JP2986740B2

JP2986740B2 - 昆布しわのし装置

Info

Publication number: JP2986740B2
Application number: JP8226686A
Authority: JP
Inventors: 一夫本間
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-08-28
Filing date: 1996-08-28
Publication date: 1999-12-06
Anticipated expiration: 2016-08-28
Also published as: JPH1066554A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、採取、乾燥された
昆布（採取されたままの長さを有する長尺昆布と、所定
の長さに切断加工された所定長さの昆布との両方を含
む）のしわを除去するしわのし手段に関する。

【０００２】

【従来技術と課題】採取、乾燥された昆布は、長手両側
縁部が長手方向に波打っているのが一般的である。この
ような昆布を角切昆布、短冊昆布、その他の昆布食品に
加工する際は、波打ち部、即ち、しわの部位を主として
切除し、残りの中心部位を利用していた。しかし、昆布
によっては、上記中心部位が少なからずしわになってい
る場合があるが、このような場合に適用可能の有効なし
わ除去手段が開発されていない。このため、手でしわを
のばし乍ら丸く巻いて数日間置き、又はパイプ等に巻付
け癖づけする手段、又複数のローラーにベルトを懸け渡
し、それらのローラー及びベルトを回転せしめ、乾燥し
た前記昆布を回転するローラーとベルトとで挟みつけな
がら移送し、両手でしわをのしながら巻取る機械を使用
しているが、この機械は、昆布を加熱及び冷却しないた
め、しわのしという面から観察すると、能率などでは、
それほどの成果を挙げていない。本発明は、このような
従来技術に着目してなしたもので、前記の昆布食品加工
に適したしわのない昆布を能率よく加工し得る有益な昆
布しわのし装置を提供することを目的とする。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明は、叙上の目的を
達成するため、次の技術的手段を講じる。昆布を移送し
ながらしわをのす装置であって、該昆布を最初に送込む
送込部位に、昆布移送方向下流側へ向かうのに従って配
設間隔が徐々に狭くなる平面視略ハ字状に対向して配設
された第１しわのし手段と、この第１しわのし手段の間
に設けた昆布が第１しわのし手段のどちらか片方へ片寄
ることを防止するための片寄り防止手段と、これら第１
しわのし手段及び片寄り防止手段よりも昆布移送方向下
流側に設けられた昆布加熱用の第２しわのし手段と、そ
の第２しわのし手段よりも昆布移送方向下流側に設けら
れた昆布冷却用の癖づけ手段とを備え、上記第１しわの
し手段が、昆布を拡げる方向へ回転するロールからなる
ことを特徴とするものである。

【０００４】

【発明の実施の形態】図１〜図５を参照しながら、昆布
のしわのし装置、同しわのし方法の順に説明する。本発
明は、昆布Ｋを移送しながらしわをのす手段であること
を冒頭に記す。前記昆布Ｋ用の第１のしわのし兼付着物
除去手段１は、装置Ａの基盤７上における送込部位３
（昆布のしわをのすために最初に昆布Ｋを送込む部位）
にブラシロール１ａで構成する。

【０００５】ブラシロール１ａは、周知のもので、基盤
７上における昆布Ｋの移送部位を間にして上下方向と交
差する方向に対向する両側において、夫々上下方向に各
１本づつ配置して各一対づつ配列すると共に、それら各
一対づつのブラシロール１ａを相互に当接せしめて前記
第１のしわのし兼付着物除去手段１を構成するようにす
る。ブラシロール１ａは、基盤７上に対向配設する際、
図１示、図３示などのように昆布Ｋの移送部位を間にし
て、該昆布の移送方向側の配設間隔２が狭い平面視略ハ
字状に対向配設すると共に、図３において、上下方向と
交差する方向の昆布Ｋの移送部位を間にして対向する上
段のロール１ａ相互の刷毛１ｂが反対向の螺旋巻（図示
例は、上段左側のロール１ａの刷毛１ｂが左方向螺旋
巻、上段右側のロール１ａの刷毛１ｂが右方向螺旋巻）
と、かつ該上段のロール相互の回転方向１ｃが反対向
（図示例は、上段左側のロール１ａが右方向回転、上段
右側のロール１ａが左方向回転）となるように構成され
て配列される。

