JPH0464489B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は回転円筒型処理装置に関する。詳しく
は、熱可塑性合成樹脂、魚や肉の粉砕品等、冷却
や加熱処理を行ないたい物品をシート状等の適宜
の形態で供給し、冷却又は加熱されている回転円
筒体の表面に押圧して処理する装置に関する。

〔従来の技術〕

従来この種の装置は、例えば熱可塑性合成樹脂
の製造プロセスにおける粉砕装置の一部である冷
却装置として用いられており、その機構は、溶融
状態にある熱可塑性合成樹脂を冷却されたスチー
ル製のベルトコンベア上に流し、これを一定時間
滞溜させて冷却するような構成とされている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述のような従来の装置にあつては、溶融樹脂
がベルトコンベア上に供給された後冷却され固化
するに従い、熱収縮等による変形を起し、スチー
ルコンベアとの接触面積が減小するため冷却効率
が低下し、冷却時間に長時間を要するという問題
点があつた。

また、この種の装置は、機器の占有面積が大き
く、機器全体を密閉化するのが難かしいため、被
処理物への異物の混入防止対策にも不都合である
こと等の問題もあつた。

このような問題を解決した処理装置として、円
筒体とその外周に沿つて張架されたエンドレスベ
ルトとからなる処理装置を先に提案した（特願昭
61−70361号（特開昭62−225882号公報）参照）。

本発明は該処理装置の性能をより向上させ、安
定処理を可能とさせた装置に関する。

〔発明の構成〕

本発明の要旨は、冷却又は加熱状態にある回転
可能な円筒体の表面に被処理物を密着させること
により冷却又は加熱処理を行なう回転円筒処理装
置であつて、回転軸が水平に支承された円筒体の
内部に該円筒体を冷却又は加熱するための冷却又
は加熱機構を備え、円筒体の上方には被処理物を
円筒体の表面に供給する被処理物供給部を設け、
円筒体の周囲には供給部から供給された被処理物
を円筒体に押しつけて圧延する、円筒体との間の
間隙が調節可能とされた圧延ロールと、該圧延ロ
ールで圧延された被処理物を円筒体に密着させた
まま移送させる円筒体の外周に沿つて張架された
エンドレスベルトとを設けてなり、該圧延ロール
は、円筒体に向つて弾性的に附勢されていること
を特徴とする回転円筒型処理装置に存する。

以下図面を用いて本発明装置の一例につき更に
詳細に説明する。図に示した装置は合成樹脂の製
造プロセスにおける熱可塑性合成樹脂の冷却装置
に係り、本発明装置の応用の一例である。

第１図は本発明の装置の一例の概略説明図、第
２図は圧延ロールの取付構造の一例を示す側面
図、第３図は圧延ロールに設けたスクレーパーの
取付構造を示す側面図である。

図中１は回転円筒型処理装置、２は被処理物供
給部、３は被処理物、４は円筒体、５は圧延ロー
ル、６は冷却又は加熱機構、７はエンドレスベル
ト、８，８′，８″はローラー、９は粗砕機、１０
は粗砕片、１１は粉砕機、１２は粉砕片、１３は
スクリユーコンベア、１４，１５はスクレーパ
ー、１６は気体導入口、１７はカバー、１８はア
ーム、１９は支軸、２０は支持板、２１は間隔調
節ボルト、２２は押圧力調節ボルト、２３はスプ
リング、２４はローラー軸、２５はスクレーパー
軸をそれぞれ示す。

本発明の回転円筒型処理装置１は概略、回転軸
が水平方向に支承された筒状体４と該円筒体４の
内部に設けられた冷却又は加熱機構６と、円筒体
４の上方に設けられた被処理物供給部２と円筒体
上に供給された被処理物３を押圧し圧延する圧延
ロール５と被処理物３を円筒体４に押しつけたま
ま移送するためのエンドレスベルト７とからな
る。

その各々の作動を説明する。

被処理物供給部２から供給された、溶融状態に
ある熱可塑性合成樹脂、魚や肉の粉砕物等の被処
理物３は円筒体４の表面に連続的に供給される。
円筒体４の内部には円筒体４を冷却又は加熱する
冷却又は加熱機構６が設けられており、例えば溶
融熱可塑性合成樹脂を冷却処理し、固化させるよ
うな場合には、水、エチレングリコール水溶液、
塩化カルシウム水溶液、フレオンガス、アンモニ
アガス等通常冷却媒体として用いられる液体状又
は気体状の冷却媒体を円筒体４の内部に供給する
ようにし、また、例えば魚や肉のすり身等のよう
な加工食品を加熱処理するような場合には、温
水、蒸気、ダウサム油、SK油、鉱物油、シリコ
ーン油、融解塩等の適宜の加熱媒体を円筒体４の
内部に供給するようにすれば良い。

円筒体４の表面に供給された被処理物３は円筒
体４の回転に従つて移動するが、その厚さが不均
一であると冷却又は加熱にむらが出来るので一定
の厚さとされる。これには、圧延ロール５が用い
られるが、圧延ロール５は被処理物供給部２よ
り、被処理物３の進行方向側に、筒状体４との間
〓がスプリング構造やエアーシリンダ等により調
節自在に設けられており、被処理物の厚さを所定
厚さに調節する。

圧延ロール５の取付構造の一例を第２図に示し
た。圧延ロール５の軸２４はアーム１８の中間部
分に固定されており、アーム１８の一端部分は支
軸１９により本体（図示せず）に回転可能に支持
されている。これにより圧延ロール５は筒状体４
に接近したり遠ざかつたりすることが可能とされ
ている。そしてアーム１８の他端は本体に取付け
られた支持板２０に螺子止めされたボルト２１及
び２２によつてその位置及び押圧力を調節可能に
取付けられている。

