自重
によつて筒状体４から剥離することも考えられ、
剥離を起すと冷却又は加熱処理の不良部が発生す
るので、筒状体４の側方から下方にかけて被処理
物３を筒状体４に密着させておくためのエンドレ
スベルト７が設けられる。エンドレスベルト７は
例えば図に示すようにローラー８，８′，８″に張
架された構造とされていれば良い。ローラー８，
８′，８″の位置を調節することによりエンドレス
ベルト７による押圧位置、押圧力等が調節し得
る。
の厚さで押圧、密着された被処理物３は、円筒体
４の温度に応じて、冷却又は加熱処理されること
となるが、筒状体４が回転するに従い、被処理物
３は筒状体４の下側に移動することとなり、自重
によつて筒状体４から剥離することも考えられ、
剥離を起すと冷却又は加熱処理の不良部が発生す
るので、筒状体４の側方から下方にかけて被処理
物３を筒状体４に密着させておくためのエンドレ
スベルト７が設けられる。エンドレスベルト７は
例えば図に示すようにローラー８，８′，８″に張
架された構造とされていれば良い。ローラー８，
８′，８″の位置を調節することによりエンドレス
ベルト７による押圧位置、押圧力等が調節し得
る。
【0010】 エンドレスベルト７は、被処理物３の
材質に応じ、軟質塩化ビニル、ポリエチレン等の
合成樹脂、合成ゴム、天然ゴム、金属等任意の材
質から選ばれる。 エンドレスベルト７により筒状体４に押圧され
たまま移送されて冷却又は加熱処理が行われた被
処理物３は、次いで後工程に附されるが、図に示
した工程は熱可塑性合成樹脂の粉砕品を作る場合
の例示である。
材質に応じ、軟質塩化ビニル、ポリエチレン等の
合成樹脂、合成ゴム、天然ゴム、金属等任意の材
質から選ばれる。 エンドレスベルト７により筒状体４に押圧され
たまま移送されて冷却又は加熱処理が行われた被
処理物３は、次いで後工程に附されるが、図に示
した工程は熱可塑性合成樹脂の粉砕品を作る場合
の例示である。
【0011】 図１に示すように、冷却処理を終えた
熱可塑性合成樹脂（被処理物３）は筒状体４から
剥れ、エンドレスベルト７に沿つて移送される。
エンドレスベルト７の前方には粗砕機９が設けら
れており、被処理物３は粗く砕かれる。図に示す
粗砕機９は丸棒状の芯体の周囲に多数のピンが植
え込まれれた構造をしており、回転して被処理物
を砕くものであるが、用途に応じその構造は任意
である。 粗砕機９により砕かれた粗砕片１０は次いでカ
ツターミル等の粉砕機１１により粉砕されて粉砕
片１２とされ、スクリユーコンベア１３により搬
出され、製品とされる。 筒状体４及び圧延ロール５の表面に被処理物が
付着することが考えられるのでスクレーパー１
４，１５を設け、かき取るようにする。
熱可塑性合成樹脂（被処理物３）は筒状体４から
剥れ、エンドレスベルト７に沿つて移送される。
エンドレスベルト７の前方には粗砕機９が設けら
れており、被処理物３は粗く砕かれる。図に示す
粗砕機９は丸棒状の芯体の周囲に多数のピンが植
え込まれれた構造をしており、回転して被処理物
を砕くものであるが、用途に応じその構造は任意
である。 粗砕機９により砕かれた粗砕片１０は次いでカ
ツターミル等の粉砕機１１により粉砕されて粉砕
片１２とされ、スクリユーコンベア１３により搬
出され、製品とされる。 筒状体４及び圧延ロール５の表面に被処理物が
付着することが考えられるのでスクレーパー１
４，１５を設け、かき取るようにする。
【0012】 また、本発明の装置は大変コンパクト
にまとまつているので、カバー１７によつて装置
全体を覆い、その内部に気体導入口から脱湿空
気、脱湿窒素等を導入することにより、外気と遮
断することが可能となり、食品等の加工に用いる
際等の衛生上の問題等も解決できる。
にまとまつているので、カバー１７によつて装置
全体を覆い、その内部に気体導入口から脱湿空
気、脱湿窒素等を導入することにより、外気と遮
断することが可能となり、食品等の加工に用いる
際等の衛生上の問題等も解決できる。
【0013】
【発明の効果】 本発明の装置によれば冷却又は
加熱効率が大変優れているので装置全体をコンパ
クトにすることが可能である。また、装置がコン
パクトであることから、装置全体を密閉系とする
ことが可能となり、衛生上の問題も解決し得る
等、実用上大変効果的である。
加熱効率が大変優れているので装置全体をコンパ
