JPH03272817A - 回転円筒型処理装置 - Google Patents
回転円筒型処理装置Info
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- JPH03272817A JPH03272817A JP2069682A JP6968290A JPH03272817A JP H03272817 A JPH03272817 A JP H03272817A JP 2069682 A JP2069682 A JP 2069682A JP 6968290 A JP6968290 A JP 6968290A JP H03272817 A JPH03272817 A JP H03272817A
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- Japan
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Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は回転円筒型処理装置乙コ関jJ、更に詳細には
、合成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を行な
いたい物品を〉・−ト状等のa官の形態で供給し、冷却
又は加熱さ刺でいる回転円筒体の表面ζ、こ押圧し7て
処理づ゛る装置に関する。
、合成樹脂、魚や肉の粉砕品など冷却や加熱処理を行な
いたい物品を〉・−ト状等のa官の形態で供給し、冷却
又は加熱さ刺でいる回転円筒体の表面ζ、こ押圧し7て
処理づ゛る装置に関する。
(従来の技術)
従来1.“の種の装置は、例え(よ熱可葉性、熱硬化性
合成樹脂等17′)製造ブ[J七スζこおけるむ)枠装
置の一部で“ある冷却装置どし、て用いられており、そ
の−例が時開0A62225882号公報【、−開示さ
れている。当該公報に記載され乙いる従来の回転円筒型
処理装置は、第4図に、I<されるように回転可能ζこ
支持された円筒体jと、ごの円筒体1を冷却又は加熱す
るための冷却又は加熱機構2と、円筒体1の表面に被処
理物を供給jる供給部3と、該供給部3に隣接して配置
され前記供給部から出た被処理物4を円筒体lの表面に
押付け−e圧延するプレッシャーローフ1/ 5と、円
筒体1の外周り、′:′、 t9って張架され、円筒体
)の表面に供給された被処理物4を該円筒体1に密着さ
せたまま移送さ廿るコ、゛/ドレスベルト6とから土c
::、、 111Ftcfiれ7いた。
合成樹脂等17′)製造ブ[J七スζこおけるむ)枠装
置の一部で“ある冷却装置どし、て用いられており、そ
の−例が時開0A62225882号公報【、−開示さ
れている。当該公報に記載され乙いる従来の回転円筒型
処理装置は、第4図に、I<されるように回転可能ζこ
支持された円筒体jと、ごの円筒体1を冷却又は加熱す
るための冷却又は加熱機構2と、円筒体1の表面に被処
理物を供給jる供給部3と、該供給部3に隣接して配置
され前記供給部から出た被処理物4を円筒体lの表面に
押付け−e圧延するプレッシャーローフ1/ 5と、円
筒体1の外周り、′:′、 t9って張架され、円筒体
)の表面に供給された被処理物4を該円筒体1に密着さ
せたまま移送さ廿るコ、゛/ドレスベルト6とから土c
::、、 111Ftcfiれ7いた。
このような従来の回転円筒型処理装置においζ、供給部
3は第5図に示されるよ・)に被処理供給源(図示→t
ず)から伸長する供給管3aの先端に取イ4けられたノ
ズル部3bを備え゛己構成され、円筒体1の輻方向中央
部(、、二位置決めされている。このノズル部3bは円
形の1つの開「]を備え、この間r]から被処理物4が
円筒体1のlPl!力向中央部りに流出され、謹被処理
物4はイの流動性?J□よっCPI筒体1の絢端側11
、二広がりながらプレッシャー1トル5によって所定の
ITJ、、さ龜こ圧延される。、二の圧延により被処理
物4は側ノ5−”・も押し広げi; flてほぼ円筒体
1の幅寸法に対応し、た帯状と3″!、れ、その後エン
ドしス・・、ルト6心1゛、よっ′2円筒体1に密着さ
れて移送され、その間に冷却若しくは加熱される。
3は第5図に示されるよ・)に被処理供給源(図示→t
ず)から伸長する供給管3aの先端に取イ4けられたノ
ズル部3bを備え゛己構成され、円筒体1の輻方向中央
部(、、二位置決めされている。このノズル部3bは円