すなわち、第２図において間隔調節ボルト２１
を上下させれば、圧延ロール５が筒状体４に対し
て上下することとなり、両者の間隔が調節でき、
押圧力調節ボルト２２を上下させればスプリング
２３の反撥力を調節することができ圧延ロール５
の被処理物に対する押圧力を調節できる。

このような構造とすることにより一定の押圧力
で被処理物を押圧することができる。また多少大
きな固形物等が混入していてもスプリングの作用
によりロール５の表面に傷が付くようなことがな
い。

この圧延ロール５も、筒状体４と同様に、その
内部に冷却又は加熱機構を内蔵していても良いこ
とは勿論である。

更に、圧延ロール５は、例えば溶融状態にある
ポリマー等を押圧するものであるから、その表面
に被処理物が付着するような場合があるので、圧
延ロール５にはスクレーパー１４が設けられる。
スクレーパー１４は軸２５により振り子状に取り
付けられており、スクレーパー１４の自重により
圧延ロール５に押しつけられた状態とされてい
る。

このような構造とすることにより、圧延ロール
５の表面に付着した被処理物が除去される。

更に圧延ロール５の回転数を可変としておけ
ば、被処理物の厚さによつて変わる被処理物の周
速度に対応することができるので好ましい。

このようにして同筒体４の表面に所定の厚さで
押圧、密着された被処理物３は、円筒体４の温度
に応じて、冷却又は加熱処理されることとなる
が、筒状体４が回転するに従い、被処理物３は筒
状体４の下側に移動することとなり、自重によつ
て筒状体４から剥離することも考えられ、剥離を
起すと冷却又は加熱処理の不良部が発生するの
で、筒状体４の側方から下方にかけて被処理物３
を筒状体４に密着させておくためのエンドレスベ
ルト７が設けられる。エンドレスベルト７は例え
ば図に示すようにローラー８，８′，８″に張架さ
れた構造とされていれば良い。ローラー８，８′，
８″の位置を調節することによりエンドレスベル
ト７による押圧位置、押圧力等が調節し得る。

エンドレスベルト７は、被処理物３の材質に応
じ、軟質塩化ビニル、ポリエチレン等の合成樹
脂、合成ゴム、天然ゴム、金属等任意の材質から
選ばれる。

エンドレスベルト７により筒状体４に押圧され
たまま移送されて冷却又は加熱処理が行なわれた
被処理物３は、次いで後工程に附されるが、図に
示した工程は熱可塑性合成樹脂の粉砕品を作る場
合の例示である。

第１図に示すように、冷却処理を終えた熱可塑
性合成樹脂（被処理物３）は筒状体４さら剥れ、
エンドレスベルト７に沿つて移送される。エンド
レスベルト７の前方には粗砕機９が設けられてお
り、被処理物４は粗く砕かれる。図に示す粗砕機
９は丸棒状の芯体の周囲に多数のピンが植え込ま
れた構造をしており、回転して被処理物を砕くも
のであるが、用途に応じその構造は任意である。

粗砕機９により砕かれた粗砕片１０は次いでカ
ツターミル等の粉砕機１１により粉砕されて粉砕
片１２とされ、スクリユーコンベア１３により搬
出され、製品とされる。

筒状体４及び圧延ロール５の表面に被処理物が
付着するようなことも考えられるので、例えばス
クレーパー１４，１５等を設け、かき取るように
すると良い。

また、本発明の装置は大変コンパクトにまとめ
ているので、例えば、カバー１７によつて装置全
体を覆い、その内部に気体導入口から脱湿空気、
脱湿窒素等を導入することにより、外気と遮断す
ることが可能となり、食品等の加工に用いる際等
の衛生上の問題等も解決できる。

〔発明の効果〕

本発明の装置によれば冷却又は加熱効率が大変
優れているので装置全体をコンパクトにすること
が可能である。また、装置がコンパクトであるこ
とから、装置全体を密閉系とすることが可能とな
り、衛生上の問題も解決し得る等、実用上大変効
果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一例の概略説明図、第
２図は圧延ロールの取付構造の一例を示す側面
図、第３図は圧延ロールに設けたスクレーパーの
取付構造を示す側面図である。 図中１は回転円筒型処理装置、２は被処理物供
給部、３は被処理物、４は円筒体、５は圧延ロー
ル、６は冷却又は加熱機構、７はエンドレスベル
ト、８，８′，８″はローラー、９は粗砕機、１０
は粗砕片、１１は粉砕機、１２は粉砕片、１３は
スクリユーコンベア、１４，１５はスクレーパ
ー、１６は気体導入口、１７はカバー、１８はア
ーム、１９は支軸、２０は支持板、２１は間隔調
節ボルト、２２は押圧調節ボルト、２３はスプリ
ング、２４はローラー軸、２５はスクレーパー軸
をそれぞれ示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 冷却又は加熱状態にある回転可能な円筒体の
   表面に被処理物を密着させることにより冷却又は
   加熱処理を行なう回転円筒型処理装置であつて、
   回転軸が水平方向に支承された円筒体の内部に、
   該円筒体を冷却又は加熱するための冷却又は加熱
   機構を備え、円筒体の上方には被処理物を円筒体
   の表面に供給する被処理物供給部を設け、円筒体
   の周囲には供給部から供給された被処理物を円筒
   体に押しつけて圧延する、円筒体との間の間〓が
   調節可能とされた圧延ロールと、該圧延ロールで
   圧延された被処理物を円筒体に密着させたまま移
   送させる、円筒体の外周に沿つて張架されたエン
   ドレスベルトとを設けてなり、該圧延ロールは、
   円筒体に向つて弾性的に附勢されていることを特
   徴とする回転円筒型処理装置。