【０００６】また、前記昆布Ｋの移送部位を間にして対
向する下段のロール１ａ相互の刷毛１ｂが反対向の螺旋
巻（図示例は、下段左側のロール１ａの刷毛１ｂが右方
向螺旋巻、下段右側のロール１ａの刷毛１ｂが左方向螺
旋巻）と、かつ該下段のロール相互の回転方向１ｃが反
対向（図示例は、下段左側のロール１ａが左方向回転、
下段右側のロール１ａが右方向回転）となるように構成
されて配列される。さらに、上下方向に対向する各一対
づつのブラシロール１ａ相互の刷毛１ｂが反対向の螺旋
巻（図示例は、上段左側が左方向螺旋巻、下段左側が右
方向螺旋巻、上段右側が右方向螺旋巻、下段右側が左方
向螺旋巻）と、かつ該ロール相互の回転方向１ｃが反対
向（図示例は、上段左側が右方向回転、下段左側が左方
向回転、上段右側が左方向回転、下段右側が右方向回
転）となるように構成されて配列される。

【０００７】第１のしわのし兼付着物除去手段１を構成
するブラシロール１ａを前記したように刷毛１ｂの螺旋
巻構成とし、かつ前記した反対向の回転方向１ｃとする
目的は、送込まれる昆布Ｋのしわをのすためであり、し
わをのすには、ブラシロール１ａの回転方向が昆布Ｋを
拡げる方向であることを必要とし、かかる回転方向性の
発揮と、予め設定された所定ピッチの刷毛１ｂの螺旋巻
構成とで繰返し昆布Ｋを拡げることによって、ある程度
しわがのされ、同時に昆布Ｋに付着している砂、その他
の付着物が除去されるのである。第１のしわのし兼付着
物除去手段は、ブラシロール１ａに代えて、周面に螺旋
溝が形成された螺旋状ローラーを使用することができ
る。このローラーにより昆布Ｋのしわがのされ、昆布Ｋ
に付着している砂、小石などの付着物が除去される。上
記螺旋状ローラーは、金属類及び合成樹脂類、ゴム類
（合成ゴム類）など選択された材質で構成され、昆布の
種類によりブラシロールに取替えることが可能である。

【０００８】片寄り防止手段４は、移送されながらしわ
をのされつつある昆布Ｋが第１のしわのし兼付着物除去
手段１のどちらか片方のブラシロール１ａの方へ片寄る
ことを防止するための機構で、前記昆布Ｋの幅方向中心
部を上下両側から挟む一方の回転部材４ａと、その回転
部材に対向すると共に、昆布Ｋに対する挟圧が調整可能
とされた他方の回転部材４ｂとで構成するが、該回転部
材のいずれか一方を主動回転部材４ａとし、かつ残りの
他方を従動回転部材４ｂとして構成する。片寄り防止手
段４の一方の回転部材４ａは、図２示のように基盤７上
に立設した固定軸承８の上部において昆布Ｋの移送方向
に複数のプーリー９（図示例は２個）を設け、そのプー
リーに懸渡したベルト１０を基盤７の下方に配設されて
いる起動プーリー（不図示）に懸渡し、その起動プーリ
ーの起動によって前記プーリー９及びベルト１０が回転
するように構成し、この回転可能な構成によって一方の
回転部材４ａを主動回転部材４ａとする。

【０００９】他方の回転部材４ｂは、図１示、図２示の
如く基盤７における昆布Ｋの移送部位の両側に対向立設
された一対の支柱１１に貫通せしめた可動吊持杆１２に
可動軸受１３を吊持せしめ、前記支柱１１の上端部に巻
装した弾機１４で可動吊持杆１２を常に下向に弾発し、
かつ可動軸受１３も一緒に下向弾発せしめ、その軸受に
昆布Ｋの移送方向に向かって一方の回転部材４ａと同数
のプーリー１５を配設し、一方の回転部材４ａに対向せ
しめて構成すると共に、支柱１１の上端部に螺合したナ
ット１６を調整することによって弾機１４の弾発力が調
整され、移送中の昆布Ｋに対する回転部材４ｂの挟圧が
調整されるように構成する。しかして、他方の回転部材
４ｂは、上述したように起動部材に連結されていないの
で、一方の回転部材４ａとの間に昆布Ｋが挟まれると初
めて回転する従動回転部材４ｂである。