形の1つの開「]を備え、この間r]から被処理物4が
円筒体1のlPl!力向中央部りに流出され、謹被処理
物4はイの流動性?J□よっCPI筒体1の絢端側11
、二広がりながらプレッシャー1トル5によって所定の
ITJ、、さ龜こ圧延される。、二の圧延により被処理
物4は側ノ5−”・も押し広げi; flてほぼ円筒体
1の幅寸法に対応し、た帯状と3″!、れ、その後エン
ドしス・・、ルト6心1゛、よっ′2円筒体1に密着さ
れて移送され、その間に冷却若しくは加熱される。
(発明が解決しようとする課題)
前述し5た従来の回転円筒課処理装Wごは、円筒体1の
輻−・1υ、が最大約1.F5+n程度であ0.、た。
輻−・1υ、が最大約1.F5+n程度であ0.、た。
(2かし、最近ごは処理能方向りのため幅寸法が1.5
m以上ど比較的に人形の円筒体1を用いるようになって
きている。
m以上ど比較的に人形の円筒体1を用いるようになって
きている。
ところが、このような人形の円筒体を用いた回転円筒型
処理装置での大きな問題シュ。被処理1!I4を供給す
る供給部3である。勿論、円筒体を大形(5こしに場合
には供給部3のノズル部3tにおける開〔」を被処理物
4の供給部に見合)ように大きくされる。j、2かし、
円筒体が人形になると、供給部3からその輻方向中央部
+、、:;入量の被処理物4を供給(fSとL、°ても
、円筒体の両端・\向っ゛で被処理物が広が1.ζ9]
<間に両側が固化t、、、、 ”Z Lまい、ブレンシ
ャー1゛コール5による11′−延前にお←3る所定の
広がりを得ることは困難ごある。
処理装置での大きな問題シュ。被処理1!I4を供給す
る供給部3である。勿論、円筒体を大形(5こしに場合
には供給部3のノズル部3tにおける開〔」を被処理物
4の供給部に見合)ように大きくされる。j、2かし、
円筒体が人形になると、供給部3からその輻方向中央部
+、、:;入量の被処理物4を供給(fSとL、°ても
、円筒体の両端・\向っ゛で被処理物が広が1.ζ9]
<間に両側が固化t、、、、 ”Z Lまい、ブレンシ
ャー1゛コール5による11′−延前にお←3る所定の
広がりを得ることは困難ごある。
この問題は、円筒体を大形にした場右だけに限C)れす
、流動性の悪い被処理物を供給j、た場合などにも生ず
る。−4なわち、流動性の悪い被処理物の項八、供給部
3から円筒体表面に供給されても所ふ′範囲に広がるま
で時間がかかり、円筒体の回転速度を低F’:s’tて
圧延までC)時間を充分にと一つたどし−でも被処理物
が円筒体のA端側・・、広がるまでに両側が固化り、
”?T L、ま・う。
、流動性の悪い被処理物を供給j、た場合などにも生ず
る。−4なわち、流動性の悪い被処理物の項八、供給部
3から円筒体表面に供給されても所ふ′範囲に広がるま
で時間がかかり、円筒体の回転速度を低F’:s’tて
圧延までC)時間を充分にと一つたどし−でも被処理物
が円筒体のA端側・・、広がるまでに両側が固化り、
”?T L、ま・う。
本発明の[l的は、かかる従来の問題点を解決−4るた
めになされたもので、大形の円筒体を用いζ処理能力を
同一1.さゼようどする場合や流動性の悪い被処理物を
処理する場合などで41圧延前I71被妨理物を円筒体
表面上、にその輻方向所定の範囲の広がり苓もって供給
できる供給部を備えた回転円筒型処理装置を提供する、
二とにある。
めになされたもので、大形の円筒体を用いζ処理能力を
同一1.さゼようどする場合や流動性の悪い被処理物を
処理する場合などで41圧延前I71被妨理物を円筒体
表面上、にその輻方向所定の範囲の広がり苓もって供給
できる供給部を備えた回転円筒型処理装置を提供する、
二とにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の回転円筒型処理装置は、回転i1T能に支持さ
れた円筒体と、該円筒体を冷却又は加熱4′るための冷
却又は加熱機構と、前記円筒体の表面に被処理物を供給
する供給部と、該供給部に隣接しI]つ前記円筒体の回
転プ)向側に配置さオフ、前記供給部から出た被処理物
を前記円筒体の表面に神代けて)に延するブし・・75
./ヤーロールと9、該ブレンジャーロールで圧延され
た前記被処理物を前記円筒体乙こ密着さセたまま移送さ
(2るべく前記円筒体の外周に沿って張架されたエンド
L、=ス・\ル叫・とを真み、前記供給部がifI記円
筒体ω幅方向に沿って広がるノズル部を備工、該ノズル
部に形成された開l」の前記円筒体幅力向長さを1 !