クトにすることが可能である。また、装置がコン
パクトであることから、装置全体を密閉系とする
ことが可能となり、衛生上の問題も解決し得る
等、実用上大変効果的である。
【図１】 本発明の装置の一例の概略説明図。
１ 回転円筒型処理装置
２ 被処理物供給部
３ 被処理物
４ 円筒体
５ 圧延ロール
６ 冷却又は加熱機構
７ エンドレスベルト
１４，１５ スクレーパー
１７ カバー。
Claims (2)
- 【請求項１】 冷却又は加熱状態にある回転可能
な円筒体の表面に被処理物を密着させることによ
り冷却又は加熱処理を行なう回転円筒型処理装置
であつて、回転軸が水平方向に支承された円筒体
の内部に、該円筒体を冷却又は加熱するための冷
却又は加熱機構を備え、円筒体の上方には被処理
物を円筒体の表面に供給する被処理物供給部を設
け、円筒体の周囲には供給部から供給された被処
理物を円筒体に押しつけて圧延する、円筒体との
間の間〓が調節可能とされ、かつ、冷却又は加熱
機構を備えた圧延ロールと、該圧延ロールで圧延
された被処理物を円筒体に密着させたまま移送さ
せる、円筒体の外周に沿つて張架されたエンドレ
スベルトと、筒状体及び圧延ロールの外周部に付
着した被処理物をかき取るためのスクレーパーと
を設けたことを特徴とする回転円筒型処理装置。 - 【請求項２】 冷却又は加熱状態にある回転可能
な円筒体の表面に被処理物を密着させることによ
り冷却又は加熱処理を行なう回転円筒型処理装置
であつて、回転軸が水平方向に支承された円筒体
の内部に、該円筒体を冷却又は加熱するための冷
却又は加熱機構を備え、円筒体の上方には被処理
物を円筒体の表面に供給する被処理物供給部を設
け、円筒体の周囲には供給部から供給された被処
理物を円筒体に押しつけて圧延する、円筒体との
間の間〓が調節可能とされ、かつ、冷却又は加熱
機構を備えた圧延ロールと、該圧延ロールで圧延
された被処理物を円筒体に密着させたまま移送さ
せる、円筒体の外周に沿つて張架されたエンドレ
スベルトと、筒状体及び圧延ロールの外周部に付
着した被処理物をかき取るためのスクレーパー
と、これらの装置を覆うカバーとを設けたことを
特徴とする回転円筒型処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3006578A JPH04211350A (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 回転円筒型処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3006578A JPH04211350A (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 回転円筒型処理装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61070361A Division JPS62225882A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 回転円筒型処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04211350A JPH04211350A (ja) | 1992-08-03 |
| JPH0529529B2 true JPH0529529B2 (ja) | 1993-04-30 |
Family
ID=11642211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3006578A Granted JPH04211350A (ja) | 1991-01-23 | 1991-01-23 | 回転円筒型処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04211350A (ja) |
-
1991
- 1991-01-23 JP JP3006578A patent/JPH04211350A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04211350A (ja) | 1992-08-03 |
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