【００１０】片寄り防止手段４は、前記したように移送
されながらしわがのされつつある昆布Ｋがどちらかの側
方へ片寄ることを防止する機構であるから、弾機１４の
弾発力をナット１６で常に調整して厚さの違う昆布Ｋの
上記片寄りを防止しながら作業するようにする。処で、
片寄り防止手段４の他例を概説すると、図２示の従動回
転部材４ｂである他方の回転部材４ｂを構成している複
数個のプーリー１５にベルトを懸渡して構成しても構わ
ないし、また、一方及び他方の回転部材４ａと４ｂとを
夫々１個づつのプーリーで構成して対向当接せしめても
差支えない。

【００１１】加熱式第２のしわのし手段５は、内部にヒ
ーター５ｂを備えたシリンダーで構成された上下一対の
アイロンローラー５ａで構成し、加熱温度を５０〜１０
０℃未満、好ましくは、７０〜８０℃位に設定してしわ
のしに使用する。加熱式第２のしわのし手段５の加熱温
度を５０〜１００℃未満に設定する目的は、昆布Ｋのし
わが第１のしわのし兼付着物除去手段１で或る程度のさ
れていること、余り高い加熱温度（たとえば、１００℃
以上の加熱温度）でしわのしを行うと、昆布Ｋが赤く焼
けて品質低下をもたらす心配があること、昆布Ｋがパリ
パリに乾燥されてしまって次の昆布食品加工工程での作
業を困難にする心配があることなどによるものである。
実験によれば、昆布Ｋの含水率、昆布Ｋの移送速度、ア
イロンローラー５ａの温度などと相対的な事柄であると
はいえ、７０〜８０℃位の温度で昆布Ｋを加熱すること
が好ましい結果になった。

【００１２】冷却式の癖づけ手段６は、昆布Ｋにしわの
ないしわのし形態を維持せしめるための工程で、加熱式
第２のしわのし手段５で加熱されてしわがのされ、熱く
なった昆布Ｋを冷却し、しわのないなめらかな形態を維
持せしめる。この癖づけ手段６は、上下一対のローラー
内部に冷媒として水道水、井戸水などの流水１５を流通
せしめ、ローラーを冷却しながら昆布Ｋを冷やすように
する。冷媒としての流水１５は、水源から上段のローラ
ーへと流通させ、同ローラーから下段のローラーに流通
せしめ、下段のローラーから放流又は再利用するように
する。

【００１３】次に、しわのし方法を図２参照のもとに説
明する。第１工程：装置Ａの基盤７上に配設されたスイ
ッチ１６をＯＮにして装置Ａを起動せしめる。

【００１４】基盤７上の送込部位３に立設した正面視略
蒲鉾形の案内板１７上に昆布Ｋを載せ、第１のしわのし
兼付着物除去手段１及び片寄り防止手段４に向って手で
前進せしめる。昆布Ｋは、上記した２つの手段１と４と
に達すると自動的に送込まれるようになり、第１のしわ
のし兼付着物除去手段１で或る程度しわがのされて拡げ
られ、かつ片寄り防止手段４によって、側方へ片寄るこ
となく、所定の移送部位を先方へ向って移送される。

【００１５】第２工程：第１工程で或る程度しわがのさ
れた昆布Ｋは、加熱式第２のしわのし手段によって、さ
らにしわがのされ、しわのない、なめらかな形態に加工
され、次の工程へ移送される。

【００１６】第３工程：第２工程でしわのないなめらか
な形態に加工された昆布Ｋは、そのままにしておくと、
再びしわがつくられるので、この工程で冷却され、しわ
のない、なめらかな形態が維持されるように癖づけ加工
される。第３工程を経た昆布は、再びしわが生じること
がないので、系外へ搬出され、前記した昆布食品加工工
程へ搬送される。