:(−1、前記円筒体の幅’P、 L トしたとn 、
f y”’ Iが0.3−0.8となるように1°7
たことを特徴とする。
れた円筒体と、該円筒体を冷却又は加熱4′るための冷
却又は加熱機構と、前記円筒体の表面に被処理物を供給
する供給部と、該供給部に隣接しI]つ前記円筒体の回
転プ)向側に配置さオフ、前記供給部から出た被処理物
を前記円筒体の表面に神代けて)に延するブし・・75
./ヤーロールと9、該ブレンジャーロールで圧延され
た前記被処理物を前記円筒体乙こ密着さセたまま移送さ
(2るべく前記円筒体の外周に沿って張架されたエンド
L、=ス・\ル叫・とを真み、前記供給部がifI記円
筒体ω幅方向に沿って広がるノズル部を備工、該ノズル
部に形成された開l」の前記円筒体幅力向長さを1 !
:(−1、前記円筒体の幅’P、 L トしたとn 、
f y”’ Iが0.3−0.8となるように1°7
たことを特徴とする。
(作 用)
本発明の回転円筒型処理装置によると、被処理供給源か
ら送出さ和f−被処]′!!!物1ま供給部を構成する
。/ス゛ル部の開「1から円筒体1に供給される。
ら送出さ和f−被処]′!!!物1ま供給部を構成する
。/ス゛ル部の開「1から円筒体1に供給される。
その際1.ノズル部の開1−〕の円筒体幅ノ)向(1、
二沿う長さがP’E筒体の幅・j′法σ)約3割から8
割の範囲にあるため、被処理物は供給部から円筒体の3
割〜8割の幅方向範囲乙こ−1に供給される。その後、
この被処理物ば円筒体の輻−(1法に対して残りの2割
から7割印))片側乙こついCみると1割から3.5割
の範囲ご広がり、(して、グL1.・二゛/ヤー1.1
−ルで所定の厚さC,n−鮭される。
二沿う長さがP’E筒体の幅・j′法σ)約3割から8
割の範囲にあるため、被処理物は供給部から円筒体の3
割〜8割の幅方向範囲乙こ−1に供給される。その後、
この被処理物ば円筒体の輻−(1法に対して残りの2割
から7割印))片側乙こついCみると1割から3.5割
の範囲ご広がり、(して、グL1.・二゛/ヤー1.1
−ルで所定の厚さC,n−鮭される。
(実施例)
以1・、本発明の回転円筒型処理装置を添付図面に示さ
れた実施例にりいて更に詳細に説明する。
れた実施例にりいて更に詳細に説明する。
第1図には本発明の−・実施例に係る回転円筒望処理袋
210が示されている。
210が示されている。
この回転円筒型処理装置10は、第4図に示された従来
のものど供給部11の構成を異にするのみで、その他の
構り戊については間しである0)で同一の参照符号を4
−JL、て(の説明を省略する。
のものど供給部11の構成を異にするのみで、その他の
構り戊については間しである0)で同一の参照符号を4
−JL、て(の説明を省略する。
本実施例の回転円筒型処理装置10において、供給部1
1は第2図に示されるように被処理物供給源に接続され
た5/スズル■2からなり、このノズル部12は断面:
角形状を早し、その開口部13は円筒体1の軸線方向郡
ち輻方向に広が11、”こいる。しかし、このノズル部
12における円筒体1の周方向についでは捌く形成され
、従って、その間1〕部13は第3図に示されるように
円筒体1の軸線方向に長い長方形状に形成されており、
核間F」部■3の幅寸法(、」、これをCとし、円筒体
lの幅寸法を1−1とした時、42/L=0.3〜0.
8、即ち円筒体1の機軸の約3割から8割の長さに設定
される。但し、第2図および笥3図から明らかなように
開口部113ω中央部には薄い補強リブ14が配置され
、例えば熔融柑脂のような粘性の強い被処理物が加圧さ
れて押j、2出されると音のノズル部12とりわ+−1
開[1部13の膨張変形41防止するようにされでいる
が、この程度の薄い補強リブ14の存在はたとえこれが
袂数個あっ゛ても開口部13の幅寸法においては無視で
きるものである。
1は第2図に示されるように被処理物供給源に接続され
た5/スズル■2からなり、このノズル部12は断面:
角形状を早し、その開口部13は円筒体1の軸線方向郡
ち輻方向に広が11、”こいる。しかし、このノズル部
12における円筒体1の周方向についでは捌く形成され
、従って、その間1〕部13は第3図に示されるように
円筒体1の軸線方向に長い長方形状に形成されており、
核間F」部■3の幅寸法(、」、これをCとし、円筒体
lの幅寸法を1−1とした時、42/L=0.3〜0.
8、即ち円筒体1の機軸の約3割から8割の長さに設定
される。但し、第2図および笥3図から明らかなように
開口部113ω中央部には薄い補強リブ14が配置され
、例えば熔融柑脂のような粘性の強い被処理物が加圧さ
れて押j、2出されると音のノズル部12とりわ+−1
開[1部13の膨張変形41防止するようにされでいる
が、この程度の薄い補強リブ14の存在はたとえこれが
袂数個あっ゛ても開口部13の幅寸法においては無視で
きるものである。
このノズル部12は第1図に示されるよ・うぶご外壁が
二重に構成されその内部を冷却又は加熱媒体流通用のジ
ャケット15とされている。このシャケ・71・15は
ノズル部12の上部において接続された冷却又は加熱媒
体を導入する導入管16と連iすると共に下部において
接続された該媒体を排出する排出管17と連通している
。冷却又は加熱媒体は、被処理物4を加熱する場合には
、蒸気又は熱媒油或いは同様なものであり、また被処理
物4を冷却する場合には水等が使用される。
二重に構成されその内部を冷却又は加熱媒体流通用のジ
ャケット15とされている。このシャケ・71・15は
ノズル部12の上部において接続された冷却又は加熱媒
体を導入する導入管16と連iすると共に下部において
接続された該媒体を排出する排出管17と連通している
。冷却又は加熱媒体は、被処理物4を加熱する場合には
、蒸気又は熱媒油或いは同様なものであり、また被処理
物4を冷却する場合には水等が使用される。
このように構成された本実施例の回転円筒を処理装置F
1.0によると、被処理物供給源から送出された被処理
物4は供給部をllI戒するノズル部12の開【]部1
3から円筒体IJ:に供給される。その際、ノズル部1
2の開[」部13の円筒体軸方向に沿う長さが円筒体の
幅寸法の約3割から8割O範囲にあるため、被処理物4
は供給部11から円筒体1の3割〜8割の幅方向範囲に
一度に供給される。その後、この被処理物4は円筒体1
の幅寸法に対1.て残りの2割から7割即ち」1側につ
いてみると1割から3.5割の範囲で広がり、そし、て
、プレッシャ・−ロール5で所定の厚さにj丁延される
。
1.0によると、被処理物供給源から送出された被処理
物4は供給部をllI戒するノズル部12の開【]部1
3から円筒体IJ:に供給される。その際、ノズル部1
2の開[」部13の円筒体軸方向に沿う長さが円筒体の
幅寸法の約3割から8割O範囲にあるため、被処理物4
は供給部11から円筒体1の3割〜8割の幅方向範囲に
一度に供給される。その後、この被処理物4は円筒体1
の幅寸法に対1.て残りの2割から7割即ち」1側につ
いてみると1割から3.5割の範囲で広がり、そし、て
、プレッシャ・−ロール5で所定の厚さにj丁延される
。
また、この実施例の回転円筒型処理装!10における供
給部11を構成するノズル部12が周囲に冷却又はj]
11熱媒体流通用θ)ジャケット15を備え、該ノズル
部12の開口13から出る被処理物4を直Mまで冷却又
は加熱しているため、被処理′#A4の流動性を該被処
理物4が本来備えている流動性よりも悪くすることなく
ノズル部12からの流出が可能となる。
給部11を構成するノズル部12が周囲に冷却又はj]
11熱媒体流通用θ)ジャケット15を備え、該ノズル
部12の開口13から出る被処理物4を直Mまで冷却又
は加熱しているため、被処理′#A4の流動性を該被処
理物4が本来備えている流動性よりも悪くすることなく
ノズル部12からの流出が可能となる。
(発明の効y)
以り説明し、たまうに、本発明の回転円筒型処理装置に
よれば、ノズル部■開り部を円筒体の軸方向幅に対して
杓3割ないし8割の範囲で拡張し、たことにより、被処
理物が流動性の悪いもの又は円筒体が大をo)もの゛で
あっても被処理物を円筒体表面七番こ所定の範囲の広が
りをもって供給することがでと、その結果、所定の厚さ
および所定の幅で被処理物を圧延することができる。
よれば、ノズル部■開り部を円筒体の軸方向幅に対して
杓3割ないし8割の範囲で拡張し、たことにより、被処
理物が流動性の悪いもの又は円筒体が大をo)もの゛で
あっても被処理物を円筒体表面七番こ所定の範囲の広が
りをもって供給することがでと、その結果、所定の厚さ
および所定の幅で被処理物を圧延することができる。
第1図は本発明の一実施例0X″係る回転円筒型処理装
置を概略的に示づ断面図、第2図は第1図に示された回
転円筒型処理装置におけるノズル部を一部破断して示す
正面図、第3図は前記ノズル部ω下thi藺、第4図は
従来の回転円筒型処理装置を概略的に示す断面図、第5
しJは第4図のV−v線に沿って得た従来の回転円筒型
処理装置におけるノズル部から円筒体−・、0)被処理
物の流出状態杏示ず正面図である。 L・・・円筒体、2・・・冷却又は加熱機構、4・・・
彼処Fl、5・・・プレッシャーロール、6・・・エン
ド1/スベルト、10・・・回転円筒型処理装置、11
・・・供給部、12・・・ノズル部、13・・・開口部
。 第 1 図 第3図 +、、−−−−−−−−、−−−− 一一一一−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−1
第2図
置を概略的に示づ断面図、第2図は第1図に示された回
転円筒型処理装置におけるノズル部を一部破断して示す
正面図、第3図は前記ノズル部ω下thi藺、第4図は
従来の回転円筒型処理装置を概略的に示す断面図、第5
しJは第4図のV−v線に沿って得た従来の回転円筒型
処理装置におけるノズル部から円筒体−・、0)被処理
物の流出状態杏示ず正面図である。 L・・・円筒体、2・・・冷却又は加熱機構、4・・・