【００１７】処で、図１〜３に示す符号１７は、昆布Ｋ
を最初に送込む時に使用する案内板で、正面視略蒲鉾形
に構成して基盤７上の昆布移送部位に立設し、その案内
板上に昆布Ｋを載せ、手で前進せしめれば、第１のしわ
のし兼付着物除去手段１及び片寄り防止手段４にスムー
スに挿入することを可能にする構造である。案内板１７
は、上方に膨らんでいる上縁の頂部を第１のしわのし兼
付着物除去手段１の上下一対のブラシロール１ａの当接
部と同じ高さにし、昆布Ｋの同ロール当接部への挿入及
び片寄り防止手段４の回転部材４ａと４ｂとの対向部間
への挿入を容易ならしめる。

【００１８】

【実施例】下記の条件で実験を行ったので、その結果を
記載する。昆布Ｋの含水率約３０％昆布Ｋの移送速度１ｍ／１０〜１５秒アイロンローラーの温度７０〜８０℃ 冷却ローラーの温度平均１５℃ ブラシロール１ａの回転数３００回／分しわのない、なめらかな形態の昆布が得られ、角切昆
布、短冊昆布などの昆布食品の加工に好適であった。

【００１９】

【発明の効果】本発明は叙上のように構成したから、し
わのないなめらかな形態の昆布を連続加工でき、能率よ
く提供できる。従って、角切昆布、短冊昆布、その他の
昆布食品の加工に好適な昆布を提供しえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明昆布のしわのし方法に使用するしわのし
装置の概略平面図。

【図２】図１の(２)−(２)断面図。

【図３】図１の一部拡大正面図。

【図４】ブラシロールの一例を示す（ａ）は一部の斜視
図、（ｂ）は（ｂ）−（ｂ）断面図。

【符号の説明】

Ｋ・・・昆布１・・・第１のしわのし兼付着物除去手段２・・・配設間隔３・・・送込部位４・・・片寄り防止手段５・・・第２のしわのし手段６・・・癖づけ手段 1a・・・ブラシロール 1b・・・刷毛 1c・・・回転方向 4a・・・一方の回転部材 4b・・・他方の回転部材 5a・・・アイロンローラー

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】昆布（Ｋ）を移送しながらしわをのす装
置であって、該昆布（Ｋ）を最初に送込む送込部位に、
昆布移送方向下流側へ向かうのに従って配設間隔が徐々
に狭くなる平面視略ハ字状に対向して配設された第１し
わのし手段（１）と、この第１しわのし手段（１）の間
に設けた昆布（Ｋ）が第１しわのし手段（１）のどちら
か片方へ片寄ることを防止するための片寄り防止手段
（４）と、これら第１しわのし手段（１）及び片寄り防
止手段（４）よりも昆布移送方向下流側に設けられた昆
布加熱用の第２しわのし手段（５）と、その第２しわの
し手段（５）よりも昆布移送方向下流側に設けられた昆
布冷却用の癖づけ手段（６）とを備え、上記第１しわの
し手段（１）が、昆布（Ｋ）を拡げる方向へ回転するロ
ールからなることを特徴とする昆布しわのし装置。
【請求項２】前記第１しわのし手段（１）が、周面に
螺旋溝が形成された螺旋状ローラーを、夫々上下方向に
各１本づつ配置して各一対づつ配列すると共に、ロール
相互の回転方向（１ｃ）１ｃを反対向となるように構成
した請求項１記載の昆布しわのし装置。
【請求項３】前記片寄り防止手段（４）が、前記昆布
（Ｋ）の幅方向中心部を上下両側から挟む一方の回転部
材（４ａ）と、該回転部材（４ａ）に対向して前記昆布
（Ｋ）に対する挟圧を調整可能とする他方の回転部材
（４ｂ）とで構成し、それら回転部材（４ａ，４ｂ）の
どちらか一方を主動回転部材とし、かつ残りの他方を従
動回転部材とした請求項１または２記載の昆布しわのし
装置。
【請求項４】前記第２しわのし手段（５）が、５０〜
１００℃未満の加熱温度に設定されているアイロンロー
ラーである請求項１、２または３記載の昆布しわのし装
置。