彼処Fl、5・・・プレッシャーロール、6・・・エン
ド1/スベルト、10・・・回転円筒型処理装置、11
・・・供給部、12・・・ノズル部、13・・・開口部
。 第 1 図 第3図 +、、−−−−−−−−、−−−− 一一一一−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−1
第2図
Claims (1)
- 回転可能に支持された円筒体と、該円筒体を冷却又は
加熱するための冷却又は加熱機構と、前記円筒体の表面
に被処理物を供給する供給部と、該供給部に隣接し且つ
前記円筒体の回転方向側に配置され、前記供給部から出
た被処理物を前記円筒体の表面に押付けて圧延するプレ
ッシャーロールと、該プレッシャーロールで圧延された
前記被処理物を前記円筒体に密着させたまま移送させる
べく前記円筒体の外周に沿って張架されたエンドレスベ
ルトとを含み、前記供給部が前記円筒体の幅方向に沿っ
て広がるノズル部を備え、該ノズル部に形成された開口
の前記円筒体幅方向長さをlとし、前記円筒体の幅をL
としたとき、l/Lが0.3〜0.8となるようにした
ことを特徴とする回転円筒型処理装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2069682A JPH03272817A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 回転円筒型処理装置 |
DE69018062T DE69018062T2 (de) | 1990-03-02 | 1990-11-01 | Rotierendes zylindrisches Wärmebehandlungsgerät. |
EP90311962A EP0448865B1 (en) | 1990-03-02 | 1990-11-01 | Rotating cylindrical thermal treatment apparatus |
US08/084,441 US5295805A (en) | 1990-03-02 | 1993-07-01 | Rotating cylindrical treatment apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2069682A JPH03272817A (ja) | 1990-03-22 | 1990-03-22 | 回転円筒型処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03272817A true JPH03272817A (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=13409881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2069682A Pending JPH03272817A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-22 | 回転円筒型処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03272817A (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62181742A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | 蛋白繊維性食品の製造法 |
JPS62296852A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Aohata Kanzume Kk | ゾル状液供給装置 |
JPS6442212A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-14 | Mitsubishi Chem Ind | Rotating cylinder type treatment device |
JPS6442211A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-14 | Mitsubishi Chem Ind | Rotating cylinder type treatment device |
-
1990
- 1990-03-22 JP JP2069682A patent/JPH03272817A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62181742A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | 蛋白繊維性食品の製造法 |
JPS62296852A (ja) * | 1986-06-17 | 1987-12-24 | Aohata Kanzume Kk | ゾル状液供給装置 |
JPS6442212A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-14 | Mitsubishi Chem Ind | Rotating cylinder type treatment device |
JPS6442211A (en) * | 1987-08-10 | 1989-02-14 | Mitsubishi Chem Ind | Rotating cylinder type treatment device |
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